吊具安全使用注意事项自检指南

1、吊具安全使用注意事项自检指南 吊具安全使用注意事项自检指南之相关制度和职责，一、安全注意事项1.永磁吊具在使用过程中,应防止敲毛、碰伤,以免影响使用性能。长期使用如出现吸面凹凸不平,可以用磨床磨去毛糙面,但累计磨削厚度不得超过5mm。2.依据被吊重物的厚度、重. 一、安全注意事项 1. 永磁吊具在使用过程中,应防止敲毛、碰伤,以免影响使用性能。长期使用如出现吸面凹凸不平,可以用磨床磨去毛糙面,但累计磨削厚度不得超过5mm。 2. 依据被吊重物的厚度、重量、被吊物与永磁吊具之间的空隙大小,被吊物的材质、吸着面积、重量的平衡、吸持面粗糙度等条件,选择相应型号。 3. 起吊过程中,在永磁吊具吸持的工

2、件下,严禁有人站立或穿越,以免发生安全事故。 4. 永磁吊具的起重能力和吊具与重物之间的吸着面积大小有关,吊装时应尽可能使吸着面积最大。 5. 应始终坚持永磁吊具吸持面的清洁与平整;如有油污应及时擦拭干净。 6. 应常常检查手柄顶端按钮滑键(保安键)及定位销(保安销)的质量。 7. 工件吊完后,起吊设备应平稳行走,以免过分晃动,引起吊具被撞击,将手柄损坏,尤其应注意,不要将轴头撞裂、撞断,致使不能正常工作。如发现轴头被撞裂、撞断或内部损伤造成无法使用时,应及时与生产厂家取得联系进行修理,切勿自行修理。 8. 永磁吊具自使用之日起每两年进行一次标定(自检),以保证安全使用。 二、自检指南(参照)

3、 1. 吊重能力及钢材厚度换算表(以yc系列为例) 钢材厚度 吊重能力的比率 mm yc1-3 yc1-2 yc1-1 yc1-0.5 yc1-0.3 yc1-0.1 60以上 100% 100% 100% 100% 100% 100% 55 95% 50 90% 95% 45 85% 90% 40 80% 85% 35 70% 75% 90% 30 60% 65% 80% 25 50% 55% 70% 90% 20 40% 45% 60% 75% 90% 15 30% 35% 50% 60% 70% 10 20% 25% 35% 45% 50% 70% 5 10% 15% 20% 25% 3

4、0% 40% 2. 吊重能力及钢材平面粗糙度(fx)换算表 0 50% 100%125% f1 1.6m125% f2 6.3m 100% f3 12.6m90% f4 80% 3. 吊重能力及钢材的材质种类换算表 0 50%100% 低碳材料100% 中碳材料 95% 高碳材料 90% 铸铁材料 75% 铸钢材料60% 4. 单台自检:(以一台yc1或yc2-3为例) (1) 选取一块重量接近于3t(如不够可两侧平衡叠加重物),长宽小于2m,厚度大于60mm的钢板。 (2)选准重心静态起吊5分钟实验,主钩再上升、下降、刹车实验;小车、大车行走、刹车实验。 (3)纵向偏离重心50mm。起吊5分

5、钟实验,横向偏离重心50mm起吊5分钟实验。 (4)再吸吊至重心后两侧叠加重物(有条件的可以使用砝码进行配重),至3 t ×1.25、3 t ×1.5、3t×2时看其拉脱状况,如没有拉脱则本台永磁吊具拉力未消退,如拉脱要纪录其拉脱时数据,依据拉脱数据除以二作为降额使用。 三、影响永磁起吊力的原因及解决方法 (一)磁源退磁: 1. 永磁吊具如未长期在高温下工作其磁力基本不会退磁的,依据其物理性能和实验研究,储存状况下50年的退磁率为2%,约为每年1%的退磁。但在使用过程中如遇上水汽、腐蚀性汽液体、高温、剧烈震动和反磁场,可能会提前退磁。 2. 基于剧烈震动和反磁场会产生退磁,故退磁和用户的使用频率有很大的关系,频率高就应相对缩短使用年限或降额使用,(以欧美和日本国家的使用单位为例:基本3-5年就需全部强制淘汰)。我国依据实际国情和使用用户的自身状况而定。 (二)机械磨损或产品损坏造成吸力下降: 1. 使用中不可避免的会产生机械磨损,此类吸力下降用户不可自行拆卸磁极组,只能由厂家进行修理。 2. 永磁吊具在使用过程中总是以天车的速度撞击被吸物,长期以往永磁吊具的底面会凹凸不平,这也是造成吸力下降