可移动救生舱培训教程

1、KJYFKJYF系列矿系列矿用用可移动组合式硬体救生舱可移动组合式硬体救生舱培训教程培训教程目录一、救生舱适用范围一、救生舱适用范围二、舱内组成及各部分功能二、舱内组成及各部分功能三、产品基本参数及性能三、产品基本参数及性能四、安装要求四、安装要求五、操作和使用方法五、操作和使用方法六、日常维护和检修六、日常维护和检修七、运输和贮存七、运输和贮存一、救生一、救生舱适用范围舱适用范围 KJYF系列救生舱可应用于煤矿井下高瓦斯，开采容易自燃煤层的矿井，也可用于其它矿山、地下停车场、地铁等领域。适用灾情：煤和瓦斯突出、瓦斯爆炸、冒顶塌方等。海拔高度：不大于2000米。相对湿度：095%（25）。基本

2、性能参数：可承受最大爆炸冲击力，1.5MPa;持续耐高温能力，45，2小时；30，94小时二、舱内组成及各部分功能二、舱内组成及各部分功能 救生舱舱内平面示意图安全防护系统安全防护系统供氧系统供氧系统降温除湿系统降温除湿系统人员生存保障系统人员生存保障系统有毒有害气体处理系统有毒有害气体处理系统环境监测系统环境监测系统照明系统照明系统通讯系统通讯系统1 1、安全防护系统、安全防护系统 救生舱整体骨架采用高强度钢材焊接而成，骨架结构设计具有足够的抗爆强度，舱体抗爆冲击力大于0.3MPa。整舱装配后具有整体气密性，保证舱内始终保持100-500Pa正压，防止外界气体进入舱内。舱壁上填充涂抹耐温阻燃

3、材料，使舱体具有耐高温性能，以防矿井火灾发生。2 2、供氧系统、供氧系统供氧系统压风供氧压缩氧气供氧 包括两级供氧装置。第一级是压风供氧，通过设备过渡舱的压风接口，从矿井压风管路中接入，经三级过滤、油水分离、减压后为救生舱内提供新鲜空气，此为矿井压风系统能正常供风时使用；第二级是医用氧气供氧，医用压缩氧气贮存在设备过渡舱的钢瓶中，经减压后向舱内供氧。 另外舱内还配置有隔绝式氧气自救器，自救器时间不少于45min。3 3、有毒有害气体处理系统、有毒有害气体处理系统 采用CO2吸收剂、CO催化剂，对舱内空气进行过滤吸收，保证舱内空气中的CO2低于1%、CO低于24ppm。4 4、降温除湿系统、降温

4、除湿系统 利用贮存在设备舱内的液态二氧化碳作媒介和动力，冷凝器将液态二氧化碳汽化从而吸收舱内空气中的热量，同时二氧化碳气流驱动风动马达带动风扇循环空气，冷凝器能结露除湿，达到降温、除湿的作用。5 5、环境监测系统、环境监测系统 舱内外配备环境监测仪表，用于监测舱内外环境参数指标。避险使用时，每隔1h监测舱外环境参数，每隔0.5h监测舱内环境参数。仪器采用可充电电池提供电力，使用方法及维护详见检测仪器使用说明书。另外，救生舱留有矿井监测备用接口，可根据矿井布置需要配备监测分站，以供矿井监测舱内避险人员生存环境。6 6、通讯系统、通讯系统生存舱内配备的有线电话与矿井通信网联成一体。有线电话7 7、

5、照明系统、照明系统 救生舱照明、警示灯，采用LED矿灯和信号灯。每个矿灯的照明时间为1616小时，配备7 7个；舱外指示灯选用矿用本质安全型信号灯，照明时间大于100100小时。8 8、生存保障系统、生存保障系统 生存保障系统主要由食品、压缩氧自救器、水、工具箱、灭火器和急救药品等组成，配备的食品发热量不少于5000千焦/天人，饮用水不少于1.5升/天人。配备的自救器应为隔绝式，有效防护时间应不低于45分钟。所用的生存保障物品能够满足避难人员在额定避难时间内的生存需要。 过渡舱内设有脚踏打包式座便器。舱内还配有急救包1个，工具包1套，灭火器1个，排泄物集结袋2个，苏生器1台，垃圾袋一卷。三、产

6、品基本参数及性能三、产品基本参数及性能 型号KJYF-96/8KJYF-96/12KJYF-96/16额定人数8人12人16人额定防护时间96h96h96h过渡舱净容积3.4m34.5m34.5m3排气阀2个2个2个生存舱人均净容积0.8m30.8m30.8m3排气阀2个2个2个舱体抗爆炸冲击能力0.3 MPa0.3 MPa0.3 MPa持续耐高温能力45 2h45 2h45 2h30，94h30，94h30，94h规格尺寸（长宽高）6540mm1672mm1980mm10220mm1672mm1980mm12420 mm1672 mm1980 mm总质量12.28t18.70t23.88t使

7、用年限8年8年8年表一表一 产品基本参数产品基本参数型号性能氧气浓度(%)CO2浓度(%)CO浓度(10-6)舱内温度()舱内湿度(%)KJYF-9618.5231243585表二表二 主要处理性能主要处理性能四、安装要求四、安装要求 存放救生舱的巷道，要求： 1、放置救生舱的位置前后20米范围内煤（岩）层稳定，采用不燃性材料支护，通风良好，无积水和杂物堆积，不允许发生冒顶和偏帮； 2、巷道底板要求平整； 3、舱门开启以外1m范围内，不得堆放物品，以防舱门开启困难； 4、舱体与巷道底板用锚杆固定，防止爆炸冲击波移动救生舱，保证救生舱在爆炸冲击波影响在，移动不超过0.1m。五、操作和使用方法五、

8、操作和使用方法 1 1、使用前检查、使用前检查（1）检查压风管道是否连接完好，确保压风管道、供水管路与救生舱处在正常连接状态；（2）检查各排气孔，保证各排气孔畅通，严禁堵塞；（3）检查舱门开启范围内有无障碍物。！2 2、操作步骤、操作步骤 在使用时，请严格按照下列步骤进行操作。 （1）若接有矿井压风，请按右图压风洗气总阀箭头方向转动手柄至无法转动，打开舱外的压风洗气总阀，若无压风，请勿开启（判断有无压风请根据第2步操作）； （2）按右上图箭头方向转动手轮至无法转动，然后向外拉，打开过渡舱舱门。若有压风，气幕系统将自动开启，再手动打开舱内喷淋开关和两端泄压阀开关（如右下图）进行洗气。若无压风，则

9、手动打开气幕开关和喷淋开关及两端泄压阀开关（如右下图）进行洗气； （3）避险人员进入过渡舱并关闭舱门（每次进入过渡舱的人数不得超过1/2额定人数）。 （4）进入过渡舱后，洗气30秒至2分钟后，打开内门，过渡舱人员进入生存舱并关闭内门。此时下一批人员再进入过渡舱进行洗气。 注意：最后一批进舱人员洗气结束时，请务必关闭气幕开关和喷淋开关及过渡舱手动泄压阀。 （5）在洗气的同时，根据第2步判断有无压风。若有压风，请打开压风管道系统的压风总阀（如下图），并调节压风过滤组件上自带的压风减压器（如下图）压力表显示值为0.10.3MPa（一般情况下，厂家已调好）。人员进入生存舱后打开消音器前的压风开关（如下

10、图），开始供风。若无压风，请继续下一步操作。 （6）若压风管道内无压风可用，务必关闭压风总阀，启用压缩氧气供氧。打开位于生存舱的流量控制面板上的氧气开关（如右图），调节氧气流量计旋扭，如果流量计浮标没有移动，请检查压缩氧气瓶的阀门是否都已经打开。注意：压缩氧气的减压器压力已经预设，请勿擅自调节。 （7）按表3供氧量标准调节氧气流量计旋扭，向舱内均匀供氧。人数供氧量(L/min)人数供氧量(L/min)10.40.593.64.520.81.0104.05.031.01.5114.45.541.62.0124.86.052.02.5135.46.562.43.2146.07.072.83.515

11、6.57.583.24.0167.08.0表三表三 流量参数流量参数注意：如果氧气流量计浮标没有移动，立即检查并确认操作6是否完成。（8）启动降温除湿过滤集成系统：第一步：检测设备舱二氧化碳浓度，若二氧化碳气体浓度低于1%，打开生存舱与设备舱间的紧急逃生门，进入设备舱打开所有的二氧化碳气瓶阀门和管路球阀。第二步：充装化学吸附剂a) 从座椅下方取出4 4袋CO2和所有所有CO吸附剂；b) 撕开药剂包装袋，分别将CO2和CO吸附剂装入集成装置顶部的凹槽中。（请注意凹槽标示，确认吸附剂装入正确的凹槽中）。重要提示：CO吸附剂一经充装，请勿更换或移除。CO2吸附剂每隔10小时需更换一次，或当CO2浓度

12、达到1%、或吸附剂颜色变为浅紫色时必须进行更换。第三步：降温除湿过滤一体化装置的操作（如下图），首先保证10（旁通阀）处于关闭状态，然后开启9（主控阀），此时4（高压表）压力显示6MPa左右，并转动7（温控阀），使6（高压表）压力显示1MPa，再转动8（风量调节阀），使5（低压表）压力显示0.3MPa。其余相关操作如下：1、二氧化碳药剂盒：放置二氧化碳吸附剂； 2、一氧化碳药剂盒：放置一氧化碳吸附剂；3、二氧化碳药剂盒：放置二氧化碳吸附剂；4、高压表：显示输入的冷媒压力（初始值6MPa）；5、低压表：显示8调节后的冷媒压力（0.3MPa最佳）；6、高压表：显示7调节后的冷媒压力（1MPa最佳）

13、；7、温控阀（1级减压器旋扭）：调节制冷量；8、风量调节阀（2级减压器旋扭）：调节出风量；9、主控阀（冷媒进气开关）：装置总开关；10、旁通阀（压风进气开关）：当5压力低于0.3MPa时， 打开此阀可输入压风高压空气，用于驱动气动马达， 保证净化系统正常运行，实现吸附过滤功能；11、固定支架；12、降温除湿净化装置本体；13、百叶出风口。a)根据舱内的温度、舱内的CO和CO2的浓度，通过7（温控阀）调节冷媒气体的压力来控制舱内的温度，工作压力一般在1MPa左右（6高压表）。气体快速处理提示：救生舱使用过程中，应实时观察舱内各仪表的读数。若CO2含量大于1%，则将4袋CO2吸收剂分别装入3个药盒

14、中，并将药盒装 入集成装置顶部的凹槽中，调节装置8（风量调节阀），使5（低压表） 压力显示0.4Mpa，直至显示数据恢复正常。若CO含量大于2410-6，则将6袋CO吸收剂分别装入3个药盒中，并将药 盒装入集成装置顶部的凹槽中，调节装置8（风量调节阀），使5（低压 表）压力显示0.4Mpa，直至显示数据恢复正常。b) 取出CD4多气体测定器，每30分钟测量一次生存舱内CO2、CO、CH4、O2的浓度和温湿度及过渡室内CO、O2的浓度；取出CD8多参数气体测定仪，每60分钟测量一次舱外CO2、CO、CH4、O2的浓度，测量完毕务必关闭测定器电源以节约电源，具体操作详见产品说明书。c) 根据环境监

15、测的结果，调节氧气流量计的流量大小，确保舱内O2浓度在18.5%23%之间。d)维持舱内的气压为正压不少于100Pa，若气压低于正压 100Pa，打开压缩空气瓶空气开关，开始向舱内补气，调节压缩空气流量计，空气流速约为2.5L/min。e)如舱内空气湿度接近70%，则打开吸潮剂的包装袋，吸收空气中的潮气。f)降温除湿过滤集成装置下方的集水盒中水多时，请开启阀门排水，排水后请务必关闭阀门。g)人员进入生存舱后，严格按照每人每天配给的食物和水量分配，食物260g/人.天，饮用水1.5L/人.天，并尽量保持静坐状态，避免消耗过多的氧气和产生过多的二氧化碳和热量。六、日常维护和检修六、日常维护和检修

16、救生舱是重要的煤矿安全救援设备，应由专门机构和人员进行维护和管理，保证救生舱始终处于正常待用状态。 使用中，要严格按照使用说明书进行操作。 详细记录维护和检修情况，包括安装、使用、配件更换等相关信息，归档以备检查。维护和检修要求如下：1. KJYF-96系列救生舱的存放条件为井下一般环境；2. 保持救生舱及其周围环境的清洁，舱门开启1m范围之内禁止堆放任何物品；3. 每天检查舱门的开启是否平顺；4. 每天检查各个管路的阀门、压力表等，发现问题及时解决；5. 每天检查压风管道、供水管路是否连接完好，确保压风管道、供水管路与救生舱处在正常连接状态；6. 每天检查各排气孔，保证各排气孔畅通，严禁堵塞

17、；7. 每周检查检测仪器、矿灯、警示灯的电量，轮流进行放电和充电；8. 每月检查压缩氧气钢瓶、压缩空气钢瓶的压力，并进行系统调试。如气瓶内压力低于额定压力的95%时，应及时更换；9. 每月对降温过滤装置进行系统调试，确保降温过滤装置能正常启动和运转；10.每月检查二氧化碳钢瓶的压力，如压力低于4.0 MPa，应及时更换；11. 每月检查舱内存放的食物和水，储存的食品、水、药品等应在保质期内，外包装应有明确的保质日期和下次更换的时间；12. 每年对压力表进行1次强制性检验；13. 每年对避险设施进行1次系统性的功能测试，包括气密性、供氧、有害气体处理等。检修应在制造商授权的专业检修点进行，或在厂家技术人员的指导下进行；14. 每3年对高压气瓶进行1次