机械式板材翻转与合片机构在纸面石膏板生产中应用

1、机械式板材翻转与合片机构在纸面石膏板生产中应用摘要：在一些大型的纸面石膏板的生产过程中，板 材的翻转和合片机构是两个非常重要的设备。文章简单介绍 了中国纸面石膏板生产过程中使用很普遍的机械翻转和合 片设备，具体介绍了每个装置的结构特点和结构形式。关键词：板材翻转；合片机构；纸面石膏板纸面石膏板具有环保、质量轻和功能繁多的优势而被广 泛应用在民用建筑和商业建筑中，现在已经成为一种非常普 遍和重要的装饰材料。现在国内的纸面石膏板生产产业正在 蓬勃发展，生产线的速度也在不断的提升，而且许多重要设 备的设计思想正在不断的更新，本文将结合以下三点内容为 大家分析介绍板材翻转和合片结构的不同方式。1转笼式

2、的应用这种结构是参考木工的板材翻转技术设计而成的一种 技术，现在应用在郑州某个石膏板的生产线中，这个结构如下图所示。转笼式翻转设备实现了 360°的连续翻转工作，并且分 成6组翻转叉，每个小组进入一组板材的时候，翻转设备就 会停留在60。的位置等候材料的进入。因为转笼翻转设备工 作过程省去了 "翻板到接板”的重复工作步骤，所以生产的 动作相对很简单，而且工作的幅度很小，但是稳定性能非常 高。板材翻转之后，2组材料的翻转距离控制的也非常到位, 很好的保护了湿板。转笼式翻转设备的另外一个特点就是： 驱动装置选用了交流伺服减速电机，充分发挥了交流伺服电 机的过载能力强、控制精度准

3、确、低速运转稳定和反映时间 快等几大优点。这样的设备机构配置非常简单，中心转轴和 减速电机相互连接，打破了传统湿板的翻转形式，节约了横 向输送的空间。但是转笼式翻转结构对板材进入的位置要求 非常高，要不然接近转笼翻转中心的板材边缘部分很容易破 损。2翻板臂和接板臂组合形式这种形式的翻转设备应用是最为广泛的一种。结构如图 所示：翻转臂可以看成是以三个固定点为支撑基础，构成的两 个四连杆结构套，接板臂的工作性质和翻板臂相同。两个臂 都是通过连杆的长度，在ab和0a之间形成一条直线，并且 0b的距离最长的时候，翻板臂和接板臂的实际翻转角度和板 材进入的水平面形成一个钝角和锐角，湿板会自由落在接板 臂

4、上，经过这样的工作过程实现板材的翻转。与此同时，目 前国内的所有生产线中，三控成品板的合片装置也是采用的 这个形式。这个设备结构的主要特点是：翻板臂和接板臂在 下降和上升的过程中，会进行一个变速的运动过程，板材的 翻转回落和交接的速度变化非常稳定，可以非常好的保护板 材的质量。但是对于翻板臂和接板臂的节奏配合程度要求很 高。除此之外，这个结构的零部件数量很多，所以在绞接点 的磨损程度会非常频繁，在使用的时候设备维护的费用和工 作量会很巨大。3弯钩式这种翻转形式主要用在成品板的合片当中，代替了上述 第二种“翻板臂到接板臂”的组合形式结构。主要的工作原 理如图所示：这种结构形式的工作原理是非常典型

5、的“曲柄-滑块” 的结构模式。滑块处的主要部件包括上滑道和下滑道，还有 滑块。滑块主要由链轮盘和导向轮两个部分组成，链轮盘和 翻板弯钩连接在一起，就成为了这个弯钩结构模式。这个结 构的工作原理是：电机通过减速机的减速以后，双方都会输 出相应的动力，然后驱动两个短臂的旋转工作，短臂旋转工 作带动长臂产生相应的位移，链轮盘和导向轮在双排链条和 下滑道的控制下沿着板材运行的方向进行移动，与此同时还 围绕自身的中心进行旋转，以此带动了翻板弯钩同时摆动的 情况，将第一张进入设备的板材翻转和勾起，板材在输送带 的摩擦作用下继续前进，一直到滑落，直到和正在运行的第 二张板材进行重叠的时候，由此实现了两张板材

6、的合片工 作。短臂从起始的位置旋转超过180°的时候，翻板弯钩和 滑块就会进行复位工作。这样的机构设备代替了原来的“翻板臂到接板臂”的 工作形式，相对于“翻板臂到接板臂”工作模式，“曲柄- 滑块”的工作模式的最大优点是：第一点：因为翻转过来的 板材是顺着弯钩曲面滑下去的，很好的避免了 “摔板”的现 象，将板材生产过程中出现破损的几率降到最低。第二点： 设备对两张板材宽度方向的间隙尺寸的适应程度要求的非 常宽泛，相对来说对于板材的适应性能非常强。第三点：板 材在运行的过程中，不存在两张板材的停顿等待、整合对齐 和合片上升回落的复杂过程，将设备的机械效率提升到最 高。由此可见，石膏板翻转和合片结构的设计一直在不断的 完善和改进当中。并且改进的模式越来越简练，工作性能越 来越强，使得成本消耗的材料数量越来越低。4结束语通过上述材料的总结和分析，我们知道了三种不同设备 生产材料的过程和具体步骤，更清晰的了解到了板材翻转和 合片的工作原理，相比较三种生产模式，各有优势和缺陷。同样值得说明的是，上述材料中出现的三种设备机构的制动 部分都是采用机械的配置，比如说摩擦