煤质控制办法

1、加强配煤工作，确保产品质量1、概述： 南桐选煤厂是一座年处理能力为 120 万吨的重介浮选联合工 艺的矿井型选煤厂，其产品主要有精煤、矸煤、硫精砂三种。精煤 为主产品，主要销住重庆钢铁集团公司、南京钢铁集团公司等多家 用户，矸煤主要为本公司电厂发电所用，硫精砂主要销往附近的化 工企业。其主要入洗本公司南桐煤矿、新田湾煤矿及附近小煤窑出 生产的低硫原煤，各单位原煤煤层有 4#、5#、6#层，各煤层质量差 异较大。 随着煤炭市场不断转型， 市场竞争日益加剧， 各单位用户， 尤其是精煤用户对产品质量的要求越来越严格。保证产品质量形 象，满足用户质量需要，已成为当前煤炭企业的生存之根本，南桐 选煤厂也

2、不例外。多年来该厂一直坚持以“质量求生存、质量求效 益”的原则，并提出了“产量决定销量、品质创造价值”的口号， 根据入厂各煤源质量情况差异及外销用户质量要求的不同，加大了 配煤工作，确保了产品质量。2、加强配煤入洗工作的必要性2.1、入洗原煤各煤层数、质量情况2.1.1、入洗原煤煤层情况：该厂入洗原煤除本公司南桐煤矿、 新田湾煤矿生产的原煤外， 还 对附近小煤窑的部分低硫原煤进行洗选， 其煤层共有三种， 即四号煤 层、五号煤层、六号煤层，属于多种煤层入选。其中四号煤层上浮产 率高，净精煤含量高，灰、硫分低，属于易选煤；五号煤层上浮产率低，净精煤含量少，中间物含量大，属于难选煤；六号煤层大部分属

3、 于高硫煤，另一极小部分属于低硫煤。2.1.2、含硫情况 ：原煤硫含量一般在 35%之间，而上浮硫分在 1.24.5%之间；煤层中硫的储存情况，以硫化铁为主，其含量占全硫 含量的 6078%，硫酸盐硫占全硫含量的 0.27.2%，有机硫占全硫量 的 3040%。4 号、 5 号煤层有机硫含量相对较低， 6 号煤层有机硫含 量较高，洗选脱硫属于难选型。2.1.3、煤的可选性性情况 ：根据各煤层可选性曲线图， 查得各煤层± 0.1 密度含量大小不一，各煤层入选的难易度也不相同。具体情况为 四号煤层分选密度为 1.48kg/l，±0.1 密度含量 14.80%，属于易选煤； 五号

4、煤层分选密度为 1.42kg/l，±0.1 密度含量 36.15%，属于难选煤； 六号煤层分选密度为 1.45kg/l，±0.1 密度含量 25.77%，属于中等可 选煤。2.2、09年 19月份入洗原煤各煤层数、质量情况2.2.1、入洗原煤煤层较多2009年由于南桐煤矿矿井进一步技改扩能和上综采后， 19 月份各 煤层开采比例严重失调。 4#层工作面由过去的三个减少为一个， 易选 煤大幅度减少；而 5#层工作面由过去的两个上升为四个，增大了洗 选难度；而 6#工作面由过去的两个变为了三个，其中一个为综采工 作面，产量较高，上浮硫由过去 3.2%左右上升到 4.0%左右，高

5、硫煤 消化及精煤硫分质量控制难度加大。2.2.2、各煤层质量差异较大表一、09年19月份各煤层煤质情况密度(kg/i)4号层煤5号层煤6号层煤产率%Ad%St,d%产率%Ad%St,d%产率%Ad%St,d%-1.450.228.491.2023.119.741.3537.668.214.01.41.832.3719.3345.7226.8933.8924.78+ 1.817.4168.9231.1769.5828.4569.43总样100.0022.52100.0036.23100.0031.24表二：09年19月份与08年煤质对比情况名称-1.4kg/l1.41.8kg/l+ 1.8kg/

6、l总样产率%Ad%St,d%产率%Ad%产率%Ad%Ad%08年39.588.171.4529.8921.6630.5370.4631.2209年19月37.838.211.6530.8622.4631.3073.5733.06由表二可知：由于4#层工作面大幅度减少，煤炭(-1.4kg/l)产率由08年的39.58%下降为37.83%，整整下降了 2.25%;而(1.41.8kg/l)产率 由过去的29.89%上升到30.86%,上升了 1%左右；这就给煤炭的洗 选带来了一定难度；而(+1.8kg/l)产率由过去的30.53%上升到31.30%， 上升了 0.77%，再加上6#层主要为高硫煤，

7、相应增加了高硫煤量，给 产品硫分质量控制带来了一定的难度。2.2.3、各煤层开采比例失调，产量差异较大表三:09年19月份南桐各煤层产量情况月份4#层5#层6#层合计1月吨量685698973024046993产率%14.5921.0664.351002月吨量11666164183826566349产率%17.5924.7457.671003月吨量14025168912397154887产率%25.5530.7843.671004月吨量13484106962344647626产率%28.3122.4649.231005月吨量14674113654146467503产率%21.7416.8361

8、.431006月吨量15425151193733667880产率%22.7222.2755.001007月吨量20293143432531359949产率%33.8523.9342.221008月吨量22403136632084556911产率%39.3624.0136.631009月吨量2402484701837050864产率%47.2316.6536.12100通过以上表一、二、三可知：2009年19月份进入本厂入洗原煤煤层较多，各煤层质、量差 异较大，有的质量好，洗选容易，有的质量差，洗选难度大。如果按 传统方式直接洗选，势必导致洗选难度增大，产品质量难以保证，难 以适应当前选煤生产和

9、满足用户需求，这就要求将其各种不同质量的 煤质按照一定比例掺混，使之相互取长补短，形成一种综合性能更加 优化的新“煤种”，即配煤入洗，从而确保产品质量，满足用户要求。2.3、用户较多，各用户质量要求不同表四：各用户要求质量情况（以精煤产品为例）用户名质量要求Mt%Ad%St,d%GR.I重钢< 6.00w 11.20w 1.65> 85南钢< 6.00w 12.00w 1.90> 85江钢< 6.00w 12.00w 1.85> 85威钢< 6.00w 12.00w 1.8588-92达钢< 6.00w 12.00w 1.90> 85永川&

10、lt; 6.00w 12.00w 1.80> 85柳钢< 6.00w 12.00w 1.90> 80从表四可以看出：各精煤用户对外销精煤质量的要求不同， 这就要求 我们一方面要加大生产质量的控制，另一方面还要加大外销精煤质量 的控制，而根据进入本厂的原煤质量情况， 任何一种方式单独入洗或 外销，均难以保证产品质量，为此只有加强配工作，确保产品质合格， 满足用户要求。2.4配煤入洗的必要性2.4.1配煤洗选的必要性分析从前面的各种煤层数质量情况分析可知：本厂入选的各煤层原煤 煤质特征、可选性有着较大差别，要对此加以解决的唯一办法就是配 煤入洗。如果不采取配煤入洗，则会导致生产过

11、程中工艺参数变化大， 一方面不利于生产管理，另一方面也不利于产品质量的稳定。所以实 行配煤入洗显得尤为重要。而要采取“配煤入洗”，就必须根据用户要求，将若干单一煤种按 照一定比例掺配后进行洗选，并依据最高产率原则，即从两种或两种 以上的原煤选出一定质的综合精煤时，必须按各部分精煤分界灰分相 等的条件，选定各种原煤的分选条件，或分组入选，或配煤入选，才 能使综合精煤的产率最大。而根据进入我厂各煤层所作的相关可选曲 线图查得其分选密度相当接近，高、低硫煤的分选密度仅相差0.3kg/l 左右，为此可以不能考虑分组入选，而采取配煤入洗的方法，更为有 利提高分选效率，从而提高精煤产率，最大化利用好入厂煤

12、资源。2.4.2、配煤入洗的各种对比试验i、为了验证咼低硫煤在何种配比下更能有效分选，我们对咼、低硫煤在分选设备、分选密度、工艺条件一致情况下分三种比例进行了分 选试验，其具体情况见下表：表五、分选设备、密度、工艺条件一致情况下高低硫煤不同比例配比 后的分选效果（低硫煤： 咼硫煤）生产的精煤数量效率%Ad%St,d%产率%1: 111.302.7056.8192.112: 111.452.1360.7290.993: 111.501.6558.1192.5从上表可见，在低硫煤与高硫煤的掺配比例为 3: 1时，其精煤质量更能满足用户需求，并且精煤产率也较高，而数量效率最好。表六、高、低硫煤单独入

13、洗与低硫煤、高硫煤按规定3: 1比例配洗对比情况:低硫煤咼硫煤3 （低硫煤）：1 （高 硫煤）生产计划Ad%11.2511.3711.50< 11.50St,d%1.314.201.65< 1.65回收率%54.2359.8958.11> 58数量效率%879192.50> 90矸石带煤量%4.124.314.08< 5从上表得知：经过配煤入洗之后的洗选效率及质量均好于单独 入洗的洗选效率及质量指标，其灰、硫分也更加能满足生产计划 要求，并且配煤入洗后的矸石带煤量也均低于单独入时矸石的带 煤量。证明此种配煤入选方法基本可以弥补高、低硫煤单独入选 的不足.3、配煤方

14、法通过以上分析，由于本厂入洗的各煤层质量差异较大， 任何一种 直接洗选或单独洗选都将导致洗选效率降低，产品质量控制难度较大 的结果，为此进行配煤洗选工作势在必行。3.1、按各煤层不同硫分质量分别储蓄装仓本厂有八个原煤仓，其低硫煤仓 4个、中硫煤仓2个、高硫煤仓 2个，矿井开采出来的煤炭以其硫分高低，分别装入低硫、中硫、高 硫仓，以便生产更好配煤。3.2、加强入厂原煤质量检测，及时准确提供煤质信息质检部门每天对各原煤仓在装仓期间进行分仓采样，即每十五分钟采取一个子样汇成总样并检测其上浮产率、灰、硫分等质量，于每 天生产前将其检测结果报生产调度指挥中心，以此指导当班配煤工 作。3.3、加强配煤工作

15、管理，提高配煤工作效率，确保产品质量生产调度指挥中心根据质检部门所检测出的当天入厂各仓储原 煤质量情况，以及当天外销精煤用户情况及时进行配煤工作。一方面从理论上依据生产灰、硫分经验公式:i、S=0.2+0.99X（S 生产中想要达到的硫分指标；X代表经掺 配后原煤（-1.4 ）硫分）ii、Y=22.73+0.60X1 + 1.05X2（Y 精煤产率；X1原煤（-1.4 ） 产率；X2-生产中要达到的灰分）及灰、硫质量遵循加权平均的原理进行配煤计算各种煤质所占比 例，以生产调度通知单的方式通知生产车间；另一方面生产车间 根据生产调度指挥部门所开具的配煤通知单加强现场配煤工作，撑握各仓放煤量的情况

16、，以此更加准确有效地提高配煤工作； 然后质检部 门及时检测所配“新煤种”质量情况，以此验证配煤工作是否达到工 作要求。3.4、及时与矿井联系，获取矿井各煤层开采情况，为配煤工作创造有利条件。4、配煤入洗效果4.1、我厂自2005年开始对高低硫煤进行配比入洗后，与配洗前各年 份洗选指标均对比，其具体情况如下：表五：配煤入洗前后各年分选效果对比情况年分精煤回收率%数量效率%中煤带煤量199857.9779.793.18199957.9479.913.28200060.5483.043.46200163.1786.903.46200258.7488.493.35200360.3787.823.792

17、00459.7588.363.24200560.7289.992.82200658.36902.24200760.5693.803.03200863.2994.432.38200960.1794.121.95备注:2009年只统计到9月份从上表可以看出：经过配煤入洗后，精煤回收率提高了12%左右,数量效率提高了 1015%左右；中煤带精煤煤量降低了 11.50%左右4.2、2009年19月份配煤入选工作效果月分精煤回收率%数量效率%中煤带煤量一月60.0594.682.45二月60.0194.312.13三月60.7693.021.96四月60.2495.222.28五月60.2393.412.14六月60.0695.692.02七月60.0394.282.35八月60.0193.042.