木制玩具企业出口许可证之质量手册

1、XXXX工艺品厂质量手册主题内容发布令修订状态第A版第0次修改发布令为满足本厂的各项质量管理活动，切实保证和提高产品质量，不断地提升客户的满 意度，工厂根据出口玩具质量许可（注册登记）实施细则和 IS09001-2008质量管 理体系-要求等相关法律、法规和标准的要求，结合工厂生产木制玩具的实际情况， 编制了 A版 质量手册，以建立质量管理体系。A版质量手册是工厂生产木制玩具所必须遵守的法规性文件，是开展质量活动 的行为规范准则，是开展质量操作活动的工作指南，也是工厂质量承诺的体现。A版质 量手册已经通过审定，于 2012年1月2日发布，2012年1月5日开始实施，要求全 工厂有关的部门和人员

2、必须认真学习理解质量手册的相关，并严格按质量手册的规定要求实施。厂长：周久成2012年1月2日xxxxxxx 工艺品厂质量手册主题内容任命书修订状态第A版第0次修改管理者代表任命书为严格执行IS09001: 2000标准，确保阿里贝贝工艺品厂的质量管理体系得到有 效实使，特任命郭文斌为管理者代表（质量负责人），除履行其规定的职责和权限 外，其主要职责和权限为：1）确保质量管理体系所需的过程得到建立、实施和保持，以确保满足出口玩具质量许可（注册登记）实施细则规定的产品质量保证能力要求。2）向最高管理者报告质量管理体系的情况，包需要的括改进。3）确保在全工厂内提高满足法规、标准和顾客要求的意识。4

3、）就质量管理体系与认证注册产品有关事宜对外联络。5）督促相关部门落实、改进顾客反馈中提出的问题，并进行协调。6）组织质量管理体系审核。厂长：周久成2012年1月2日XXXXXXX 工艺品厂质量手册主题内容概况修订状态第A版第0次修改工厂概况XXXXXXX工艺品厂座落在中国有着药材之乡、香菇之乡美称的浙江磐安，本公司拥有厂房占地面积10000平方，建筑面积5000平方，固定资产1000多万，职工20余人; 主要生产实木制拼图、儿童手工艺玩具等，产品大多销往中东、欧美、东南亚等国家。我厂以保证质量，恪守信誉为准则，以质量求生存，以品种求发展为企业宗旨，以品质 优良、价格实惠而立足市场，深受客户的青

4、睐。现阶段，在公司扩大规模的同时，积极引进先进的生产设备和管理人才， 努力开拓, 推陈出新，使产品质量和产量更上一层楼，这是本公司永远不变的追求！xxxxxxx 工艺品厂质量手册主题内容第1章总则修订状态第A版第0次修改1.1总则本手册根据IS09001质理管理体系标准，规定了阿里贝贝工艺品厂的质理管理过 程（资源管理、产品实现、产品一致性、测量、分析和改进）各项要求，通过质量管理 体系的有效运作和持续改进，强化职工满足顾客和适用法律法规要求意识，不断提高产 品和服务质量，增强顾客对阿里贝贝工艺品厂的满意度和信任度。1.2应用本手册应用于阿里贝贝工艺品厂系列产品的生产和新产品的设计全过程1.3

5、适用范围a）工厂按出口玩具质量许可（注册登记）实施细则、出口玩具生产企业质量 许可（注册登记）审核要求及相关法规的要求建立了质量管理体系。b）工厂建立的质量管理体系文件既可用于工厂内部管理，也可用于外部对工厂进 行审核评价的依据。c）工厂建立的质量管理体系适用于：木制玩具的生产。1.4编制依据a）出口玩具生产企业质量许可（注册登记）审核要求；b）出口玩具质量许可（注册登记）实施细则；c）质量管理体系要求（IS09001-2008）;1.5运用方法工厂采用过程方法建立、实施质量管理体系，以质量管理八项原则作为质量管理的 指导思想，以改进其有效性。工厂通过识别、使用资源和管理众多相互关联过程，并通

6、 过各过程输入、输出和活动的控制，实施 PDCA控制原理实施质量控制，以使质量管理 体系有效运作；过程方法在质量管理体系中应用时，我们已注意到以下方面的重要性：a）理解并满足要求；b）从保证质量角度考虑控制过程；c）获得过程业绩和有效性的结果；d）基于客观的测量，持续改进工厂质量管理体系；xxxxxxx 工艺品厂质量手册主题内容第1章总则修订状态第A版第0次修改e）工厂运用PDCA莫式指导各过程运作。1.6术语和定义在IS09001-2008质量管理体系 基础和术语标准中规定的术语，本质量手册 及其他质量管理体系文件优先采用，并不再进行说明；IS09001-2008标准未规定的术语 （包括习惯

7、用语），使用时要在相应的质量管理体系文件中作出定义或规定。1.7质量手册的管理本质量管理手册由管理者代表组织编制，经过充分性和适宜性的评审，经厂长批 准发布执行，并由综合科负责管理，未经管理者代表批准，任何人不得将手册提供给本 企业以外的人员，手册持有者调离工作岗位时，应将手册交还综合科，并办理核收登记 手续。手册持有者应妥善保管手册，不得损坏、丢失、随意涂改。在手册使用期间，如有建议，由各部门负责人汇总，写出书面材料，及时反馈到 综合科，由综合科定期对手册有适应性、有效性进行评审，必要时应对手册予以修改， 执行文件控制程序的有关规定。质量手册分“受控”和“非受控”两类，由综合科负责发放，发放

8、应进行登 记。a）“受控”类质量手册发放对象是部门主管以上人员、内部审核员，以及厂 长批准的其他人员；“受控”类质量手册持有者的义务：妥善保管，不得遗失；未 经同意，不得私自外传与复印，不得擅自更改手册；换版时须交回作废的手册，换取新版质量手册；持有者因任何原因（包括岗位变动、离开工厂等），不再属于发放对象 时，质量手册应交回综合科，并办理相关手续；b）“非受控”类质量手册，不受修改、换版的控制，发放对象是咨询工厂及 其它相关部门，发放须经厂长批准。xxxxxxx 工艺品厂主题内容第2章质量管理体系质量手册修订状态第A版第0次修改本章规定了工厂在建立、实施、保持和持续改进质量管理体系有效性的总

9、体要求， 规定了文件控制要求、记录控制要求、质量方针和目标控制要求、职责和权限的控制要 求，确保工厂建立的质量管理体系既符合出口玩具质量许可（注册登记）实施细则、出口玩具生产企业质量许可（注册登记）审核要求的要求。2.1总要求工厂根据出口玩具质量许可（注册登记）实施细则和出口玩具生产企业质 量许可（注册登记）审核要求的要求，对质量管理体系的建立、实施、保持进行控制， 并持续改进其有效性。工厂采用过程方法，系统地识别和管理质量管理体系的各个过程， 工厂的过程有资源管理、产品实现、产品一致性控制、测量分析与改进等四大过程，以 及为确保这四大过程有效实施而识别的子过程； 确定这四大过程在工厂质量活动

10、中的应 用，具体控制要求见本手册的第 3、4、5、6章控制要求。质量管理体系文件是质量管理体系有效运行的依据，因此，工厂按照出口玩具 质量许可（注册登记）实施细则、出口玩具生产企业质量许可（注册登记）审核要求 的要求及工厂生产木制拼图玩具的实际经验，编制了质量管理体系文件，工厂的质量管 理体系文件包括：a）质量方针和质量目标：工厂的质量方针和质量目标见“本手册第 1章1.4款” 的相关内容，以后对其进行修改或重新发布均须经过厂长批准。b）质量手册：工厂编制了质量手册，它是工厂质量管理体系运行的纲领性文件， 对质量管理体系要求和控制原则进行了描述。c）程序文件：是工厂开展质量活动的依据，它包括文

11、件控制程序等程序文件。d）支持性文件：包括操作规程、检验规程、管理制度等，以确保质量管理体系过 程的有效策划、运行和控制的需要。e）记录：包括出口玩具质量许可（注册登记）实施细则、出口玩具生产企业 质量许可（注册登记）审核要求要求应予以保持的记录，以及工厂为提供符合要求和质量管理体系有效运行的证据所需的记录。2.2文件控制综合科负责建立、实施和保持 文件控制程序，规定文件的编制、评审、使用、 发放、再批准、回收、作废等活动要求，并对以下方面活动加以控制和描述：xxxxxxx 工艺品厂质量手册主题内容第2章质量管理体系修订状态第A版第0次修改a）对质量管理体系文件进行控制，确保质量管理活动涉及的

12、部门能及时地得到适用 文件的有关版本，保证质量管理体系的有效运行。b）质量管理体系文件在文件发布前应进行充分讨论后报厂长批准，以确保发布文 件的充分与适宜性。c）根据文件使用的实际情况对文件进行评审，必要时加以修改并得到重新批准。d）在文件进行更改和修订时，采用对更改和修订的文件进行标识或利用更改记录 表进行登记等方式进行控制，以确保文件的更改和现行修订状态得到识别。e）综合科负责建立工厂文件清单；对需要文件的场所应发放必要的文件，并由相 关部门负责保管，以确保在使用处可获得到适用文件的有关版本。f）对质量体系文件进行标识，并进行适当的装订，文件由持有人负责保管，并确 保文件清晰、易于识别和检

13、索。g）对策划和运作质量管理体系所需的外来文件（包括适用的国内、外标准、法规、 指令等）由综合科负责归口管理，确保其为有效版本，评价其适用性，其发放要有效控 制，对外来标准、法律、法规、指令中的一些要求应及时组织相关部门和人员进行学习， 并按规定要求贯彻执行。h）作废文件综合科应及时收回。对需要保留的，由综合科对文件作出标识，以防 止作废文件被误用。2.3记录控制a）综合科负责建立、实施和保持 记录控制程序，通过建立并保持质量管理体系 的相关记录，为产品符合要求和质量管理体系的有效运行提供客观证据。b）记录的设置要充分，填写要及时、可靠、清晰，以证明产品符合要求和质量体 系有效运行。c）记录要

14、用适当方式进行标记，便于存取和检索，并有适宜的贮存保管手段，能 防止损坏、变质和丢失。d）规定各类记录的保存期限，合同有要求时，在商定期限内，记录必须能提供给 顾客或其代表在进行评价时查阅。e）记录由综合科负责归口管理，各职能部门的记录应按规定要求进行分类、编目、 归档，以便于存取，供方提供的记录也应按上述办法进行控制。xxxxxxx 工艺品厂质量手册主题内容第2章质量管理体系修订状态第A版第0次修改2.4质量方针和目标管理者代表负责建立、实施和保持质量方针和目标控制程序。 241质量方针a）质量方针作为工厂经营总方针的重要组成部分，体现了工厂对满足顾客和相关法律法规要求及持续改进质量管理体系

15、有效性的承诺，是工厂及各职能部门制定和评审质量目标的框架。工厂的质量方针：做好过程控制，确保产品质量，提高顾客满意度，实行持续改进。b）工厂建立部门负责人责任制，承担宣传贯彻的责任，将质量方针和质量目标分 解落实到日常工作中，对质量方针的理解、贯彻执行情况列入工厂内部审核和管理评审 中，发现问题及时采取措施予以纠正。质量目标a）质量目标是工厂在质量方面所追求的目的，是在质量方针给定的框架内制定和 展开的，是“满足顾客要求、增强顾客满意”的具体落实，也是评价质量管理体系有效 性的判定指标。b）厂长依据质量方针，组织各职能部门制订工厂质量目标，工厂的质量目标：1 ）安全卫生项目抽检合格率达到100

16、%2）成品检验批次合格率争取达到100%3）商检合格率争取达到100%4）无重大顾客质量投诉；5）严重的安全生产、质量事故为 0。c）综合科依据工厂质量方针和目标，制定 部门质量目标，部门质量目标经厂长 批准后实施。d）质量目标均应经过厂长的批准，其内容必须是可以测量的。2.5职责和权限厂长负责对质量管理体系中相关职能部门的职责和权限予以明确：a）厂长负责组建组织机构和质量管理体系网络，工厂的组织机构图见附录1；b）管理者代表负责对各职能部门的质量管理职能进行分配，相关职能均应落实到 职责岗位，并进行授权，质量职能分配表见附录2。c）综合科负责拟定各职能部门在质量管理体系中的职责和权限，经厂长

17、批准后实 施，相关部门应严格履行本岗位的职责，确保质量管理体系的有效运行。管理者代表负 责负责协调，具体要求见部门职责。本章节相关文件：文件控制程序、记录控制程序、质量方针和目标控制程序、部门职责xxxxxxx 工艺品厂质量手册主题内容第3章资源管理修订状态第A版第0次修改资源是工厂通过建立质量管理体系及过程而实现质量方针和目标的必要条件。本章对包括工作环境、生产设备、检测设备、人力资源在内的资源规定了确定、提供并维护 的要求，同时也规定当涉及持续改进质量管理体系有效性和满足相关方的要求，以及增 强顾客满意所需的资源要求。3.1工作环境a）工厂提供适宜的工作环境，识别影响安全卫生环保的工作环境

18、，并进行有效管 理，确保产品符合要求和可持续发展所需的设施和环境。b）工厂的工作环境由生产科负责管理。c）生产车间、厂房、库房、生产设备和检测设备等设施与工厂的生产能力相适应， 可以为产品提供适宜的防护。d）生产科负责识别影响安全卫生环保的工作环境，并消除存在影响产品安全卫生 的隐患。e）生产科负责制定文明生产管理程序、安全生产管理制度，规定生产现场的定位管理、安全生产、文明生产等要求，各职能部门应严格按文明生产管理程序、安全生产管理制度的相关要求做好对现场管理工作，做到厂容、厂貌干净整齐，生 产秩序良好，人流、物流通道畅通并与工艺流程相适应。3.2生产设备a）工厂为实现产品的符合性提供并维护

19、所需的生产设备（包括工装、工位器具， 下同），这些设备与工厂的生产能力相适应，可以为产品提供适宜的防护；当产品在安 全卫生项目上有特别要求时，生产设备还应满足这些特别要求。b）工厂的生产设备由生产科负责控制，使用部门应对所使用的生产设备进行维护， 以确保生产设备的过程能力，能满足产品符合要求所需。c）生产科负责制定生产设备控制程序，定对台帐管理、设备操作、定期维护保 养等的要求，各职能部门应按规定要求和计划严格进行操作和维护，生产科对设备的完 好状况应进行动态跟踪。d）生产设备的具体控制要求见生产设备控制程序的相关规定要求。3.3检测设备的控制a）质检科负责建立、实施和保持检测设备控制程序，以

20、确定配置必要的检测设xxxxxxx 工艺品厂质量手册主题内容第3章资源管理修订状态第A版第0次修改备并实施必要的监视和测量活动，为确定产品符合要求提供证据。b）对检测设备进行管理，包括台帐管理、验收、标识，对照能溯源到国际或国家 基准的检测设备定期或使用前进行校准或检定，当不存在上述标准时，应记录校准或检 定的依据；c）对产品安全卫生项目的检测缺少相应手段时，应有其他保证措施，这些保证措 施应符合法律法规、顾客的要求。d）检测设备具有标识，以确定其校准状态；e）质检科确保经校验合格的测量设备在搬运、维护和贮存其间防止损坏或失效；f）发现检测设备不符合要求时，质检科应对以往检测结果的有效性进行评

21、价和记 录，并负责组织对检测设备和任何受影响的产品米取适当的措施。g）检测设备其校准和验证的记录以质检科负责保持。3.4人力资源a）综合科负责建立、实施和保持 培训控制程序。b）综合科负责制定岗位任职要求，明确从事影响产品质量工作人员的要求， 保 证这些人员是能够胜任工作的。c）技术人员、检验/验证人员、生产工序操作人员的岗位能力要求得到识别，上岗前得到确认，提供了培训或其他措施以满足这些要求，有相关的记录。d）检验人员的数量能满足检验的需要（一般不少于 5%。e）技术人员要熟悉与产品相关的法律法规的要求。f）最终产品检验人员要熟悉与产品相关的法律法规要求及操作要求，各工序检验 人员要熟悉本工

22、序的产品要求和操作要求，能熟练操作。g）技术人员、检验/验证人员、关键工序/特殊工序操作人员要得到了持续培训。h）综合科负责保持相关人员的教育、培训、技能和经验的有关记录。本章节相关文件：文明生产管理程序、生产设备控制程序、培训控制程序、检 测设备控制程序、安全生产管理制度、岗位任职要求xxxxxxx 工艺品厂质量手册主题内容第4章产品实现修订状态第A版第0次修改工厂将过程管理的原则用于所有活动， 产品的实现是实现产品的一组有序的过程与 子过程，它们使组织获得产品及产品增值。这些过程中，一个过程的输出将直接影响下 一个过程的输入，而且这些过程和子过程的相互影响可能是复杂的，各职能部门应按下 述

23、规定对各个过程进行有效管理。4.1与产品有关要求的控制a）供销综合科负责收集与产品要求有关的标准、法律法规及相关技术指令，建立 外来文件受控清单，具体要求见文件控制程序的相关要求。b）供销科负责建立、实施和保持合同评审控制程序，以对与顾客有关的过程进 行控制，确保工厂能满足顾客的要求。当顾客对产品的要求不符合法律法规的要求时， 综合科负责做好与顾客进行沟通并记录，采取相应措施，以使产品符合法律法规的要求。c）供销科负责建立、实施和保持首件产品鉴定控制程序，并对首件产品进行签 定，鉴定内容应包括了产品与法律法规要求的符合性。其安全卫生项目应符合法律法规的要求。d）生产科负责制定相关技术文件，产品

24、的图纸（样板、样品）、工艺技术文件中的 安全卫生项目应符合法律法规要求。4.2产品实现的策划a）管理者代表负责对产品实现过程进行策划，确定产品实现所需的文件和资源， 产品所要求的验证、确认、监视、检验和试验活动以及接收准则。b）生产科负责制定工艺技术文件（样品）和作业文件，并确保技术文件、作业文 件适宜与充分。c）生产科负责建立、实施和保持 生产过程控制程序、关键工序管理制度，确 定各工序（特别是关键工序，特殊工序）的控制要求及产品要求。d）质检科负责建立、实施和保持 产品检验控制程序，设立产品实现所需的检查 点，制定检验规程，并有效实施。4.3生产过程的控制。a）生产科负责编制相应的技术文件

25、（包括样品、样板）和作业文件，并发放到适 用场所，确保各工序均有相应的技术文件（包括样品、样板）和作业文件。b）各工序的操作人员应严格按照技术文件（包括样品、样板）和作业文件的要求 进行操作，确保产品质量符合要求。c）各生产工序的操作人员应经过培训、考核合格后方可上岗，并填写 岗位能力 评价记录，培训要求见培训控制程序的相关要求。xxxxxxx 工艺品厂质量手册主题内容第4章产品实现修订状态第A版第0次修改d）生产科负责对各生产工序使用的生产设备进行完好评价，确保各生产工序使用 的生产设备适宜及完好，具体要求见生产设备控制程序的相关要求。e）生产科负责对各生产作业场所进行管理，确保各生产作业场

26、在规定的环境要求 下作业，具体要求见文明生产管理程序的相关要求。f）生产科负责对相关工序的工艺参数进行监视和测量并记录，具体要求见关键工序管理制度的相关要求；质检科负责对产品特性进行监视和测量并记录，具体要求见产品检验控制程序 的相关要求。g）质检科负责制定产品的标识和可追溯性要求，正确识别产品和检验状态，在有可追溯性要求时对产品进行唯一性的标识，具体要求见产品标识和可追溯性控制程序 的相关要求。h）生产科负责按生产过程控制程序、仓库管理制度要求进行控制，对产品进行适当的防护（特别是当可能影响产品安全卫生项目的符合性时）。i）所有采购产品（包括外加工）应经过质检科检验合格证后方可入库，各工序应

27、 经过质检科首检、巡检合格后方可流转，所有批次的成品应经过质检科的检验合格后方 可入库、出厂。4.4采购a）供销科负责建立、实施和保持采购控制程序，确保采购的产品（包括外加工） 符合规定的采购要求，建立 合格供方名单。b）供销科负责建立、实施和保持 供方评价管理制度，以规定选择、评价和重新 评价供方（外包方）的准则。c）供销科负责按供方评价管理制度要求对供方进行评价，并做好记录，形成 合格供方名单。d）公司目前没有外协加工工序，今后如果有外协工序时，由供销科负责进行控制， 并对外协厂家进行现场验证。本早节相关文件：首件产品鉴定控制程序、合同评审控制程序、采购控制程序、生产过程控制程序、产品标识

28、和可追溯性控制程序、仓库管理制度、供方评价管理制度xxxxxxx 工艺品厂质量手册主题内容第5章产品致性修订状态第A版第0次修改生产科负责建立、实施和保持 产品一致性控制程序，确保批量生产的产品应在 下述几个方面进行一致性控制，以确保认证产品持续符合规定的要求；产品一致性控制 要求包括：a）产品的标识、说明书和包装上所标明的产品名称、规格和型号、警示说明。b）产品的结构。c）产品的关键原/辅材料、零部件。d）产品的结构、关键原/辅材料、零部件的变更受控。任何可能影响与标准要求 和型式试验样品一致性的产品变更，在实施前应向发证机构申报并获得批准后方可执 行。本章节相关文件：产品一致性控制程序xx

29、xxxxx 工艺品厂质量手册主题内容第6章测量、分析和改进修订状态第A版第0次修改为确定质量管理体系的有效性，应采用产品的监视和测量、不合格证品的控制、内 部审核等手段来测量质量管理体系有效性，并通过数据分析等方法来确定改进的方向， 并持续改进质量管理体系有效性，从而提高工厂整体运行的业绩。6.1产品的监控和测量a）质检科负责建立、实施和保持产品检验控制程序，以对原辅材料（包括外加 工）、工序产品、成品的检验按相关的文件实施，并保存记录。b）采购产品的检验。质检科应根据 原辅料检验规程的要求对原材料、包装材 料进行检验/验证，并记录相关结果；c）生产过程检验。质检科应根据各工序检验规程的要求对

30、生产过程进行控制, 确保加工的半成品符合要求，并记录相关结果；d）成品检验。布绒玩具生产完成后，由质检科按成品检验规程的要求对成品进行检验，并做好检验记录；e）周期检验。每年由质检科抽样将成品送有资质的检测机构进行安全卫生项目的 检测，或者由出入境检验检验局等进行抽检。f）检验记录应反映检验过程，判定应准确。g）在所有规定的检验和试验圆满完成之前，不得将产品交付给顾客，没有放行不 符合法律法规要求的产品的现象；在特殊情况下，除非有可靠追回程序，并经管理者代 表批准时，才可放行或转序。h）在进货检验、过程检验、成品检验以及其他活动中，发现产品有不合格时，应 按不合格品控制程序中相关要求进行评审和

31、处置。6.2不合格品控制a）质检科负责建立、实施和保持 不合格品控制程序，确保不符合要求的产品得 到识别和控制，防止其非预期的使用和交付。b）对检验员识别出来的不合格品，以及操作工发现的不符合品，由检验员负责标 识，并放置进不合格品专用的塑料框和区域中，并进行记录，d）根据不合格品的性质及产品的特性对不合格品进行处置，对不合格品的处置方式有：返工、报废、拒收xxxxxxx 工艺品厂质量手册主题内容第6章测量、分析和改进修订状态第A版第0次修改e）经返工后的不合格品，应按规定程序再次验证或检验，符合要求后方可接收或 放行。f）当发现不合格产品（特别是安全卫生项目）已经放行时，由质检科负责对不合

32、格品造成的影响或潜在影响的程度进行评价，并采取相应的措施，必要时。供销科应按不合格产品召回和退货控制程序 要求将相关产品召回。6.3产品质量控制工厂的产品应符合我家及进口国的标准要求， 经出入境检验检疫局指定的实验室检 测合格，每年检测不少于一次。6.4内部审核a）管理者代表负责建立、实施和保持 内部审核控制程序，定期（至少每年一次） 对质量管理体系进行内部审核，保证质量管理体系的有效实施和保持。b）内部审核应覆盖工厂的所有部门及 出口玩具生产企业质量许可 （注册登记）审 核要求要求的所有条款。c）内部审核工作由具有审核资格的内部审核员负责实施，内部审核员不得审核自己的工作；d）每次内部审核前

33、审核组长应编制该次审核的内部审核实施计划，并提前通知内审员和受审核部门，以利内部审核的顺利实施；e）内部审核时，内审员应编制 内部审核检查/记录表，以记录审核的相关情况。f）内部审核员对审核中发现没有满足审核准则要求的，应开具不符合项报告，并经受审核部门确认；g）每次审核结束后审核组长应编制 内部审核报告，以记录审核结果，并提交管 理评审；h）对内部审核中发现的不符合项由被审核岗位进行原因分析，及时采取必要的纠正和纠正措施，以消除所发现的不合格及其原因。管理者代表负责进行后续活动，并对纠 正措施的有效性进行验证记录。6.5数据分析和纠正/预防措施a）供销科负责建立、实施和保持顾客信息及投诉处理

34、控制程序，对客户的投诉及时进行处理并记录xxxxxxx 工艺品厂质量手册主题内容第6章测量、分析和改进修订状态第A版第0次修改b）质检科负责负责收集产品质量信息，每季度进行一次质量分析，并编制质量分析报告。c）管理者代表负责建立、实施和保持 纠正和预防措施控制程序，各相关部门在 采购、生产过程、检验、用户反馈及投诉、内外部检查审核等质量活动中发现的问题，要进行原因分析，并采取相应的纠正/预防措施。d）管理者代表负责对纠正/预防措施实施的有效性进行验证。f）对行之有效的纠正/预防措施，由管理者代表负责组织更改相关文件，使其得以 保持。本章节相关文件：产品检验控制程序、不合格品控制程序、不合格产品召回和退货控制程序、内部审核控制程序、顾客信息及投诉处理控制程序、纠正和预防措施控制程序、原辅料检验规程、各工序检验规程、成品检验规程xxxxxxx 工艺品