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文档简介
1、建筑工程检测资料汇编检测题库一、材料性质1、密度是指材料在密实状态下单位体积的质量。2、表观密度是指材料在自然状 态下单位体积的质量。3、堆积密度是指散粒材料在堆积状态下单位体积的质量。4、孔隙率是指材料中的孔隙体积与总体积的百分比。5、水被材料吸附就称为亲水性材料;材料表面不可湿润就称为憎水性材料。6、如果撤去外力或外力恢复到原状态,材料能够完全恢复原来形状的性质称为弹性。这个过程中发生的可以完全恢复的变形称为弹性变形(可逆变形)。7、如果撤去外力或外力恢复到原状态,材料仍能保持变形后的形状和尺寸,并不产生裂缝的性质称为塑性。这种不能恢复的变形,称为塑性变形(不可逆变形)。8、材料与水接触时
2、其毛细管会吸收水分,这种性质称为吸水性。9、材料在潮湿空气中吸收水分的性质称为吸湿性。10、材料所含水的质量与干燥状态下材料的质量之比称为含水率。11、材料含水(吸水)达到饱和面干时的含水率,称为吸水率。12、材料抵抗压力水或液体渗透的性质称为抗渗性(或不透水性)。13、材料的抗渗性用渗透系数(K)表示。14、渗透系数愈小,材料的抗渗性愈好。15、材料抗渗性的大小与材料的孔隙率和孔隙特征有密切关系。16、材料抵抗水破坏作用的能力称为耐水性。17、材料的耐水性用软化系数Kp表示。18、抗冻性是指材料在吸水饱和状态下,能经受多次冻融循环作用而不被破坏,强度也不严重降低的性质。19、工程上常用抗冻等
3、级来表示材料的抗冻性。20、当材料的体积密度与密度相同时,说明该材料绝对密实。21、对于开口微孔材料,当其孔隙率增大时,材料的密度不变,吸水性增强,抗冻性降低,导热性降低,强度降低。22、材料的导热系数取决于密度(表观密度)和孔隙特征。23、材料密度(表观密度)愈大,导热系数也愈小,保温性能也就愈好。如果材料内孔隙愈大,其内空气会发生对流,则导热系数就愈大。24、土木工程材料中的木材、混凝土、砂、石等为亲水性材料。25、土木工程材料中的钢材、玻璃、沥青、石蜡等为憎水性材料。26、土木工程材料中的砖、石、陶瓷、玻璃、混凝土、铸铁等均属于脆性材料。27、土木工程材料中的钢材(软钢)、木材等均属于韧
4、性材料。28、脆性是材料在外力作用下不产生明显变形而突然发生破坏的一种性能。29、韧性是材料在外力(冲击、震动荷载)作用下,能吸收大量能量,并能承受较大变形而不致破坏的性能。30、含水率为1%的湿砂202克,其中含水为2克,干砂200克。二、水泥31、凡以适当成分生料烧到部分熔融,所得以硅酸钙为主要成分的水泥熟料,加入适量石膏、少量混合材料(05%石灰石或粒化高炉矿渣),共同磨细制成的水硬性胶凝材料,称为硅酸盐水泥。32、硅酸盐水泥熟料的由主要含CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3的原料,按适当比例磨成细粉烧至部分熔融所得以硅酸钙为主要矿物成分的水硬性胶凝物质。33、硅酸盐水泥熟料中硅酸钙
5、矿物含量(质量分数)不小于66%,氧化钙和氧化硅质量比不小于2.0。34、在水泥熟料中加入石膏可调节水泥的凝结时间。35、硅酸盐水泥初凝时间不小于45min,终凝时间不大于390min; 36、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥初凝时间不小于45min,终凝时间不大于600min。37、普通硅酸盐水泥中三氧化硫的含量不得超过3.5%,烧失量不得超过5.0%。38、硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥细度以比表面积表示,不小于300m2/kg;矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥细度以筛余表示,80m方孔筛筛余不大于10%或
6、45m方孔筛筛余不大于30%。39、水泥体积安定性不良,一般是由于熟料中所含游离氧化钙过多、游离氧化镁过多或掺入的石膏过多等原因造成的。40、硅酸盐水泥的强度等级分为42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R六个等级。 41、普通硅酸盐水泥的强度等级分为42.5、42.5R、52.5、52.5R四个等级。42、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥的强度等级分为32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六个等级。43、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥和掺火山灰质混合材料的普通硅酸盐水泥在进行胶砂强度检
7、验时,其用水量按0.50水灰比和胶砂流动度不小于180mm来确定。当流动度小于180mm时,应以0.01的整倍数递增的方法将水灰比调整至胶砂流动度不小于180mm。44、凝结时间是指试针沉入水泥标准稠度净浆至一定深度所需的时间。45、雷氏法是通过测定水泥标准稠度净浆在雷氏夹中沸煮后试针的相对位移表征其体积膨胀的程度。46、试饼法是通过观测水泥标准稠度净浆试饼煮沸后的外形变化情况表征其体积安定性。47、通用硅酸盐水泥其化学指标(不溶物、烧失量、三氧化硫、氧化镁、氯离子)、凝结时间、安定性、强度中任何一项不符合标准规定时要求为不合格品。48、按GB/T17671-1999水泥胶砂强度检验方法(IS
8、O法)规定,试体成型试验室的温度应保持在20±2,相对湿度应不低于50%;试体带模养护的养护箱或雾室温度保持在20±1,相对湿度应不低于90%,抗压强度试件的受压面积为1600 mm2。49、水泥胶砂抗压强度试验的整个加荷过程中以2400N/s+200N/s的速率均匀地加荷直至破坏。50、水泥胶砂抗压强度试体3d龄期是从水泥加水搅拌开始试验时算起。时间控制在72h±45min范围内。51、以试杆沉入净浆并距底板6mm±1mm的水泥净浆为标准稠度净浆。其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量(P),按水泥质量的百分比计。52、采用代用法测定水泥标准稠度用水量可用
9、调整水量和不变水量两种方法的任一种测定。53、采用调整水量方法时拌和水量按经验找水,采用不变水量方法时拌和水量用142.5mL。54、当试针沉至距底板4mm±1mm时,为水泥达到初凝状态;由水泥全部加入水中至初凝状态的时间为水泥的初凝时间,用“min”表示。55、当试针沉入试体0.5mm时,即环形附件开始不能在试体上留下痕迹时,为水泥达到终凝状态;由水泥全部加入水中至初凝状态的时间为水泥的终凝时间,用“min”表示。56、测量雷氏夹指针尖端的距离(C),准确至0.5mm,当两个试件煮后增加距离(C-A)的平均值不大于5.0mm时,即认为该水泥安定性合格,当两个试件煮后增加距离(C-A
10、)值相差超过4.0mm时,应用同一样品立即重做一次试验。再如此,则认为该水泥为安定性不合格。57、对同一水泥而言,如负压筛法与水筛法测定的结果发生争议时,应以负压筛法为准。58、对同一水泥而言,如试饼法与雷氏夹法的结果发生争议时,应以雷氏夹法为准。59、试饼法检验水泥的安定性时,将试饼做成直径70mm80mm、中心厚度约10mm、边缘渐薄、表面光滑的试饼,成型后放入湿气养护箱内养护24h±2h放入沸煮箱中沸煮。60、通用硅酸盐水泥是以硅酸盐水泥熟料和适量的石膏,及规定的混合材料制成的水硬性胶凝材料。61、水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安
11、定性、凝结时间、及其它化学指标性能进行复验,其质量必须符合现行国家标准通用硅酸盐水泥GB175-2007等的规定。62、钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中,严禁使用含氯化物的水泥。63、硅酸盐水泥的取样批量按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t为一批,散装不超过500t为一批,每批抽样不少于一次。64、沸煮法主要是检验水泥中是否含有过量的游离CaO。65、现行国家标准通用硅酸盐水泥GB175-2007中规定水泥中氯离子含量不大于0.06%。66、水泥的仲裁检验由国家指定的省级水泥质量监督检验机构进行。67、水泥的安定性一般是指水泥在凝结过程中体积变化的
12、均匀性。68、硅酸盐水泥的水化产物是水化硅酸钙,氢氧化钙,水化铝酸钙,铁酸钙和水化硫铝酸钙晶体。69、生产硅酸盐水泥时掺入石膏的目的是起缓凝作用,但当掺量过多时,易导致水泥体积安定性不合格。70、硅酸盐水泥的主要生产过程包括:制备生料,烧成熟料以及熟料与石膏共同磨细,简称为“两磨一烧”。71、普通硅酸盐水泥的代号用P.O表示,火山灰质硅酸盐水泥的代号用P.P表示,粉煤灰硅酸盐水泥的代号用P.F表示,复合硅酸盐水泥的代号用P.C表示。72、强度等级为42.5普通硅酸盐水泥3d的抗压强度应大于17.0MPa,抗折强度应大于3.5MPa;28d的抗压强度应大于42.5MPa,抗折强度应大于6.5MP
13、a。73、强度等级为52.5普通硅酸盐水泥3d的抗压强度应大于23.0MPa,抗折强度应大于4.0MPa;28d的抗压强度应大于52.5MPa,抗折强度应大于7.0MPa。74、强度等级为32.5复合硅酸盐水泥3d的抗压强度应大于10.0MPa,抗折强度应大于2.5MPa;28d的抗压强度应大于32.5MPa,抗折强度应大于5.5MPa。75、强度等级为42.5复合硅酸盐水泥3d的抗压强度应大于15.0MPa,抗折强度应大于3.5MPa;28d的抗压强度应大于42.5MPa,抗折强度应大于6.5MPa。76、胶砂的质量配合比应为一份水泥450±2g、三份标准砂1350±5g
14、和半份水225±1g,水灰比为0.5。77、按GB/T17671-1999水泥胶砂强度检验方法(ISO法)规定材料的配合比应为水泥:砂:水=1:3:0.5。78、水泥胶砂试件尺寸应是40mm×40mm×160mm的棱柱体。79、P.加入的混合材料比例为05%。80、水泥的取样方法按GB12573进行,可连续取,亦可从20个以上不同部位取等量样品,总量至少12kg。三、砂、石81、在混凝土中,一般以砂子为细骨料,石子为粗骨料。粗细骨料的总含量约占混凝土总体积的70%80%,砂石一般不与水泥浆起化学反应,它们在混凝土中主要是骨架作用,同时,还可以降低水化热,大大减小混
15、凝土由于水泥浆硬化而产生的收缩,并起抑制裂缝扩展的作用。82、一般规定,粒径小于4.75mm的岩石颗粒,称为细骨料。粒径大于4.75mm的岩石颗粒,称为粗骨料。83、碱集料反应是指水泥、外加剂等混凝土组成物及环境中的碱与集料中碱活性矿物在潮湿环境下缓慢发生并导致混凝土开裂破坏的膨胀反应。84、砂石的颗粒级配和粗细程度,可通过筛分的方法来测定。85、天然砂必试项目有颗粒级配、细度模数、松散堆积密度、含泥量、泥块含量、云母含量。86、砂的取样批量按同一产地、同一规格、同一进厂(场)时间,每400m3或600t为一验收批;不足400m3或600t时亦为一验收批。87、每一验收批取样一组,天然砂每组2
16、2kg,人工砂每组52kg。88、细度模数是衡量砂粗细程度的指标。89、砂按细度模数分粗、中、细三种规格:粗砂3.73.1;中砂3.02.3;细砂2.21.6。90、砂的表观密度不小于2500kg/ m3;松散堆积密度不小于1400 kg/ m3;空隙率不大于44%。91、按建设用砂GB/T 14684-2011中规定:对于砂浆用砂,4.75mm筛孔的累计筛余量应为0。92、按砂技术要求分为类砂、类砂、类砂。类砂宜用于强度等级大于C60的混凝土,类砂宜用于C30C60及抗渗、抗冻混凝土,类砂宜用小于C30的混凝土及建筑砂浆。93、我国混凝土结构工程施工质量验收规范规定:混凝土的粗骨料,其最大颗
17、粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4,且不得超过钢筋最小净间距的3/4。对混凝土实心板,骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/3,且不得超过40mm。94、粗骨料的强度,一般以碎石或卵石的立方体强度或压碎指标来反映。95、碎石或卵石必试项目有颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量。96、碎石或卵石的取样批量按同一产地、同一规格、同一进厂(场)时间,每400m3或600t为一验收批;不足400m3或600t时亦为一验收批。97、每一验收批取样一组,数量40kg(最大粒径20mm)或80kg(最大粒径为40mm)。98、按卵石、碎石技术要求分为类、类、类。类砂宜用于强度等级大于C60的混凝土,类砂
18、宜用于C30C60及抗渗、抗冻混凝土,类砂宜用小于C30的混凝土。99、在水饱和状态下,其抗压强度火成岩应不小于80MPa,变质岩应不小于60MPa,水成岩应不小于30MPa。100、石的表观密度不小于2600kg/ m3。 101、相同品质集料,级配好的比级配差的堆积密度大。102、配置混凝土时宜优先选用区砂,泵送混凝土宜选用中砂。当采用区砂时,应提高砂率,并保持足够的水泥用量,以满足混凝土和易性。当采用区砂时,宜适当降低砂率,以保证混凝土强度。103、对于有抗冻、抗渗或其他特殊要求的小于或等于C25混凝土用砂,其含泥量不应大于3.0%;其泥块含量不应大于1.0%;其云母含量不应大于1.0%
19、。104、钢筋混凝土和预应力混凝土用砂的氯离子含量分别不应大于0.06%和0.02%。105、石子的颗粒级配分为单粒级和连续粒级两种。106、对于有抗冻、抗渗或其他特殊要求的强度等级小于C30的混凝土,其所用碎石或卵石中含泥量不应大于1.0%;其泥块含量不应大于0.5%。107、压碎值指标是将一定量风干状态下9.519mm的石子,按一定方法装入特制的圆柱筒内,按1KN/s速度在160300s内均匀加荷至200KN并稳荷5s,卸荷后称取试样质量(m0),然后用孔径为2.36mm的筛进行筛分,称取试样的筛余量(m1),则得压碎值指标。108、压碎值指标公式:a=(m0- m1/ m0)×
20、100%。109、测定碎石的立方体强度时,应从母岩中取出50mm×50mm×50mm的立方体试件,或直径与高度同为50mm的圆柱体试件,在水中浸泡48h使达到吸水饱和状态,然后测定试件的抗压强度。110、砂子的标准筛(方孔筛)以7个为一套;石子的标准筛(方孔筛)以12个为一套。四、混凝土111、普通混凝土是由水泥、水和砂、石按适当比例配合,拌制成拌合物,经一定时间硬化而成的人造石材。为改善混凝土的性能还经常加入外加剂和掺合料。112、混凝土拌合物的和易性包括流动性、粘聚性和保水性等三个方面的含义。113、影响和易性的主要因素有水泥品种、用水量、水胶比和砂率。114、我国现行
21、的普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB/T50080-2002规定,塑性混凝土的流动性(稠度)用坍落度与坍落扩展度表示。115、我国对混凝土抗压强度的加荷速度规定为0.31.0MPa/s。当混凝土强度等级低于C30时,取0.30.5MPa/s;C30且C60时,取0.50.8MPa/s;C60时,取0.81.0MPa/s。116、在持续荷载作用下,混凝土产生随时间而增加的变形称为徐变。117、混凝土强度等级应按立方体抗压强度标准值划分。混凝土强度等级应采用符号C与立方体抗压强度标准值(以N/mm2)表示。118、立方体抗压强度标准值应为按标准方法制作和养护的边长为150mm的立方体试件,用标准
22、试验方法在28d龄期测得混凝土抗压强度总体分布中的一个值,强度低于该值的概率应为5%。119、混凝土结构设计规范(GB 50010-2010)中规定混凝土强度等级划分为19个强度等级,分为C10至C100。120、素混凝土结构的混凝土强度等级不应低于C15;钢筋混凝土结构的混凝土强度等级不应低于C20;采用强度等级400MPa及以上的钢筋时,混凝土强度等级不应低于C25。121、预应力混凝土结构的混凝土强度等级不宜低于C40,且不应低于C30。122、承受重复荷载的钢筋混凝土构件,混凝土强度等不应低于C30。123、当混凝土的设计强度等级小于C60时,配制强度应按下列公式确定: fcu,ofc
23、u,k+1.645124、当混凝土的设计强度等级不小于C60时,配制强度应按下列公式确定: fcu,o1.15fcu,k125、普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2011规定:对于混凝土的强度等级不大于C30的混凝土,当混凝土强度标准差计算值不小于3.0MPa时,应按其公式计算结果取值;当混凝土强度标准差计算值小于3.0MPa时,应取3.0MPa。126、普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2011规定:对于混凝土的强度等级大于C30且小于C60的混凝土,当混凝土强度标准差计算值不小于4.0MPa时,应按其公式计算结果取值;当混凝土强度标准差计算值小于4.0MPa时,应取4.0MPa。127
24、、当没有近期的同一品种、同一强度等级混凝土强度资料时,其强度标准差取值如下:混凝土强度等级C20时,标准差取4.0MPa;混凝土强度等级在C20C45之间,标准差取5.0MPa;混凝土强度等级在C50C55之间,标准差取6.0MPa。128、抗渗混凝土的原材料应符合普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2011规定:水泥宜采用普通硅酸盐水泥;粗骨料宜采用连续级配,其最大公称粒径不宜大于40.0mm;细骨料宜采用中砂;抗渗混凝土宜掺用外加剂和矿物掺合料,粉煤灰等级应为级或级。129、高强混凝土的原材料应符合普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2011规定:水泥应选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥;粗骨
25、料宜采用连续级配,其最大公称粒径不宜大于25.0mm,针片状颗粒含量不宜大于5.0%;细骨料的细度模数宜为2.63.0;宜采用减水率不小于25%的高性能减水剂;对强度等级不低于C80的高强混凝土宜掺用硅灰。130、抗冻混凝土的原材料应符合普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2011规定:水泥应选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥;粗骨料宜采用连续级配,其含泥量不得大于1.0%,泥块含量不得大于0.5%;细骨料含泥量不得大于3.0%,泥块含量不得大于1.0%;粗、细骨料均应进行坚固性试验;抗冻等级不小于F100的抗冻混凝土宜掺用引气剂。131、高强混凝土配合比宜符合普通混凝土配合比设计规程JGJ55-
26、2011规定:水泥用量不宜大于500kg/m3;砂率宜为35%42%;外加剂和矿物掺合料的品种、掺量,应通过矿物掺合料掺量宜为25%40%;硅灰掺量不宜大于10%。132、泵送混凝土配合比应符合普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2011规定:胶凝材料用量不宜小于300kg/m3;砂率宜为35%45%。133、大体积混凝土配合比应符合普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2011规定:水胶比不宜大于0.55,用水量不宜大于175 kg/m3;在保证混凝土性能要求的前提下,宜提高每立方米混凝土土中的粗骨料用量;砂率宜为38%42%。134、拌匀后的混凝土做坍落度试验,观察其和易性。如果坍落度太小,
27、则应保持水灰比不变,适当增加水泥浆用量。如果粘聚性不好,泌水性太大或坍落度太大等,可适当增加砂率。又如坍落度过大,则应保持砂率不变,适量增加砂石用量。135、现阶段通常将强度等级C60的混凝土称为高强混凝土。136、高强混凝土的拉压比较小,约为1/161/20,而普通混凝土的拉压比则为1/101/13。137、抗渗混凝土(亦称防水混凝土)是通过各种方法提高混凝土自身抗渗性能,以达到防水目的(抗渗等级等于或大于P6级)的一种混凝土。138、道路混凝土除有抗折强度要求外,为保证路面混凝土的耐久性、耐磨性、抗冻性等要求,抗压强度不应低于30MPa。道路混凝土抗折强度与抗压强度的比值,一般为1:5.5
28、1:7.0。139、混凝土结构物中实体最小尺寸大于或等于1m的部位所用的混凝土称为大体积混凝土。140、抗渗混凝土必试项目有抗压强度和抗渗性能。混凝土的抗渗等级以每组6个试件中4个未出现渗水时的最大水压计算出的P值进行评定。141、抗渗混凝土试模:顶面内径为175mm、底面内径为185mm、高度为150mm的圆台形试模,以6个试件为一组。142、抗渗混凝土的养护龄期不少于28d,不超过90d。143、凡能延长混凝土凝结时间的外加剂称为缓凝剂。144、混凝土膨胀剂是一种与水泥、水拌和后经水化反应生成钙矾石、氢氧化钙或钙矾石和氢氧化钙,使混凝土产生体积膨胀的外加剂。145、混凝土膨胀剂的物理性能指
29、标中的限制膨胀率为强制性的,其余为推荐性的。146、混凝土抗压强度试件尺寸为150mm×150mm×150mm。147、混凝土抗折强度试件尺寸为150mm×150mm×550mm。148、为保证混凝土的耐久性,在混凝土配合比设计中要控制最大水灰比和最小水泥用量。149、混凝土的抗压强度是通过破坏性的试验来测定的,同样的混凝土,如果试验条件不同,则试验结果也不同。其主要的影响因素有试件形状、试件尺寸、干湿状况和加载速度。150、当混凝土拌和物出现粘聚性尚好,有少量泌水,坍落度太大时,应保持水灰比不变,适当地减少水泥浆用量。151、路面水泥混凝土的配合比设计
30、是以抗折或弯拉强度为设计指标。152、水泥混凝土的凝结时间是从水泥混凝土加水拌和开始到贯入阻力28MPa时的一段时间。153、为了不影响混凝土的工作性和强度需限制针片状颗粒含量。154、坍落度检验适用于坍落度不小于10mm的混凝土拌合物测定。155、维勃稠度试验适用于骨料最大粒径不大于40mm,维勃稠度在530s之间的混凝土拌和物稠度测定。156、坍落扩展度适用于泵送高强混凝土和自密实混凝土。157、混凝土拌合物坍落度和坍落扩展度值以毫米为单位,测量精确至1mm,结果表达修约至5mm。158、当混凝土拌合物的坍落度大于220mm时,用钢尺测量混凝土扩展后最终的最大直径和最小直径,在这两个直径之
31、差小于50mm的条件下,用其算术平均值作为坍落扩展度值;否则,此次试验无效。159、混凝土拌和物应在满足施工要求的前提下,尽可能采用较小的坍落度;泵送混凝土拌合物坍落度设计值不宜大于180mm。160、泵送高强混凝土的扩展度不宜小于500mm;自密实混凝土的扩展度不宜小于600mm。161、混凝土拌合物的坍落度经时损失不应影响混凝土的正常施工。泵送混拌合物的坍落度经时损失不宜大于30mm/h。162、混凝土每次取样应至少制作一组标准养护试件。每组3个试件应由同一盘或同一车的混凝土中取样制作。163、混凝土强度应分批进行检验评定。一个检验批的混凝土应由强度等级相同、试验龄期相同、生产工艺条件和配
32、合比基本相同的混凝土组成。164、当用于评定的样本容量10组时,应采用非统计方法评定混凝土强度。165、普通混凝土配合比设计中要确定的三个参数为水胶比、砂率和单位用水量。166、普通混凝土用砂含泥量增大时,混凝土的干缩增大,抗冻性降低。167、相同条件下,碎石混凝土的和易性比卵石混凝土的和易性差。168、用连续级配骨料配制的砼拌合物工作性良好,不易产生离析现象,所需要的水泥用量比采用间断级配时多。169、石灰的陈伏处理主要是为了消除过火石灰的危害。170、与建筑石灰相比,建筑石膏凝结硬化速度快,硬化后体积膨胀。171、生石灰熟化的特征为放热和体积膨胀。172、建筑石膏的化学成分为CaSO4.2
33、H2O;生石灰的化学成分为CaO;熟石灰的化学成分为Ca(OH)2的。173、表示干硬性混凝土流动性的指标为维勃稠度。174、有抗冻要求的混凝土施工时宜选择的外加剂为引气剂。175、混凝土抗压强度评定时,当试件10组时,应采用数理统计法进行。176、普通混凝土用砂含泥量增大时,混凝土的干缩增大,抗冻性降低。177、与连续级配相比较,单级配集料用于水泥混凝土的主要缺点是拌和物易离析。178、混凝土用砂应尽量采用空隙率和总表面积均较小的砂。179、当混凝土所用的砂由中砂改为粗砂或细砂时,砂率应粗砂适当增大,细砂适当减少。180、炎热夏季大体积混凝土施工时,必须加入的外加剂是缓凝剂。181、混凝土在
34、使用过程中抵抗由外部或内部原因而造成破坏的能力称为混凝土的耐久性。182、混凝土耐久性主要包括抗渗性、抗冻性、耐蚀性、抗碳化能力、碱-骨料反应、耐火性、耐磨性、耐冲刷性等。183、混凝土的抗拉强度很低,一般只有抗压强度的0.070.11,混凝土强度愈高,其比例就愈小。184、当采用非标准尺寸试件时,应将其抗压强度乘以尺寸折算系数,折算成边长为150mm的标准尺寸试件抗压强度。尺寸折算系数按下列规定采用:当混凝土强度等级低于C60时,对边长为100mm的立方体试件取0.95,对边长为200mm的立方体试件取1.05。185、配制混凝土时选择水泥强度一般是混凝土强度的0.91.5倍。186、混凝土
35、的抗渗性是以抗渗标号(P)来表示的。187、抗水渗透试验方法分为渗水高度法和逐级加压法两种。188、引气剂的掺量要严格控制,应保证混凝土既能满足抗渗性要求,同时又能满足强度要求。通常以控制混凝土的含气量在3%6%为佳。189、喷射混凝土一般采用516mm的石子,砂子以中砂或粗砂为宜。常用于隧道衬砌施工。190、混凝土干缩大小与水泥品种、水泥用量和单位用水量等有关。采用矿渣硅酸盐水泥比采用普通硅酸盐水泥的收缩大。191、混凝土外加剂GB8076-2008中规定抗压强度比、收缩率比、相对耐久性为强制性指标,其余为推荐性指标。192、掺量1%同品种的外加剂每一批号为100t,掺量1%的外加剂每一批号
36、为50t。不足100t或50t的也应按一个批量计,同一批号的产品必须混合均匀。193、对于一般建筑结构及预制构件的普通混凝土,宜采用通用硅酸盐水泥;高强混凝土和有抗冻要求的混凝土宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥;大体积混凝土宜采用中、低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥。194、等效养护龄期可取日平均温度逐日累计达到600.d时所对应的龄期,0以下的龄期不计入,等效养护龄期不应小于14d,也不宜大于60d。换算成标准养护条件下28天龄期强度的折算系数是1.10。195、同一强度等级的同条件养护试件,其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性,不宜少于10组,且不应少于3组。196、普通混凝土配合比设
37、计的两种基本表示方法:一种是以每1m3混凝土中各项材料的质量表示;另一种表示方法是以各项材料相互间的质量比来表示(以水泥质量为1)。197、混凝土减水剂是一类表面活性剂。表面活性剂又可分为阴离子型、阳离子型、非离子型三种,聚羧系减水剂属于阳离子型。五、砂浆198、砂浆立方体抗压强度试件,每组试件应为3个。199、砌筑砂浆抗压强度试件尺寸为70.7mm×70.7mm×70.7mm。200、试验室拌制砂浆时,材料用量应以质量计。水泥、外加剂、掺合料等的称量精度应为±0.5%,细骨料的称量精度应为±1%。201、砂浆保水性的改善可以采用加入粉煤灰的办法。202
38、、砂浆流动性大小用沉入度表示。砂浆的保水性用分层度表示。203、砂浆立方体抗压强度试验的加荷速度应为0.251.5KN/s。204、为改善砂浆其他性能也可掺入另外一些材料,如掺入纤维材料可改善砂浆的抗裂性,掺入防水剂可提高砂浆的防水性和抗渗性,掺入引气剂可提高保温性能等。205、砂浆的保水性是指砂浆保存水分的能力,也表示砂浆中各组成材料不易分离的性质。206、砂浆的强度等级应以标准试件标准养护28d的抗压强度,经统计计算达到95%的保证率的强度标准值(fm.k)来划分。207、水泥砂浆及预拌砌筑砂浆的强度等级可分为M5、M7.5、M10、M15、M20、M25、M30。208、水泥混合砂浆的强
39、度等级可分为M5、M7.5、M10、M15。209、砌筑砂浆试配时应采用机械搅拌。搅拌时间应自开始加水算起,并应符合下列规定:对水泥砂浆和水泥混合砂浆,搅拌时间不得少于120s;对预拌砌筑砂浆和掺有粉煤灰、外加剂、保水增稠材料等的砂浆,搅拌时间不得少于180s。210、砌筑砂浆配合比设计规程规定:M15及M15以下强度等级水泥砂浆,水泥强度等级为32.5级;M15以上强度等级水泥砂浆,水泥强度等级为42.5级。211、预拌砂浆是指由专业生产厂生产的湿拌砂浆或干混砂浆。212、干混砂浆是由胶凝材料、细集料、掺合料和添加剂按一定配比配制,在工厂预混而成的干态混合物。213、建筑砂浆试验用料应从同一
40、盘砂浆或同一车砂浆中取样。取样量不应少于试验所需量的4倍。214、建筑生石灰、建筑生石灰粉熟化为石灰膏,其熟化时间分别不少于7d和2d;建筑生石灰粉、消石灰粉不得替代石灰膏配制水泥石灰砂浆。215、石灰膏的用量,应按稠度120mm±5mm计量。216、砌筑砂浆应采用机械搅拌,搅拌时间自投料完起算应符合下列规定:水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于120s;水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于180s。217、现场拌制的砂浆应随拌随用,拌制的砂浆应在3h内使用完毕;当施工期间最高气温超过30时,应在2h内使用完毕。218、一般抹灰工程用砂浆宜选用预拌抹灰砂浆。抹灰砂浆应采用机械搅拌。21
41、9、配制强度等级不大于M20的抹灰砂浆,宜用32.5级通用硅酸盐水泥或砌筑水泥;配制强度等级大于M20的抹灰砂浆,宜用强度等级不低于42.5级通用硅酸盐水泥。通用硅酸盐水泥宜采用散装的。220、聚合物水泥抹灰砂浆的施工稠度宜为50mm60mm,石膏抹灰砂浆的施工稠度宜为50mm70mm。221、抹灰砂浆的分层度宜为10mm20mm。222、水泥抹灰砂浆应符合抹灰砂浆技术规程JGJ/T220-2010的规定:强度等级应为M15、M20、M25、M30;拌合物的表观密度不宜小于1900kg/m3;保水率不宜小于82%,拉伸粘结强度不应小于0.20MPa。223、砌体的强度,可采用取样的方法或现场原
42、位的方法检测。六、钢材224、根据脱氧程度的不同,将钢分为沸腾钢(代号为F)、镇静钢(代号为Z)、半镇静钢(代号为b)和特殊镇静钢(代号为TZ)。225、按照化学成分钢分为碳素钢和合金钢。226、含碳量小于2.11%的铁碳合金称为碳素钢。227、低碳钢和低合金钢为土木工程中应用的主要钢种。228、低碳钢(软钢)受拉时,钢材应力应变曲线可分为四个阶段:弹性阶段、屈服阶段、强化阶段、颈缩阶段。229、钢材的抗拉强度是衡量钢材抵抗拉断的性能指标。230、屈强比(s/b)是指屈服强度与抗拉强度的比值。231、屈强比愈小,反映钢材的应力超过屈服强度工作时的可靠性愈大,即延缓结构损坏过程的潜力愈大,因而结
43、构愈安全。屈强比过小时,钢材强度的利用率偏低,不经济。232、常用碳素钢的屈强比保持在0.580.63之间,合金钢的屈强比保持在0.650.75之间。233、钢材的塑性是在外力作用下产生永久变形时抵抗断裂的能力,其大小通常用拉伸断裂时的伸长率和断面收缩率表示。234、伸长率反映钢材拉伸断裂时所承受的塑性变形能力,是衡量钢材塑性的重要技术指标。伸长率的大小是以试件拉断后标距长度的增量与原标距长度之比的百分率来表示。235、伸长率的计算公式:n=(L1-L0)/ L0×100%。236、硬度是指钢材抵抗硬物压入表面的能力。布氏硬度用HB表示,洛氏硬度用HR表示。237、建筑钢材的工艺性能
44、包括热加工性能、冷加工性能、冷弯性能、焊接性能与热处理性能等。238、根据钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋GB1499.2-2007的规定,热轧带肋钢筋的牌号是由HRB和屈服强度特征值构构成。H、R、B分别表示为热轧(Hotrolled)、带肋(Ribbed)、钢筋(Bars)3个词的英文首位字母。239、根据钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499.2-2007的规定,细晶粒热轧钢筋的牌号是由HRBF和屈服强度特征值构构成。240、热轧带肋钢筋分为HRB335、HRB400、HRB500三个牌号,公称直径范围650mm。241、热轧带肋钢筋HRB335(HRBF400)其实测屈服强度335M
45、Pa,实测抗拉强度455MPa,实测伸长率不小于17%时,最大力作用下的总伸长率为不小于7.5%时为合格品。242、热轧带肋钢筋HRB400(HRBF400)其实测屈服强度400MPa,实测抗拉强度540MPa,实测伸长率不小于16%时,最大力作用下的总伸长率为不小于7.5%时为合格品。243、热轧带肋钢筋HRB500(HRBF400)其实测屈服强度500MPa,实测抗拉强度630MPa,实测伸长率不小于15%时,最大力作用下的总伸长率为不小于7.5%时为合格品。244、热轧带肋钢筋的弯芯直径弯曲180°后,钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。245、热轧带肋钢筋实际重量与理论重量的允许
46、偏差的规定:公称直径612mm的钢筋,允许偏差为±7%;公称直径1420mm的钢筋,允许偏差为±5%;公称直径2250mm的钢筋,允许偏差为±4%。246、钢筋应按批进行检查和验收,每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。每批重量通常不大于60t。超过60t的部分,每增加40t(或不足40t的余数),增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。247、在最大力下试样总伸长率Agt=(L1-L0)/ L0+R0m/E×100%。248、钢筋进场时,应按国家现行相关标准的规定抽取试件作力学性能和重量偏差检验,检验结果必须符合有关标准的规定。249、对有抗
47、震设防要求的结构,其纵向受力钢筋的性能应满足设计要求;当设计无具体要求时,对按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件(含梯段)中的纵向受力钢筋应采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E、HRBF500E钢筋,其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定:钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.30;3、钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%。250、断后伸长率A的量测标距为5倍钢筋公称直径。251、检验重量偏差时,试件切口应平滑且与长度方向垂直,且长度不应小于500mm;长度
48、和重量的量测精度分别不应低于1mm和1g。252、根据钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋GB1499.1-2008的规定,热轧光圆钢筋的牌号是由HPB和屈服强度特征值构构成。H、P、B分别表示为热轧(Hotrolled)、带肋(Plain)、钢筋(Bars)3个词的英文首位字母。253、热轧光圆钢筋HPB300其实测屈服强度300MPa,实测抗拉强度420MPa,实测伸长率不小于25%时,最大力作用下的总伸长率为不小于10.0%时为合格品。254、热轧光圆钢筋实际重量与理论重量的允许偏差的规定:公称直径612mm的钢筋,允许偏差为±7%;公称直径1422mm的钢筋,允许偏差为
49、77;5%。255、钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003中规定,对于直径小于14mm或大于25mm的钢筋严禁采用电渣压力焊,电渣压力焊接头外观质量有下列之一的为不合格。256、电渣压力焊用于现浇钢筋混凝土结构中竖向或斜向钢筋接头,严禁用于水平接头。257、电渣压力焊的外观检查要求:敲去渣壳,四周焊包应均匀,凸出钢筋表面的高度不得小于4mm;钢筋与电极接触处,应无烧伤缺陷;接头处的弯折角不得大于3°;接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍,且不得大于2mm。258、接头的设计应满足强度及变形性能的要求。259、接头连接件的屈服承载力和受拉承载力的标准值不应小于被连接钢筋的屈服承载
50、力和受拉承载力标准值的1.10倍。260、在同一台班内,由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋闪光对焊焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少,可在一周之内累计计算;累计仍不足300个接头时,应按一批计算。261、钢筋闪光对焊接头在进行力学性能检验时,应从每批接头中随机切取6个接头,其中3个做拉伸试验,3个做弯曲试验。262、在现浇钢筋混凝土结构中,钢筋电渣压力焊接头应以300个同牌号钢筋接头作为一批;在房屋结构中,应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批;当不足300个接头时,仍应作为一批。每批随机切取3个接头做拉伸试验。263、钢筋机械连接接头的现场检验应按验收批进行
51、。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,应以500个为一个验收批进行检验与验收,不足500个也应作为一个验收批。每种规格钢筋的接头试件取3个接头做拉伸试验。264、通过钢筋与连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用,将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。265、钢筋机械连接接头必须进行三种检验:型式检验;工艺检验;施工现场检验。266、预应力钢绞线应成批验收,每批由同一钢号、同一规格、同一生产工艺制造的钢绞线组成,每批不超过60t。从每批钢绞线中选取3盘进行表面质量、直径偏差、捻距和力学性能的检验。如每批少于3盘,则应逐盘进行上述检验。七、砖267、烧结普通砖的尺寸是
52、240mm×115mm×53mm。268、烧结普通砖按主要原料分为粘土砖、页岩砖、煤矸石砖和粉煤灰砖。269、烧结普通砖按抗压强度分为:MU30、MU25、MU20、MU15和MU10五个强度等级。270、烧结普通砖按3.515万块为一批,不足3.5万块按一批计。271、烧结普通砖按质量等级可分为优等品、一等品、合格品三个等级。272、烧结多孔砖的孔洞率28%;烧结多孔砌块的孔洞率33%。273、烧结多孔砖强度等级按抗压强度分为MU30、MU25、MU20、MU15和MU10五个强度等级。274、烧结砖的抗压试验,普通制样法制成的试件应置于不低于10的室内养护3d后进行试验
53、。275、原位轴压法适用于推定240mm厚普通砖砌体的抗压强度。276、强度级别为A3.5、干密度级别为B05、优等品、规格尺寸为600mm×200mm×250mm的蒸压加气混凝土砌块,其标记为: A3.5 B05 600×200×250A GB 11968。八、管材阀门277、阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍,严密性试验压力为公称压力的1.1倍。278、管材维卡试验,当压针压入试样内1±0.001mm时的温度即为该试样的维卡温度。279、管材在做维卡试验时,试样应在低于预期维卡软化温度50的温度下预处理不少于5mim。280、管材维卡试
54、验,应以每小时50±5的速度等速升温,提高浴槽温度。281、管材在做落试验前应在0±1或20±2的水浴或空气浴中进行状态调节。282、PVC-U给水管的维卡温度不应低于80283、字母DN代表阀门的公称通径,PN代表阀门的公称压力。九、防水材料284、沥青混合料施工检测项目有抽提试验、马歇尔稳定度试验和钻芯取样。285、石油沥青的主要技术性质有粘滞性、塑性和温度稳定性。286、石油沥青的粘滞性用针入度表示。287、石油沥青的塑性用延度(延伸度)来表示。288、石油沥青温度稳定性常用软化点表示。289、防水卷材主要包括沥青防水卷材、高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子
55、防水卷材等三大类。290、高聚物改性沥青防水卷材分弹性体沥青防水卷材和塑性体沥青防水卷材。291、SBS改性沥青防水卷材属于弹性体沥青防水卷材。292、APP改性沥青防水卷材属于塑性体沥青防水卷材。293、防水涂料按液态类型可分为溶剂型、水乳型和反应型三种。294、防水卷材标号的划分是依据1m2原纸质量的的克数。295、根据防水耐用年限屋面防水可分为4个等级,其中级防水耐用年限为10年以上。296、自粘聚合物改性沥青防水卷材试样在23±2的条件下放置24h后进行裁取,每组试件在卷材宽度方向均匀分布裁样,避开卷材边缘100mm以上。297、我国现行国家规范规定采用马歇尔稳定度和流值作为
56、评定沥青混合料高温稳定性的指标。298、见证取样和送检是指建设单位或工程监理单位人员的见证下,由施工单位的现场试验人员对工程中涉及结构安全的试块、试件和材料在现场取样,并送至经过省级以上建设行政主管部门对其资质认可和质量技术监督部门对其计量认证的质量检测单位进行检测。299、涉及结构安全的试块、试件和材料见证取样和送检的比例不得低于有关技术标准中规定应取样数量的30%。300、在施工过程中,见证人员应按照见证取样和送检计划,对施工现场的取样和送检进行见证,取样人员应在试样或其包装上作出标识、封志。标识和封志应标明工程名称、取样部位、取样日期、样品名称和样品数量,并由见证人员和取样人员签字。见证人员应制作见证记录,并将见证记录归入施
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