塑料注射工复习题

1、塑料注射成型试题库一、单选题基本(标记1) 1、由于塑料制品（），所以要退火处理。A.收缩 B.存在内应力 C.结晶 D.取向 2、由于（）容易吸湿，造成制品尺寸变化，所以要调湿处理。A. PE B. PC C. PA D. POM 3、大多数聚合物熔体属于（）流体。A. 牛顿流体 B. 假塑性流体 C. 宾汉流体 D. 膨胀性流体4、沿取向方向收缩率（）。 A. 大 B. 小 C. 相同 D.不一定5、沿取向方向拉伸强度（）。A. 大 B. 小 C.不变 D.不确定6、剪敏性塑料注射时，浇口面积减小，黏度（）。A. 增加 B. 减小 C. 不改变 D.不确定7、用于加工流动性好且制品形状简单

2、、壁厚较大的物料，注射压力应选用（）。A. 70100MPA B. <70MPA C. 100140MPA D. 140180MPA8、若塑件有侧孔或侧凹，分型面选择时为便于侧向分型和抽芯，一般应将抽芯或分型距较大的放在（）上。A. 动、定模开模方向 B. 动模 C. 定模 9、注射模型腔与分流道布置时，最好使塑件和分流道在分型面上总投影面积的几何中心和（）的中心相重合。A. 注塑机锁模力 B. 主流道 C. 拉料杆 10、热流道浇注系统中的塑料处于（）状态。A. 凝固 B. 熔融 C. 室温 D. 半凝固11、潜伏式浇口适用于（）注射模。A. 单分型面 B. 双分型面 C. 以上二种都

3、是 D. 以上二种都不是12、对于注射模型成型，慢速充模时，塑件内高分子定向程度较大，塑件性能各向异性显著。高速充模时，高分子定向程度小，塑件熔接强度高，充模速度以（）为宜。A. 慢速充模 B. 高速充模 C. 速度不宜过高13、采用多型腔注射模时，需根据选定的注射模参数来确定型腔数，主要按注射机的（）来确定。A. 最大注射量 B. 锁模力 C. 公称塑化量 14、点浇口不适用于（）塑料。A. 热敏性塑料 B. 热塑性塑料 C. 热固性塑料 D. 纤维增强塑料15、潜伏式浇口是由（）浇口演变而来。A. 侧浇口 B. 直浇口 C爪形浇口. D. 点浇口16、塑件对动模和定模的附着力和包紧力相差不

4、大时，应采用的脱模机构为（）。A. 定模机构 B. 双脱模机构 C. 推杆脱模机构 17、通常注塑机的实际注射量最好在注塑机的最大注射量的（）以内。A. 100% B. 60% C. 85% 18、双分型面注射模的两个分型面（）打开。A. 同时 B. 先后 C. 有时同时打开 D. 不一定19、将 （）从成型位置抽至到不妨碍塑件的脱模位置所移动的距离称为抽芯距。A. 主型芯 B. 侧型芯 C. 滑块 D. 推杆20、潜伏式浇口适用于（）注射模。A. 单分型面 B. 双分型面 C. 以上二种都是 D. 以上二种都不是21、注射模分流道设计时，从减小压力、热量损失及加工工艺性方面综合考虑，采用（）

5、截面分流道为最常用形式。A. 圆形 B. 梯形 C. 矩形 22、用于加工物料黏度较低、形状精度要求一般的制品，注射压力应选用（）。A. 70100MPA B. <70MPA C. 100140MPA D. 140180MPA23、用于加工高黏度的物料且制品形状精度要求一般，注射压力应选用（）。A. 70100MPA B. <70MPA C. 100140MPA D. 140180MPA24、用于加工较高黏度的物料且制品壁薄、流程长、壁厚不均匀的，注射压力应选用（）A. 70100MPA B. <70MPA C. 100140MPA D. 140180MPA中等难度(标记2)

6、1、为了制件顺利地从型腔中脱出，分型面必须开设在制件断面轮廓（）的地方。A.最小 B.适中 C.最大 2、注射模型成型时的冷却阶段中，随着温度的迅速下降，型腔内的塑料体积收缩，压力下降，到开模时，型腔内压力不一定等于外界大气压力。型腔内压力与外界压力之差称残余压力，为了使脱模方便，塑件质量较好，选择 （）残余压力为好。A. 零 B. 正 C. 负 3、注射模塑成型时模具温度的影响因素较多。一般说来，在非结晶型塑料中熔体粘度低或中等粘度的塑料，模温可（）。 A. 偏高 B. 偏低 C. 中等 4、注射模塑过程中，对热敏性塑料塑化压力（）。A. 高 B.低 5、带推杆的倒锥形冷料穴和圆环形冷料穴适

7、用于（）塑料的成型。A. 硬聚氯乙烯 B. 弹性较好的 C. 结晶型 6、注射生产的制件中出现了银纹,可能的原因是（）。A. 原材料含水量或挥发分量太大、熔融物料温度太高、料停留时间长等 B. 原材料含水量或挥发分量太低、熔融物料温度太高、料停留时间短等 C. 原材料含水量或挥发分量太大、熔融物料温度太低、料停留时间短等 D. 原材料含水量或挥发分量太大、熔融物料温度太高、料停留时间长等7、保压的主要作用是（）。 A.提高制品的密度、降低收缩率、克服一些制品的表面缺陷B.降低制品的密度、降低收缩率、克服一些制品的表面缺陷C.提高制品的密度、提高成型收缩率、克服一些制品的表面缺陷D.提高取向度,

8、从而提高制品的力学强度 8、因为酰胺基对氧敏感,易发生氧化而降解,故尼龙干燥时最好采用（） A. 高频干燥 B. 真空干燥 C. 沸腾床干燥 D热风料斗.9、PC的吸水性不大,而且吸收水分后对力学强度等使用性能的影响不大,所以,加工之前（） A. 不能干燥,否则会降低产品量质 B. 可以干燥,以提高生产速度 C. 必须干燥,否则水解 D. 是否干燥,其结果都一样10、柱塞式注射成型机中的塑料仅靠料筒壁及分流梭表面向内传热,传热速率小,因此需要（）的料筒温度A. 较低 B. 较高 C. 一般 D. 很低11、以下不属于浇注系统的是（）A.主流道 B. 分流道C.型芯D.冷料井12、模具设计时，对

9、于分型面，以下说法不恰当的是（）A. 分型面尽量呈曲面B. 分型面尽量简单C. 分型面尽量少D. 分型面尽量呈平面13、主流道衬套凹坑半径为R，注塑机喷嘴头部半径为r，那么（）A. R<r B. Rr C. R>r D. 不一定14、注塑机预塑时注射座是（）。A.前移 B.后移 C.不动 D.先前移然后后移15、注塑机如果预塑量少，制品会出现（）。A.凹陷 B.溢边 C.银纹 D.烧焦16、如果原料水分多，注塑制品会出现（）。A银纹 B气泡 C烧焦 D凹陷17、需要在注塑成型前干燥的原料有（）。APE BPP CPC DPS18、常用聚丙烯注塑成型机加工温度范围是（）。A16022

10、0 B90150 C100150 D150200 19、注射模塑过程中，对热稳定性高的塑料，塑化压力取 （） 。A. 高 B.低 20、注射模塑过程中，对熔体粘度大的塑料，塑化压力应取 （） 。A. 高 B.低 21、注射模塑成型时模具温度的影响因素较多。一般说来，对于熔体粘度高的塑料，模温可（）。 A. 偏高 B. 偏低 C. 中等22、注射模塑成型时模具温度的影响因素较多。一般说来，对于结晶型塑料模温取 （） 。 A. 偏高 B. 偏低 C. 中等23、注射速度提高，制品表面质量如何变化（）?A.无变化 8降低 C提高 D以上说法都不对24、热塑性塑料流动性用熔体流动速率来衡量，其测定用熔

11、体指数仪，单位为（）。A.g/min B.mm/min C.g/10min25、柱塞式注射机的注射装置中，设置分流梭的主要目的是（）A.增加传热面积 B.增加剪切应力 C.改变料流方向26、螺杆式注射机中的螺杆头有些带有止逆结构，其目的是（）A.注射时打开，熔体可通过；预塑时关闭，防止熔体倒流。 B.注射时关闭，防止熔体倒流；预塑时打开，熔体可通过。 C.不同结构，功能不同27、材料为PA塑料注射件，其注射机喷嘴最好选用（）A. 延伸式 B.小孔型 C.锁闭型28、提高（）能提高制品表面光洁度。A料温 B压力 C塑化时间 D注射时间29、当注射机料筒中残余塑料与将要使用塑料不同或颜色不一致，则

12、要清洗料筒，螺杆式注射机可用换料清洗，下列哪种情况需用PS等过渡换料（）A.残料为PE，新料为PCB.残料为PC，新料为PEC.残料为PVC，新料为PC30、液压机械式注射机为适应不同闭合高度模具的要求，必须设调模机构，下列哪种形式是通过改变肘杆长度来实现（）A.拉杆螺母 B.螺纹肘杆 C.动模板间采用大螺母连接31、注射机对模具的安全保护采用（）A.安全门 B.电器液压保护 C.低压试合模32、（）式注塑机料筒的清洗，要把组装件拆卸后再进行清洗。 A.螺杆式 B.柱塞式 33、（）式注塑机料筒的清洗，通常采用直接换料清洗。A.螺杆式 B.柱塞式 34、螺杆的有效长度是指（）A.加料段到均化段

13、 B.从加料口到螺杆端部 C. 螺杆根部到头部 35、注射螺杆长径比一般比挤出螺杆长径比（）A.大 B.相等 C.类似 D.小36、带有止逆环的注射螺杆适合（）原料。A.黏度较大 B.黏度较小 C.黏度不变 D.以上说法都不对37、容易“流延”的喷嘴是（）。A.直通式 B.自锁式 38、缩短注射时间对充模（）。A.有利 B.不利 C.没有影响39、注射后注射装置退回的原因是（）。A.有利于塑化 B.可以防止流延 C.防止出现冷料40、PC的熔融黏度较高，注射压力较（）A.高 B.低难度大(标记3) 1、（）在大多数情况下对注射制品是不利的。A. 拉伸取向 B. 流动取向 C.交联 D.结晶2、

14、对薄壁容器、筒形制品大型罩壳以及不允许有推杆痕迹的塑件，可采用推件板推出机构，这种机构不需另设（），合模时即可复位。A. 复位杆 B. 推件杆 C. 拉料杆 3、制品收缩率影响最大的过程是（）A.充模阶段 B.保压阶段 C.冷却阶段 D.倒流阶段4、浇口冻结时间影响最小的是（）。A. 原料干燥温 B.熔体温度 C. 模具温度度 D.喷嘴温度5、注射制品注射量不够是因为（）。A.注射压力太小 B保压时间太短 C.熔体温度太低 6、聚甲醛常用于制造齿轮、轴承等，是利用其什么性能（）。 A较低的摩擦系数和卓越的耐磨性和自润滑性 B较好介电性能 C成型收缩率大 D高密度7、ABS 是在聚苯乙烯树脂改性

15、的基础上发展的新型工程塑料，具有（）的特点。 A耐热性好 B不吸湿 C透明 D坚固、坚韧、坚硬8、塑料品种的流动性差，塑件的总体尺寸（）。 A不能太小 B不能太大 C受模具制造工艺限制 D根据塑件的使用性能而定，不受流动性限制9、塑件外形尺寸除了受流动性影响，还受（）限制。A塑料的结晶性 B工艺条件 C成型设备 D收缩性10、下列哪种因素不能影响注射成型的塑件精度（）。 A模具的制造精度 B模具的磨损程度 C塑料收缩率的波动 D注射机的类型11、塑件轴类尺寸的标注一般是（）。 A正偏差 B负偏差 C双向偏差 D没有规定12、塑件的表面粗糙度主要与（）有关。 A塑件的成型工艺 B尺寸精度 C注射

16、机类型D模具型腔表面的粗糙度13、在模具使用过程中，成型塑件的表面粗糙度是（）。 A没有变化 B有变化，无法确定变大变小 C有变化，会变大 D不能确14、下列哪个情况不属于表观质量问题（）。 A熔接痕 B塑件翘曲变形 C塑件有气泡 D塑件强度下降15、硬质塑料要比软质塑料脱模斜度（）。 A相等 B小 C大D不能确定16、加强肋的方向应与料流方向（）。 A一致 B垂直 C45o D没有关系二、多选题基本(标记1)1、注塑机的注射系统的功能主要为（）。 A. 塑化 B. 注射 C. 保压 D.冷却2、影响塑件尺寸精度的三大因素是（）A.原料的性能 B. 模制时成型工艺条件的波动 C. 模具制造精度

17、 D. 模具磨损及模制件的脱模斜度3、注射模的排气方式有（）A. 开设排气槽 B. 自然排气 C.开模排气4、一副典型的注塑模有以下几部分组成（）。A. 成型零部件 B. 浇注系统 C. 导向部分 D.分型抽芯机构E.推出机构排气系统 F.模温调节系统5、一般注射机按其外形可分为（）三种A. 立式 B. 卧式 C.轮盘式 D. 直角式6、普通浇注系统一般由（）组成。A. 主流道 B. 分流道 C. 浇口 D. 冷料穴7、单分型面注射模的浇口可以采用（）、A. 直接浇口 B. 中心浇口 C. 侧浇口 D. 环形浇口E. 轮辐式浇口 F. 爪形浇口8、注塑模普通浇注系统由（）组成。A. 主流道 B

18、. 分流道 C. 浇口 D.冷料井 E.喷嘴9、设计塑料产品时，脱模斜度的选择原则为（）。A.塑料收缩率大的脱模斜度取的大些 B.塑件壁厚大的脱模斜度取的大些 C.塑料收缩率大的脱模斜度取的小些 D.塑件壁厚大的脱模斜度取的小些10、合模导向和定位机构作用主要有（）。A. 导向 B. 承受侧压力 C. 定位 D.顶出11、塑料模分型面选择的一般原则是（） A.尽量使塑件在开模之后留在动、下模边 B.尽量保证塑件外观质量要求 C.合理利用模板的厚度 D.有利于模具制造。 E.有利于排气12、熔体通过点浇口时，有很高的剪切速率，同时由于摩擦作用，提高了熔体温度。因此，对（）的塑料来说，是理想的浇口

19、。A. 表观黏度对速度变化敏感 B. 黏度较低 C. 黏度大13、注塑制品有飞边是因为（）。A.筒体温度过高 B.原料水分太多 C.锁模力太低 D.注射压力太14、注塑工艺条件的压力通常指（）。A注射压力 B模腔压力 C机头压力 D油压15、注塑机的生产能力取决于（）。A加热料筒的塑化能力 B注塑成型周期 C螺杆转速 D喂料量中等难度(标记2)1、注射制品成型所需的注射压力是由（）等因素决定的。A. 喷嘴形式 B. 塑料流动性 C. 浇注系统和型腔的流动阻力 D. 注射机类型2、注塑制品有流痕是因为（）。A熔体温度太高 B熔体温度太低 C模温太低 D模温太高3、注塑制品中有碎片是因为（）。A注

20、射速率太低B注射速率太高C浇口太大D浇口太小4、直接浇口适用于各种塑料的注射成型，尤其对（）有利。A. 结晶型或易产生内应力的塑料 B热敏性塑料. C. 流动性差的塑料 5、注塑制品有气泡是因为（）。A注射压力太低 B注射压力太高C原料水分太多 D原料水分太低6、注塑制品烧焦是因为（）。A熔体温度太高 B熔体温度太低C注射速率太高 D注射速率太低7、注塑制品不满是因为（）。A注射压力太小 B注射压力太大C熔体温度太低 D熔体温度太高8、注塑制品有凹痕是因为（）。A模具某部分温度太高 B模具某部分温度太低 C原料水分太高 D原料水分太低9、注塑制品有凹陷是因为（）。A料温太高 B料温太低 C注射

21、压力不够 D注射速度不够10、注塑制品有银丝是因为（）。A原料水分太高 B料温太高或太低 C注射压力太低 D注射速度不够11、注塑制品的后处理一般为（）。A退火 B调湿 C淬火 D回火12、SZl600ZC注塑机有哪些操作方式（）。A全自动 8手动 C半自动 D数控13、注塑工艺条件中的温度通常指（）温度。A料温 B喷嘴温度 C模具温度 D机头温度14、注塑机的注射系统主要由（）组成A. 加料装置 B. 料筒 C. 螺杆 D. 喷嘴15、注塑机的螺杆是注射系统的重要部件，它的主要作用是对物料进行（）A. 输送 B. 压实 C. 塑化 D. 注射16、注塑机的合模系统主要由（）组成。 A. 导柱

22、(拉杆) B. 固定模板 C. 移动模板 D. 调整装置 E. 顶出装置 F. 传动装置17、注塑机一般主要由（）组成A. 注射系统 B. 合模系统 C. 液压传动系统 D. 电器控制系统18、目前注塑机常见的合模系统的基本形式有（）A. 液压式合模系统 B. 液压一机械式合模系统 C. 机械式合模系统 19、注塑成型工艺中成型前的准备工作有（）A. 粒料的预热与干燥 B. 料筒的清洗 C. 嵌件的预热 D. 脱模剂的选用20、常用的脱模剂有（）A. 硬脂酸锌 B. 液体石蜡 C. 硅油 D.固体石蜡21、制品顶出形式有（）A. 机械顶出 B. 液压顶出 C. 气动顶出 22、（）塑料成型加工

23、时可不预先干燥。A.PE B.PS C.PA D.PVC23、制品出现翘曲变形的原因有（）A. 温低且不均匀 B.喷嘴温度低 C.制品某些部位厚薄相差过大 D.进料量过大 E.浇口不对称 F.制品顶出不合理。 24、可改善制品充模不满的方法有（）A. 提高料温B. 提高模温C. 提高注射压力 D.增加充模时间 E.改善排气机构25、增加塑化压力(即背压)对注射工艺产生的影响有（）A. 熔体温度提高B. 改善温度的均匀性 C. 排出熔体中的气体 D. 塑化效率降低难度大(标记3) 1、薄壁制品注射工艺条件应是（）。A. 注射压力较高 B.注射压力较小 C. 料筒温度较高 D.料筒温度较小2、对于

24、一台注塑机而言，能达到的最高注射压力是一定的，而注射时的实际注射压力是由克服熔料流经（）等处的流动阻力所决定的。A. 喷嘴 B. 流道 C.浇口 D. 模腔3、注塑成型过程中模具的温度对塑料制品的内在性能和表观性能影响很大，模具温度的高低决定于（）以及其它工艺条件A. 塑化质量 B. 制品的尺寸 C. 结构 D. 性能要求4、在注塑机的模具内部一般都开设有一些散热通道，模具温度可以通过控制流入这些通道的冷却介质的（）来控制。A.加热 B.冷却 C. 温度 D. 流速5、发泡制品注射成型的工艺条件应是（）A.高注射速度 B.低注射速度 C.高注射压力 D.低注射压力6、在注塑成型中料筒温度的选择

25、原则是（）A.提高冷却效率 B. 顺利实现快速流动注射 C. 不出现降解或分解现象 D. 保证塑料得到良好的塑化7、保压压力的高低对注塑制品的性能影响有（）A. 成型收缩率 B. 力学强度 C. 脱模难易程度 D.制品密度8、新发展的注塑成型技术有（）A. 结构发泡注塑成型 B.气体辅助注塑成型 C.反应注塑成型 D.模外注塑成型9、热流道模具的特点有（）A. 避免产生大量的浇注系统的回头料 B. 脱模周期长 C. 有利于补缩 D. 制品不需要修剪浇口10、预塑时注塑机喷嘴的作用是（）A. 建立背压 B.驱除气体 C. 防止熔料流涎 D. 提高塑化能力三、判断题基本(标记1)1、注射机料筒温度

26、升高，充模困难。2、流动取向是造成各向异性的主要原因。3、PS刚而脆，但容易注射成型；ABS刚、韧、硬，但加工性不如PS。4、与聚乙烯相比聚氯乙烯容易造成热降解。5、螺杆的长径比越大越好。6、黏度大表示流动阻力大，流动性差。7、对流动性好的塑料一般采取较高的注射压力。8、保压时间长，制品收缩率下降。9、需要调湿的塑料制品为PC类。10、自锁式喷嘴不能防止流涎。11、保压时间长，制品容易产生缩孔。12、结晶度增加，透明度提高。13、对黏度较高的塑料一般采取较高的注射压力。14、热固性塑料注射成型比热塑性塑料注射成型困难。15、清除螺杆上的糊料可以采用钢质工具。16、喷嘴的温度应该低于料筒的最高温

27、度。17、模具温度高不利于制品的表面光洁度。18、所有的物料在注射前要进行干燥19、聚苯乙烯只能选用突变型螺杆。20、模具温度越高，越容易产生内应力。21、聚氯乙烯注射制品结晶度越低，综合性能越好。中等难度(标记2)1、流动取向是造成制品收缩不均的主要原因。2、聚乙烯适合选用突变型螺杆。3、注射机料筒温度升高，制品收缩率下降。4、注射机料筒温度升高，充模性好。5、PA流动性差，所以要用高的注射压力。6、模具温度降低,内应力下降。7、PS没有ABS注射加工性好。8、模具成型零件精度越高，制品精度也越高，故成型零件精度越高越好。9、各种型号的注射机最大开模行程均与模具厚度无关。10、在注射成型中需

28、要控制的温度有料筒温度喷嘴温度和模具温度。11、为了制件顺利地从型腔中脱出模外，分型面必须开设在制件断面轮廓最大的地方。12、为了提高模具冷却系统的冷却效率，应尽可能降低模具入水温度，提高出水温度。13、大型塑件需侧向分型时，应将投影面积大的分型面设在垂直于合模方向上。14、热流道技术可以在效提高物料利用率。15、成型零件的刚度应保证制品尺寸精度，允许变形量的大小取决于制品尺寸精度的高低。16、在浇注系统设计中，浇口尺寸越大，熔体流动阻力越小，故设计时尽量取大值。17、注射成型方法几乎适用于所有热塑性塑料，也可用于部分热固性塑料的成型。18、塑料制品表面粗糙度是由模具成型零件表面粗糙度决定的。

29、19、料筒中物料的塑化只靠外部热源提供。20、注塑成型过程中喷嘴温度通常是略高于料筒最高温度，这是为了防止塑料在直通式喷嘴中可能发生的“流延现象”。21、注塑成型过程中模具的温度对塑料制品的内在性能和表观性能影响很大。22、成型零件的刚度不足时，产生过大的弹性变形，塑件的尺寸精度和形位精度下降，发生溢料。23、制品壁厚越大越有利于充模，故制品壁厚越厚越好。24、塑件留在定模上可以使模具的推出机构简单，故应尽量使塑件留在定模上。25、在斜销分型抽芯机构中，滑块运动精度由滑块和斜导柱配合精度决定的。26、脱模机构设计时，应保证塑件在开模过程中留在动模一侧。27、冷却回路应有利于减小冷却水进出口水温

30、的差值。28、成型零件的刚度不足时，产生过大的弹性变形，塑件的尺寸精度和形位精度下降，发生溢料。29、充模速度越快越好。30、合模力在很大程度上也反映了注塑机加工制品能力的大小。31、柱塞式注塑机的塑化效果比移动螺杆式注塑机的塑化效果要好。32、成型零件的刚度应保证制品尺寸精度，允许变形量的大小取决于制品尺寸精度的高低。33、模具成型零件精度越高，制品精度也越高，故成型零件精度越高越好。34、在浇注系统设计中，浇口尺寸越大，熔体流动阻力越小，故设计时尽量取大值。35、制品壁厚越大，其所需脱模力也越大。难度大(标记3)1、在不改变其它因素的前提下，仅提高螺杆转数，塑化质量差。2、推杆脱模机构中，

31、推杆在装配后，其端面应和型腔在同一平面或比型腔平面高出0.050.1mm。3、通过特殊的容积泵来抽吸泵送模具冷却水路中的冷却水，使冷却系统处于负压状态，可以避免漏水现象。4、顶出杆在装配后，其端面应低于成型零件表面0.050.1mm。5、模具成型零件精度越高，制品精度也越高，故成型零件精度越高越好。6、潜伏式浇口是点浇口变化而来的，浇口常设在塑件侧面的较隐蔽部位而不影响塑件外观。7、为了制件顺利地从型腔中脱出模外，分型面必须开设在制件断面轮廓最大的地方。8、PC适合采用升高温度来提高流动性，不适合用提高剪切速度来提高流动性。9、在浇注系统设计中，浇口尺寸越大，熔体流动阻力越小，故设计时尽量取大

32、值。10、成型零件的刚度应保证制品尺寸精度，允许变形量的大小取决于制品尺寸精度的高低。11、不同的热塑性塑料，其黏度也不同，因此流动性不同。黏度大，流动性差；反之，流动性好。12、成核剂可以提高PP结晶速度、结晶度、透明度，可以提高成型周期。13、成型薄壁制品时，流动阻力很大，且熔体极易冷却而失去流动能力，故应选择较低的料筒温度。14、保压时间长，制品内应力大，强度降低，脱模困难。四、有关制品缺陷综合分析1、黑点原料降解，原料混有杂料2、光泽不一原料塑化不良3、起皮原料有水份，物料混有杂质，排气不良。4、拉白脱模困难，强行顶出。5、真空泡保压补料不足6、飞边料温过高，注射压力过大，模具排气缝太

33、大，锁模力不足。7、缺料熔体温度、模具温度或注塑压力和速度过低，原料塑化不均，排气不良，原料流动性不足，制件太薄或浇口尺寸太小，聚合物熔体由于结构设计不合理导致过早硬化或是未能及时的进行注塑。8、烧焦排气不良9、顶白难脱模，顶出装置设计有问题。10、表面凹陷保压补料不足，排气不良。11、颜色不均物料混合塑化不良12、皱纹物料、模具温度低，充模时出现冷流13、流痕熔体温度过低，模温过低，注塑速度过低，注塑压力过低，流道和浇口尺寸过小。14、银纹原料中水分含量过高，原料中夹有空气，聚合物降解，材料被污染，料筒温度过高，注塑量不足。15、熔接痕制件中如果存在孔、嵌件或是多浇口注塑模式或是制件壁厚不均，均可能产生熔接痕。16、发脆干燥条件不适合，注塑温度设置不对，浇口和流道系统设置不恰当，螺杆设计不恰当，熔解痕强度不高，使用过多的回收料。17、气眼困在型腔内气体不能被及时排出，易导致出现表面起泡，制件内部夹气，注塑不满等现象。18、缩痕注塑压力或保压压力过低，保压时间或冷却时间过短，熔体温度或模温过高，制件结构设计不当。19、变形冷却时间不够、或模温异常导致。20、表面斑点熟化不良，料温过低，模