班组长培训生产管理学习教案

1、会计学1班组长培训班组长培训(pixn)生产管理生产管理第一页，共35页。一、班组生产管理目的及内容二、班组生产计划与控制(kngzh)三、班组生产统计的实施 四、班组生产性管理五、相关案例分析、现场实战等第1页/共35页第二页，共35页。一、班组生产管理(gunl)的目的及内容第2页/共35页第三页，共35页。n安全生产n高品质、满足客户的质量需求n低成本的制造n形成作业规范、基准(jzhn)n培养员工n改善道具1.班组生产(shngchn)管理的目的？第3页/共35页第四页，共35页。n后工程是客户n必达生产计划n彻底消除所有的浪费n作业的标准化n有附加价值的工作(gngzu)n积极对应变

2、化2.班组生产管理(gunl)的原则？第4页/共35页第五页，共35页。n 班组(bn z)管理循环的含义n1 拟定计划（Pian）n 班组(bn z)生产计划、途程计划的树立与拟定n n2 依计划实施（Do）n 严格执行计划内容 n3 实施结果与计划对照（Check）n 进度控制、生产绩效评估n4 计划调整、修正（Action）n 将对照结果反映到下次计划，n 以采取对策与处置措施，计划n 的调整、修正等3.班组(bn z)生产循环管理？第5页/共35页第六页，共35页。车架(ch ji)焊接作业第6页/共35页第七页，共35页。B系列 E系列G系列日期(rq)车型周一周二周三周四周五周六7

3、08050 车架焊接(hnji)周计划708080804040608030707070707070第7页/共35页第八页，共35页。G系列(xli)E系列(xli)B系列 日期车型周一周二周三周四周五周六708050 车架焊接周计划708080804040608030707070707070n 按照计划组织人力n 调配、组织材料准备n 设备等必要条件的管理n 特殊条件的管理，如：周四、周五产量大需加班等第8页/共35页第九页，共35页。 车架焊接周计划(jhu)达成现况产量(chnling) 周一 50 100 150 200 250 计划 实际 周二 190190180180周三 19019

4、0周四 220220周五 220200出现问题周六 180180第9页/共35页第十页，共35页。 车架焊接周计划达成现况产量 周一 50 100 150 200 250 计划 实际 周二 190 190180 180周三 190 190周四 220 220周五 220170出现问题周六 180 180没有完成计划的原因1、原料供应不足2、新员工补充3、作业(zuy)出现质量问题对策调整：通报物料管理部门，调集原料上线，保证供应由班长对新员工再次进行作业辅导和培训(pixn)，作业标准目视化出现的质量问题在班后会上进行原因分析、找出对策临时加班补单前三项对策在以后作业中提前确认，避免再次发生第

5、10页/共35页第十一页，共35页。n作业安排(npi)n测定偏差n处理偏差n提供执行计划的信息生产(shngchn)控制n在制品(zhpn)与库存的统计n生产进度的统计n生产计划达成情况的统计n生产指标的统计生产统计n作业指导书及各类作业标准n异常与变更n制造条件与工程监察n作业的目视化作业管理n实施标准作业n员工技能与多能工n工程再编程改善n生产性向上作业改善4.班组生产管理的内容？第11页/共35页第十二页，共35页。二、班组(bn z)生产计划与控制第12页/共35页第十三页，共35页。n 生产什么东西产品名称、零件名称；n 生产多少数量或重量；n 在哪里生产工序、谁；n 要求(yoq

6、i)什么时候完成期间、交期；人员的安排、设备的配置、物料的配合、工艺(gngy)与工序的编排、品质控制等关联(gunlin)内容1.班组生产计划的内容？第13页/共35页第十四页，共35页。序号品名规格单位数量生产日期123282930 案例(n l)：班组日日生产计划表部门别： 车间(chjin) 班组制定(zhdng)： 批准：第14页/共35页第十五页，共35页。部门(bmn) 月 日编号生产项目加工一工序加工二工序加工三工序加工四工序备注产量标准工时实际工时产量标准工时实际工时产量标准工时实际工时产量标准工时实际工时合计备注案例链接(lin ji)：班组生产效率管理表第15页/共35页

7、第十六页，共35页。3.负荷(fh)、生产能力分析调整负荷能力(nngl)累计分析图负荷(fh)工时100200300400500600设备别甲（3台）能力：540乙（1台）丙（2台）负荷：360能力：180负荷：242负荷：135能力：360结论： A、乙负荷超过乙正常能力（242-180=62H）； B、为保证交期，必须安排乙加班62H（负荷能力调整）第16页/共35页第十七页，共35页。三、班组(bn z)生产统计的实施第17页/共35页第十八页，共35页。n班组在制品的统计是指在班组各个生产环节流转的n 在制品以及在制品资金占用量的统计。n统计内容(nirng)包括：n 原材料、半成品

8、、待移转的工序成品等n 1.班组(bn z)在制品统计？第18页/共35页第十九页，共35页。案例链接(lin ji)：在制品统计表原料批号预定生产台数前日在制品本日领料本日生产移交在制品本日在制品本日成品本日在制品金额本日累计本日累计合计第19页/共35页第二十页，共35页。n指对产品、零部件生产过程中各工序的投入日期(rq)、n 投入数量、产出日期(rq)、产出数量以及发生的废品数n 、返修品数的统计及分析n通常使用的统计工具有：n 生产进度达成现况表n 生产日报n 班组生产记录等1.班组(bn z)生产进度统计？第20页/共35页第二十一页，共35页。班组(bn z)生产进度实绩管理表第

9、21页/共35页第二十二页，共35页。 生产量 推移(tuy)管理表 达成(dchng)率 累计(li j)实实 当日实际 当日目标31302928272625242322212019181716151413121110987654321 管理项目 单位：个 管理者品种制作时间部门案例链接：生产量推移图第22页/共35页第二十三页，共35页。组别： 年 月 日应有工数实到人数新加工数离职人数备注：加班人数新进人数调人人数调出人数请假人数异常状况报告：停工记录：应到人数出勤管理合计累计良品不良品实际标准实际目标实际目标在制品制造工时累计产量当日产量投入数量月目标产量番号产品名称案例(n l)链接

10、：班组生产日报第23页/共35页第二十四页，共35页。四、班组(bn z)生产性管理第24页/共35页第二十五页，共35页。生产性 =投入(tur)(INPUT)产出(OUTPUT)InputTransformationOutput1.人(Man)2.设备(Machine)3.资材(Material)4.方法(Method)5.钱(Money)6.管理(gunl)(Management)7.士气(Morale)4M + 3M = 7M数量(shling),品质原价,纳期对生产的投入得到了多少成果对生产体系的有效活用程度 , 生产能力 , 制造竞争力 2) 生产性是指?理解： 台/人时的概念第2

11、5页/共35页第二十六页，共35页。ModelLife Cycle导 入特 征成 长成 熟扩大成长型 (战略性改善)理想模式 (追求更高价值(jizh),投入量)创造新资源 (高附加价值(jizh)制品型)复合型(有效性的改善)革新模式 (攻击性增产型) 资源的有效利用及彻底(chd)去除浪费提高结果 (有效性的改善)低成长时期模式(msh) (守备性增产型)生产资源的有效利用衰 退成本节减型 (效率的改善)限制市场彻底去除浪费投 入()产 出()投 入()产 出()投 入()产 出()投 入()产 出() 2) 生产性提高的策略?第26页/共35页第二十七页，共35页。目 标(Objecti

12、ves)基本目标的实现(shxin)程度效 率 性(Efficiency)为了创造(chungzo)有效产出，利用了多少资源效 果 性(Effectiveness)与能达到的最大水平相比(xin b),；实际产出与投入的水平程度比 较 性(Comparability)与其它企业、产业、国家等相比较的生产性水准倾 向(Trend)生产性成果的长期记录 (即下降，停滞或成长) 当社主要管理目的 4) 生产性管理的目的MITSUMI的生产性管理第27页/共35页第二十八页，共35页。产出量 增大(zn d), 投入量减少 从初期阶段开始检讨制品的技能设计是否达到最适化非常重要 包含不必要的技能和不切

13、实际的内容(nirng)设计制品，不仅使Cost上升且工数浪费也 增大，所以有必要把初期设计最适化产品设计改善(gishn) 区分为目的, 技术, 作业要素 方法改善实施后必须伴有作业者熟练度提高制造方法改善 以既定的制造方法表示实际如何履行生产 如何把生产性阻碍要因最小化是在生产实施方面的生产性向上点 生产实施方面 7) 生产性提高方法第28页/共35页第二十九页，共35页。作业(zuy)者 LOSS 低下的 作业实行速度 标准作业方法忽视 同期赋予 缺乏(quf) 合理的成果补偿制度必要 熟练或训练不足 超过管理限度的不良增加 有必要在设计阶段上验证管理者 LOSS 资格不够(bgu)的监

14、督者 Leadership 缺乏 过剩人力投入 (富余人力 保有) 随时变更的生产计划 频繁的机器故障 设备信赖性低下 过多的机种变更时间 资材不良或品切 8) 生产性阻碍要因第29页/共35页第三十页，共35页。PACTPM生产流失资材流失工数流失能量流失有形流失无形流失设备流失人的流失物流流失不良流失废弃品收率流失在库流失价值流失停止流失速度流失不良流失方法流失实施流失库存过多损失,丢失陈腐化故障流失作业准备/调整速度低下瞬间停止不良修正初期不良工程流失作业流失动作流失搬运流失布置流失管理者流失 品切,作业指示作业者流失 熟练度,不良 9) 生产(shngchn)现场LOSS第30页/共3

15、5页第三十一页，共35页。 一个(y )操作工以1天规定时间为基准制造出来的良品数人当生产数 = 缩短前 标准(biozhn)工数/作业工数 460分/基准ST作业(zuy)效率基准数量1) 是在劳动生产性的所有评估时所代表的指标2) 人当生产数在推移管理中，具有很好的可比性（即当月/今年对比前期 是如何改善的）3人当生产数的生产量以完成数为基准 4) 人当生产数第31页/共35页第三十二页，共35页。丰田(fn tin)班组长的作业管理第32页/共35页第三十三页，共35页。准时(zhn sh)化生产效率(xio l)/部品可动率目的(md)结果指标活动内容维持活动定常业务异常处理彻底的标准作业编排工位做成标准作业、确认作业时间单位生产效率异常件数、要因确认掌握在库掌握生产迟缓进度（设备/作业）标准作业票（组合票、山积图）安咚提高生产效率（异常、要因）作业迟缓时间件数生产管理板工位内，工位在工安全在库看板、在库检查单活动指标活动手段改善活动 少人化频发停止时间、件数突发故障时间、件数标准作业票（组合/山积）