数控车技术员岗位职责数控车技术员职责任职要求

1、数控车技术员岗位职责数控车技术员职责任职要求 数控车技术员岗位职责 岗位职责: 1.根据加工工艺规程和生产计划进行产品的加工; 2.坚守岗位做好本职工作按时完成下达的生产任务; 3.专心执行质量检验制度确保产品质量,并对加工质量负责; 4.严格执行生产现场管理的各项要求制度; 5.细心维护和保养所用设备及工具、夹具、量具、仪器,检查并确保其在检定有效期内; 6.遵守操作规程专心填写各项记录,做到安全文明生产。 岗位要求: 1、3年以上工作经验,熟识哈斯系统; 2、能使用基本测量工具,能识机械图纸; 3、会对刀、磨钻头,ug编程; 4、能娴熟对设备进行调试者优先。 篇2：数控车床操作指导书 德信

2、诚培训网 更多免费资料下载请进：好好学习社区数控车床操作指导书 （iso9001-2021） 一、数控车床安全操作规程 1.1操作人员必需熟识机床性能，经过操作技术培训，考试合格后，方能上岗操作。 1.2操作人员应遵守平凡车工安全操作规程。工作前按规定穿戴好劳动防护用品，扎好袖口，严禁戴围巾、手套或放开衣服操作机床，过颈长发或女工应戴好工作帽，高速切削时要戴好防护眼镜。 1.3机床接通电源后，禁止触摸掌握盘，变压器、电机以及带有高压接线端子的部位或用湿手触摸开关。机床开动后要站在安全位置上，避开机床运动部位和铁屑飞溅。按动个按键时用力应适度，不得用力拍打键盘和显示器。 1.4工作地面应保持干净

3、干燥，防止水或油污使地面打滑而造成危急，防止铁屑拉伤。 1.5床头、刀架、床面不得放置工、量具或其他物品。接近机床的器具应牢固牢固，防止物件从台面上滑下伤人。 1.6操作中确需两人以上工作时，应协调全都，有主有从，在机床或人员未发出规定信号之前，禁止下一步骤的操作。 1.7在加工过程中，如更改程序，则必需重新预演程式及试车。 1.8有静态模拟功能设备，在加工前必需进行静态模拟，检查程式，如无静态模拟功能，则需要使用动态模拟功能检查，先机械锁定执行程序，检查路径是否正确。 德信诚培训网 更多免费资料下载请进：好好学习社区1.9机械锁定后，需重新原点复归(若在原点处执行程序，需移开后重新原点复归)

4、。 1.10使用动态模拟时，留意邻近两刀是否会撞到夹头(尤其是使用高长型软爪时需特殊留意)。 1.11实际试车第一个工件时，以快速进给f25%的移动速度到距离工件端面50mm处，快速进给率必需转换到f0靠近工件，批量加工换班时，操作如试车首件。 1.12内孔刀锁在刀具座上，后方伸出量以不超过规定值，以避免换刀时刀具与司令座干涉，套筒上之螺丝亦需的确锁紧，以避免刀具车削中刀具后缩。 1.13夹头压力需适当，以避免夹持力不够造成工件飞出。 1.14车削中有异声要立刻压下紧急停止开关，检查刀具、工件、程序是否异常 1.15行程移动时尾座位置是否适当需留意，以免撞车。 二、数控车工工艺守则 2.1加工

5、前的预备 2.1.1操作者必需经过系统培训，经考试合格，持有本机床设备操作证，车间同意，方可操作机床； 2.1.2操作者必需依据机床使用说明书熟识机床的性能、加工范围和精度，并要娴熟地把握机床及其数控装置或计算机各部分的作用及操作方法。 2.1.3开机，检查各开关、旋钮和手柄是否在正确位置，打开主电源，然后打开操作面板上的电源开关，接着打开紧急停车开关，等待完全开机，在开机过程中，勿随便按操作面板上的键，防止无意修改系统参数，引起事故 2.1.4回零，将功能键置于原点复归位置，首先，确认刀塔与其他部位不干涉的状况下，刀塔回1号刀位置，其次，按住x寸动键，直到a原点灯亮松开x 德信诚培训网 更多

6、免费资料下载请进：好好学习社区寸动键，最终按住z寸动键直到z原点灯亮后松开z寸动键。回零动作完成后，按住z寸动键，置刀塔于合适位置（与机床其他部位无干涉，必需主轴，尾座）。 2.1.5预机，当温度低于10，或者设备停机8小时以上，需预热设备，需调用热机程序，使其动力到塔和主轴在低速下运转5-15分钟，当温度在1时，需在润滑油箱里加抗冻剂。 2.2刀具与工件的装夹 2.2.1安放刀具时应留意刀具的使用顺序，刀具的安放位置必需与程序要求的顺序和位置全都。 2.2.2工件的装夹除应牢固牢靠外，还应留意避免在工作中刀具与工件或刀具与夹具发生干涉。 2.2.3工件夹持，依据零件特征选择合理的卡爪，夹持工

7、件时，尽量保证夹位长一些，最少保证不少于工件长度的1/5，假如不能保证合理的夹持长度时，需考虑用顶尖，中心架等辅具。 2.3调试与加工 2.3.1进行首件加工前，必需经过程序检查(试走程序)、轨迹检查、单程序段试切及工件尺寸检查等步骤。 2.3.2在加工时，必需正确输人程序，不得擅自更改程序。 2.3.3在加工过程中操作者应随时监视显示装置，发觉报警信号时应准时停车排解故障。 2.3.4加工零件应轻拿轻放，当工件重量大于25kg,使用行车吊装，吊装采用软吊带，吊装过程中，留意不要与机床任何部位发生碰撞。 2.3.5严禁无人操作机床，当机床出现异常状况时，应保护好现场，准时报告 篇3：数控车安全

8、操作规程 1、进入数控车削实训场地后，应听从支配，不得擅自启动或操作车床数控系统。 2、按规定穿、戴好劳动保护用品。 3、不冷穿高跟鞋、拖鞋上岗，不允许戴手套和围巾进行操作。 4、开机床前，应当认真检查车床各部分机构是否完好，各传动手柄、变速手柄的位置是否正确，还应按要求专心对数控机床进行润滑保养。 5、操作数控系统面板时，对各按键及开关的操作不得用力过猛，更不允许用扳手或其它工具进行操作。 6、完成对刀后，要做模拟换刀试验，以防止正式操作时发生撞坏刀具、工件或设备等事故。 7、在数控车削过程中，因观看加工过程的时间多于操作时间，所以一定要选择好操作者的观看位置，不允许随便离开实训岗位，以确保安全。 8、操作数控系统面板及操作数控机床时，严禁两人同时操作。 9、自动运行加工时，操作者应集中思想，左手手指应放在程序停止按钮上，眼睛观看刀尖运动状况，右手掌握修调开关，掌握机床拖板运行速率，发觉问题准时按下程序停止按钮，以确保刀具和数控机床安全，防止各类事故发生。 10、实训结束时，除了按规定保养数控机床外，还应专心做好交接班工作，必要时应做好文字记录。 篇4：cnc数控车床操作规程 1.打开气压阀门,检查工作台有无障碍物,特殊是机器内侧死角处。 2.打开工场主电源，无保险丝断路器为“on”。 3.选择开始