滚筒洗衣机安全测试报告

1、安全型式试验报告样品名称：洗衣机 型号规格：见封面页 商标：样品数量：样品来源：送样 样品状况：完好 样品生产序号：无 收样日期：完成日期：申请人： 申请人地址： 制造商： 制造商地址： 生产厂： 生产厂地址：试验依据标准：GB4706.1-2005家用和类似用途电器的安全第一部分：通用要求GB4706.24-2008家用和类似用途电器的安全洗衣机的特殊要求试验结论：合格。本申请单元所覆盖的产品型号规格及相关情况说明：见总报告情况说明主检：签名：日期：（盖章） 年 月曰审核：签名：日期：备注见总报告备注。样品描述及说明1 .额疋值额定电压或电压范围：220V 、额定电流或电流范围：-额定功率或

2、功率范围：2200W （洗涤300W 加热1900W ）额定频率或频率范围：50Hz额定容量（或容积）：洗涤/脱水6.0kg2 .电源性质：单相交流三相交流直流交直流两用3.防触电保护类别：0类0 I类I类n类川类4 .防护等级：IP X45 .器具类型：便携式手持式驻立式 固定式嵌装式其他6 .工作方式：连续工作短时工作断续工作7 .器具控制方式：机械控制式电子控制式 定时器其他8.电源线插头型式：单相两极单相三极三相四极9.与电源连接的方式： 不打算永久性连接到固定布线：-装有一个插头的电源软线输入插口 -直接插入到输出插座的插脚打算永久性连接到固定布线：-连接固定布线电缆的一组接线端子-

3、连接柔性软线的一组接线端子-一组电源引线-连接适当类型的电缆或导管的一组接线端子和电缆入口、导管入口、预留的现场成形孔或压盖10.电源线连接类型：X连接Y连接Z连接其他: 11 .电源线入线口的结构形式：装有衬套 外壳注塑成形 其他：12 电源线夹紧装置：螺钉一绝缘压板式夹紧迷宫式夹紧模压护套式夹紧压扣夹紧 其他:13 .器具电源线的连接方式：接插件式螺钉式 钩焊铆接熔焊 压接式其他：14 .电源线的规格 :类型：60 227IEC53 （RVV） 300/500V 长度：1.2 m 截面：30.75 mm15 .带滤波器：是否16 .产品铭牌：粘贴 非粘贴17.18.19.20.21 .22

4、 .23.24.25.26.27.28.29 .样品描述及说明电源开关断接方式:熔断器型号、规格:单极全极预飞弧时间/电流特性符号:额定电压:额定电流:温控器：可调式不可调式热断路器：自复位式（电动机热保护器）非自复位式（电热管热熔断体）不锈钢铜（电镀）接地措施：接地螺钉材料:铜 提供接地连续性部件的材料：提供接地连续性部件的镀层厚度 可分别表示部位） 带有接地导体的可拆卸部件 其他：（电镀） 不锈钢其他：部位及厚度：电镀5m （插片）防止触及带电部件的保护方式安全特低电压保护阻抗防护罩变压器：安全隔离变压器开关电源型变压器其他：容器内压力：与大气相通产生压力（额定压力:Pa)更换电源线时需拆

5、卸螺钉规格外壳固定螺钉直径：mm电源线夹紧装置螺钉直径4.0 mm接地螺钉直径：mm电源连接螺钉直径：mm其他描述:带有排水孔（尺寸：带有用于安全保护的连锁开关带有压力调节装置 打算浸入水中清洗带有压力释放装置电热元件的描述：金属铠装元件非金属铠装元件电热丝元件PTC或类似特性元件电热膜或类似电热膜状元件其他红外线或类似特性元件卤素或类似特性特性电动机元件的描述: 电容电动机 双速电动机罩极电动机直流电动机 其他串极整流子电动机串励电动机 产品特殊描述：家用电动洗衣机:功能：洗涤 脱水汉干衣型式：单桶 双桶 波轮式全自动滚筒式洗涤/脱水容量：6.0kg输入功率2200W（洗涤300W加热190

6、0W）样品描述及说明1-检验开始时对样品的确认X 包装完好数量符合附件齐全产品无异常可满足检验需要样品实物与委托单填写内容相符棋它2、本记录中P表示该项检验方法/结果符合标准要求； F”示该项检验结果不符合标准要求；N表示该项要求不适用；或此次未进行检验。'中划“表”该项被选中。3、本次检验开始日期2010 年月日检验结束日期2010 年月日4、本次检验有/没有偏离标准。本记录中以“'形式提供多个选项时，以在偏离的原因和偏离的情况:样品铭牌最终铭牌材质：聚酯银箔5 试验的一般条件5检验按第5章的规定进行。例如正确的环境温度范围， 电源种类，试验顺序，最不利位置等P5.221.1

7、01、21.102与22.104的相关试验在打算进行第 18 章试验的器具上进行。(GB4706.24-2008 )P21.101、21.102与22.101的相关试验在打算进行第 18 章试验的器具上进行。(GB4706.26-2008 )N5.315.101 的 试 验 在 15.3 的试 验之前 进行。(GB4706.24-2008 )P21.101和21.102的试验在第18章的试验前进行，22.104的试验在第18章试验后进行。(GB4706.24-2008 )P21.101和21.102的试验在第 18章的试验前进行，22.101的试验在第18章试验后进行。(GB4706.26-2

8、008 )N22.11的试验在第8章试验前，在处于室温的器具上进 行。第14章、21.2及22.24的试验在第29章的试验之后进行(GB 4706.24-2008 )P5.7试验在无强制对流空气且环境温度为20 C犬C的场所进行。P若遇温度敏感装置的限制或相变温度所影响(如水沸腾 时),则环境温度保持在 23 C戈C。N6 .分类6.1器具应为：1类、n类或川类。(GB 4706.24-2008 )(GB4706.26-2008 )I类P6.2器具应具有适当的防水等级。P器具应至少为 IPX4 ( GB4706.24-2008)(GB4706.26-2008 ) (GB4706.20-2004

9、 )IPX4P7 .标志和说明7.1额定电压或额定电压范围(V):220VP电源性质的符号(有额定频率除外)P额定频率或额定频率范围 (Hz):50HzP额定输入功率或额定电流2200W(洗涤300W 加热1900W )P制造厂或责任承销商名称、商标或识别标记P器具的型号、规格XQG60-1Pn类器具的符号(对n类器具)N防水等级的IP代码(IPX0不标出)IPX4P无自动水位控制装置的器具应标注最大水位(GB4706.24-2008 )N不带有电加热兀件并且不准备连接热水水源的器具应带 有标志：注意：不要连接热水水源。(GB 4706.24-2008 )N7.2对于用多种电源的驻立式器具的警

10、告语N此警告语应位于接线端子罩盖的附近N7.3正确地标示额定值范围N7.4不同额定电压的设定应清晰可辨。N7.5标出每个额定电压所对应的额定输入功率。N标出额定输入功率的上、下限值。N7.6正确使用符号。P片IEC60417-1 的5036 标志危险的电压(GB4706.20-2004)NA IEC60417-1 的5041标志注意，热表面(GB4706.20-2004)N7.7配备正确的接线图，并固定在器具上。P7.8除Z型连接以外：Y连接专门连接中线的接线端子用字母N标明。P接地端子用符号尊 标明。P标志不应设置在可拆卸的部件上。P7. 9可能引起危险的开关的标志或放置。P7.10开关和控

11、制器应用数字、字母或其它方式表示。P数字“”只能表示断开”档位，除非不致引起与断开”档位相 混淆。N如果只用一个字表示 关的位置”，这个字应用 关”表示。(GB 4706.24-2008) ( GB4706.26-2008 ) (GB4706.20-2004)P7.11控制器应标出调节方向。P7.12使用说明书应随器具一起提供，以保证器具能安全使用P使用说明书应规定器具设计使用的最大干衣质量，以kg计。(GB 4706.24-2008 ) (GB4706.26-2008 )(GB4706.20-2004)6.0kgP-如果使用化学品来清洁衣物，则滚筒干衣机不能使用(GB4706.20-2004

12、)N-经常清理棉屑收集器(GB 4706.20-2004)N-棉屑不允许堆积在滚筒式干衣机周围(GB4706.20-2004)N-必须提供足够通风(GB 4706.20-2004)N如使用了 IEC 60417-1的5036和5041标志，应解释其含义 (GB 4706.20-2004)N7.12.1应提供安装或维护保养的详细内容：P底部有通风口的洗衣机，安装说明书中应声明：开口不能被毛毯阻塞。(GB4706.24-2008 )( GB4706.20-2004 )N除非器具上有符合 7.101规定的标注，说明书应指明器具紧靠的墙上有永远固定的标识。(GB4706.26-2008 )N打算在公寓

13、大楼公共使用，并配备为释放机盖用的通电的 连锁系统，安装说明书应说明自动关闭器具的定时器或类似装 置不能安装在供电线路中。 (GB4706.26-2008 )N安装说明应包括：(GB 4706.20-2004)N-对于打算连接到水源的冷凝型滚筒干衣机使用新的软管连接水源且不能重复使用旧软管N最大允许进水压力(Mpa):N如对器具正确工作是必须的，最小进水压力(Mpa):N-底部有通风口的器具，地毯必须不能堵塞开口N-不允许向供燃烧气体或其他材料的器具排烟的烟道中排气N如滚筒式干衣机能安装在洗衣机顶部，则说明书应说明适宜的装配情况。N7.12.2触点开距至少为3mm的全极断开装置。N7.12.3

14、供电电线的绝缘能与温升超过50K的那些部件接触，则说明(书)中应指出。N7.12.4嵌装式器具，其说明(书)应有下述内容：空间尺寸。N支撑和固定装置的尺寸和位置。N通风孔。N连接/互连的易触及插头。N7.12.5电源软线的更换，X型连接。N电源软线的更换，Y型连接。Y连接P电源软线的更换，Z型连接。N7.12.6带有非自复位热断路器的电热器具的使用说明。N7.12.7固定式器具的使用说明中应阐明如何将器具固定在支撑物 上。N7.12.8对于连接到水源的器具，说明中应指出：最大进水压力(Pa);1.0MPaP最小进水压力(Pa),如有必要0.1MPaP对于由可拆除软管组件连接水源的器具，应声明使

15、用器具 附带的新软管，旧软管组件不能重复利用。P7.13使用说明(书)和其它要求内容应使用官方语言文字。简体中文P7.14标志应清晰易读并持久耐用。PIEC 60417-1 的5036标志的字体高度不小于5mm，5041标志的高度不小于 15mm.(GB 4706.20-2004)N7.15标志应在器具的主体上。P标志从器具外面应清晰可见。P驻立式器具在安装就位后，其制造厂或责任承销商的名称、 商标或识别标记和产品型号规格应是可见的。P开关、控制器的标示应标在这些兀件附近；如果会引起误 解则不应设置在可拆卸部件上。P关于连接热水水源的警告应在器具上，与水源的连接点附近(GB4706.24-20

16、08 )N7.16可更换的热熔体或熔断器，其牌号或类似标识应在更换时 清晰可见。N7.101打算在公寓大楼公共使用，并配备为释放机盖用的通电的 连锁系统，必须提供一个陈述下列条款的标签，除非该说明标 注在器具上。(GB4706.26-2008 )N机盖打开以前，离心式脱水机连接着电源(GB4706.26-2008 )N不要用力去开机盖(GB4706.26-2008 )N对于直接连接到水源的，结合在外部软管中的电磁阀外壳 和类似元件，如果工作电压超过特低电压，应按IEC 60417-1中 5041 符号标注。(GB4706.20-2004 )N7.102除了固定式器具，如果器具的背面温升超过11

17、.8易触及前表明的限定值时应标有IEC 60417-1的5041符号(GB4706.20-2004 )N8 对触及带电部件的防护8.1应有足够的防止意外触及带电部件的防护。P8.1.1所有状态，包括取下可拆卸部件后的状态。P用IEC61032中的B型试验探棒进行检查，不触及带电部 件P8.1.2用IEC61032中的13号试验探棒检查 0类器具、II类器具 或II类结构上的开口，不触及带电部件。P用IEC61032中的13号试验探棒检查有绝缘涂层的接地金 属外壳的开口，不触及带电部件。P8.1.3用IEC61032中的41号试验探棒进行检查，应不能触及可 见灼热电热兀件的带电部件。N8.1.4

18、如果易触及部件为下述情况之一，则不认为是带电的：由安全特低电压供电：交流电压，其峰值不超过42.4V。N由安全特低电压供电：直流电压不超过42.4V。N该部件通过保护阻抗与带电部件隔开，直流电流< 2mAN或通过保护阻抗与带电部件隔开，交流峰值电流< 0.7mA。N42.4V<峰值电压< 450V 其电容量应 < 0.1 pFN450V<峰值电压 < 15KV 其放电量应 < 45 pCN8.1.5器具在就位或组装之前， 带电部件至少应由基本绝缘保护：嵌装式器具N固定式器具N分离组件形式交付的器具N8.2II类器具和II类结构，应对基本绝缘以及仅

19、由基本绝缘与带电 部件隔开的金属部件有足够的防止意外接触的保护P只允许触及由双重绝缘或加强绝缘与带电部件隔开的部件P10.输入功率和电流10.1器具在正常工作温度下，其输入功率与额定输入功率的偏差 不应超过标准规疋的氾围。额疋输入功率；头测输入功率；偏差：见附表P选择代表性周期，其输入功率最大的阶段。(GB4706.24-2008 )P10.2器具在正常工作温度下，电流与额疋电流的偏差不应超过标准的规定的范围。额定电流；实测电流；偏差：N选择代表性周期，其输入电流最大的阶段。(GB4706.24-2008 )N11.发热11.1在正常使用中，器具和其周围环境的温度不应过咼P11.2器具按照规定

20、放置和安装P清理棉屑收集器，并将过滤网的50%面积堵塞。(GB4706.20-2004 )N11.3除绕组外，用热电偶测定温升P绕组的温升用阻值法测定，除非P绕组不均匀或难以正确接线N用试验探棒测量易触及前表面的温升。(GB 4706.20-2004)N11.4电热器具在正常工作状态下以1.15倍额定输入功率工作N11.5电动器具以0.94倍和1.06倍额定电压之间的最不利电压供 电，在正常状态下工作 ：N11.6联合型器具在正常工作状态下，于0.94倍和1.06倍额定电压间选对器具最不利的电压工作220V X 1.06=233.2VP11.7器具运转5个周期(GB4706.26-2008 )

21、N间歇时间，持续时间(min ) (GB4706.26-2008 )N装有程序控制器或定时器的器具，允许的最长时间。(GB4706.26-2008 ) (GB 4706.20-2004)N连续注水漂洗的器具15min。 (GB4706.26-2008 )N其他器具 5min (GB4706.26-2008 )N有程序控制器的器具，以达到最高温升的程序运行3个循环，循环间停歇 4min。(GB4706.24-2008 )P其他器具运行3个循环，循环间停歇4min。(GB4706.24-2008 )N无脱水装置的器具和带有手动挤水器的洗衣机：洗涤；(GB4706.24-2008 )N洗涤和脱水为一

22、个桶的器具：洗涤，然后脱水。(GB4706.24-2008 )N洗涤和脱水为分离的桶，洗涤和脱水不能同时进行的 器具：洗涤和脱水之间附加4min 停歇时间。(GB4706.24-2008 )N洗涤和脱水为分离的桶，洗涤和脱水能同时进行的器 具：洗涤和脱水一起运行，要保证运行同时结束。(GB4706.24-2008 )N洗涤、脱水和干衣在一个桶内进行的器具：洗涤后脱水，然后烘干(干衣=洗涤)(GB4706.24-2008 )N洗涤、脱水和干衣在一个桶内进行的器具：(干衣 洗涤)洗涤后脱水，然后运行2个干衣周期，每个干衣周期前附加 4min 停歇时间(GB4706.24-2008 )N有定时器的器

23、具，洗涤、脱水和干衣周期等于定时器允许的最长时间。(GB4706.24-2008 )N无定时器的器具(GB4706.24-2008 )洗涤持续时间为：连续旋转的波轮式洗衣机6mi n(GB4706.24-2008 )N洗涤持续时间为：搅拌式洗衣机18min(GB4706.24-2008 )N洗涤持续时间为：滚筒式洗衣机25min (说明书规定更长除外)(GB4706.24-2008 )N脱水持续时间为：5min ,间歇时间 4min(GB4706.24-2008 )N带有单独电动机和手动开关操作的排水泵运转3周期，间歇时间4min。持续时间为正常排水时间的 1.5倍排水管出 水口高于地面 90

24、0mm，( GB4706.24-2008 )N有洗涤-干燥循环的器具以导致最高温升的干燥程序工作。(GB 4706.20-2004)N其他器具运转至稳定。(GB 4706.20-2004)P11.8温升不超过表3的限定值见附表P保护装置不应动作。P密封剂不应流出。P易触及前表面的温升不应超过下面的值：(GB4706.20-2004)-金属和涂漆金属部件60KN-玻璃搪瓷金属部件65KN-玻璃和陶瓷部件65KN-厚度超过0.3mm的塑料部件80KN测量温升时，所有机门和机盖应在关闭位置。N13 .工作温度下的泄漏电流和电气强度13.1工作温度下，器具的泄漏电流不应过大，并且有足够的电气强度P电热

25、器具以1.15倍额定输入功率工作N电动器具和联合器具以1.06倍额定电压供电P在试验前断开保护阻抗和无线电干扰滤波器P13.2泄漏电流通过IEC60990中图2所描述电路进行测量P泄漏电流的测量见附表P驻立式I类器具的泄漏电流应不超过3.5mA或额疋输入功率每千瓦1mA,取较大值，但最大允许值为5mA(GB4706.24-2008 )P13.3绝缘的电气强度测量。P试验期间，不应出现击穿。见附表P14 .瞬态过电压器具应耐受可能经受的瞬间过压N小于表16规定值的电气间隙应经受脉冲电压试验，试验电压为表6的规定值N除了下述情况外，不应出现闪络见附表N如果当电气间隙短路时器具符合 19章的规定，允

26、许出现功能 性绝缘的闪络N15 耐潮湿15.1器具外壳按器具分类提供相应的防水等级 ：IPX4P按15.1.1和15.1.2的规定检查器具的符合性，随后立即经受 16.3规定的电气强度试验P绝缘上没有使电气间隙和爬电距离低于29章规定值的液体痕迹P连接到水源的，结合在外部软管中的电磁阀和类似元件经受IPX7器具规定的试验。(GB 4706.20-2004)N15.1.1器具按规定IEC 60529经受试验P对水阀按照IPX7类器具经受防水试验N15.1.2手持式器具在试验期间要通过最不利位置连续转动N嵌装式器具按照制造商的说明书安装就位N15.2进水阀发生故障不能关闭的情况下，溢出的液体也不致

27、影响其电气绝缘。(GB4706.24-2008 )PX连接器具，除使用专门制备的软线外，表13中规定的最小横截面的软线 :(GB4706.24-2008 )(GB4706.26-2008 )N堵住排水泵的入口或重力排水入口。( GB4706.26-2008 )N带有垂直轴，连续注水漂洗的器具，装满完全浸透的纺织物，在 20s 内注入 10L 水。(GB4706.26-2008 )N需使用者注水的器具：(GB4706.24-2008 )N溶液的量:(GB4706.24-2008 )N其他器具按GB4706.24、GB4706.26规定方法试验。 (GB4706.24-2008 ) (GB4706

28、.26-2008 )P对前面装入负载的器具，如果可以在不损坏门的联锁装置的情况下手动打开此门，则将机门打开。(GB4706.24-2008 )P滚筒中充满正常运转规定的湿的纺织材料，其水的质量均为干燥纺织材料质量的1.5倍。(GB4706.20-2004 )N带有工作面的器具，用附录 AA规定方法试验。(GB4706.24-2008 ) (GB4706.26-2008 )(GB4706.20-2004 )P按照16.3条进行电气强度试验(GB4706.24-2008 ) (GB4706.26-2008 ) (GB4706.20-2004 )P绝缘体上没有能导致爬电距离和电气间隙降低到低于29.

29、1 规定限值的水迹 (GB4706.24-2008 ) (GB4706.26-2008 ) (GB4706.20-2004 )P15.3器具应能承受正常使用中可能出现的潮湿条件P48小时潮湿处理P经受16章的试验P15.101泡沫不影响电气绝缘，按16.3条电气强度试验(GB4706.24-2008 )P16泄漏电流和电气强度16.1器具的泄漏电流不应过大，并且有足够的电气强度P试验前应断开保护阻抗P16.2单相器具：测试电压为1.06倍额定电压P三相器具：测试电压为1.06倍额定电压除以 相N泄漏电流的测量见附表P16.3按表7进仃电气强度试验P试验期间不应出现击穿见附表P17变压器和相关电

30、路的过载保护在正常使用中可能发生短路时，在变压器或与其相关的电路中不应出现过高温度P器具应在正常使用中可能出现的最不利的短路或过载情况 下，选择0.94倍或1.06倍额定电压中对器具最不利的电压工作N安全特低电压电路的导线绝缘温升不应超过表3相关规疋值15KN绕组的温升不应超过表 8有关规定值N规定值不适用于符合IEC61558-1中15.5条规定的失效-安全 变压器N18耐久性18.101器具的结构应能使机盖或机门的联锁装置能承受在正常使用中可能出现的应力(GB4706.24-2008 )P将机盖或机门按正常使用状态打开，测量所施加的力(GB4706.24-2008 )P将机盖或机门按正常使

31、用状态关闭，测量所施加的力(GB4706.24-2008 )P对机盖或机门进行10 000个循环的打开和关闭试验。(GB4706.24-2008 )P前6 000个循环，额定电压供电运转(GB4706.24-2008 )P后4 000个循环，器具不连接电源(GB4706.24-2008 )P带有烘干功能的器具，试验进行13 000个循环(GB4706.24-2008 )N前9 000个循环额定电压供电运转(GB4706.24-2008 )N后4 000个循环，器具不连接电源(GB4706.24-2008 )N以打开机盖或机门2倍的测量值的力，打开机盖或机门(最小 50N，最大 200N ) (

32、GB4706.24-2008 )N以关闭机盖或机门5倍的测量值的力，关闭机盖或机门(最小 50N，最大 200N ) (GB4706.24-2008 )N机盖允许由其自身的重力关闭(GB4706.24-2008 )N18.102脱水周期内机盖能打开的器具，其制动装置应能承受在正常使用中可能出现的应力。(GB4706.24-2008 )N在正常工作下，器具以1.06倍额定电压下运转.(GB4706.24-2008 )N1 000 次规定的试验(GB4706.24-2008 )N器具试验以后应符合进一步使用要求和应没有减少对本标准的符合程度。(GB4706.24-2008 )N18脱水机脱水时，机

33、盖能打开，应有制动机构和机盖联锁。(GB4706.26-2008 )N在正常工作下，器具以1.06倍额定电压下运转.(GB4706.26-2008 )N3 500次或1 000次规定的试验(GB4706.26-2008 )N机盖连锁装置进行 6 000次试验(GB4706.26-2008 )N器具试验以后应符合进一步使用要求和应没有减少对本标准的符合程度。(GB4706.26-2008 )N19非正常工作19.1在非正常或误操作情况下应避免引起火灾危险、机械性损 坏P电子电路的设计和应用，应使其任何一个故障不应导致器 具产生不安全P对于连接到水源的器具，若没有水的情况更为不利，则试验在关闭进水

34、阀的情况下进行。(GB 4706.20-2004)N带有程序控制器或定时器的器具，用19.101试验代替19.2和 19.3 试验。(GB4706.24-2008 )(GB 4706.20-2004)P对驱动的摆动搅拌器上的运动部件不进行19.7试验(GB4706.24-2008 )N不准备连接热水水源，并不带有电加热兀件的器具也进行19.102 的试验(GB4706.24-2008 )N19.2带电热元件器具应在限制其热散发的条件下进行试验； 试验电压 (V), 0.85倍额定输入功率 (W):N器具内不加水或水恰好覆盖加热元件，以获得有限的热能损耗。(GB4706.24-2008 )N19

35、.3重复19.2条试验，试验电压 (V), 1.24倍额定输入 功率(W):N19.4在11章规定的条件下试验，将第11章试验期间限制温度的控制器依次短路P在11章规定的条件下试验，将第11章试验期间限制温度的控制器同时短路。(GB 4706.20-2004)N试验以疋时器允许的最长时间运转纟口束则试验纟口束。(GB4706.20-2004)N对于冷凝型滚筒干衣机，重复试验，堵塞冷凝空气出口75% 的面积。(GB 4706.20-2004)N全部堵塞重复试验。(GB 4706.20-2004)N19.5对于装有带管状外鞘或埋入式电热兀件的0I类和1类器具，重复19.4试验。但控制器不短路，而电

36、热元件的一端要与 其外鞘相连接P器具电源极性颠倒，并且在电热元件的另一端与外鞘相连 的情况下，重复上述试验P打算永久连到固定布线的器具和在19.4的试验期间出现全极断开的器具不进行此试验N19.6对带有PTC电热兀件的器具，以额定电压供电，达到稳定 状态N将PTC电热元件上的电压增加 5% ,并让器具再次稳定，重 复该程序，直到PTC电热元件的电压达到1.5倍的额定电压，或 电热元件破裂N19.7使器具在失速状态下工作，若转子堵转矩小于满载转矩则 锁住转子，否则锁住其它器具的运动部件P转子堵转，电动机电容短路或断路P转子堵转，每一次将一个电容断开P重复试验，每一次将一个电容短路P在每一次试验中

37、，带有定时器或程控器的器具以额定电压 供电，试验持续时间应等于允许的最长时间见附表P不带程序控制器或定时器的器具运转5mi n(GB4706.24-2008 )N挤水器的运动部件应锁住。(GB4706.24-2008 )N19.8三相电动机，断开一相，在额定电压下工作N19.10串激电机以1.3倍的额定电压工作1minP试验期间，部件不应从器具上弹出P19.11除非符合19.11.1规定的条件，否则应通过对所有的电路 或电路上的零件进行 19.11.2规定的故障评估来检查电子电 路的合格性P19.11.1对于冋时满足下述两个条件的电路或电路中的零件，不必进行19.11.2中a)到f)的故障试验

38、 ：此电子线路是低功率电路， 即按规定进行试验， 在低功 率点的最大功率不超过 15WP对电击、火灾危险、机械危险或危险的功能失常的保护， 不依赖于此电子电路的正常工作N19.11.2器具在11章规定的条件下以额定电压工作，每次施加一个故障条件，试验持续时间按照规定要求：a）如果电气间隙或爬电距离小于29章中规定的值，将功能性绝缘短路Nb）在任何元件接线端处开路Pc）电容器短路，符合IEC60384-14的电容器除外Pd）非集成电路电子元件的任何二个接线端短路该故障条件不施加在光耦合器的二个电路之间Pe）三端双向可控硅开关兀件以二极管方式失灵Pf）集成电路故障。在此情况下要评估器具可能出现的所

39、有危 险情况，以确保其安全性不依赖于这一元件的正常功能P19.11.3若器具具有保护性电子电路，其保证器具符合第19章要求的，则按照19.11.2中a）至f）所述，模拟单一的故障条件重复相关 的试验P在每一试验期间和试验后，必须进行如下检查:-绕组的温升不应超过表 8的限值P器具应符合19.13所规定的条件P-通过保护阻抗的电流不能超过 8.1.4的规定限值N如果一个印刷电路板的导线变为开路，只要同时满足下述三个条件，此器具可被认为已经受了该特殊试验:-印刷电路板的材料经受附录 E规定的燃烧试验P-任何导线的松脱，都不使带电部件和易触及金属部件之 间的爬电距离或电气间隙减小到低于第29章规定的

40、值P器具在开路导线桥接的情况下,经受19.11.2的试验P19.11.4带有一个通过电子断开获得断开位置的开关的器具或者带有处于待机状态开关的器具，要进行19.11.4.119.11.4.7的试验无危险产生P19.11.4.1对每一个预先选定的点进行10次正极的放电和10次负极的放电试验P19.11.4.2器具在辐射区进行试验，3级测试适用P19.11.4.3器具进行瞬时脉冲试验P19.11.4.4器具电源接线端子进行电压浪涌试验P19.11.4.5器具按GB/T 17626.6注入电流，3级测试标准适用P19.11.4.6器具依据GB/T 17626.11进行电压暂降与短时中断的试验P19.

41、11.4.7器具应经受电源信号实验，2级测试水平适用P19.12如果对19.11.2中规定的某一故障情况，器具的安全都取 决于一个符合IEC60127的微型熔断器的动作，则用一个电流 表替换微型熔断器，重复该试验，测量通过微型熔断器的电流。微型熔断器的额定电流；实测电流:N19.13试验期间，器具不应喷射出火焰、熔融金属、达到危险量的 有毒性或可点燃的气体。P温升不应超过表9中的值。见附表P外壳变形程度不能使器具违反第8章的规定P若器具还能工作，应符合 20.2的规定。P非III类器具的绝缘应承受16.3的电气强度试验。试验电压如 下：对基本绝缘为1000VP对附加绝缘为1750VN对加强绝缘

42、为3000VP如器具仍然是可运行的，器具不用经历过危险性功能失效且 保护电子电路不得失效P在19.4试验期间，容器不应破裂，水温不应超过：P纺织物不应着火和任何烧焦或灼热的痕迹。(GB4706.24-2008 ) (GB4706.20-2004 )P如果器具仍能运转，应符合20.10320.105 的相关要求。(GB4706.24-2008 )P19.101器具在正常工作和额定电压下运转。GB4706.24-2008)P程序器停止在任一位置(GB4706.24-2008 )P操作任一部分程序，电源的接通、断开(GB4706.24-2008 )P元件的开路或短路(GB4706.24-2008 )

43、P电磁阀故障(GB4706.24-2008 )P水位开关的机械部分失效或堵塞(GB4706.24-2008 )P温控器的毛细管漏气(GB4706.24-2008 )N器具以干燥纺织材料且卸下滚筒皮带在第11章规定的条件下工作。(90分钟或定时器允许的最长时间)(GB 4706.20-2004 )N如果阻止空气循环可能出现故障，则装好滚筒皮带并停止空气循环再进行试验。(GB 4706.20-2004 )N如果两种情况可能同时出现，试验合并进行。(GB4706.20-2004 )N19.102除额定电压供电和注入50±5 C水以外，不带加热元件并且不准备连接到热水水源的器具在11章条件下

44、运行。(GB4706.24-2008 )NIEC 61032的C试验指接触到位于滚筒的孔下方的带电部 件的器具进行短路试验。 器具以干燥纺织材料在 11章规定条件 下工作。(GB 4706.20-2004 )N19.103不应有由于纺织材料接触到一个灯罩而起火的危险：表面温升不应超过 150K。( GB 4706.20-2004 )N20稳定性和机械危险20.1器具应有足够的稳定性P器具排空水或注满水，机盖或机门、脚轮最不利位置(GB4706.24-2008 )P滚筒、是空的或充满浸透水的衣物。(GB4706.26-2008 )N倾斜试验，倾斜角度10。(器具放置的斜面与水平面间的夹角)，器具

45、不应翻倒P带电热元件的器具重复倾斜试验，倾斜角度增大至15 °oP不做倾斜角度增大至15试验。(GB4706.20-2004 )N在每个翻倒的位置进行发热试验，温升不应超过表7值N20.2活动部件应适当安置或封盖，以提供防止人身伤害的保护P保护性外壳、防护罩和类似部件应是不可拆卸的P应具有足够的机械强度并牢固固定防护外壳P自复位热断路器和过流保护装置在意外再次接通时不应引 起危险P试验指不能触及运动部件P20.101顶部加载的滚筒洗衣机，其铰链连接的机盖应有联锁装置， 使得机盖打开距离超过50mm 之前断开电动机电源。(GB4706.24-2008 )N如果配备可拆卸的或滑动的机盖，机盖拆下或移动时电机 应立即断电，除非机盖处于关闭位置，电动机不可能起动。(GB4706.24-2008 )N除非机盖处于关闭位置，联锁装置的结构应使得