离心泵检修方案

1、 设备检修作业规程 机械大化肥装置 P117B 去界区工艺冷凝液泵第01版 第 2 页日期2012年10月净化装置冷凝液泵检修作业规程净化装置 P117B 去界区工艺冷凝液泵状态卡 0102页动作卡 0313页 作业 B 检修作业人员图例 ( ) 确认 C 车间设备工程师< > 安全关键点 S 设备部专业工程师生 效签 字日 期执笔： 检修作业年 月 日参加编制：设备使用年 月 日设 备 部年 月 日年 月 日审核：公司主管领导年 月 日打字： 修改序号版 本修 改 时 间修 改 人第一次01年 月 日年 月 日 计算机编码：01-001 工程验收确认检修负责人：装置设备负责人：设

2、备部主管工程师： 状态卡初始状态M0泵电机已断电，生产车间对泵系统处理置换完必交付检修，施工作业票办理完毕000 检修前准备；010 办理施工作业票；020 确认泵已经具备安全拆卸的条件。状态M1蒸馏塔给料泵各部零配件100 卸下联轴器螺栓，取下联轴器；110 拆下所有与之相连的法兰，将轴承箱内的油排干净； 120 拆卸下泵盖与泵体的连接螺栓，并用导链将泵取下；130 用塞尺检测叶轮与泵盖的间隙，卸下叶轮锁紧螺母，取下叶轮和叶轮键；140 卸下泵盖与轴承箱连接螺栓，取下泵盖，卸下机械密封静环固定螺栓，用专用工具卸下靠背轮，取出机械密封；150 卸下油封及轴承压盖，用压铅法检测轴承轴向间隙，用木

3、锤由轴向敲打泵轴，将轴取出；160 用专用工具将轴承卸下。 状态M2蒸馏塔给料泵各部零件检修200 各部件装配间隙；210 主轴部分的检修；220 叶轮部分的检修；230 轴承的检修；240 机械密封的检修；250 联轴器的检修。 状态M3蒸馏塔给料泵各部零配件回装300 回装前确认；310 用专用工具将轴承回装；320 用木锤由轴向敲打泵轴，将轴回装，用压铅法检测轴承轴向间隙，回装油封及轴承压盖；330 回装机械密封，用专用工具安装靠背轮，紧固机械密封静环固定螺栓；340 回装泵盖，泵盖与轴承箱连接螺栓；350 回装叶轮和叶轮键，回装叶轮锁紧螺母，用塞尺检测叶轮与泵盖的间隙；360 用导链将

4、泵回装，连接泵盖与泵体的螺栓；370 安装所有与之相连的法兰；380 安装联轴器，连接联轴器螺栓。状态M4电机与泵找同心度400 电机与联轴器的同心度；410 联轴器回装。状态M5交付使用500 现场清理；510 泵试车和验收。 设备检修作业规程 机械大化肥装置 P114 蒸馏塔给料泵第01版 第 13 页日期2007年1月动 作 卡初始状态M0泵电机已断电，生产车间对泵系统处理完必交付检修，施工作业票办理完毕000 检修前的准备工作；001 B-( ) 根据泵运行情况及故障特征，确定检修项目及内容。002 B-( ) 检修所需的零配件和相应的消耗材料已备齐。003 B-( ) 检查检修专用工

5、具和经检验合格的量具、器具已备齐。B-< > 对起吊设施进行检查，应符合安全规定。签字( )004 B-( ) 对检修人员进行技术交底，做到分工明确，责任到人，并同工艺负责人一起在检修现场逐项查对核实，做好必要的标记。005 B-( ) 当机泵停用后，工艺人员做好冲洗，置换，排放工作，并确定机组已断电；当泵内置换合格后，方能办理设备检修交出手续。010 办理施工作业票；011 B-( ) 施工作业票已经按规定程序办理审批好。B-< > 确认施工作业票规定的内容已经全部落实。签字( )020 确认泵已经具备安全拆卸的条件。B < >-C < > 确

6、认泵电机电源已经切断。签字 ( ) ( )一、 状态1状态M1蒸馏塔给料泵各部零配件 100 卸下联轴器螺栓，取下联轴器；101 B- 拆卸联轴器护罩螺栓。102 B- 拆卸联轴器护罩。103 B- 拆除泵与电机的联轴器螺栓及膜片并做好标记。104 B- 检查联轴器螺栓有无咬扣、变形、断裂等损伤，螺栓与孔的配合间隙这个符号是不小于（即大于和等于）符号，也写作“”。搜狗按V1即可打出。0.04mm。检查处理结果：签字( )105 B- 拆卸联轴器。106 B- 检查联轴器弹片有无变形及损伤。检查处理结果：签字( )C-( ) 确认联轴器磨损情况。签字( )107 B- 采用“单表法”检查检修前电

7、机与泵的对中情况。实测值：径 向 端 面签字( )110 拆下所有与之相连的法兰，将轴承箱内的油排干净；111 B- 拆下与之相连的法兰；112 B- 检查法兰密封面；113 B- 将轴承箱内的油排干净，清理干净轴承箱。检查处理结果：签字( )120 拆卸下泵盖与泵体的连接螺栓，并用导链将泵取下；121 B- 拆卸下泵盖与泵体的连接螺栓；122 B- 用导链将泵取下；检查处理结果：签字( )130 用塞尺检测叶轮与泵盖的间隙，卸下叶轮锁紧螺母，取下叶轮和叶轮键；131 B- 用塞尺检测叶轮与泵盖的间隙。132 B- 卸下叶轮锁紧螺母。133 B- 取下叶轮和叶轮键。检查处理结果：签字( )14

8、0 卸下泵盖与轴承箱连接螺栓，取下泵盖，卸下机械密封静环固定螺栓，用专用工具卸下靠背轮，取出机械密封；141 B- 拆卸泵盖与轴承箱连接螺栓。142 B- 拆卸下泵盖。143 B- 拆卸机械密封静环固定螺栓。144 B- 用专用工具卸下靠背轮。145 B- 取出机械密封。检查处理结果：签字( )150 卸下油封及轴承压盖，用压铅法检测轴承轴向间隙，用木锤由轴向敲打泵轴，将轴取出；151 B- 拆下油封及轴承压盖。152 B- 用压铅法检测轴承轴向间隙。153 B- 用木锤由轴向敲打泵轴，将轴取出。检查处理结果：签字( )170 用专用工具将轴承卸下。171 B- 用专用工具将轴承卸下。 检查处

9、理结果：签字( )二、 状态2 状态M2蒸馏塔给料泵各部零件检修200 各部件装配间隙；201 B- 叶轮口环与壳体口环间隙为0.400.80mm。检查处理结果：签字( )202 B- 轴窜量间隙为0.150.30mm。检查处理结果：签字( )210 主轴部分的检修；211 B- 轴颈的圆柱度偏差不得大于0.02mm，且表面不得有伤痕，表面积粗糙度值不大于Ra1.6。检查处理结果：签字( )212 B- 以两轴颈圆柱为基准，叶轮轴颈处的径向跳动不得大于0.02mm。检查处理结果：签字( )213 B- 泵轴的直线度至少达到0.03mm。检查处理结果：签字( )214 B- 键与键槽符号要求。

10、检查处理结果：签字( )220 叶轮部分的检修；221 B- 叶轮口环外径径向跳动不得大于0.08mm 。检查处理结果：签字( )222 B- 叶轮外径的端面圆跳动应小于0.25mm。检查处理结果：签字( )223 B- 叶轮与轴的配合采用H7/h6。检查处理结果：签字( )224 B- 必要时叶轮应找静平衡，其残余不平衡量应小于36.2g*mm；叶轮应用去重法进行平衡，但切去的厚度不得大于壁厚的1/3。检查处理结果：签字( )225 B- 叶轮应无砂眼，穿孔，裂纹或因腐蚀，冲蚀壁厚严重减薄现象。检查处理结果：签字( )230 轴承的检修；231 B- 轴承与轴及轴承箱的配合分别为H7/K6和

11、J7/A6。检查处理结果：签字( )232 B- 拆装轴承应使用专用工具，组装时推荐采用加热法，油浴加热的温度约为100度，严禁用火焰直接加热。检查处理结果：签字( )233 B- 轴承的滚珠与滑道表面应无腐蚀，坑疤和斑点；手持轴承使之水平，转动轴承外圈，手感应轻滑，均匀，且无杂音，停止转动时应逐渐减速停止，而不是突然煞住。检查处理结果：签字( )240 机械密封的检修；241 B- 动、静环密封面应平整、光滑，不得有划痕、裂纹等缺陷，其粗糙度值应小于Ra1.6。检查处理结果：签字( )242 B- 动环的波纹管或弹簧应无磨损、裂纹及变形。检查处理结果：签字( )243 B- 各部O形环应完整

12、无缺，每次检修均应更换全部o形圈。检查处理结果：签字( )244 B- 组装动静环时，必须保持清洁干净，在密封面上可涂少许洁净的油脂，以防止泵启动时的摩擦 。检查处理结果：签字( )245 B- 机械密封的动环密封面与轴线的垂直度偏差应小于0.005mm，静环密封面与其底面的平行度偏差应小于0.005mm。 检查处理结果：签字( )250 联轴器的检修。251 B- 清洗并检查两个半联轴器表面，其上应无裂纹、磨损，与轴采用H7/n6配合，与中间隔套相装配的止口表面应光滑，无毛刺，表面粗糙度值不大于Ra0.8；两半联轴器同轴度偏差应小于0.03mm。检查处理结果：签字( )252 B- 清洗并检

13、查弹簧片，应无裂纹、变形，同组厚度差不超过0.02mm。检查处理结果：签字( )253 B- 清洗并检查螺栓，其表面应无裂纹、磨损、变形，螺栓应对称均匀地拧紧。检查处理结果：签字( )254 B- 两半联轴器的对中偏差；轴向±0.03mm，径向±0.05mm。检查处理结果：签字( )三、 状态3状态M3蒸馏塔给料泵各部零配件回装300 回装前确认；301 B-( ) 确认磨损和损坏等缺陷已经全部修复或更换，并符合本作业规程的要求。302 B-( ) 机组所有零部件按要求清洗和吹扫干净。检查结果：签字( )310 用专用工具将轴承回装；311 B- 回装轴承。检查结果：签字(

14、 )320 用木锤由轴向敲打泵轴，将轴回装，用压铅法检测轴承轴向间隙，回装油封及轴承压盖；321 B- 回装轴。322 B- 检测轴承轴向间隙。323 B- 回装油封。324 B- 回装轴承压盖。检查结果：签字( )330 回装机械密封，用专用工具安装靠背轮，紧固机械密封静环固定螺栓；331 B- 回装机械密封。332 B- 回装靠背轮。333 B- 紧固机械密封静环固定螺栓。 检查结果：签字( )340 回装泵盖，泵盖与轴承箱连接螺栓；341 B- 回装泵盖。341 B- 泵盖与轴承箱连接螺栓。 检查结果：签字( )350 回装叶轮和叶轮键，回装叶轮锁紧螺母，用塞尺检测叶轮与泵盖的间隙；35

15、1 B- 回装叶轮和叶轮键。352 B- 回装叶轮锁紧螺母。352 B- 用塞尺检测叶轮与泵盖的间隙。检查结果：签字( )360 用导链将泵回装，连接泵盖与泵体的螺栓；361 B- 用导链将泵回装泵体。362 B- 连接泵盖与泵体的螺栓。检查结果：签字( )370 安装所有与之相连的法兰；371 B- 回装机械密封冲洗管线的入口法兰、出口法兰。372 B- 回装轴承箱冷却水管线入口法兰、出口法兰或活接头。检查结果：签字( )380 安装联轴器，连接联轴器螺栓。381 B- 安装联轴器膜片。382 B- 安装联轴器螺栓。383 B- 对中检查。检查结果：签字( )C ( ) 确认对中符合要求。签字( )384 B- 盘车检查确认无卡阻和异常响声。检查结果：签字( )385 B- 安装联轴器护罩。四、 状态4状态M4电机与泵找同心度400 电机与联轴器的同心度；401 B- 采用单表法找泵体与电机的同心度。检修标准值： 0 .03 -0.12表在 电机表在 泵 0.04 0.03 -0.10 +0.10 0.2570.05 -0.37实际测量值：签字( )B ( )-C ( )-S ( ) 确认泵与电机同心度符合要求。签字 ( ) ( ) ( )410 联轴器回装；411 B- 更换泵