电缆中间头制作施工方案

1、1780m3高炉工程电缆中间头制作施工方案编制：审核：批准：二O二年11月10日1780m3高炉工程电缆中间头制作施工方案一、工程概况1780n3高炉水处理系统、矿槽系统、鼓风机站、TRT系统电源均引 自中钢新建110KV变电站。电源电缆均采 ZR-YJV-8.7/10KV -1*240 mm2 交联聚乙烯绝缘聚录乙烯护套电力电缆，其中水处理系统 2路电源进线 12根电缆；矿槽系统 2路进线 18根电缆，鼓风机站 2路进线 24根电缆； TRT系统1路6根电缆；各系统总计敷设 ZR-YJV-8.7/10KV -1*240 m2交 联聚乙烯绝缘聚录乙烯护套电力电缆共 60根约 34公里。其中有

2、6根电缆 需制作中间接头。电缆中间头采用保定合力达应用化学有限公司的 6/10-8.7/15KV XLPE 单芯热缩直通型电缆中间接头。二、工程特点：高炉系统所需制作的电缆中间头位置分别位于110KV变电站东侧外网电缆沟月 200米处 1 根，鼓风机站东侧外网电缆沟内 1 根，鼓风机站南侧 9#电缆井和 11#电缆井间电缆沟内 1 根，11#电缆井和矿槽电气室间电缆沟 内2根。电缆中间头制作位置均位于电缆井内，施工空间狭窄，电缆沟内 没有设计照明，需增加临时照明。施工已进入冬季，环境气温较低，增加 了施工难度。三、编制依据：（1）国家及冶金电气设备安装工程及验收规范，评定标准。（2）GB501

3、68-92电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（3）保定合力达应用化学有限公司电缆中间头说明书及其他有关资四、施工组织机构:五、保证措施1、安全保证措施(1) 施工现场应备有220V交流电源，临时照明电源敷设、接线要规范, 禁止乱拉乱扯。(2) 作业场所环境温度0C以上，严禁在雨、雾、风天气中施工。(3) 使用电工刀防止割伤自己或他人。(4) 作业环境要干净、整洁，施工现场要配备灭火器材。2、人员保证措施施工人员安排人数具体人员负责人1配合、监护人员2操作人13、工具保证措施数量名称规格型号名称规格型号数量压线钳4套手锯2把电工常用工具1套板锂1把液化气喷灯2套电烙铁200W1把六、技术要求

4、1、电缆接头的制作 应由经过培训的熟悉工艺的人员进行；2、制作前检查电缆，严格，按照应严格遵守制作工艺规程，严格按照安 装说明书规定的尺寸施工。3、制做接头时应防止尘埃杂物落入绝缘内。4、电缆线芯连接金具 应采用符合标准的连接管和接线端子，其内径应与 电缆线芯紧密配合间隙不应过大；采用压接时压接钳和模具应符合规 格要求.5、制作电缆接头时，从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴 露时间，剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层；附加绝缘的包绕、装 配、热缩等应清洁。6、电缆线芯连接时，应除去线芯和连接管内壁油污及氧化层；压接后应 将端子或连接管上的压痕修理光滑，不得残留毛刺。7、使用喷灯收缩

5、附件时要均匀适度，不得收缩过度或缩裂。热缩管收缩 完毕后，表面应有油性的光泽，接口处热熔胶应均匀融化。8施工人员要有高度责任心，半导体带和高压自粘带严禁用错。9、做好的电缆热缩中间头不允许弯折，不能磕碰，应保证两侧各一米内平直，禁止破坏电缆外观。七、操作工艺1、工艺流程电缆及中间头附件检查T剥除电缆护层T 剥除铜屏蔽及半导电层T 压接连接管T 包绕半导带及填充胶T固定应力管T固定绝缘管T 固定半导电管T 安装屏蔽网及地线T 固定护套 f 绝缘试验2、具体施工步骤(1) 电缆切割：将制作中间头的电缆从需要制作位置锯断。(2) 剥切尺寸确定：将锯断成的两根电缆端部两米处内分别调直、擦干 净、重叠2

6、00mm300mn在中部作中心标线，确定接头中心；从中心标线 开始在两根电缆上分别量取340mm剥除外护套；留100mr的铜屏蔽层，用 半导电带绑扎做记号，其余剥除。(3) 剥半导体层，肖U铅笔头：由铜屏蔽带剖口起保留 50伽半导电层，其 余剥除，不得损伤主绝缘，不留残迹，用附带的清洁纸清洁绝缘层表面；在芯线两端量取压接管长度的1/2加5伽端部主绝缘切除，并将切除后的主 绝缘端部消成30伽长的铅笔头形状，用纱布将铅笔头表面打磨光滑。(4) 依次套入管材和铜屏蔽网：在电缆两端，分别套入护套管，半导电管, 红绝缘管(2)-内绝缘管，红绝缘管(1)-外绝缘管，及应力管。(5) 压接连接管，包绕半导电

7、带和填充胶：把芯线对好，穿入铜连接管， 压紧铜连接管，每根压接点不少于四点，挫平压接管表面棱角和毛刺，打 磨光滑，并清洁干净；用附带的BDD-5(半导电带绕包铜接管及铅笔头，填平压坑，半导带要与主绝缘搭接，再用填充胶绕包，其外径比电缆本体绝 缘外径多1mm-1.5 mmo(6) 固定应力管和红绝缘管(1)、( 2):用半导带包绕一圈铜屏蔽层，将绝缘层与外半导电层的断口台阶规园整齐，用清洁纸清洁线芯绝缘，将 硅脂胶涂于线芯主绝缘上，将一两个搭接外半导电层30m，加热固定，用应力疏散胶将应力管内段的台阶填平，再先后将绝缘管(1)、( 2)移至 接线中间部位，加热收缩固定，有台阶的用密封胶填平。热缩时要从中间 开始，防止套管内留空气。热缩时热量要尽可能均匀。(7) 固定半导电管：将半导电管移至正中间，加热固定，用BDD-5(半导 电带绕在半导管端头，让其灯具半导电管 20m。(8) 缠绕铜屏蔽网和焊接地线：套入铜屏蔽网和平铺接地线搭接两端铜 屏蔽层，再用铜绑扎线将铜屏蔽网和地线在两端绑扎焊牢。(9) 包绕密封防水胶，固定外护套：在电缆护套断口处，