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文档简介

1、 化工实习报告学 校:西北大学姓 名:叶小培学 号: 2013115267专 业:生物工程 日 期:2015.7.6 - 2015.7.10 目录1、 前言2、 实习时间3、 实习地点 4、 实习公司简介5、 实习进程与安排6、 工艺流程简介 七、实习感想 一.前言随着社会的快速发展,当代社会对即将毕业的大学生的要求越来越高,对于即将毕业的我们而言,为了能更好的适应严峻的就业形势,毕业后能够尽快的融入社会,同时能够为自己步入社会打下坚实的基础,我系同学展开了化工实习活动。 本人于2015年7月6日至10日在陕西华县进行为期4天的化工实习。在实习期间本人曾在磷铵车间,磷酸车间,污水处理

2、系统车间进行实习操作。 本报告主要讲述了磷铵车间,磷酸车间,污水处理系统车间在整个生产中所负责的任务、操作方法、工艺流程、设备的保养及维护和生产所遇到问题及相对应的有效处理办法。 此次实习,从找到工作到工作的过程中发生的点滴给我留下了深刻的印象,也让我学到了许多知识,体会到很多,相信此次经历对我而言是一笔宝贵的财富产品与服务:按照“沿链递进、滚动发展”的思路,陕化集团积极在现代化工产业上做细做深做强,为以后的发展打下坚实的基础。 二.实习时间2015.7.6至2015.7.10 三.实习地点陕西陕化化肥股份有限公司(7.6-7.18)陕化集团比迪欧化工有限公司(7.9-7.

3、10) 四.实习公司简介1. 陕西陕化化肥股份有限公司陕西陕化化工集团有限公司,其前身为1997年8月由原陕西省化肥厂、陕西复肥厂组建而成的陕西华山化工集团有限公司,2006年6月加入陕西煤业化工集团公司。公司地处陕西华县精细化工园区,南依秦岭,北邻310国道、陇海铁路和西潼高速公路,占地面积223万余平方米,现有员工3200余人,总资产16亿元。公司地处陕西省华县瓜坡镇,占地94公倾,距省会西安83公里,紧靠310国道和西潼高速公路,并有专用铁路支线与陇海铁路干线相接,交通极为便利,水电资源丰富,基础设施完善,生产、经营、投资环境优越。公司现有员工4300余人,其中专业技术人员1500人,人

4、才力量雄厚,管理基础扎实。公司下属陕化化肥股份有限公司化肥厂、复肥厂、比迪欧化工有限公司、陕西陕化煤化工有限公司、供应公司、运销公司、实业开发公司、塑业公司等单位。公司主导产品"华山"牌尿素和"陕复"牌磷酸二铵均属"陕西省名牌产品"及"消费者信得过产品","华山"牌尿素取得国家免检产品资格,产品质量稳定,信誉良好,2001年通过ISO9001-2000 国际质量体系认证。现年产合成氨26万吨、尿素32万吨,硫酸15万吨、磷铵26万吨、甲醇4万吨,三元素复合肥10万吨,编织袋1600万米。公司近年

5、先后荣获全国化肥生产先进单位、安全生产先进企业、陕西省先进集体、省级重合同、守信用单位等称号;公司董事长、总经理张根锁2008年荣获"全国石油和化学工业劳动模范"称号、2009年度“陕西经济十大最具影响力诚信人物”。公司十分重视产业升级和新项目开发,投资6亿元,年产3万吨1,4-丁二醇(BDO)项目已于09年初顺利实现投产,新增加年销售收入超过5亿元;后续将扩建一套10万吨/年1,4丁二醇的生产线,配套有下游四氢呋喃、聚四亚甲基醚二醇的生产线也正在规划中。由陕西陕化煤化工有限公司承建的陕化节能减排技改项目2008年10月全面开工建设,项目总投资53.21亿元,建设内容包括两

6、套30万吨/年合成氨、配套94万吨/年尿素,建成后预计年实现销售收入26亿元、利润2.6亿,届时公司年总产值可超50亿元。这些项目的实施将对调整企业产业结构,提升企业技术水平、拓展企业发展空间,实现节能减排,延伸陕西煤业化工产业链具有极其重要的战略意义公司采用当前国际技术水平生产的“华山”牌尿素和“陕复牌磷酸二铵荣获”陕西省优质产品”,“陕西省名牌产品”和陕西省技术监督局质量免检产品。企业被国家统计局列入“中国化工百强企业”,获得“陕西省和化工部思想政治工作优秀单位”,“省级重合同守信用单位”,“陕西省最佳经济效益工业企业”、“陕西省先进企业”等荣誉称号。2. 陕化集团比迪欧化工有限公司 陕化

7、集团陕西比迪欧化工有限公司是一家采用炔醛法、年产3万吨1,4丁二醇的生产厂家,公司位于陕西华县工业园区,紧邻国道310,占地面积230余亩,员工326人。该公司于2007年2月由陕西煤业化工集团有限公司和陕西陕化化肥股份有限公司共同投资设立,2009年4月一次投料成功,1,4丁二醇产品以其便利的交通运输条件、稳定的货源供应、品质上乘且稳定的特点已在目前国内的1,4丁二醇市场占主导地位。1,4丁二醇(1,4- Butanediol),简称为BDO,属于煤化工产品链的产品之一,为无色粘稠油状液体。该物质是随着现代化工业发展的产物,是一种重要的基本有机化工和精细化工原料,尤其在精细化工领域

8、中占据着重要的地位。下游产品主要有四氢呋喃(THF)、聚四氢呋喃、-丁内脂(GBL)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚氨脂(PU)等多种有机化工产品,广泛应用于工程塑料、医药、化妆品、农药、高弹性衣物、溶剂、涂料等行业。陕西比迪欧化工有限公司1,4丁二醇的生产引进了美国、瑞典等先进技术,主装置1,4-丁二醇的合成与净化技术属世界首套使用该技术的生产线,采用新兴技术后所生产出的产品质量上乘,具有很强的市场竞争力。随着公司的不断发展与壮大,该公司还将扩建一套10万吨/年,1,4丁二醇的生产线,配套有下游四氢呋喃、聚四亚甲基醚二醇的生产线也正在规划中。伴着企业效益的稳步增长,陕西比迪欧化工有限公司

9、将以崭新的姿态迎接市场的挑战,以矫健的步伐迈上更新的旅程。 五实习进程与安排 7月6日早上从学校出发,中午的时候我们一行五十多人和两个带队老师抵达华县,紧接着在老师的安排下我们班入住到了福润德酒店。7号一大早我们怀着新奇、激动的心情坐着大巴来到我们即将实习的地方-陕化化肥有限公司,开始的我们的实习之路。7号早上,我们在公司人员的组织下进入会议室,由公司安全管理师傅首先为我们简单介绍了陕化公司,接下来并对我们进行了安全知识的教育,告诉我们厂里的设备都是采用高温高压以及生产物质的毒性以及危害,且易燃易爆,并为我们简单讲述了安全操作的重要性以及动火的基本知识及其操作上应该注意的问题,并运用厂里曾经出

10、现过的安全隐患,使我们认识到化工厂安全生产的重要性。最后还为我们介绍了各种灭火器的知识以及其使用方法,这在我们日常生活中也是及其重要的。  下午的时候,公司的另一位生产方面的师傅,为我们讲述了该厂目前的生产状况以及生产工艺方面的知识。首先他为我们讲述了这个公司的主要生产产品-尿素的合成工艺,此公司主要是通过氨与二氧化碳来生产尿素,这也是目前工业生产尿素的主要方法。他首先为我们讲述了工业上合成氨的方法,利用氮气和氢气在高温高压、催化剂的作用下合成,使我们知道了合成氨的过程包括原料气的制备、净化、气体压缩、合成,通过煤焦制氨气化过程,再脱去其中的硫、二氧化碳等成分,经过压缩气体,最终合成

11、。同时该生产过程中产生的热量也被输送到员工居住地方以供暖,这使得能源得到了充分的利用。 通过师傅的讲解,我们了解了安全对于生产过程的重要性,以及对公司的流程有了简要的了解。  第二天一大早,我们班一行人在贾老师的带领下,随工厂师傅来到了合成氨的生产场地,首先女师傅先为我们讲述了合成氨的工艺流程,并为我们发了一本合成氨的书,里面详细介绍了合成氨工艺以及设备图,很复杂,觉得学化工的人很牛。讲完之后将我们带领到生产场地进行实习参观。见到了生产氨的各种大型设备,原料气的制备、净化、压缩装置,也见到了他们经常所说的即昂贵但也不大的压缩机。场地介绍完了之后她又把我们带到那些大型设备的控

12、制房间参观。 下午的时候我们我们又到了陕化厂的主要生产场地尿素的合成车间。工人师傅首先为我们讲述了合成尿素的生产流程以及尿素成品的运输到装袋的过程。刚一进厂所见的一个有30米高的很大的塔就是尿素的主要生产塔,气体被压到塔顶,经过离心作用分散下来,经过空气冷去结晶,就成了尿素成品,接着运用传输带运送到装袋车间,进行装袋,这样我们日常田地里所用的尿素就完成了,师傅还带我们参观了尿素的装袋车间,也见到了我们日常所见不到的但与我们生活密切相关的工艺。           第三天早上,我们又随另一个师傅进

13、入氨及氢气的储存车间,并为我们讲述了主要的储存流程,油水分离装置,见到了大型的液氨储存罐,很大型的球罐,并且讲述了这个罐储存时应该注意的一些信息,储存量的多少,温度压力的控制等。这些大型的装置都是我们在课堂上所学不到的。 下午的时候,我们步行来到了与陕化厂距离很近的比迪欧公司,这个公司主要一生产1,4-丁二醇(BDO)。两点多的时候,一位安全知识教育师傅对我们进行了安全知识的教育,增强我们对安全知识的了解,他主要讲述了BDO生产过程中出现的一些安全隐患以及动火作业过程中应该注意的知识,并列举了一些不规范操作最终导致事故的不安全事故,使我们充分认识到安全的、规范的操作在工业生产过程中的

14、重要性,并为我们放了一些近年来各地出现的一些化工厂爆炸、车间着火的一些不安全事故,使我们彻底认识到化工厂的不规范操作的危险性以及进一步加强我们的安全意识。  到了第四天,师傅主要为我们讲述了BDO生产过程中各个车间的工业原理。首先为我们讲述了BDO这个产品的性质、应用领域以及其生产原料甲醛与乙炔的制备,原料的合成,输送和储存等,并对合成过程中的催化剂做了简要的介绍。同时也介绍了国际和国内生产BDO的两种主要方法ISP工艺和英威达工艺,高沸点塔、脱水塔、丁醇塔以及精馏塔的原理及操作过程,也为我们讲述了BOD生产过程中的中间产物BYD的一些性质及其应用范围,以及由BYD生产BOD的生产工

15、艺流程,同时也对另一副产物丁醇做了介绍。公司的一些技术人员带领我们实地进行参观,首先是抽真空装置,接下来是生产甲醛的车间,大型的仪器设备正在运转,同时由工人在监测,然后是乙炔制备工厂,接下来是合成车间,以及对生产设备中的各个塔进行了简单的介绍,让我们充分认识到了化工生产过程中的大型性及危险性。 六.工艺流程简介陕化化肥公司(2015.7.6 - 2015.7.8)1、  产品相关知识  磷酸铵是含氮、磷两种主要营养元素的高浓度复合肥料,也是生产高浓度复混肥料的基础肥料,在生产过程中按一定配比添加不同的营养元素可制造成适合各种农作物的专用肥料。 纯净的磷酸铵是白色结

16、晶状物质,是重要的工业产品。它有三种:即磷酸三铵NH43PO4,磷酸二铵NH42HPO4和磷酸一铵NH4H2PO4。磷酸三铵极不稳定,常温下极易分解放出氨气变成磷酸二铵,磷酸二铵较三铵稳定,仅在70以上才缓慢分解,放出氨气变成磷酸一铵,磷酸一铵加热到130才开始分解,放出氨气变成焦磷酸(H4P2O7)、焦磷酸铵及偏磷酸铵,130-400生成(NH4)n-xHxPnO3n+1 >400生成(NH4P03)n。 磷酸二铵是含氮磷两种营养成分的复合肥。呈灰白色或深灰色颗粒,比重1.619,易溶于水,不溶于乙醇。有一定吸湿性,在潮湿空气中易分解,挥发出氨变成磷酸二氢铵。水溶液

17、呈弱碱性,pH8.0。磷酸二铵是一种高浓度的速效肥料,适用于各种作物和土壤,特别适用于喜铵需磷的作物,作基肥或追肥均可,宜深施。  2、 安全教育   入厂前的安全教育课,我们学习了我国自建国以来的安全方针。在1949-1983:生产必须安全,安全为了生产1984-2004:安全第一,预防为主;2005至今:安全第一,预防为主,综合治理;陕化复合肥厂的安全方针是:安全第一,预防为主,综合治理,高效发展。  安全教育课上我们了解到了我国工业发展的脚步与我国关注生产安全,关注员工福利的逐步重视。学习了基本点灭火设备及防护设备的使用,基本掌

18、握了火场逃生的基本方法。了解了发生工伤及职业病的判断及处理方法,教会我们以后工作之后如何更好的维护自己的合法权益及利用法律武器来维护和保障自己的权益。安全教育课上我们了解到了陕化复合肥厂的俩个危险源及在工作中的凭票证开动闭合机器以及这种管理的必要性。经过授课老师的讲解我们大致了解了复合肥厂的生产流程及各种机器设备的构造及工作原理。了解到了在工业行业中安全发展的必然趋势及职工、企业、监管部门、及群众在安全生产中的各个不同角色及相互督导相互反馈相互获益的工作机制。 在为期十天的参观实习中,我们主要就是就是在复肥厂了解学习从磷酸矿石到磷酸已经磷酸到磷酸二铵的整个生产过程及其生产工艺设备。在

19、老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,认识到了化工知识的转变为化工生产乃至社会财富的整个过程,认识到了工业反应器中进行的化学反应,其既不是实验室化学试验的再现,也不是化学反应的简单放大,而是经过将实验室研究成果的产业化才一步步到工厂生产;由复肥厂在当地的建址及硫酸车间的停产外购,我们更加深刻的了解到了经济效益对于一个企业的重要性;感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导。3、 实习内容(1) 磷铵车间 工艺流程图生产原理氨与湿法磷酸反应生成各种含氮化合物随氨中和

20、磷酸的程度,主要生成三种化合物:磷酸铵(MAP)、磷酸二铵( DAP)和硫酸铵:1)NH4 +H3PO4-àNH4H2PO4+反应热当氨加入磷酸时上述反应即刻发生,当NH4与H3PO4的分子比(称坐中和度)等于1.0时,H3PO4全部生成MlAP,没有游离H3PO4存在进一步中和MAP时,生成MAP与DAP混合料浆,中和度为1.5时DAP和MAP各占50%,再进一步中和,生成DAP。2)NH3+ NH4H2PO4-à(NH4) 2HPO4 + 反应热磷酸中的游离硫酸与氨反应生成硫酸铵3) 2NH3+H2SO4-à(NH4) 2SO4 + 反应热上述每个反应都释放出

21、大量的热量将蒸发磷酸所带水份中的一部分。磷酸首先加入尾气吸收系统吸牧尾气中的氨与粉尘。磷酸的中和度达0.6以下,被送入中和槽继续与氨反应生成料浆(料浆中和度1.5-1.6,料浆含水量2025%,温度110-135)。制备好的中和料浆由料浆泵送入氨化粒化器内与干燥的磷铵返料混合造粒。返抖吸收料浆的过量水分料浆涂覆在返料颗粒表面固化成粒。气氨加入氨化粒化器将料浆进一步氨化至中和度1.8一1.9(取决于磷酸中杂质的实际含量)氮化反应使部分水分水分蒸发,促进了料浆固化,出口磷铵物料含水量3.44.3%。氨化粒化器制得的磷铵颗粒由干燥机进一步干燥至含水量2.0%以下,干燥介质是热风炉燃煤产生的热空气,干

22、燥颗粒经过筛分,部分24mm颗粒作为成品经包裹冷却后送去包装,大于4mm的粒子经过破碎与小于2mm细粒和部分24mm颗粒作为返料返回氨化粒化器以满足生产连续进行所需的返料量。4)工艺过程磷铵装置的主要工艺过程为a)氨蒸发b)中和着色c)造粒d)干燥e)筛分破碎、返料f)包裹g)成品冷却、包装h)含氨尾气处理工艺指标(磷铵蒸发)气氨压力:(0.75-0.85)Mpa液氨压力:(0.9-1.2)MPa蒸发器液位:1号(450-600)mm 2号(600-1000)mm3号(600-1000)mm热水温度:(60-90)工艺指标(磷铵中造岗)料浆中和度:1.45-1.60中和槽温度:(110-135

23、)中和槽液位:(1.4-1.6)m工艺指标(磷铵吸收)磷酸循环量:100-150m2/h磷酸比重:1.44-1.48循环酸中和度:(485):0.6循环酸槽液位:445(0.85-1.2m) 435(1.60-1.80m)428电流:200-260A; 433电流:200-360A工艺指标(磷铵热风炉)干燥机进口温度600干燥机出口温度:70-95炉膛压力(-10- -30)Pa 正常煤层厚度:80-100mm 工艺指标(磷铵成品)空气压力:0.55Mpa<P<0.65Mpa 包装机油位:1/3-2/3 袋重: 50.2±0.2Kg(2) 磷酸车间工艺流程图生产原理(1)

24、磷酸性质:磷酸为中强三元酸,具有酸的一切通性,当加热至浆状时可侵蚀石英,纯磷酸在空气中易潮解,在工业生产中,常常用P2O5含量来表示磷酸的浓度,而不用H3PO4的含量来表示,磷酸的溶解热随着稀释倍数的增加而增大。(1molH3PO4在1mol水中的溶解热为7.285J/mol,而在100mol水中则增大为22.046J/mol)。(2) 湿法磷酸生产的理论基础硫酸分解磷矿生成磷酸溶液和难溶性的硫酸钙结晶,总反应化学方程式为:Ca5F(PO4)3+5H2SO4+5nH2O=3H3PO4+5CaSO4.nH2O+HF实际上,反应是分两步进行的。第一步,磷矿和生产系统返回的返酸(稀磷酸)进行预分解反

25、应,防止了磷矿与浓硫酸直接反应,避免包裹现象的发生:Ca5F(PO4)3+7H3PO4=5Ca(H2PO4)2+HF第二步,磷酸一钙料浆与稍过量的硫酸反应Ca(H2PO4)2+H2SO4+nH2O=CaSO4.nH2O+2H3PO4(3) 磷酸生产流程主流程:磷矿石的湿法研磨(磨矿)反应成品(浓酸罐区) 浓缩稀酸罐区过滤副流程:1、反应过程中的尾气处理2、浓缩过程中的尾气处理即氟硅酸的回收(4)关键控制点反应条件的选择料浆温度(73-80)磷酸浓度(24%P2O5)料浆含固量(36%)液相SO3浓度(24-40g/l)过滤条件的选择滤饼厚度(30-50mm)洗水温度(60真空度(23kp)浓缩

26、条件的选择:磷酸浓度、温度(48-50%/80-85)蒸发室真空度(9kp)低压蒸汽压力、温度(1.2-2.3kg/cm2120-135)(5)主要工艺指标磷石膏中水溶磷0.6%稀酸浓度24%浓酸浓度48%氟硅酸浓度12%反应槽4#室温度 73-83反应料浆液相SO3含量 24-40g/l反应料浆含固量 30-36%滤液密度 1.265-1.32g/ml酸加热器出口温度(一段)82酸加热器出口温度(二段)85石膏再浆槽料浆含固量28%3.主要过程(1)选矿“磷矿石”:磷矿石是生产磷酸的主要原料之一,它的主要成分是氟磷酸钙,其化学式通常写为Ca5F(PO4)3。磷矿的品位我国习惯以P2O5的百分

27、含量计,故此,磷矿石中含有多种有害杂质,影响了磷酸正产生产,其中影响较大的通常是铁、铝、镁三种,其次是碳酸盐、有机物等。“硫酸”:生产磷酸的主要原料之一,采用的均为外购98%的浓硫酸。“相关絮凝剂及阻垢剂”:由于磷酸生产过程中存在不易沉淀的颗粒悬浮物,为保证过滤效果,通常加入适量的絮凝剂保证沉降效果,在浓缩过程常伴随大量氟硅酸盐的结垢,加入阻垢剂以延长设备使用周期,提高设备使用效率。(2)破碎硫酸与磷矿的化学反应是液固反应,固体的比表面积愈大,与液体接触面愈大,反应就愈迅速,当其他条件不变得情况下,颗粒的溶解时间与颗粒的直径成正比,因此,用于湿法磷酸生产的磷矿有足够的粒度要求,采用一台棒磨机、

28、一台球磨机(加入工艺水)进行湿法研磨破碎流程示意图(3)造浆磨机:常用磨机为湿式格子型或中心卸料型球磨机。为了节约金属消耗量,近年来广泛推广使用橡胶衬板代替钢衬板,效果良好。筛浆机:磨机在排浆时,为了排除杂物,通常在磨机出口处加筛。常用的有振动筛和带驱动装置的摇摆筛。矿浆储槽用以调节矿浆水分和贮存矿浆。贮槽内配有搅拌浆,以保证矿浆成分均匀。矿浆泵;目前,比较普遍使用的矿浆泵是砂泵和往复隔膜泵。砂泵虽然结构简单,但泄露和磨损叫严重,不能自己调节流量且不适合于输送高浓度的搅拌浆。隔膜泵密封性好、流量稳定并可以调节、维修量小、开车率高、运转功率小,可用于运输高、低浓度的矿浆,但结构复杂。(4)萃取岗

29、位任务:按比例投入矿浆和硫酸,控制冷却系统和尾气系统的运行,制取合格的料浆。 此过程分为磷矿的酸分解过程与硫酸钙的结晶过程。磷矿被硫酸分解的反应过程是一个液、固相反应,其反应速率主要与反应温度、氢离子浓度、矿粒的有效面积和液膜的扩散等因素有关。因此提高反应温度与氢离子浓度,提高矿粉细度以增大矿粒的有效面积、提高搅拌强度以增大矿粒表面的扩散速度,这些均可强化反应过程并提高磷矿的分解速度。湿法磷酸生产对硫酸钙的结晶一般有两个明确的要求:晶型稳定,在生产过程中不会发生任何晶型的转变,以保证生产操作的正常进行; 结晶粗大、整齐而均匀、具有良好的过滤和洗涤性能。陕化集团比迪欧有限公司(2015.7.9

30、- 2015.7.10)1 BDO的生产简介 生产BDO 的工艺路线有很多种,多达17种以上,但是已经实现工业化生产的主要包括下面几种主要的工艺路线,一、以甲醛和乙炔(电石气)为原料的Reppe 法(炔醛法);二、以丁二烯和醋酸为原料的丁二烯乙酰氧基化法;三、以环氧丙烷/丙烯醇为原料的环氧丙烷法;四、以正丁烷/顺酐为原料的方法,其中第三种和第四种工艺路线又分别根据初始原料的不同而被分别称之为环氧丙烷法、丙烯醇法、正丁烷法和顺酐法。其中Reppe法应用最为广泛,占世界总生产能力的80%以上,但在新建装置中,生产工艺则主要以顺酐法为主。 2. BDO的废水处理情况作为一个BDO

31、与PTMEG生产的企业来讲,所排放废水往往会由乙炔装置、甲醇/制氢装置、甲醛装置、 BDO装置、PTMEG装置及配气站部分生产污水及各工艺装置地坪冲洗水,无组织排水、以及生活及分析化验水等多股有机污水组成,其中BDO与PTMEG装置的生产废水只是作为其中两股水,比例约占总污水量的3050%。对于企业排放废水中有机物质的生化降解难度来分,分为容易生化降解与难生化降解两类物质,其中容易生化降解物质为甲醇、丁醇、BYD(1,4丁炔二醇)、BDO(1,4丁二醇)、部分磷酸盐等,难生化降解物质为NMP、高级炔、PTMEG等。从废水中有机浓度的高低程度来分,企业排放废水的有机污染浓度分为高浓度有机废水与低

32、浓度有机废水,在废水预处理过程中一般会选择高浓与低浓分开收集、平行处理原则,其中高浓经过良好的预处理措施,削减大量的有机污染后与低浓再行混合处理。3 BDO的废水处理流程3.1甲醛的去除   甲醛无色、有强烈的刺激性气味,易溶于水,生成的低浓度甲醛溶液对微生物生长具有抑制作用,高浓度的甲醛则可以使蛋白质变性,使微生物很难存活。   高浓度的甲醛一般可以通过次氯酸钠氧化法、Fenton法,催化氧化法、二氧化氯法、H2O2氧化法加以去除,后四种方法虽然去除率高,但是存在投资大,运行费用高,操作复杂等问题,而次氯酸钠氧化法相对比较运行费用低,投资小,且在此处理过程中完全

33、可以满足需求,对于浓度高的甲醛废水,我公司一般采用次氯酸钠氧化法来降低甲醛浓度,满足后面生化系统的要求。3.2 NMP的去除NMP为一种环状物质,分子结构为 ,化学品中文名称为N-甲基吡咯烷酮。对于环状物质处理,主要方法有高级氧化法,混凝沉淀法,铁碳方法,生物法(主要是厌氧、水解酸化方法)等。根据中试结果,本公司生物处理工艺可耐受NMP的浓度为100mg/L。3.3 THF的去除    THF的化学中文名称为四氢呋喃,分子结构式为 ,是一种重要的有机化工及精细化工原料。有研究表明,在厌氧单基质条件下,THF的加入对微生物产生轻微的抑制作用,当THF浓度达到200mg/L时,厌氧微生物受到明显抑制,产气量急剧减少。在厌氧共基质条件下

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