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文档简介
1、河南省安阳市神州化工机械厂压力容器产品质量证明书产品名称 产品编号 质量保证工程师(签章) 单位法定代表人(签章) 质量检验专用(公章) 产品合格证制造单位 制造许可证编号 产品名称 类 别 设计单位 设计批准书编号 图 号 订 货 单 位 产品编号 制 造 编 号 制造完成日期 年 月 日本压力容器产品经质量检验符合压力容器安全技术监察规程、设计图样和技术条件的要求。质量总检验员签字 200 年 月 日质量检验专用(公章) 200 年 月 日产 品 技 术 特 性产品编号技术参数设计压力:壳程(壳体) Mpa 管程(夹套) Mpa设计温度:壳程(壳体) 管程(夹套) 工作介质:壳程(壳体)
2、管程(夹套) 最高工作压力:壳程(壳体) Mpa 管程(夹套) Mpa结构型式: 单层 多层( 热套 绕带 包扎)换热面积 m2 容积 m3 重量 kg 规格:内径 mm 壁厚 mm 总长 总高 mm压力试验耐压试验:壳程(壳体) Mpa 管程(夹套) Mpa气密性试验:壳程(壳体) Mpa 管程(夹套) Mpa补强圈焊缝密封试验压力 Mpa无损检测无 损 检 测 方 法 仪器 图样规定无损检测比例 %单条焊缝实际检测最小比例 %焊 缝 总 长A类焊缝 m B类焊缝 m 实 际 无 损 检 测 长 度A类焊缝 m B类焊缝 m 增加检测比例 符合标准规定无此项施工依据设 计 标 准 制 造 标
3、 准(现场组焊标准) 年 月 日 无损检测标准 共 页 第 页产品主要受压元件使用材料一览表 (含焊接材料)序号主要受压元件主要受压元件使用的材料入厂材料标志数据来源化学成分(%)力 学 性 能弯曲试验名称件号牌号规格(mm)炉批号生产单位供应状态CMnSiPS屈服点s(Mpa)抗拉强度b(Mpa)延长率(5)冲击实验弯曲角度弯轴直径(D-a)温度()冲击力(J)硬度(HB)供应值复验值供应值复验值供应值复验值供应值复验值供应值复验值供应值复验值供应值复验值供应值复验值供应值复验值审核人: 填表人: 年 月 日产品焊接试板力学和弯曲性能检验报告产品编号产品试板母材焊接材料试验报告编号力学性能弯
4、曲试验试板代表产品编号试板编号代表部位牌号厚度(mm)焊条牌号焊丝牌号焊剂牌号试板热处理状态抗拉强度b(Mpa)拉伸试样断裂位置延长率5(%)冲击试验(V)面弯= 背弯= 侧弯=弯轴直径(mm) 温度()冲击功(J)试验标准方法 检 验 结 论 理化责任师: 填表人: 年 月 日 压力容器外观及几何尺寸检验报告序号检 查 项 目标准规定实测结果检查结论1产品 总长 总高 mm合格不合格2壳体内径 mm合格不合格3壳体长度 mm合格不合格4壳体直线度 mm 合格不合格5壳体圆度 mm合格不合格6冷卷筒节投料的钢材厚度 mm合格不合格7封头成型后最小厚度 mm合格不合格8封头内表面形状偏差 mm合
5、格不合格9封头直边纵向皱折深度 mm合格不合格10A类焊缝最大棱角度 mm合格不合格11B类焊缝最大棱角度 mm合格不合格12A类焊缝最大错边量 mm合格不合格13B类焊缝最大错边量 mm合格不合格14焊缝最大咬边深度、长度/连续长度 mm合格不合格15焊缝余高单面坡口 mm合格不合格双面坡口 mm合格不合格16焊缝外观质量符合图样及标准符合不符合合格不合格17角焊缝质量符合图样及标准符合不符合合格不合格18端盖开合及联锁符合图样及标准19法兰面垂直于接管或筒体符合图样及标准符合不符合合格不合格20法兰密封面质量无径向贯穿伤痕符合不符合合格不合格21法兰螺栓孔与设备主轴中心线位置口对中 口 跨
6、中对中跨中合格不合格22支座位置及地脚螺栓孔间距符合图样及标准符合不符合合格不合格23管口方位及尺寸符合图样及标准符合不符合合格不合格24补强圈符合图样及标准25主要内件位置及尺寸符合图样及标准符合不符合合格不合格26容器内外表面质量符合图样及标准符合不符合合格不合格27铭牌安装位置及拓印图符合图样及标准符合不符合合格不合格28标志、油漆、包装符合图样及标准符合不符合合格不合格结论: 检验责任师: 检验员: 年 月 日产品编号:焊缝射线检测报告产品编号: 工件材料牌号检测条件及工艺参数源种类X Ir192 Co60设备型号焦点尺寸 mm胶片牌号增感方式Pb Fe 前屏 后屏胶片规格mm像质计型
7、号冲洗条件自动 手工显影液配方显影条件时间 min;温度 照相质量等级AB B底片黑度焊缝编号板厚 mm透照方式L1(焦距) mm能量KV管电流(源活度) mA(Bq)曝光时间 min要求像质指数焊缝长度 mm一次透照长度 mm合格级别 (级)要求检测比例 %实际检测比例 %检测标准检测工艺编号合格片数A类焊缝(张)B类焊缝(张)相交焊缝(张)共 计(张)最终评定结果级(张)级(张)级(张)级(张)缺陷及返修情况说明检 测 结 果1本台产品返修共计 处,最高返修次数 次。2超标缺陷部位返修后经复验合格。3返修部位原缺陷情况见焊缝射线检测底片评定表。1本台产品焊缝质量符合 级的要求,结果合格。2
8、检测位置及底片情况详见焊缝射线底片评定表及射线检测位置示意图(另附)。报告人(资格)年 月 日审核人(资格)年 月 日无损检测专用章年 月 日焊缝超声检测报告产品编号:产品编号:工件部件名称板厚mm部件编号材料牌号表面状态焊接方法检测区域坡口型式器材及参数仪器型号检测方法探头型号评定灵敏度dB试块型号扫查方式耦合剂水机 油 甘油 工业浆糊表面补偿dB扫描调节检测面技术要求检测比例合格级别级检测标准检测工艺编号评定结果焊缝编号焊缝长度mm检测结果返 修 情 况备注最终检测长度mm扩检长度mm最终级别(级)一次返修二次返修超次返修部位数(处)长度mm部位数(处)长度mm部位数(处)长度mm缺陷及返
9、修情况说明检 测 结 果1本台产品返修部位共计 处,最高返修次数 次。2超标缺陷部位返修后经复验合格。3返修部位原缺陷情况见焊缝超声检测评定表。 1本台产品焊缝质量符合 级的要求,结果合格。 2检测部位详见超声检测位置示意图(另附),各部位检测情况详见超声检测评定表。报告人(资格)年 月 日审核人(资格)年 月 日无损检测专用章年 月 日渗透检测报告产品编号; Q/QHXD-CXC-044 工件部件名称材料牌号部件编号表面状态检测部位器材及参数渗透剂种类检测方法渗透剂乳化剂清洗剂显像剂渗透剂施加方法喷 刷 浸 浇渗透时间min乳化剂施加方法喷 刷 浸 浇乳化时间min显像剂施加方法喷 刷 浸
10、浇显像时间min工作温度 对比试块类型铝合金 镀铬技术要求检测比例合格级别级检测标准检测工艺编号检测部位缺陷情况序号焊缝(工件)部位编号缺陷编号缺陷类型缺陷迹痕尺寸mm缺陷处理方式及结果最终评级(级)打磨后复检缺陷补焊后复检缺陷性质迹痕尺寸mm性质迹痕尺寸mm检测结论:1 本产品符合 标准的要求,评定为合格。2 检验部位及缺陷位置详见检测部位示意图(另附)。报告人(资格)年 月 日审核人(资格)年 月 日无损检测专用章年 月 日磁粉检测报告产品编号; 工件部件名称材料牌号部件编号表面状态检测部位器材及参数仪器型号磁化方法磁粉种类灵敏度试片型号磁悬液浓度磁化方向磁化电流提升力N磁化时间触头(磁轭
11、)间距mm技术要求检测比例合格级别级检测标准检测工艺编号检测部位缺陷情况序号焊缝(工件)部位编号缺陷编号缺陷类型缺陷迹痕尺寸mm缺陷处理方式及结果最终评级(级)打磨后复检缺陷补焊后复检缺陷性质磁痕尺寸mm性质磁痕尺寸mm检测结论:1本产品符合 标准的要求,评定为合格。2检验部位及缺陷位置详见检测部位示意图(另附)。报告人(资格)年 月 日审核人(资格)年 月 日无损检测专用章年 月 日热处理检验报告产品编号 部件名称部件图号热处理方 式炉次号试板热处理状态热 处 理 工 艺 要 求同炉热处理无试板人炉温度()升温速度(/h)保温温度()保温时间(h)降温速度(/h)冷却方式及时间出炉温度()实
12、际热处理温度时间记录曲线附:热处理温度时间自动记录曲线图结论: 合格 不合格审核人: 检查员: 年 月 日压力试验检验报告水压 气压 气密性产品编号:试 压 部 位试 验 日 期工艺过程卡编号压力表精度等级压力表量程压力表检定日期年 月 日压力表编号压力表表盘直径(mm)试 验 介 质氯离子含量(mg/L)环 境 温 度()介质温度()设计要求压力试验曲 线PMPa试验压力MPa设计压力T保压时间保压时间 实际压力试验曲线MPa试验压力MPa设计压力T保压时间保压时间结论本产品经 Mpa试验,无渗漏;无可见的变形异常;无异常的响声;试验结论合格。检验员: 检验师: 检查员: 年 月 日产品制造
13、变更报告产品编号:产品制造变更内容 审核人: 填表人: 年 月 日钢板、锻件超声检测报告产品编号:工件钢板(锻件)编号钢板(锻件)炉批号钢板(锻件)牌号钢板(锻件)规格检测部位表面状态器材及参数仪器型号检测方法探头型号扫查方式试块型号扫描调节试块厚度mm耦合剂水机油甘油工业浆糊检测灵敏度dB表面补偿dB技术要求检测标准检测比例合格级别检测工艺编号检测报告序号钢板(锻件)编号缺陷情况评定级别备注检测结论:1检测结果符合 级要求的钢板(锻件)编号为 2 检测部位及缺陷位置、缺陷尺寸详见钢板(锻件)超声检测评定表及超声检测部位示意图报告人(资格)年 月 日审核人(资格)年 月 日无损检测专用章年 月
14、 日焊缝射线检测底片评定表 产品编号: 序号焊缝编号底片编号相交焊缝接头底片黑度(D)像质指数板厚mm缺陷性质及 数 量评定级别(级)一次透照长度(mm)备注初评人(资格): 年 月 日复评人(资格): 年 月 日固定式压力容器使 用 证 编号 压力容器名称 压力容器编号 注 册 编 号 使 用 单 位 压力容器安全监察机构(盖章) 本台压力容器已经地、市级(或省级)锅炉压力容器安全监察机构按压力容器使用登记管理规则的规定办理注册登记,准予使用。发证日期 年 月 日压力容器档案卡片厂(公司) 车间 年 月 日容器名称容器编号注册编号使用证编号类 别设计单位投用年月使用单位制造单位制造年月出厂编号安装单位筒体材料封头材料内衬材料其他部件
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