机械电气安全技术应试指南

1、机械电气安全生产技术第一节机械安全基础知识A.考试内容题号题目内容在教材中 的位置要求一、机械 产品制 造R 一）机械产品主要类别；P1 p2了解（二）机械设计本质安全要求、机器的安全装 置类型；P2 p4了解（三）机械生产动力的锅炉房、空压站、煤气 站、制氧站、乙炔站、变配电站危险点 及通用安全技术管理要求P4 p13了解二、机械 产品使 用（一）常用机械结构、工作原理、控制系统、 传动和运动的主要形式及危险因素；P13p14了解（二）常用机械的主要危险部位、安全防护装 置及安全措施。P15p18熟悉三、机械伤害类 型及对尺S策（一）机械制造过程中发生伤害的主要类型、 原因分析和预防措施；P

2、18p20（二）通用机械安全设施、安全装置和安全防 护罩、网的技术要求。P23p24掌握B.答案提要一、机械产品制造（一）机械产品主要类别机械企业生产用主要机械分为6大类：（1）金属切削机床；（2）锻压机械（锻造、冲剪压机械）；起重 机械；（4）木工铸造机械（木工机械、铸造机械）；（5）专用生产用机械； （6）其他机械。（二）机械设计本质安全要求、机器的安全装置类型本质安全要求：设计者在设计阶段采取措施来消除机械危险， 包括：在设计中消除危险的部件，减少或避免在危险区域内处理工作需 求，提供自动反馈设备并使运动的部件处于密封状态之中等。除正常 操作之外，还要求操作失误或设备故障时也能保证安全

3、(失误安全和 失效安全)。机器的安全装置类型主要有：固定安全装置、连锁安全装置、控 制安全装置、自动安全装置、隔离安全装置、可调安全装置、自动调 节安全装置、跳闸安全装置、双手控制安全装置等 9 类。(三) 机械生产动力的锅炉房、空压站、煤气站、制氧站、乙炔站、 变配电站危险点及通用安全技术管理要求锅炉与辅机： 危险点：爆炸危险，高温烟气和火焰的烘烤，承受较大的压力，工作 环境比较恶劣。安全技术管理要求：(1) 技术资料齐全：包括出厂资料、锅炉使用登记证、 定期检验证(在检验有效周期内)。(2) 安全附件完备：包括安全阀、水位表、压力表等。(3) 保护装置齐全有效：包括水位报警装置、超压报警和

4、连锁装置、 连锁保护装置等。(4) 给水设备可靠。(5) 水处理和水质化验符合标准要求。(6) 运煤设备 ( 燃料输送系统 )安全可靠，运行良好。(7) 除渣设备应能满足有关规定要求。（8）通风设备合理配置，运行良好。（9）炉体完好：构架牢固、严密完好，基础牢固（10）所有电气设施均应满足规定要求， 合理配置， 连接可靠，接地良 好煤气站：危险点： 煤气属于有毒和易燃、易爆气体， 易导致中毒事故及火灾爆 炸事故安全技术管理要求： 包括煤气站及煤气发生炉主体设施和设备、 仪表 信号及安全装置、电气设备、煤气站的生产、输送系统等几个方面， 详见教材P6P7。制氧站：（空气液化分离法生产、贮存及罐装

5、气瓶的制氧站（ 房 ） ）危险点：助燃，可引发火灾、爆炸。安全技术管理要求：包括站 （ 房）建筑的布局、设备设施、瓶库、消防 设施四方面，详见教材 P7P8。空压站危险点概述：主要是贮气罐具有爆炸危险性。安全技术管理要求： 包括技术资料、安全阀和压力表、 安全防护设施、 贮气罐安装维护等方面，详见教材 P8P9。乙炔发生站（以电石为原料制取乙炔气的乙炔发生站（房） ）危险点：乙炔气体具有的爆炸极限范围宽、爆炸下极限低、点火能量 小等危险特性，极易导致火灾爆炸事故。安全技术管理要求： 包括站（ 房） 的设计、安全管理规章制度、 安全技 术资料档案、 管道系统、 电石库房及破碎系统、 电气和防雷防

6、爆等安 全措施、消防设施等7方面，详见教材P9- P10。变配电站(10kV及以下的变配电站(室)危险点：电力供应不正常， 将使整个生产活动不能正常进行， 甚至会 因突然断电而发生火灾事故。 如果出现越级跳动闸， 将会影 响上一级或更大范围的供电系统停电。安全技术管理要求，包括以下四个方面：(1) 有关变配电站的技术资料、试验报告及测试数据完整：如系 统原理、结构、布置图纸资料，接地网络资料、本周期预试数据等。(2) 变配电站环境：如消防道路、与危险场所的安全距离、高压 部分防护网罩等。(3) 变压器：运行状态、附件、警示标志和安全护栏等。(4) 配电间及电容器间：绝缘件和母线状态、各种断路器

7、和空气 开关运行状态、接地保护、警示标志和工作标志、安全用具、安全通 道等。以上几个方面具体内容详见教材 P10P13。二、机械产品使用 (一)常用机械结构、工作原理、控制系统、传动和运动的主要形式 及危险因素各类机床都是在机座 ( 床身和机架 )上装有支撑和传动工件或刀 具的部件，将被加工工件和刀具固定卡牢并带动工件和刀具进行相对 运动。根据机床种类的不同，工件或刀具或做直线运动或做旋转运 动。支撑工件和刀具的部件是：工作主轴、拖板、滑台、工作台等。 这些部件的导向是直导轨、滑轨、滑动轴承、滚动轴承。其传动部件 是：丝杠、螺母、齿轮齿条、曲柄连杆机构、液压传动机构 等。机 床都设有变速机构以

8、及对应的操纵机构。此外，机床还应有动源部 分、润滑和冷却系统等。 工件或刀具的运动有主运动和进给运动， 运 动形式有直线和旋转两种。机床危害因素有以下 5类：1)静止部件的危害因素2) 旋转部件的危害因素3) 内旋转咬合4) 往复运动或滑动的危害5) 其他危害因素：飞出的装夹具或机械部件； 飞出的切屑或工件； 运转着的工件打击或绞轧的伤害。具体内容详见教材 P14 (二)常用机械的主要危险部位、安全防护装置及安全措施常用机械的主要危险部位：(1) 旋转部件和成切线运动部件间的咬合处。(2) 旋转的轴。(3) 旋转的凸块和孔处。(4) 对向旋转部件的咬合处。(5) 旋转部件和固定部件的咬合处。(

9、6) 接近类型，如锻锤的锤体、动力压力机的滑枕等。(7) 通过类型，如金属刨床的工作台及其床身 、剪切机的刀刃等。(8) 单向滑动，如带锯边缘的齿、砂带磨光机的研磨颗粒、凸式 运动带等。(9) 旋转部件与滑动之间的危险，如某些平板印刷机面上的机 构、纺织机床等。安全防护装置：(1) 啮合传动的防护。啮合齿轮外露，就必须进行改造，加上防护罩(2) 皮带传动机械的防护皮带传动机构的防护可采用将皮带全部 遮盖起来的方法，或采用防护栏杆防护。(3) 联轴器等的防护联轴器上突出的螺钉、销、键等均可能给工人带来伤害。，根本的办法就是加防护罩，最常见的是Q型防护罩。安全措施分为直接、间接、指导性三类(1)

10、直接措施是在设计机器时， 考虑消除机器本身的不安全因素 。(2) 间接措施是在机械设备上采用和安装各种安全有效的防护装置。(3) 指导性措施是制定机器安装、使用、维修的安全规定及设置标志并要求操作者遵守。三、机械伤害类型及对策(一)机械制造过程中发生伤害的主要类型、原因分析和预防措施机械制造过程中发生伤害的主要类型：(1)物体打击； (2) 车辆伤害； (3) 机械伤害：如人被挤压、碰撞、 冲击、剪切、卷入、绞绕、甩出、切割、切断、刺扎等伤害；(4) 起重伤害； (5) 触电；(6) 灼烫；(7) 火灾伤害；(8) 高处坠落；(9)坍塌； (10)火药爆炸； (11)化学性爆炸； (12)物理性爆炸； (13) 中