蒸汽项目运营成本估算说明(共3页)

1、精选优质文档-倾情为你奉上蒸汽运营成本估算说明燃气蒸汽锅炉制得蒸汽的主要用能资源为水、电、燃气、空气，在实际运营成本预测统计中需考虑用能成本、人工成本、维修成本，化学药剂成本、设备折旧。现对每吨运营成本估算进行如下说明：一、 用能成本（1） 水理论上生产1吨蒸汽耗水量为1吨，但目前国内90%以上的锅炉炉体内的水容量较大，受水容量、软水处理等影响，实际值在1.1吨左右。（2） 电燃气蒸汽锅炉内主要用电器件是燃烧器和循环水泵，其他均为弱电（用电量较小）。常规估算每吨蒸汽用电成本是按7-8度电。如已确定燃烧器和循环水泵型号，可按（燃烧器功率+单台水泵功率）/1.1估算小时耗电量。（3） 燃气每吨蒸汽

2、的耗热量实际与蒸汽品质、锅炉设备效率、燃气热值水平、生产周期相关。每吨蒸汽耗气量参考估算值为75-80立方米。a. 蒸汽品质与蒸汽温度、压力、湿度要求相关，目前常规生产要求基本为饱和蒸汽，故只需考虑温度、压力。b. 目前燃气锅炉设备效率基本可达到90%，该值应以锅炉检测报告中数值为依据，常规宣传册提供的效率仅为额定参考值，且设备辅机配套有无冷凝回收设备对锅炉效率影响在5-8%之间。c. 燃气热值与燃气类型、高位热值、低位热值相关，高位热值、低位热值的测算取值应参考气体组分分析表，一般取值（高位热值+低位热值）/2，如无组分分析表则参考经验值。d. 生产周期因素主要是涉及到连续生产和阶段性生产，

3、因多数锅炉水容积较大在一次启动时间在30-40分钟，期间的耗气量要比75-80立方米高。对于不连续生产的项目建议将消耗耗气量估值在75-80立方米的基础上增加5%。（4） 空气空气本身是无需考虑采购成本，但是运营成本需考虑为保障具备良好的通风条件可能需要涉及的通风改造成本，如百叶窗、换气设施等。二、 人工成本人工成本主要考虑运营人员数量、运营人员薪资。燃气蒸汽锅炉运行需根据锅炉蒸吨数进行确定持证司炉作业人员、水质化验人员数量，其他司炉作业人员根据生产周期、锅炉自动化程度确定。单台锅炉基本人员配备如下：蒸吨数司炉作业人员（持证）水质化验员（持证）司炉作业人员（可无证）人员合计10以下至少1人至少

4、1人2-34-510-35至少3人至少2人3-78-12对于多台锅炉同时在1个锅炉房内运行的项目，要求持证的运行人员在单台锅炉持证人员数量数量总和*0.7。持证人员薪资和无证人员薪资可由区别，之前在河北招聘的人员薪资差距在500元。蒸汽项目招聘人员基本为非零时工。测算时可参照以上内容取得人员数量，每人基本3000元/月薪资可满足当下司炉工标准。三、 维修运营成本维修成本影响因素受设备质量、安装施工质量、意外情况、运行稳定情况、运行时间等诸多因素影响，无法具体确定每吨蒸汽运营中的维修成本。根据每年的维修成本经验值估算为总设备投资的3%，估算公式如下：每吨蒸汽含维修成本=总设备投资*3%/年蒸汽用

5、量四、 化学药剂成本化学药剂成本主要用于锅炉除垢、防腐使用，蒸汽锅炉常年运行，需根据水质硬度、生产周期适量添加化学药剂。该项成本在实际测算中易被忽视，可简单进行估算：1吨锅炉水容积4立方米，每月除垢一次，锅炉全年生产300天，每天生产18小时。根据当前常用锅炉反渗透除垢药剂市场价格320-350元/桶估算，当硬度在4-9直接，每吨水加1桶（25公斤）化学药剂，则每吨蒸汽化学药剂成本估算值为3元。 五、 设备折旧设备折旧根据设备使用寿命进行确定，燃气蒸汽锅炉使用寿命基本要求10年以上，故资产折旧按10年估算，每吨蒸汽内设备折旧成本估算公式为：每吨蒸汽内设备折旧成本=总设备投资额÷10÷全年蒸汽用量综上，可得如下蒸汽成本经验值，作参考：1吨蒸汽耗水量1.1吨、耗电量7-8度、燃气耗量75-80立方、10吨以下锅炉需配备4-5人、