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文档简介
1、专项技术方案审批管理流程技术交底记录编号:工程名称总承包工程交底时间日*木e枠普通模板施工方案交底内容:一、交底摘要1、工程概况2、施工工艺技术及检查验收3、施工方法4、质量标准及措施5、成品保护二、工程概况:本施工方案适用于岗厦河源片区旧改项目北区墙、柱模板以及非高支模梁、板施工(楼层高度在5米以 下,梁截面积小于0.65m2) o三、施工工艺技术及检查验收3.1模板支撑体系形式本工程非高支模模板支撑体系选用扣件式承插型盘扣式钢管支架支撑体系,采用的钢管规格为©48x3.6mm,模板采用18mm厚双面覆膜木胶合板,木方采用50x 100mm白松木。3.2梁模板施工工艺梁底模板支撐体
2、系构造要求:梁底顶托内采用双钢管,梁底增加立杆端头可调托撐伸出长度不大于 200mm,梁侧立杆与水平杆釆用双扣件固定,打地杆距基面200mm,剪刀撑设置与周边满堂架设置一致,并 与周边柱设置拉结措施。分类具体详见下表:梁类别截面面积(nf)梁底增加 立杆+梁侧 立杆根数梁下木林平行梁截 面间距(mm)立杆沿梁 跨方向间 距(mm)梁侧木杭 间距(mm)4> 14对拉 螺栓(竖向x水平)水平杆步距(mm)1aw0. 30+2250<1000250450x500120020. 3vaw0. 51+2250w1000250450x500120030. 5caw6. 52+2200<
3、500250450x5001200结合木项目现场实际及支模情况,梁底模板支撑体系分类如下表:梁截面特征(mm)梁截面选型(mm)层高(m)层高选型(m)板厚板厚选型(mm)200x350600x1000600x10002. 194. 54.5100、 120、 150180、 200200工程名称总承包工程交底时问2方案名称普通模板施工方案交底内容:梁支撑体系形式如下:梁600x1000为最不利截而进行设计,200x350600x1000梁截面参照此梁支撐体系施工,层高4. 5米, 高大支模为600x1000,最大板厚200mm,为方便施工、规格统一,本类主梁设计以600x1000mm截面进行
4、设 计,其余此类主梁参照此梁支撑体系施工。板底立杆纵横间距1200mmo梁下立杆沿梁跨度方向间距600mm,立杆上端伸出至模板支撑点300mm,立 杆步距1200mm,梁两侧立杆距离梁边300mm,梁底增加2根支撐立杆(采用u型支托支撐主楞,支托外伸 长度200mm),梁底纵横杆采用双扣件连接,梁底支撑小楞平行梁截而方向,木桁间距250mm,梁侧最下 面“ 14对拉螺杆距梁底300mm,按照竖向间距450mm依次向上排列,按照间距500mm依次沿梁跨方向排列。 大样图如下图所示:>7板底 *ztl«10001200600,60012001 1 .工程名称总承包工程交底时问2月5
5、日方案名称普通模板施工方案交底内容:3.3板模板施工工艺面板采用18mm木胶合面板,板底采用50 x 100mm木柿支撐,间距250mm,顶托内釆用48x3. 6双钢管。 承重架采用盘扣式钢管支撐体系,支撑架体钢管立杆间距1200mm,步距1200mm,立杆底距地面200mm高处, 沿纵横方向设置扫地杆,钢管支撑支托外伸长度200mmo3.4墙模板施工工艺1一般墙做法剪力墙模板面板均采用18nmi厚胶合板模板拼成,次龙骨采用50x 100mm木$方竖向布置,间距为250mm, 主龙骨采用双根48x3.6钢管,水平间距为500mm,竖向间距为450mm,首道主龙骨距底边距离不大于100mm。 一
6、般支撑形式如下:18厚双面覆膜多层板100x50才 普通双钾:柿 250惜h对拉螺杆/ bd h11 rtrtntr1i111_lj_lj_lj_l/z5007.500/.500z500z7内 墙 加 固 垂 直 度 校 正工程名称总承包工程交底时问方案名称普通模板施工方案交底内容:2.墙体模板垂直度校正垂直度校正釆用 三道斜向钢管支 撑,最上一道支撑距离墙体顶端与 最下一道支撐距 离支撑板面均不 得大于500mm,中 间一道均分。3. 混凝土导墙模板支设地下室外墙底部500mm高范围同基础底板一起浇筑,采用双面支吊模,内楞采用50x 100mm木桁,间距 250mm均布,背楞釆用2根48x3
7、.6钢管,用m14的止水对拉螺杆锁紧,竖向间距450mm,水平间距500mmo 外墙施工缝位置沿外侧墙壁设300 x 3mm通长钢板止水带。4. 地下室墙模板的配置和设计模板釆用18mm厚双面覆膜木胶合板模板,50x100木桁为龙骨,木方间距250,横向背楞为48x3.6 双钢管,对拉螺杆为612对拉螺杆,外墙为带止水片的对拉螺杆,内墙对拉螺杆增加20俪的pvc套管,对 拉螺杆水平横向间距为500mm,竖向间距450mm,加钢管斜撑,斜撑间距1. 5m,支撑在基础底板或楼板的预 埋钢筋和满堂架上。本工程地下室外墙墙厚最大为600mm,地下室墙体对拉螺栓竖向间距按100+450+450 +450
8、+450布置, 横向间距按500叭布置,紧固螺帽为双螺帽。5. 弧形墙模板的配置和设计模板采用18nmi厚双面覆膜木胶合板模板,50x100木杭为龙骨,木桁间距250,横向背楞为双48x3.6 钢管,对拉螺杆为m14对拉螺杆,对拉螺杆水平横向间距为500imn,竖向间距450。为防止模板倾覆,加钢 管斜撑,斜撑间距1.5m,支撑在基础底板预埋钢筋和满堂架上。工程名称总承包工程交底时问日方案名称普通模板施工方案交底内容:3.4柱模板施工工艺1.框架柱模板柱模板面板釆用18mm厚胶合板模板拼成,50x 100mm木榜竖楞和48x3.6双钢管加固,木*方竖楞的横 向间距按250mm设置,钢管的竖向i
9、'可距按不大于450mm设置,m14对拉螺杆间距不大于450mm,施工中做到 上疏下密,木檢定位必须准确以保证柱线角顺直。2.型钢柱模板本工程型钢柱组合中型钢主耍为田字型,对型钢柱模板面板采用18mm厚胶合板模板拼成,50x 100mm 木桁竖楞和48x3. 6双钢管,木桁竖楞的横向间距按250mm设置,钢管的竖向间距按不大于450mni设置。 型钢柱模板支撑小对拉螺杆的设置原则:沿型钢柱模板支撑外侧一周各设置一道对拉螺杆,型钢柱内侧在紧 靠型钢表面处设置一道对拉螺杆,另在型钢柱屮部设置一道对拉螺杆与型钢面部的栓钉焊接,详见下图所示。方案名称普通模板施工方案交底内容:熨钢柱模板支撑剖面
10、图"本32普通模板施工方案交底内容:3.5混凝土浇筑(1)柱、墙等竖向构件混凝土先浇筑,再施工梁板结构的钢筋混凝土工程,确保模板体系的整体稳定性, 悬挑构件混凝土应先浇筑内侧,然后再从悬挑端根部向端部浇筑,浇筑速度不宜过快,减少模板支撑承受的 荷载,浇筑过程中安全员、工长应加强监控。(2)2层非夹层区域,高支模层区域周边梁板混凝土先浇筑,然后再浇筑高支模区域的混凝土。3.6模板安装按照以下模板支设施工流程安装,严格按照本方案进行搭设:按照方案规定间距进行弹线,确定立杆位置一架设立杆,随即连接扫地杆一搭设第二道、第三道、第四 道纵横向水平杆一放置托撑并根据梁底血标高和模板厚度、木林高度
11、、钢管外径调整托撑高度(拉线)一沿 梁长方向铺设双钢管一梁边两侧大楞钢管架设一按方案要求间距铺设小楞一铺设模板并随即与木榜钉牢一 钢筋垫块摆放并绑扎转换梁钢筋、梁侧垫块一梁侧模加固(模板、木檢、钢管及对拉螺杆、顶撑)一纵横向 剪刀撑及水平向剪刀撑。3.7模板拆除(1)模板拆除顺序与安装顺序相反,先支后拆,后支先拆,先拆非承重模板,后拆承重模板,先拆纵 墙模板后拆横墙模板,先拆外墙模板,再拆内墙模板。(2)板模拆除方法为:将旋转可调支撑向下退100mm,使龙骨与板脱离,先拆主龙骨,再拆次龙骨, 最后取顶板模。拆除时人站在扣件脚手架下,待顶板上木料拆完后,再拆钢管架。(3)拆除大跨度梁板模时,宜先
12、从跨中开始,分别拆向两端。当局部有磴吸附或粘接模板时,可在模 板下口接点处用撬棍松动,禁止敲击模板。(4)拆模时不要用力过猛,拆下來的材料要及时运走,整理拆下后的模板及时清理干净,按规格分类 堆放整齐。(5)后浇带模板及支撐体系不得拆除。(6)拆除时要注意成品保护,拆下后的模板及时清理干净,按规格分类放置整齐。(7)模板工程作业组织应遵循支模与拆模统一由一个班组进行作业,支模时考虑拆模的方便和安全, 拆模时人员熟知情况,易找拆模关键点位,对拆模进度、安全、模板及配件的保护有有利。(8)模板拆除前,施工现场主管工长必须对作业人员进行安全、技术交底。交底内容包扌舌拆模时间、 拆模顺序、拆模要求、模
13、板堆放位置、安全防护措施等。(9)模板及其支架拆除时的混凝土强度应满足设计要求,以同条件养护试块试压结果为依据并填写拆 模申请,经项日领导同意后方能进行。(10)侧模:在混凝土强度能保证表面棱角不因拆除模板而受损坏后。混凝土强度应满足1.2mpa的要 求。(11)注意事项:1)用钩子或扁铲撬棍将未拆下的模板撬下,等模板落下之后,运出并堆放指定地点,分规格码放好。"本j“普通模板施工方案交底内容:2)梁模加设拉杆螺栓时,应先拆掉拉杆和背楞之后,再拆除侧模和底模,梁底模拆除时混凝土强度必须满 足规定的要求才可以拆除。3)拆除模板时拆下的扣件、螺栓及时集中收集整理。4)模板拆除吋应特别注意
14、对模板的保护,严禁硬砸、硬撬。(12)水平结构模板拆除1)梁、板底模拆除应符合施工规范的规定,根据现场同条件试块试压强度报告,碇强度达到要求,拆模屮请批准后方可在作业层以下隔层拆除顶板模板。2)拆模强度控制:现浇顶板模拆除以现场同条件试块试压强度为依据,各部位拆模时磴强度要求如下:结构类型结构跨度(m)按设计的混凝土强度标准值百分率计()板w250>2, w875>8100梁、拱、壳w875>8100悬借构件w275>2100(13)后浇带所在跨的梁底模、顶撐及板后浇带两侧两排顶撐范围内的模板支撐均必须待后浇带混凝土 浇筑后,强度达到设计要求才能拆除。(14)每次模板拆
15、除后,立即派专人检查模板板面质量和边角情况,遇有表面划痕或轻微损伤,应用专 用的腻子修补、磨光,遇有边角破损的部位,应将破损处的边裁去,刷封边漆保护新裁边。模板拆除后应检 查、整修,若破损严重,则不得再用。"本32普通模板施工方案交底内容:3.6材料的力学性能指标要求1)钢管(1)脚手钢管采用48x3.6焊接钢管;(2)新钢管有质量检验报告;(3)钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;(4)钢管外径、壁厚、端面等的偏差应分别符合下列规定:序号项目允许偏差a (mm)检查工具1焊接钢管尺寸外径-0. 5游标卡尺壁厚-0. 52钢管两端而切斜偏差1
16、. 70塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度wo. 5游标卡尺4钢管 弯 曲各种杆件钢管端部弯曲lw1.5mw5立杆 钢管弯曲3m <1 w4mw124m<16. 5mw20水平杆,斜杆的钢1w6. 5mw30钢板尺(5)钢管必须涂防锈漆;(立杆、横杆喷涂桔红色油漆,剪刀撑喷涂黄色油漆)。(6)表面锈蚀深度应符合上表第3项的规定。用于本工程的旧钢管应在进入工地时进行检查,检查时应在 锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重的部位横向截断,取样检查,锈蚀深度超过规定值时,不得使 用;(7)钢管弯曲变形应符合上表第4项的规定;(8)严重锈蚀、弯曲、压扁、有裂缝的钢管严禁使用;(9)为了方便
17、操作用于架子的单根钢管的最大质量不应大于25kgo2)扣件(1)扣件应采用可锻铸铁制作的扣件;(2)新扣件应有生产许可证、法定检测单位的检测报告和产品质量合格证;(3)i口扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换;(4)新旧扣件均应进行防锈处理°(5)采用的扣件,在螺栓拧紧扭矩达65n.m时,不得发生破坏。3)安全兜网安全兜网为平网,平网釆用锦纶材料制成,。安全网在贮运中,必须通风、遮光、隔热,同时要避免化学物 品的侵蚀,搬运时禁止使用钩子,已使用过的安全网必须经过检查和试验合格后方可使用,超过使用期限的 安全网严禁使用。工程名称总承包工程交底时问方案
18、名称普通模板施工方案交底内容:3.7构造设置要求1. 基本要求(1)模板支撑架体搭设前,必须根据施工现场梁板截面尺寸、墙柱轴线距离等进行支撑体系立杆排版设计。(2)立杆排距吋,根据梁的长度进行均分,然后根据梁的立杆间距确定板下立杆间距,梁与板立杆间距须 符合模数要求,必须确保梁板立杆上的纵横向水平杆在同一直线上。(3)在支椁体系搭设前必须在楼层上进行放线,确保立杆纵横方向均在同一直线上。2. 立杆(1)立杆间距满堂架搭设前纵横方向立杆进行排距,并在楼层放控制线,保证梁与板下的立杆纵横在同一直线上,梁下立 杆根据板的立杆间距进行加密处理,板下立杆纵横间距1.2m,梁下立杆间距沿跨度方向为0.6m
19、o 一般梁板 步距按1.2m,最大不得大于1.2m。(2)立杆接头钢管架立杆搭设时,根据不同层高,选择不同的立杆高度,接头错开布置,立杆接头不得在同一断面上。(3)钢管脚手架规格应为48x3.6,钢管壁厚不得小于3.6-0.025mmo(4)立杆与立杆连接的连接孔处应能插入10mm连接销。(5)每一框架内横杆与立杆的垂直度偏差应小丁 5mm。3. 扫地杆设置模板支架必须设置纵、横向扫地杆。纵向水平杆作为扫地杆,距离地面200mmo4. 可调支座(1)梁底立杆应按梁宽均匀设置,调节螺杆的伸缩长度不应大于250mmo可调底座及可调托撑丝杆与螺母 啮合长度不得少于6扣,插入立杆内的长度不得小于200
20、mmo(2)顶托内应设置48x3.6双钢管,防止偏心失稳。5. 剪刀撑(1)剪刀撑由两个垂直方向和水平方向三部分组成。(2)剪刀撑设置数量:沿外围四周竖向设置连续剪力撑,中间每隔4.5m设置一道纵、横向竖向剪刀撑, 由底至顶连续设置,并在剪刀椁部位的顶部和扫地杆处设置两道水平剪刀椁,中间每间隔距离4.8m高度设 置一道水平剪刀撑;(3)剪刀撑的构造同时应符合下列规定:1)剪刀撑斜杆的接长应采用搭接;2)剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离 不宜大于150mm;3)设置水平剪刀撑时,有剪刀撑斜杆的框格数量应大于框格总数的1/3。4)当立杆间距大于1.5m时,应在拐角处设置通高专用斜杆,中间每排每列应设置通高八字形斜杆或剪刀 撑;5)当立杆间距小于或等于1.5m时,模板支撑架四周从底到顶连续设置竖向剪刀撑,中间纵、横向由底至 顶连续设置竖向剪刀椁,其间距应小于或等于4.5m;6)剪刀撑的斜杆与地而夹角应在450600 z间,斜杆应每步与立杆扣接。工程名称总承包工程交底时间
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