中国农业银行凉山分行原址新建营业用房工程质量治理两年行动专项方案(已改)

1、.中国农业银行凉山分行原址新建营业用房工程两年治理行动专项方案 编制人 审核人 批准人 施工单位：四川正扬建设工程有限公司 日 期：二零一五年一月 目 录一、项目概况- 1 -1.1工程简介- 1 -1.2建筑、结构概况- 1 -二、质量安全治理两年行动方案目标- 1 -三、组织机构- 1 -四、重点整治工作任务- 2 -（一）全面落实五方主体项目负责人质量终身责任- 2 -（二）严厉打击建筑施工转包违法分包等行为- 2 -（三）基坑支护- 3 -（四）土方开挖.- 3 -（五）脚手架工程.- 3 -（六）模板支撑体系工程.- 3 -（七）起重机械安装、拆卸- 3 -（八）高层建筑防火.- 3

2、 -五、工作计划- 5 -六、保障措施- 5 -七、常见的工程质量通病及防治- 6 -（一）钢筋工程- 6 -1、钢筋的锚固质量通病及防治- 6 -2、墙、柱主受力钢筋安装质量标准及通病防治- 7 -3、梁主受力筋安装质量标准及通病防治- 8 -4、洞口加强钢筋的安装质量标准及通病防治- 9 -5、柱箍筋的安装质量标准及通病防治- 9 -6、节点区箍筋的安装质量标准及通病防治- 10 -7、梁箍筋的安装质量标准及通病防治- 10 -8、梁、墙、柱钢筋绑扎搭接质量标准及通病防治- 11 -9、梁、墙、柱钢筋的保护层质量标准及通病防治- 12 -10、楼面及屋面板钢筋的安装质量标准及通病防治- 1

3、3 -11、板筋保护层质量标准及通病防治- 14 -12、后浇带钢筋的安装质量标准及通病防治- 15 -13、钢筋的成品保护- 15 -（二）模板工程- 16 -1、基础模板的安装- 16 -2、柱模板的安装- 17 -3、梁模板的安装- 18 -4、剪力墙模板安装- 19 -5、板模安装- 20 -6、模板的拆除- 21 -7、高大模架的安装- 21 -（三）、砼工程- 22 -1、砼的泵送质量标准和防治措施- 22 -2、墙柱砼的质量标准及通病防治- 23 -3、梁板砼的质量标准及通病防治- 24 -4、楼梯砼的质量标准及通病防治- 25 -5、施工缝的设置标准及通病防治- 26 -6、施

4、工缝砼的浇筑质量标准及通病防治- 27 -7、大体积砼的质量标准及通病防治- 27 -8、砼的养护质量标准及通病防治- 28 -9、砼的成品保护- 29 -（四）、砌体工程- 29 -（五）、装饰工程- 31 -1、一般抹灰- 31 -2、楼地面水泥砂浆找平层施工- 32 -（六）、防水工程- 33 -（七）、安装工程- 38 -*;一、项目概况1.1工程简介工程名称：中国农业银行凉山分行原址新建营业用房工程工程地址：西昌市三岔口南路159号建设单位：中国农业银行股份有限公司凉山分行设计单位：西昌市建筑勘测设计院监理单位：四川江阳工程项目管理有限公司质监单位：凉山州建设工程质量监督站施工单位：

5、四川正扬建设工程有限公司总建筑面积：约7998.5m2 ，建筑高度：34.95m。1.2建筑、结构概况结构形式：钢筋混凝土框架剪力墙结构 层数：地上9层，地下1层二、质量安全治理两年行动方案目标通过两年治理行动，规范建筑工程秩序，落实工程建设五方主体项目负责人质量终身责任，遏制建筑施工违法发包、转包、违法分包及挂靠等违法行为多发势头，通过对安全质量问题防治从而尽可能的减少质量通病的发生，这2年重点抓工程安全质量问题的治理，希望做到安全质量问题零发生。另从自身做起，进一步发挥项目领导带头作用，提高建筑从业人员素质，建立健全建筑工程诚信体系，使项目建设工程实体质量总体水平得到明显提升。三、组织机构

6、为了保证项目在建设工程质量治理两年行动中取得实效，特成立“中国农业银行凉山分行原址新建营业用房四川正扬建设工程项目部”建设工程治理两年行动领导管理小组：组长：周建刚副组长：聂富平 成 员：陈华凯 岳蓉 王莉 林国川 赖红英领导小组负责制定所管辖合同工程质量通病治理活动实施方案，对质量通病治理工作进行督查指导，并组织对成功经验进行总结交流和推广，负责治理活动的日常监督、检查、指导工作。四、重点整治工作任务（一）全面落实五方主体项目负责人质量终身责任1.明确项目负责人质量终身责任。已按照建筑工程五方责任主体项目负责人质量终身责任追究暂行办法（建质2014124号）规定，建设单位项目负责人、勘察单位

7、项目负责人、设计单位项目负责人、施工单位项目经理和监理单位总监理工程师在工程设计使用年限内，承担相应的质量终身责任。2.我单位的质量终身责任承诺和竣工后永久性标牌制度。要求工程项目开工前，工程建设五方项目负责人必须签署质量终身责任承诺书，工程竣工后设置永久性标牌，载明参建单位和项目负责人姓名，增强相关人员的质量终身责任意识。3.严格落实我单位项目经理责任。我单位已按照建筑施工项目经理质量安全责任十项规定（建质2014123号）规定，切实落实好项目经理的质量安全责任。4.我单位已建立项目负责人质量终身责任信息档案。各几方责任主体已建立五方项目负责人质量终身责任信息档案，竣工验收后移交城建档案管理

8、部门统一管理保存。（二）严厉打击建筑施工转包违法分包等行为1.准确认定各类违法行为。我单位已按照建筑工程施工转包违法分包等违法行为认定查处管理办法（建市2014118号）规定，准确认定建筑施工违法发包、转包、违法分包及挂靠等违法行为。2.开展全面自查。建设单位无违法发包行为，我施工单位无转包、违法分包以及转让、出借资质行为，施工企业或个人无挂靠行为。（三）基坑支护一、重大危险源1、支护设施已有变形未采取措施2、支护方案或设计未经审批3、支护施工单位无资质4、未定期对支撑、边坡进行监视、测量5、坑壁支护不符合要求6、积土料具堆放或机械设备施工不合理造成坑边荷载超载7、支护方案或设计缺乏或者不符合

9、要求二、控制措施1、制定管理目标、指标、管理方案，应急预案，执行相关程序；2、编制支护专项技术方案，并经企业技术负责人及项目总监审批确认，深基坑支护需报请当地建委论证；3、如发包给分包方的，分包方必须有相应的资质；4、定期对支护、边坡进行监视、测量；5、按要求做好临边防护及隔离措施；6、按要求设置人员上下通道；7、基坑边不得堆载过重、过近；8、做好对施工人员的安全教育及安全技术交底；9、定期组织安全知识培训，坚持每天班组安全活动；10、组织日常巡视检查、定期检查、专业性检查、季节性检查、重点部位、重点设施设备的突击性检查抽查。（四）土方开挖一、重大危险源1、土方开挖前未对地质、水文和地下设备进

10、行调查和勘察工作2、挖土时发现不明管线未加处理3、挖土过程中土体产生裂缝4、明确管线周围1 米内用机械挖土二、控制措施1、制定管理目标、指标和管理方案，应急预案，执行相关程序；2、基坑开挖前必须摸清基坑下的管线和地质资料；3、对作业人员进行安全技术交底，了解地下管线分布状态；4、定期组织安全知识培训与教育，坚持每天班组安全活动；5、组织日常巡视检查、定期检查、专业性检查、季节性检查、重点部位、重点设施设备的突击性检查。（五）脚手架工程 一、重大危险源1、未编制专项技术方案和有方案未经审核批准2、脚手架的设计计算未按现场材料质量情况计算3、悬挑梁（架）安装不符合要求4、外挑杆件与建筑物连接不牢固

11、5、架体搭设高度超过方案规定6、立杆底部固定不牢和没有按规定设置跨距7、悬挑梁、脚手架钢管、扣件材质不符合要求或使用非标准扣件螺母8、脚手架超载或堆载不均匀9、搭设完毕未经验收投入使用10、未对悬挑架安装、拆除设置警戒区11、分阶段搭设未组织验收投入使用二、控制措施1、制定管理目标、指标、管理方案和应急预案，执行相关程序；2、编制专项方案（应有计算书），并经企业技术负责人及项目总监审批；3、按规定做好预埋件的验收；4、悬挑架安装、拆除时按规定设置警戒区，并做好监控记录；5、对悬挑梁、架体的材料、工艺应按规定进行验收合格后，方准使用；6、架体高度不能超过方案和规范规定要求；7、做好专项方案安全技

12、术交底工作；8、搭设完后(分段)必须进行验收，确认合格后方准使用；9、定期组织安全知识培训与教育，坚持每天班组安全活动；10、组织日常巡视检查、定期检查、专业性检查、季节性检查、重点部位、重点设施设备的突击性检查抽查。（六）模板支撑体系工程一、重大危险源1、未编制专项技术方案和有方案未经审核批准2、设计计算未按现场材料材质情况计算3、混凝土模板支撑系统不符合要求4、支撑模板的立柱的稳定性不符合要求5、悬空作业未系安全带或系挂不符合要求6、模板作业2M 以上无可靠立足点7、模板拆除前未经拆模申请批准8、未组织模板及架体验收9、无作业人员安全技术交底10、输送泵管支架与模板支架连接11、拆模前没有

13、砼强度报告12、使用非标准扣件螺母13、后浇带处支模体系保留未做规定二、控制措施1、制定管理目标、指标、管理方案和应急预案，执行相关程序；2、必须编制搭、拆专项方案,并经企业技术负责人及项目总监审批，高、大、超的模板支撑应组织专家论证；3、方案计算必须依据现场材料材质情况计算；4、搭、拆过程指派经培训的人员进行监控并做好记录；5、拆模前必须提出申请，经批准后再进行拆模，拆模期间设置警戒区域；6、搭拆前必须对作业人员进行安全教育及安全、专项方案技术交底；7、搭设完后必须进行验收，确认合格后方准使用；8、做好对混凝土输送设备验收，合格后方准使用；9、搭、拆人员须穿戴好劳动保护用品（如安全带、安全帽

14、、工具袋、工作鞋等）；10、定期组织安全知识培训与教育，坚持每天班组安全活动；11、组织日常巡视检查、定期检查、专业性检查、季节性检查、重点部位、重点设施设备的突击性检查抽。（七）起重机械安装及拆卸一、重大危险源1、塔机装拆无方案或未按程序审批2、塔吊力矩限制器、限位器、保险装置等不符合要求3、塔吊基础或路基与轨道不符合要求4、多塔吊作业防碰撞措施不符合要求5、安装及拆除时未设置警戒线或未进行监控6、装拆人员无证作业7、塔机高度超过规定不安装附墙8、附墙装置不符合说明书要求9、塔机装拆队无资质10、对装拆人员未进行安全技术交底11、未经检测合格投入使用12、塔机带病运转13、高塔基础不符合说明

15、书要求14、塔机与架空线路小于安全距离无防护15、恶劣天气进行塔机装拆和升降作业16、塔机架体与基础垂直度大于规定要求17、塔机在强电磁波附近作业无绝缘措施18、使用限位开关作控制开关二、控制措施1、制定管理目标、指标、管理方案和应急预案，执行相关程序；2、编制安装、拆除、加节、移位等专项技术措施，并经装拆单位、总包单位设备部门、企业技术负责人、项目部、总监审批；3、须由有资质的专业公司安装、拆除、加节；4、装拆前对操作工进行安全技术交底；5、装拆过程设置警戒区并指派经过培训的人员进行监控；6、装拆人员须培训持有效证上岗，并须体检合格；7、在防护棚明显处悬挂警示牌，操作人员必须按规程执行操作；

16、8、按规范、说明书要求安装附墙装置、限位保险装置等，设置专用电箱；9、搭设完毕后在自检、法定检测机构检测合格后方能交付使用，并做好维修、保养；10、制定多塔作业防碰撞措施。（八）高层建筑防火一、重大危险源1、违章用火、意外火灾或爆炸2、临时用电3、焊接氧割二、控制措施1、购买50个干粉灭火器，及时对损坏的灭火器进行维修。2、现场划分防火区域，指定防火责任人。根据防火区域及责任人绘制现场及民工生活区防火平面图。3、制定施工现场防火制度木工棚防火制度开水锅炉房防火制度动火申报制度职工食堂防火制度，制度应上墙。每月的安全教育中对工人进行防火制度、防火知识教育。每三月组织一次防火区的管理者进行学习。4

17、、每月15日组织对现场的消防情况进行检查，主要是对灭火器的有效性进行检查，现场的需要增设灭火器的地方及时增设。5、编制合理的临时用电施工方案。6、每三月组织一次电工学习临时用电施工方案、施工现场临时用电安全规范（JGJ46-2005）.7、每月1日、10日、30日对现场的临时用电线路、电箱等进行检查，发现问题及时进行整改，平时加强对现场临时用电的巡视。8、焊接前必须先清理焊区周围的易燃物。液化气瓶远离火源，在点火前先检查开关是否松动，有无漏气现象。设专人看管，避免爆晒和高温环境，准备灭火器材。五、工作计划 本次质量治理两年行动自2014年12月至2016年12月，集中两年时间进行全面治理。（一

18、）动员部署阶段；项目部根据本方案要求，结合本身实际情况，做好质量安全治理两年行动的部署。（二）自查自纠阶段；项目部按本方案要求、相关制度、规范规程和技术标准，对项目部施工开展自查自纠工作。（三）总结分析阶段；项目部对已开展的工作进行分析、全面总结、评估，形成工作总结报告。六、保障措施（一）加强领导，周密部署我单位提高对治理行动的认识，加强组织领导，落实责任，精心安排，认真部署，成立治理行动领导小组，针对本工程的实际情况，制订切实可行的工作方案，明确治理行动的重点、步骤和要求，并认真组织实施。（二）落实责任，强化层级检查加强对施工现场治理行动的领导和自查，建立责任追究制度，对工作不力、存在失职渎

19、职行为的，要及时予以批评、严格追究责任；对工作突出班组、和个人要进行表扬。将定期开展治理行动的情况，并予以形成记录。七、常见的工程质量通病及防治（一）钢筋工程1、钢筋的锚固质量通病及防治质量通病： 梁钢筋伸入墙、柱内的锚固长度不够或锚固方式不当，有抗震要求的未按设计要求下料。 次梁钢筋入主梁的锚固长度不符合要求。地梁钢筋入承台的锚固长度不够。柱钢筋伸入基础承台或伸出楼面、屋面的长度不够。板底筋或面筋入梁内的锚固长度不够设计或规范要求。水平钢筋在墙转角处的锚固不符合要求。防治措施： 做好技术交底。 审核班组钢筋下料单。 严格按设计要求、11G101-1 平法要求下料，保证各处钢筋锚固符合要求。

20、锚固长度不够的要重新开料或焊接加长，或适当调整钢筋位置。 柱筋伸出楼面长度不够的要在砼浇灌前及时预插以保证上端的长度。合格标准：钢筋锚固的方式及长度均满足设计、平法要求。2、墙、柱主受力钢筋安装质量标准及通病防治质量通病： 固定钢筋措施不可靠，或浇筑砼时被振动器或其他东西碰歪撞斜没有及时复位校正，下层墙、柱伸出钢筋位置偏离设计要求过大，与上层墙、柱钢筋搭接不上。 基础预插钢筋歪斜或跑位。 剪力墙水平钢筋长度不够。 墙、柱钢筋间距不均，过大或过小，绑扎不竖直。 主受力钢筋大小配料错误，或漏筋。 墙、柱截面尺寸有变化时，主筋弯折不当，不符合要求。 偏位钢筋处理不当。 墙柱竖向受力钢筋，相邻钢筋接头

21、未按要求错开或错开距离不符合要求。防治措施： 按设计要求将墙、柱断面边框尺寸线标在各层楼面上，然后把墙柱从下层伸上来的纵筋用两个箍筋或定位水平筋分别在本层楼面标高及以上500 处与各纵筋绑扎固定，以保证各纵向受力筋的位置。 基础部分墙柱插采取加箍、加临时支撑等稳固的支顶措施。 按要求制作箍筋，与柱子纵筋绑扎必须牢固，必要时采用柱子加定位筋进行固定。 剪力墙水平钢筋的长度必须严格按图纸要求下料，不够长的应及时拆除重做。柱与梁、墙相交时，应按柱钢筋包住梁、墙钢筋的原则。砼浇筑之前要做好钢筋的隐蔽验收工作，确保钢筋安装质量，做好“三调整“即竖向结构浇筑完成后调整一次；顶板钢筋绑扎完成后拉线检查调整一

22、次；顶板混凝土完成后调整一次。合格标准： 墙、柱主受力钢筋位置准确，定位、绑扎牢固。 钢筋大小、等级、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置、下料长度等符合设计要求。墙钢筋绑扎搭接长度1.2Lae，接头错开500mm，机械连接接头错开35d。 人防区剪力墙双排钢筋之间按照图纸要求进行拉钩400mm×400mm梅花布置，非人防区按照图纸要求进行拉钩600mm×600mm梅花布置。 剪力墙水平筋在两端头、转角、十字节点、连梁等部位的锚固长度以及洞口周围加固筋等，均符合设计抗震要求。3、梁主受力筋安装质量标准及通病防治质量通病： 梁底、面筋间距不符合最小净距要求，或钢筋间距大小不一

23、较混乱，有二排或多排的钢筋排距不合要求（下掉到梁中或上下排靠得太紧）。 梁钢筋骨架不顺直，梁主受力钢筋不到位、有效受力截面减小。 梁支座负筋在节点处断开，未采用通长钢筋，而以绑扎搭接的方式安装。 主、次梁钢筋位置不正确。防治措施： 在钢筋绑扎前应核对受力钢筋，以免下料错误或安装错误。 在梁柱或梁墙节点部位，要合理调整钢筋位置，以免梁钢筋与墙柱钢筋相碰导致钢筋不能正确就位。 梁板钢筋安装时，应先放置主梁钢筋，待主梁钢筋骨架绑扎好后再放置次梁钢筋并放置在主梁钢筋之上。 梁的二排或多排受力钢筋在绑扎的时候应用短钢筋头或拉筋措施隔开并绑扎牢固。梁内上下两排钢筋距离不应小于25 或钢筋最大直径。 砼浇筑

24、之前要做好钢筋的隐蔽验收工作，确保钢筋安装质量。4、洞口加强钢筋的安装质量标准及通病防治质量通病： 剪力墙门窗洞口四角的加强钢筋漏放或长度不够要求或位置不当。 楼板面预留洞口四周未放加强钢筋或放置的加强筋不符合要求，洞口内板底钢筋未贯穿连通。 预留洞口位置设置不合要求，影响到主受力钢筋的配置。防治措施： 按照设计图认真下料，向钢筋工人做好技术交底，浇筑砼前做好隐蔽验收。 楼板预留洞按无洞情况配楼板底筋，墙或楼板预留洞周边按设计要求配置加强筋。 按照图纸设计和相关图集要求进行洞口处加强钢筋的设置。5、柱箍筋的安装质量标准及通病防治质量通病： 箍筋间距过大，不符合设计要求。箍筋与柱筋不垂直，交点未

25、绑牢。 柱筋上下两端的加密箍的间距、数量、加密区高度等未按要求设置。 柱箍未按抗震要求设 135°弯钩，弯钩端平直段长度不够10d。防治措施： 箍筋下料制作时要按设计要求，有抗震要求的必须设 135°弯钩。或将箍筋绑好后再用工具扳成135°弯钩也可。 箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。 箍筋安装前要做好交底工作，相互提醒，应把箍筋接头位置相互错开绑扎。箍筋最好用粉笔划好位置。 柱箍的加密高度必须按设计图纸、规范要求。合格标准： 箍筋间距均匀、符合设计要求，箍筋与竖筋垂直，绑扎牢固。 柱箍上下端加密区清晰、长

26、度符合要求，柱筋骨架整体成型良好、垂直。 所有抗震要求的箍筋都带有 135°弯钩。6、节点区箍筋的安装质量标准及通病防治质量通病： 节点内无箍筋，或箍筋挤在一起没有分开。 节点箍筋与主筋不垂直，节点内钢筋较多较密，布置不合理，箍筋歪斜使墙、柱筋出现偏位。 节点内箍筋间距过大，没有按加密要求配置。防治措施： 按设计要求下料，安装前做好交底工作。 加强过程控制，对节点区箍筋进行严格控制。 加工开口套对节点区箍筋进行绑扎。7、梁箍筋的安装质量标准及通病防治质量通病： 梁端箍筋加密长度不够，间距偏大。 梁箍筋与主筋不垂直，梁受力截面减小。 主次梁节点处，主梁两侧附加箍筋设置不符合要求。 梁端

27、第一个箍距节点边距离太大。防治措施： 按设计要求的尺寸正确制作成型箍筋，以保证钢筋绑扎不偏位。 梁支座处的箍筋从梁边或墙边 50 处开始设置。 梁端箍筋加密区长度及箍筋间距要严格按设计要求和施工规范要求。 严格钢筋的隐蔽验收，不符合要求不能浇筑砼。合格标准： 主次梁相交处加密箍筋按照图纸要求进行设置，为每侧4 个间距50 的同直径箍筋。 梁端箍筋加密区长度为不小于 1.5 倍梁高（一级抗震为2 倍梁高），且不小于500 。 有抗震要求的梁箍筋带有 135°弯钩，且在梁中交错布置. 箍筋安装与梁纵向受力筋垂直，间距符合设计要求，绑扎牢固。8、梁、墙、柱钢筋绑扎搭接质量标准及通病防治质量

28、通病： 搭接范围内没有绑三道扎线，只绑两道或一道。 钢筋搭接长度太短不符合设计要求，或钢筋搭接太长浪费材料。 搭接的钢筋成交叉状、歪斜，或两钢筋相间的距离较大没能绑在一起。 相邻的绑扎接头没有错开，或错开距离不符合要求，或同一断面内绑扎接头百分率超过要求。防治措施： 墙、柱、梁主筋尽量按最长下料，能不断开的地方就不断开，安装前先向工人做好交底工作。 梁底跨中三分之一、梁面支座两侧负筋范围内一般不搭接，采用通长筋。 有绑扎搭接的部位，应先排好钢筋使钢筋并在一起，绑扎好搭接点，绑三道，绑扎牢固。 墙柱钢筋如有偏位的，要应处理好复位后方可绑扎搭接上段钢筋。 绑扎接头相互错开，错开的净间距为 0.3

29、倍搭接长度。合格标准： 钢筋绑扎三道且牢固。 绑扎搭接的钢筋成平行状紧靠在一起。 钢筋绑扎搭接长度符合设计及规范要求。当梁侧面为构造钢筋时，其搭接与锚固长度可取15d；当梁侧面为受扭钢筋时，其搭接长度为lae，锚固长度取LaE；其锚固方式同框架梁下部纵筋。9、梁、墙、柱钢筋的保护层质量标准及通病防治质量通病： 主受力筋保护层垫块不到位或厚度不符合要求。 梁板底未设置保护层垫块，砼浇筑后箍筋显露。梁板面筋位置不正确或砼厚度不够致面筋显露在外。 保护层垫块绑在箍筋上，且固定不牢。 钢筋绑扎时整个钢筋骨架歪扭，模板安装时垫块撞脱，钢筋挤压在模板上无保护层。 墙、柱钢筋有偏位较大的，钢筋处理不当或未及

30、时回位，导致一侧或两侧保护层过厚。防治措施： 柱墙梁钢筋骨架的侧面与模板间必须用埋于混凝土垫块中铁丝与纵向钢筋绑扎固定，垫块间距一般在1m 以内，垫块厚度应一致，并为纵向钢筋保护层的厚度。 梁底钢筋保护层垫块，在沉放梁骨架之前可在梁底放入直径25mm短钢筋头或垫入25 厚的砂浆垫块，要保证整个钢筋骨架不直接贴紧模板。 主筋保护层厚度应符合设计要求。 梁板钢筋面筋的安装要符合设计要求，施工时楼面应放有标高控制线。 加强现场管理，严格钢筋的隐蔽验收，不合格不能浇筑砼。合格标准： 垫块位置适当、间距合理、厚度符合要求，安装牢稳，使钢筋骨架明显与模板分开。 推广新材料，使用塑料垫块，安装到位。10、楼

31、面及屋面板钢筋的安装质量标准及通病防治 板底筋长度不够，端部未过梁中线。 板面负筋不到位，间距大小不均不符合要求。 负筋较细，马凳支垫不牢，无可靠保护措施，施工中任意踩踏。 有双层钢筋的板，其面筋支垫不当，局部或大部底、面筋重叠基本无间距。 板筋绑扎不牢，间距不均，不顺直较混乱。防治措施： 严格按设计图纸和有关技术规定进行绑扎与安装。 板中受钢筋的位置，一般是距梁边或墙边 50 mm开始放置。 双向板中两个方向的受力钢筋位置，应将承受弯矩较大方向的受力钢筋放置在受力较小钢筋的外侧。 板钢筋的绑扎，除靠近外围两行的钢筋相交点必须全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错绑扎，但在双向板中要全部扎牢。

32、板上部钢筋与负筋应每隔一定的间距用钢筋支架托住。严禁在已成型的板面钢筋网上踩踏行走。 板面分布筋应放置在板面受力钢筋或支座负筋下面。 有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。 屋面板筋在屋脊及边梁部位的锚固长度必须符合设计及规范要求。合格标准： 板中受力钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置等符合设计要求和施工规范的规定。 绑扎牢固，无变形松脱。钢筋表面干净。 弯钩朝向正确。 伸入支座的板底筋必须过墙梁支座中线。11、板筋保护层质量标准及通病防治质量通病： 板底筋未放置保护层垫块，或垫块间距太大，或垫块厚度不符合要求。 面筋未采取有效措施保证其位置，或马凳支撑不当、绑扎不牢

33、，或间距过大，造成局部面筋保护层超厚，又有局部面筋保护层超薄。 垫块位置不当，有的板筋只在周边调设有垫块，有的板筋只在中间部位放置垫块。 砼拆模后，钢筋明显外露，或保护层太薄钢筋锈蚀印较明显。防治措施： 板筋的保护层垫块应统一制作。 板筋绑扎完成后，再放置垫块，面筋用马凳支撑并绑扎牢固、保证面筋的位置。马凳马凳间距一般控制在1000 内。 严格钢筋隐蔽验收，没有保护层或保护层不合格的不准下道工序施工。合格标准： 一般楼面板的保护层厚度为 15，基础底板钢筋保护层最小厚度为40。 保护层垫块的间距一般为 1000 左右。 地下室底板和顶板钢筋的保护层厚度按设计要求。12、后浇带钢筋的安装质量标准

34、及通病防治质量通病： 后浇带钢筋绑扎混乱。钢筋上垃圾、杂物、泥、锈、旧砼较多。 后浇带处底面双层钢筋间距不符合要求。 局部漏设加强筋。 后浇带内止水钢板连接处没有焊接处理。 后浇带浇砼时板带钢筋没有焊接处理，或处理不符合要求。 后浇带内梁内箍筋松脱、间距不合要求，梁底很厚一层旧砼包住钢筋。防治措施： 后浇带部位的钢筋要绑扎牢固，要采取有效措施严防他人乱踩踏。 底、面筋之间要用马凳或短钢筋焊牢支顶，同时止水钢板与钢筋之间要连接牢固。 后浇带内两侧的板筋和附加的加强钢筋要按设计要求完全分开，间距要符合设计要求。绑扎牢固以免砼浇筑时移位。 后浇带钢筋在浇砼之前应采取覆盖措施，以保护钢筋不受到污染和扰

35、动。 浇筑砼时两侧的板筋要整理复位，清理干净钢筋上的污染物，然后逐条焊接，支顶好上下层钢筋位置。 后浇带在浇筑砼之前要重新进行钢筋隐蔽验收。后浇带上铁保护层控制采用“梳子板”。13、钢筋的成品保护质量通病： 柱子钢筋绑扎后，踩踏柱子箍筋。 梁板钢筋安装完成后在钢筋上任意踩，堆放材料等，上层面筋踩塌、绑扎点松脱、没有做任何的保护措施。 钢筋完成后没有及时浇筑砼，钢筋没有保护被污染，如后浇带钢筋。防治措施： 柱子钢筋绑扎后，不准踩踏，要向工人做好交底。 楼板的弯起钢筋、负筋绑扎好后，不准在上面踩踏行走，不得在上面堆放其他材料等。浇筑砼时派钢筋工专门负责修理，保证负弯矩钢筋的位置的正确性。 安装电线

36、管、暖卫管线中其他设施时，不得任意切断和移动钢筋。 钢筋模板内落入的垃圾、泥等要及时清理，如钢筋绑扎好后等待浇筑砼的时间较长，则应对钢筋进行覆盖保护。（二）模板工程1、基础模板的安装质量通病： 侧模歪扭，上口不直，宽度不准，周边无固定措施，砼浇灌时易胀模、跑模。 模板上口无固定措施，只用铁线对拉，有松有紧。 模板平整度偏差过大，残渣未清除干净，侧模支撑不牢。 操作架或脚手板搁置在上级模板上口，造成模板失稳或下沉。 基础垫层上放线不准或未及时做出明显标点，复线工作不认真。如：侧模歪扭，上口不平直，宽度不准，周边无固定措施，侧模无支撑，只用铁线对拉且不紧。操作架或脚手板搁置在上级模板上口，侧模板支

37、顶不稳固。防治措施： 测放好位置线，核对模板墨线及标高，配合钢筋绑扎，校核基础模板几何尺寸及轴线位置。 侧模板应有足够的强度、刚度、稳定性，支模时要垂直度准确。 上口拉线钉牢。 周边模与支撑在土坑边时下面应垫以板或方木，模板接头处应加以拼条。 在安装钢筋之前要先清理干净模内的泥土和垃圾等。合格标准：基础模板安装前要先在垫层上放出钢筋、模板的定位线，并做好明显的记号，以便复核。 标高、中线要准确，侧边要垂直，周边形状要符合设计。 支撑要保证浇灌砼时不跑模。2、柱模板的安装质量通病： 柱箍间距太大、不牢或无效。未安装柱箍或穿墙螺栓，只采用对顶或拉铁线固定模板。 测放轴线不认真，支模不跟线，不找方，

38、钢筋偏移未扳正就套柱模。 炸模，造成截面尺寸不准，鼓出、漏浆，砼不密实或蜂窝、孔洞、露筋。 支顶不当、偏斜，一排柱子不在同一轴线上。 柱身扭曲，梁柱接头处偏差大。 柱内有杂物、垃圾未清理干净，模板上的旧砼未清干净，柱脚未留清扫口。 模板完成后，砼浇注前不对模板进行验收。防治措施： 柱子封模前必须先校正钢筋位置。 根据柱子断面的大小及高度，柱模外面每隔300500 应加设牢固的柱箍，必要时加对拉螺栓，其间距一般控制在500800。 成排柱模支模时应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模。 四边支撑要顶牢、顶稳。 模板上砼残渣应清理干净，柱模根部应设垃圾清扫口。 模板完成后

39、，砼浇灌前要进行模板的检查验收，合格后方可浇砼。合格标准： 柱箍间距一般控制在 300500 间，对拉螺栓间距控制在500800。 柱垂直、方正，四周顶撑牢固。砼无炸模、胀模、跑浆、露筋等情况。 柱脚设 100×100 的清扫口。3、梁模板的安装质量通病： 梁身不平直，梁底向下挠曲。模板支撑未校直撑牢，支撑整体稳定性不够，或没有支撑在坚硬的地面上。 梁底没按要求起拱。 梁模方楞间距过大，梁底梁侧胀模，局部模板嵌入柱模间拆除困难。 梁柱节点施工缝内夹有杂物未清理。 模板局部拼缝隙较大，漏浆多。 较大梁或深梁侧模刚度差，中间又未设对拉螺栓或对拉螺栓间距偏大，梁下口炸模，上口偏歪，梁中部向

40、下挠曲明显。斜撑角度过大（大于60°），支撑不牢。防治措施： 支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模边接处下料尺寸一般稍微缩短。 梁侧模必须设压脚板、斜撑，拉线通直后将梁侧模钉牢，梁底按规定起拱。 砼浇筑前应将模内清干净，并浇水湿润，梁柱头节点施工缝必须先清洗干净，并在柱头板适当位置留清扫口。 梁底支撑间距应保证不产生变形，要严格按方案施工，支撑底为泥面时要通长垫木。 梁侧模根据高度采取措施，在侧面加设方木或钢管围檩，若梁高超过 700，应在梁中加对拉螺栓，间距一般为800 左右。 梁板模安装完成后应对梁柱模、支撑等进行检查、加固处理。合格标准： 在柱子上弹出轴线、梁定位线和水平线

41、，钉柱头板。 梁底模按设计标高，当跨度不小于 4m 时，按设计起拱，设计无要求时按1/10003/1000，先主梁起，后次梁起拱。 梁下支撑要设垫板。 层高在 4.5m 以下时设二道水平拉杆和剪刀撑。 侧模要钉压脚板和斜撑，梁高不小于 700 时设对拉螺栓，间距800 左右。4、剪力墙模板安装质量通病： 方木间距过大、对拉螺栓间距过大或支撑不牢导致炸模、倾斜变形，墙体不垂直。 墙体厚薄不一，墙面高低不平。墙内用木楔打撑。 墙根压脚板不牢稳、易胀模、跑浆、露筋，模内根部未清理夹渣。 门窗洞口变形。防治措施： 按位置线安装门窗洞模板，并吊线拉线找方正 把一面模板按位置线就位后安装拉杆或斜撑，安装塑

42、料套管和穿墙螺栓。 清扫墙内杂物，再安另一侧模板，调整斜撑使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。 如果是两侧面模板立好后，再打孔穿螺栓的，必须先在墙根部模板上留100×100 的垃圾清扫口。 墙身放线应准确，模板就位调整要认真，螺栓要穿齐、拧紧。 验收时查看墙体的垂直度，对超过规范要求的部位调整后重新验收。合格标准：墙身垂直、平整。墙根部干净，定位准确，模板拼装紧密无大的孔隙。方楞间距在300400，对拉螺栓设置间距在800 左右。5、板模安装质量通病： 平整度差，板中下挠，板缝拼接不严，两块拼板间相互错开有高差。 板底龙骨间距过大，底板未按设计或施工方案起拱。 板底缺少支撑或支撑不稳固，上无

43、水平支撑，下无扫地杆。 板面旧砼不清理干净。防治措施： 通线调节支柱上的高度。 铺模板时从四周铺起，在中间收口，板模压在梁侧模时角位模板应拉通线钉固。 楼面模板铺完后应认真检查支架是否牢固，拉线检查标高及平整度。 梁板模内应清扫干净。 板模按规定起拱。合格标准： 模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分必须有足够的支承面积，如在基土面上必须坚实并有排水措施。 安装现浇上层模板及支架时，下层楼板应有足够的承载能力，或加设支架，上下层立柱应对准，并设垫板。 模板接缝不应漏浆，砼浇筑前要浇水湿润模板，但不得有积水。 按要求起拱。板面平整、干净。 模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏

44、。 模底支撑竖直、支承连接稳固。6、模板的拆除质量通病： 梁板砼或悬挑构件未达强度要求就拆模。 撬坏砼边角、拆烂模板。 阴角部位或板底未拆除干净，伸缩缝内模板未及时拆除，被砼等填塞堵死致拆除困难。 后浇带两侧支顶拆除后未及时回顶，可能导致梁板裂缝。防治措施： 要留置试件来控制拆模时间，悬挑构件必须达到100%强度才能拆除。 根据现场的情况加强砼的养护。 根据构件的跨度或悬挑长度及养护情况，按规范要求拆除底模板。 拆除边模或侧模以不损坏边角为准，一般宜在砼浇筑20 小时后拆除。7、高大模架的安装质量通病： 不按施工技术方案安装、搭设，梁板底支撑间距过大。 墙柱箍间距过大，且支撑加固不牢稳。 柱模

45、较高，四边未设支撑或支撑不当。 底部支撑缺少纵横水平支撑和剪支撑或支撑不符合要求。 梁板底龙骨间距过大。 大跨度梁或梁高尺寸较大的梁侧模对拉或加固不到位。 梁模板不按设计或施工方案起拱。 顶板油托自由端长度。防治措施： 现场要熟悉高支模专项施工方案和设计图纸，做好相关的技术交底工作。 梁板底龙骨间距一般在 300400 间，具体以方案计算数据为准。 梁底支撑间距一般在 600900 ，具体以方案计算数据为准。 离地面 200 左右必须要有纵横扫地杆。以上纵横水平支撑间距在1500 左右，最上一层水平支撑离梁底或板底应不超过300 。 梁高较大的侧模必须要用对拉螺栓来加固，对拉螺栓的大小及安装间

46、距以方案计算为准。 加强对高支模的检查与验收，经检查合格才能浇筑混凝土。合格标准： 柱箍牢稳、间距合理、柱模方正垂直。 顶托自由端长度不能超过30mm。合格标准： 自由端长度不超过30mm。（三）、砼工程1、砼的泵送质量标准和防治措施质量通病： 砼运输时间过长。 砼泵送之前搅拌不够充分。 由于来料较干，现场工人向砼内随意加水。 现场未检测砼的坍落度。 泵送时砼泵机料斗内浆面高度保持不够。 泵管弯头管接得太多，或弯管角度太大。 泵管在楼面及立面支撑、固定不符合要求。 泵管砼出口处，砼堆积太高。防治措施： 混凝土泵车设置处场地应平整、坚实，道路畅通，供料方便，距浇筑点近。 砼运输时间不宜超过 1.

47、5 小时，来到现场泵车应进行二次搅拌后才能泵送。 砼输送管不得直接支承在钢筋、模板、预埋件上，水平管每隔一定的距离用支架、台垫、吊具等固定。 每次浇砼都应安排专人检测砼坍落度是否符合要求。现场应专人看管，不得随便向砼内加水。 砼泵启动后，应先送适量水、砂浆以湿润砼泵的料斗、管内壁等。2、墙柱砼的质量标准及通病防治质量通病： 墙柱砼浇筑前，根部没有先放入 50 厚左右的同配比砂浆或减半石子砼。 模内未湿水冲洗，根部存在垃圾等，造成夹渣。 砼振捣不充分或漏振，出现蜂窝、孔洞、露筋等。 墙柱未及时校核垂直度，导致墙柱倾斜。 砼浇筑完成后表面处理不当。柱头砼高于梁底模，影响梁底钢筋的排放。 墙柱砼先浇

48、时，浇完墙柱砼，在没有初凝的情况下用水冲刷墙柱头砼。 墙柱砼裂缝。 砼强度不符合要求。防治措施： 墙、柱砼浇筑前先冲洗、排除模板内杂物及垃圾，并湿润所有模板。根部先放入50100 厚左右的同比水泥砂浆或减半石子砼。 砼从吊斗口下落的自由倾落高度不得超过 2m。 墙柱砼浇筑时应先从根部开始分层振捣，每层厚度不要超过500mm，依次向前推进，每浇筑一层应从低处往高处振捣。 要安排工人及时对垂直度进行校正，并支顶牢固。 当墙柱与梁板不同时浇筑时，墙柱砼浇筑高度不应超过节点处最低梁底模板高度。 浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题要立即处理，并在砼凝

49、结前处理完成。 在已浇筑的砼强度未达 1.2MPa 以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。 墙柱砼应一次浇筑完成，不要随意留施工缝，如需要应按规范要求设置。砼浇筑完成后应及时将伸出的钢筋整理到位。 每个部位砼浇筑刚完成不得马上用水冲刷。 认真按设计要求控制砼强度等级，如梁板砼与墙柱砼相差只有一个等级时，节点砼可按梁板砼施工，如差两个等级或以上则节点砼必须按较高等级施工。3、梁板砼的质量标准及通病防治质量通病： 梁、板砼出现露筋、蜂窝、孔洞。 梁位移、变形、下挠、鼓胀。 梁板砼开裂。 梁柱节点砼振捣不到位。 梁板砼浇筑时，被踩塌、移位、松脱的钢筋没有及时复位，部分板负筋钢筋头外露未处理。振动棒直

50、接振钢筋骨架使钢筋偏位。 楼面砼平整度偏差较大，标高偏差、板厚度偏差大。 砼强度不符合要求。 砼楼板出现开裂现象。防治措施： 梁板砼浇筑之前必须严格做好钢筋隐蔽验收，并向工人做好技术交底工作，正确使用振动器，确保振捣充分，现场安排专人看管。 商品砼来到施工现场应有专人检查送料单，查看砼是否符合设计要求的强度等级，同时安排专人进行砼的坍落度检测，不符合要求的及时处理。 砼浇筑时安排专人对模板、支撑进行巡查，发现问题及时处理。 梁柱节点应使用小型振动器振捣，梁砼振捣时不得直接振动钢筋骨架，板砼的振捣应必须使用平板振动器。 浇筑砼时应安排钢筋工跟班，及时整理被踩塌、移位、松脱、外露的钢筋。 楼面砼在

51、拖完平板振动器后要及时用杠尺按预定标高刮平表面。砼早期裂缝出现的原因有很多，主要为外荷载的直接应力；结构次应力；变形变化（收缩或不均匀沉降等），主要变现为龟裂、温度裂缝、施工时裂缝等。为防止砼产生早期裂缝，我项目部对施工队制定以下措施： a. 砼浇筑完成后不得过早上人做业、堆放材料，以防开裂。砼浇筑完成以后及时覆膜养护，放线完成后及时浇水养护。新浇砼强度未达到1.2Mpa前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。b.搭设上层支撑架子时必须采用加固木方在地上铺设传递集中荷载。c.集中堆放扣件时必须轻吊轻放，严禁直接向新浇混凝土板面倾倒油托、扣件。d.增加养护时间和浇水次数，保证混凝土早期强度。4、楼梯

52、砼的质量标准及通病防治质量通病： 楼梯砼浇灌前没有清理根部造成夹渣，没有淋水湿润模板。 砼振捣不当，从上面向下振，或振捣不到位，踏步根部孔洞、露筋。 踏步歪曲、变形、大小头或胀鼓，或不平整。防治措施： 楼梯砼浇筑前必须安排专人先清理根部垃圾，并湿润模板，做好隐蔽验收工作。 楼梯段砼自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏面抹平。 在浇捣前要检查好踏步模板尺寸、平水、标高是否符合要求，安装是否牢固，在浇捣过程中要随时观察有没有变形。5、施工缝的设置标准及通病防治质量通病： 施工缝随意留置，不按设计要求或施工方案。 施工缝设在主梁跨中，或受

53、剪力较大部位。 板结构留置的施工缝边不顺直、不利于新砼接合。 临时施工缝设置不当、无规划、边线不顺直，不利后浇砼结合。防治措施： 砼施工缝不得随意留置，其位置应按设计要求和施工技术方案事先确定。 尽可能设在受剪力较小的部位，且要便于施工。 和板连成整体的大断面梁，留置在板底面下 2030mm 处。 单向板留缝应平行于板的短边。 有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留在次梁跨度的中间三分之一范围内。 楼梯的施工缝应留置在楼梯平台往上段3-4个踏步。 结构柱应留置在板面或柱上端距梁底 2030mm 处。合格标准： 施工缝留设在剪力较小部位。 施工缝隙的留设位置要便于现场施工操作。 临时施工缝要及时进行养护及保