《木制品制造工艺学》

1、木制品制造工艺学理论教学大纲一 . 课程概述。课程名称（中文） ：木制品制造工艺学（英文）： Wood products manufacturing technology课程编号： 14351045课程学分： 3.5课程总学时： 54课程性质：专业核心课二. 课程内容简介。木制品生产工艺学课程是木材科学与工程专业核心课，主要研究实木家具与板式家具的材 料、结构、加工、装配与表面装饰等知识的专业课，课程的学习将为毕业后从事相关家具企业的生 产、管理打下坚实的基础。主要教学内容包括：现代家具工业的现状及趋势；家具生产常用的主要 材料、辅助材料及五金配件等； 实木家具与板式家具常见的结构、 接合方式

2、、 基本构件和典型构件； 机械加工基础（加工基准、加工精度、表面粗糙度及工艺过程等） ；实木家具加工工艺与设备；板 式家具零部件加工工艺与设备；家具结构中常用的弯曲零件加工工艺；家具的装饰方法与装饰工艺 （透明涂饰与不透明涂饰） ；家具部件装配与总装配；家具生产车间设计（工艺设计依据、原辅材 料及机床设备的计算、车间规划与设备布置等）等相关知识。三. 教学目标与要求。本课程以生产过程、加工基准、加工精度和表面粗糙度基本原理为主线，阐述现代化生产中如 何提高加工精度、降低成本、提高生产率的途径。（1）学习目标： 了解木质材料制品所使用的原材料；掌握制品机械加工与表面装饰方法的知识；熟练掌握实木

3、家具与板式家具的加工工艺及相关设备；掌握木质材料胶合的基本理论胶；掌握弯曲成型机理及木 质家具弯曲件的制作工艺；掌握家具透明涂饰工艺与不透明涂饰工艺，不同涂饰工艺的特点；了解 家具生产车间的工艺设计基本知识。（2）能力、技能培养 通过本门课程的学习，学生应当具有运用课程基本理论知识，解决生产中各种原材料的使用， 结构和工艺问题的能力；学会检测与控制制品的生产质量的能力；掌握运用设计制品中的要素，如 造型、结构、用料、功能、规格、装饰等与生产企业（设备布置）的能力以及设计合理的机械加工 与表面装饰工艺过程的能力，即优选加工方法、材料、工具、设备以及确定最佳工艺条件和合理安 排工序等能力。四. 教

4、学内容与学时安排第一章： 概述 （2 学时）1. 教学目的与要求： 了解家具的基本分类方法、 木质家具生产的特点及现代家具工业的 发展。2. 重点与难点：木质家具制造工艺及其特点第一节 家具及家具分类 （ 0.5 学时）一. 家具的定义二. 家具的分类第二节 木质家具生产概述 （1 学时）一 . 木质家具制造工艺学的概念二. 木质家具生产的特点第三节 家具工业发展概况 （ 0.5 学时）. 现代家具工业的简要历程. 家具工业的发展趋势第二章 材料 （6 学时）1. 教学目的与要求：掌握锯材、木质人造板、常用贴面材料、五金配件的规格及应用 了解涂料、胶粘剂的种类、性能与选用原则2. 重点与难点：

5、常用贴面材料的特点 ; 涂料、胶粘剂的种类、性能与选用原则 第一节 木材 （ 0.5 学时）一. 木材构造与组成（三切面装饰特点与加工特性）二 . 木材特性（基本物理性能对加工工艺的影响）三. 木材标准与分类第二节 木质人造板（ 1.5 学时）一 . 胶合板二. 刨花板三. 纤维板四. 细木工板五. 空心板六丄VL七. 集成材第三节 贴面材料（1 学时）一 . 薄木二. 印刷装饰纸三. 浸渍纸四. 装饰板五. 塑料薄膜六. 金属箔第四节 涂料 （1 学时）一. 常用涂料的种类与特点二. 涂料的性能与选用原则第五节 胶粘剂（ 1 学时）一. 常用油漆的种类与特点二. 胶粘剂的选用原则第六节 五金

6、配件（ 1 学时）一. 家具常用五金配件的类型二. 常用配件的安装第三章 结构 （6 学时）1. 教学目的与要求：掌握木质家具的基本结构类型与典型结构。2. 重点与难点：木质家具的基本构件；柜类家具、实木桌椅的典型结构 第一节：木质家具的结构类型（0.5 学时）一固定式结构二拆装式结构 三构架式结构 四板式结构五折叠式结构六其它结构第二节 木质家具接合方式（ 1.5 学时）一榫结合 二钉结合与螺钉结合 三胶结合 四五金件结合 第三节 木质家具的基本构件（ 2 学时）一 . 方材二. 拼板（方法与减小变形措施）三. 木框（中部与角部结合方式）四. 箱框第四节 木质家具的局部典型结构（ 2 学时）

7、 一 柜类家具典型结构1. 底座2. 其它板件3. 柜门4. 抽屉二 实木桌椅框架结构1. 桌椅固定结构2. 桌椅框架拆装结构第四章 机械加工基础 （2 学时）1. 教学目的与要求： 了解加工基准、 加工精度的概念；理解影响加工精度因素；掌握木 质家具的基本结构类型与典型结构。2. 教学重点与难点：影响加工精度因素；表面粗糙度参数应用； 第一节 加工基准 （0.5 学时）一 工件的安装与定位二 工件定位的基本原理与加工方式三 工艺基准 四确定与选择基准的原则 第二节 加工精度（ 0.5 学时）一. 加工精度的概念二. 加工精度的性质和种类三. 影响加工精度的因素四. 加工精度与互换性 第三节

8、表面粗糙度（ 0.5 学时）一. 概念二. 表面粗糙度的影响因素及降低措施三. 表面粗糙度评定四. 表面粗糙度的测量第四节 工艺过程（ 0.5 学时）一. 工艺过程的概念二. 工艺过程的构成三. 工序分化与集中四. 典型木质家具生产工艺第五章 实木零部件加工 （8 学时）1. 教学目的与要求： 了解配料、 毛料加工及净料加工的要求、 工艺与设备； 掌握影响加 工余量的主要因素；掌握提高毛料出材率及影响方材胶合质量的主要因素。2. 教学重点与难点：影响加工余量的主要因素；影响方材胶合质量的主要因素第一节 木材干燥 （0.5 学时）一 . 木材干燥方法（略）二. 木材干燥缺陷与干燥质量第二节 配料

9、 （ 1.5 学时）一. 合理配选料二. 木材含水率控制三 . 加工余量四. 配料工艺五. 提高毛料出材率的主要措施第三节 毛料加工 （2 学时）一. 基准面加工二. 相对面加工第四节 方材胶合（ 2 学时）一. 方材胶合种类二. 方材胶合工艺与设备三. 方材影响胶合工艺质量的因素四. 方材加速胶合的方法第五节 净料加工（ 2 学时）一. 榫头加工工艺与设备二. 榫眼和圆眼加工三. 榫槽与榫簧加工四. 表面修整与砂光第六章 板式零部件加工（ 8 学时）1. 教学目的与要求：理解并掌握板材的配料、贴面、边部处理、钻孔的工艺与设备。2. 教学重点与难点：板材边部处理的工艺；板式家具典型的生产工艺第

10、一节 板式部件的类型 （ 0.5 学时）一. 板式家具的特点；二. 实心材件三. 空心板件第二节 配 料 （ 1.5 学时）一. 实心基材的配料二. 空心板的制备1. 边框制备2. 填料制备3. 空心板的覆面 第三节 贴面 （2 学时）一 . 薄木1. 薄木准备2. 薄木胶贴工艺3. 薄木贴面的缺陷与解决措施二. 印刷装饰纸贴面三. 合成树脂浸渍纸贴面四. 装饰板贴面五. 薄膜贴面的工艺第四节 板边切削加工（ 0.5 学时）一 . 齐边加工二. 边部铣型 第五节 边部处理 （1.5 学时）一 . 封边（手工与机械）二. 包边（工艺、设备、缺陷及解决方法）三. 涂饰四. V型槽折叠第六节 钻孔加

11、工 （0.5 学时）一. 钻孔的类型与要求二. 钻孔的工艺与设备1. 钻模2. 钻削动力头3. 排钻（二、三及多排）第七节 表面镂铣、雕刻与砂光（0.5 学时）一. 板式部件表面镂铣设备二. 板式部件表面雕刻设备三. 板式部件表面修整 第八节 典型板式家具生产工艺（1 学时）一. 空心板基材板式家具的基本生产工艺二. 细木工板基材板式家具的基本生产工艺三. PB、MDF板基材（薄木或装饰纸贴面）板式家具基本生产工艺四PB、MDF板基材（后成型包边）板式家具基本生产工艺五PB、MDF板基材（装饰板贴面）板式家具基本生产工艺第七章 弯曲零件加工 （ 6 学时）1. 教学目的与要求： 掌握木材弯曲原

12、理与提高弯曲性能的措施； 掌握水热处理等提高弯 曲性能方法；掌握弯曲件的主要制作方法。2. 教学重点与难点：实木方材弯曲的原理、工艺及影响因素。第一节 弯曲部件类型（ 0.5 学时）一. 锯制弯曲二. 加压弯曲第二节 实木方材弯曲工艺 （2 学时） 一. 木材弯曲的基本原理； 二 . 实木方材弯曲工艺1. 毛料加工2. 软化处理3. 加压弯曲4. 干燥定型三. 弯曲件加工四. 影响实木方材弯曲质量的主要因素第三节 薄板胶合弯曲 （ 1.5 学时）一. 薄板弯曲胶合的特点二. 薄板弯曲胶合工艺1. 薄板准备2. 涂胶组坯3. 弯曲胶压成型4. 弯曲件陈放三. 影响江板胶合弯曲质量的主要因素 第四

13、节 锯口弯曲工艺 （ 0.5 学时）一. 纵向锯口二. 横向锯口弯曲第五节 V 型槽折叠工艺 （ 0.5 学时） 一. 基材准备 二 . 基材开槽三. 涂胶四. 折叠成型第六节 人造板弯曲工艺 （ 0.5 学时） 一. 人造板部件弯曲的基本原理 二. 胶合板弯曲三. 纤维板弯曲第七节 碎料模压成型工艺 （ 0.5 学时） 一. 模压成型的特点 二. 模压成型基本工艺第八章 装饰与涂饰 （6 学时）1. 教学目的与要求：掌握涂饰的基本方法、不同油漆施工工艺的工艺与相关设备。2. 教学重点与难点：掌握气压喷涂饰、辊涂工艺及设备； 第一节 涂饰工艺 （2 学时）一. 透明涂饰1. 透明涂饰工艺构成2

14、. 透明涂饰工艺举例二. 不透明涂饰1. 不透明涂饰工艺构成2. 不透明涂饰工艺举例三. 美式涂饰四. 直接印刷涂饰五. 热膜转印涂饰第二节 涂饰方法 （2 学时）一 . 手工涂饰二. 气压喷涂三. 静电喷涂四. 粉末喷涂五. 淋涂六 . 辊涂第三节 涂层干燥与漆膜修整（1 学时）一. 涂层干燥的基本方法1. 热对流干燥2. 红外干燥3. UV 干燥二. 漆膜修整1. 干砂2. 水砂3. 抛光第四节 特种艺术装饰 （1 学时）一. 雕刻二. 压花三. 镶嵌四. 烙花五. 贴金第九章 装配 （4 学时）1. 教学目的与要求： 掌握零部件装配前的准备基本要求、 配件装配基本方法工艺过程及 部件加工

15、的基本知识2. 教学重点与难点：家具装配的工艺过程第一节 装配前的准备 （1 学时）一. 读懂图纸二. 核对零部件数量三. 胶粘剂调制四. 准备相应夹具及相关五金配件第二节 部件装配 （1 学时）一. 部件装配工艺二. 部件装配设备1. 装配机械的基本构成2. 主要装配机械第三节 部件加工 （1 学时）一. 部件装配精度二. 部件修整工艺第四节 总装配 （ 0.5 学时） 一. 总装配的形式 二. 总装配的基本过程第五节 配件装配 （ 0.5 学时） 一. 铰链装配 二. 拆装式连接件装配三. 锁具与拉手装配四. 插销装配五. 门碰头装配第十章 工艺设计 （ 6学时）掌握原材料、 辅1. 教学

16、目的与要求： 理解并掌握木质家具生产工艺设计的内容与依据； 助材料及机床设备的计算方法。了解车间设计基本知识。2. 教学重点与难点：掌握原材料、辅助材料及机床设备的计算第一节 工艺设计的依据 （1 学时）一. 木家具生产的特点二. 木家具生产的主要类型三 . 木家具结构与技术条件的确定四. 生产计划的编制第二节 原材料的计算 （1 学时）一. 原辅材料计算二. 其它材料计算第三节 工艺过程的制定 （1 学时）一. 制订工艺方案应当注意的问题二. 车间及工段划分三. 工艺卡片的编制四. 工艺路线图的编制。第四节 机床设备的选择和计算（1 学时）一. 机床设备的选择二. 机床设备和工作位置的计算三 . 设备负荷的平衡和调整四. 设备清单编制第五节 车间规划与设备布置 （2 学时）一. 组织工作位置二. 车间面积计算三. 车间建筑的规划四.