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文档简介

1、1 电厂化学电厂化学l1、化验室的工作目的化验室的工作目的l2、化验室的工作要求、化验室的工作要求l3、化验室的工作内容、化验室的工作内容2 一、化验室的工作目的一、化验室的工作目的l目的目的:加强对水、汽质量、油质和燃料等的化:加强对水、汽质量、油质和燃料等的化学监督,防止热力设备和发电设备的腐蚀、结学监督,防止热力设备和发电设备的腐蚀、结垢和积集沉积物,防止油质劣化以及提供煤质垢和积集沉积物,防止油质劣化以及提供煤质验收和指导锅炉燃烧的有关数据。验收和指导锅炉燃烧的有关数据。l重要性重要性:电厂化学是一个监督部门,要求每一:电厂化学是一个监督部门,要求每一位员工必须具有高度的主人翁责任感,

2、实事求位员工必须具有高度的主人翁责任感,实事求是,认真填写各项记录,据实汇报各项实验结是,认真填写各项记录,据实汇报各项实验结果,为生产部门提供真实可靠的数据。果,为生产部门提供真实可靠的数据。3 二、化验室的工作要求二、化验室的工作要求1、负责对全厂水、汽、入厂煤、入炉煤、炉渣、飞灰及变压器油、汽轮机、负责对全厂水、汽、入厂煤、入炉煤、炉渣、飞灰及变压器油、汽轮机油等进行全面分析,负责为化学水处理配制日常分析用药品,负责对酸油等进行全面分析,负责为化学水处理配制日常分析用药品,负责对酸碱的分析。碱的分析。2、化验员必须熟知:、化验员必须熟知:l全厂各种水质和全厂热力取样系统,分析项目和控制标

3、准。全厂各种水质和全厂热力取样系统,分析项目和控制标准。l全厂热力设备和水处理设备的构造原理。全厂热力设备和水处理设备的构造原理。l各种水质分析方法,以及水质劣化的处理措施。各种水质分析方法,以及水质劣化的处理措施。l汽轮机油系统和变压器油系统。汽轮机油系统和变压器油系统。l汽轮机油设备的构造原理和变压器油系统的构造原理。汽轮机油设备的构造原理和变压器油系统的构造原理。l油质分析方法和防劣处理方法。油质分析方法和防劣处理方法。l全厂煤、灰、渣的取样点,锅炉的输煤和燃烧系统。全厂煤、灰、渣的取样点,锅炉的输煤和燃烧系统。l煤、灰、渣的取样方法和制样设备的使用及维护方法。煤、灰、渣的取样方法和制样

4、设备的使用及维护方法。l有关煤的分析方法。有关煤的分析方法。4 二、化验室的工作要求二、化验室的工作要求l3、 防止环境污染的要求防止环境污染的要求l各种水处理、废水处理及热力系统化学清洗废液排放各种水处理、废水处理及热力系统化学清洗废液排放时,应符合时,应符合GB 8978及地方制定的污染物排放标准。及地方制定的污染物排放标准。l禁止采用溢流、渗井、渗坑、废矿井或稀释等手段排禁止采用溢流、渗井、渗坑、废矿井或稀释等手段排放有毒有害废水。放有毒有害废水。l水处理或废水处理排出的废液或污泥,应存放在专用水处理或废水处理排出的废液或污泥,应存放在专用堆放场地,不得任意倾倒,尽量综合利用。专用堆放堆

5、放场地,不得任意倾倒,尽量综合利用。专用堆放场应设置防止粉尘飞扬、淋沥水等措施。场应设置防止粉尘飞扬、淋沥水等措施。5 三、化验室的工作内容三、化验室的工作内容l1、蒸汽的监督化验、蒸汽的监督化验l蒸汽蒸汽饱和蒸汽、过热蒸汽饱和蒸汽、过热蒸汽l化验项目:化验项目:Na+含量、含量、SiO2含量、含量、Fe2+含量、含量、Cu2+含量含量l控制标准:钠离子控制标准:钠离子Na+ 15 ug/kg l 二氧化硅二氧化硅SiO2 20 ug/kgl 铁铁Fe2+ 20 ug/kgl 铜铜Cu2+ 5 ug/kg6 三、化验室的工作内容三、化验室的工作内容l蒸汽品质劣化的原因及处理方蒸汽品质劣化的原因

6、及处理方法lA劣化现象:含钠量或含硅量不合格劣化现象:含钠量或含硅量不合格lB劣化原因及处理方法:劣化原因及处理方法: l原因(原因(1)锅炉水的含硅量超过极限值。)锅炉水的含硅量超过极限值。 (2)锅炉的)锅炉的热负荷太大,水位太高,蒸汽压力变化过快。热负荷太大,水位太高,蒸汽压力变化过快。 (3)喷水式蒸汽减温器的减温水水质不良,或表面式减温喷水式蒸汽减温器的减温水水质不良,或表面式减温器泄漏。器泄漏。 (4)锅炉加药浓度过大或加药速度太快。)锅炉加药浓度过大或加药速度太快。 (5)汽水分离器效率低或各分离元件的接合处不严)汽水分离器效率低或各分离元件的接合处不严密。密。 (6)洗汽装置不

7、水平,或有短路现象。)洗汽装置不水平,或有短路现象。7 三、化验室的工作内容三、化验室的工作内容l处理方法(处理方法(1)查明锅炉补给水品质,并采取)查明锅炉补给水品质,并采取措施使补给水水质合格;增加锅炉排污量或消措施使补给水水质合格;增加锅炉排污量或消除排污装置的缺陷(除排污装置的缺陷(2)根据热化学试验结果,)根据热化学试验结果,严格控制锅炉的运行方式(严格控制锅炉的运行方式(3)当减温器泄漏)当减温器泄漏时,应停用减温器或停炉检修(时,应停用减温器或停炉检修(4)降低锅炉)降低锅炉加药的浓度和速度(加药的浓度和速度(5)消除汽水分离器的缺)消除汽水分离器的缺陷(陷(6)消除洗汽装置的缺

8、陷)消除洗汽装置的缺陷8 三、化验室的工作内容三、化验室的工作内容l2、水的化学监督水的化学监督l水水炉水、给水、凝结水、循环水、除盐水炉水、给水、凝结水、循环水、除盐水l监督项目:炉水:碱度、磷酸根、监督项目:炉水:碱度、磷酸根、PH值、铁离子值、铁离子l(一)炉水控制标准:磷酸根:(一)炉水控制标准:磷酸根:5-15mg/l,PH值值(25)9.0-11.0,相对碱度必须保证,相对碱度必须保证2,铁离子的,铁离子的浓缩倍率一般保持在浓缩倍率一般保持在2左右左右l炉水超标的原因及处理办法炉水超标的原因及处理办法lA、劣化现象、劣化现象 :外状浑浊、含硅量含钠量(或电导率)外状浑浊、含硅量含钠

9、量(或电导率)不合格、磷酸根不合格、炉水不合格、磷酸根不合格、炉水PH值低于标准值低于标准9 三、化验室的工作内容三、化验室的工作内容lB、劣化原因及处理措施、劣化原因及处理措施l1、原因原因(1)给水浑浊或硬度太大()给水浑浊或硬度太大(2)锅炉长期没有排污或排污量不够)锅炉长期没有排污或排污量不够 (3)新炉或检修后锅炉在启动的初期新炉或检修后锅炉在启动的初期l措施(措施(1)消除生水渗入给水系统的可能性()消除生水渗入给水系统的可能性(2)加强磷酸盐处理,严格执行锅)加强磷酸盐处理,严格执行锅炉的排污制度。增加锅炉排污量直至水质合格为止炉的排污制度。增加锅炉排污量直至水质合格为止l2、原

10、因原因(1)给水水质不良()给水水质不良(2)锅炉排污不正常)锅炉排污不正常 l措施:(措施:(1)查明不合格的水源,并采取措施使此水源水质合格,或减少其使用)查明不合格的水源,并采取措施使此水源水质合格,或减少其使用量(量(2)增加锅炉排污量或消除排污装置的缺陷)增加锅炉排污量或消除排污装置的缺陷 l3、原因原因(1)磷酸盐的加药量过多或不足)磷酸盐的加药量过多或不足 (2)加药设备存在缺陷)加药设备存在缺陷 l措施:(措施:(1)调整磷酸盐加药量)调整磷酸盐加药量 (2)检修加药设备或疏通堵塞的管道)检修加药设备或疏通堵塞的管道l4、原因原因(1)给水夹带酸性物质进入锅内)给水夹带酸性物质

11、进入锅内 (2)磷酸盐的加药量过低或药品错)磷酸盐的加药量过低或药品错用(用(3)锅炉排污量太大)锅炉排污量太大l措施:(措施:(1)增加磷酸盐加药量,必要时投加化学纯)增加磷酸盐加药量,必要时投加化学纯NaOH溶液溶液 (2)调整磷酸)调整磷酸盐的加药量或药品配比检查药品是否错用(盐的加药量或药品配比检查药品是否错用(3)调整锅炉排污量)调整锅炉排污量10 三、化验室的工作内容三、化验室的工作内容l(二)给水控制标准:硬度(二)给水控制标准:硬度2.0 umol/l 溶溶解氧解氧 15 ug/l 铁铁50 ug/l 铜铜10 ug/l 油油 1.0 mg/l PH值值(25 ) 8.8-9.

12、2 二氧化二氧化硅硅(ug/l) 应保证蒸汽二氧化硅符合标准应保证蒸汽二氧化硅符合标准l给水超标的原因及处理方法给水超标的原因及处理方法lA、劣化现象:、劣化现象:1、硬度不合格或外状浑浊,、硬度不合格或外状浑浊,2、溶解氧不合格,溶解氧不合格,3、含钠量或(电导率)、含、含钠量或(电导率)、含硅量不合格,硅量不合格,4、含铁量或含铜量不合格、含铁量或含铜量不合格11 三、化验室的工作内容三、化验室的工作内容lB、劣化原因及处理措施、劣化原因及处理措施l1、原因(、原因(1)组成给水的凝结水、补给水、疏水或生产返回水的硬度或浑浊太)组成给水的凝结水、补给水、疏水或生产返回水的硬度或浑浊太大(大

13、(2)生水渗入给水系统)生水渗入给水系统 l措施:(1)查明硬度高或浑浊的水源,并将此水源进行处理,或减少其使用量)查明硬度高或浑浊的水源,并将此水源进行处理,或减少其使用量(2)消除生水渗入给水系统的可能性)消除生水渗入给水系统的可能性 l2、原因(1)除氧器运行不正常()除氧器运行不正常(2)除氧器内部装置存在缺陷)除氧器内部装置存在缺陷 l措施:(措施:(1)调整除氧器的运行()调整除氧器的运行(2)检查除氧器)检查除氧器 l3、原因(、原因(1)组成给水的凝结水、补给水、疏水或生产返回水的含钠量或电导)组成给水的凝结水、补给水、疏水或生产返回水的含钠量或电导率含硅量不合格(率含硅量不合

14、格(2)锅炉连续排污扩容器送出的蒸汽严重带水(此蒸汽通向除)锅炉连续排污扩容器送出的蒸汽严重带水(此蒸汽通向除氧器时)氧器时)l措施: (1)查明不合格的水源,并采取措施使此水源水质合格,或减少其使用)查明不合格的水源,并采取措施使此水源水质合格,或减少其使用量(量(2)调整锅炉连续排污扩容器的运行)调整锅炉连续排污扩容器的运行 l4、原因:组成给水的凝结水、补给水或生产返回水的含铁量或含铜量不合格、原因:组成给水的凝结水、补给水或生产返回水的含铁量或含铜量不合格 l措施:查明含铁量或含铜量大的水源,并将此水源进行处理或减少其使用量措施:查明含铁量或含铜量大的水源,并将此水源进行处理或减少其使

15、用量 12 三、化验室的工作内容三、化验室的工作内容l(三)凝结水的控制标准:硬度(三)凝结水的控制标准:硬度 2.0 umol/l溶解氧溶解氧 50 ug/l 二氧化硅(二氧化硅(ug/l)应保证炉水中二氧化硅含量符合标准)应保证炉水中二氧化硅含量符合标准l凝结水劣化原因及处理方法凝结水劣化原因及处理方法lA劣化现象:劣化现象:1、硬度或电导率不合格,、硬度或电导率不合格,2、溶解氧不合格、溶解氧不合格lB劣化原因及处理方法劣化原因及处理方法l1、原因:凝汽器铜管泄漏、原因:凝汽器铜管泄漏l措施:查漏和堵漏措施:查漏和堵漏 l2、原因:(、原因:(1)凝汽器真空部分漏气()凝汽器真空部分漏气

16、(2)凝汽器的过冷却度太)凝汽器的过冷却度太大(大(3)凝结水泵运行中有空气漏入(如盘根漏气时)凝结水泵运行中有空气漏入(如盘根漏气时) l措施(措施(1)查漏和堵漏(查漏和堵漏(2)调整凝汽器的过冷却度()调整凝汽器的过冷却度(3)换用另)换用另一台凝结水泵,并检修有缺陷的凝结水泵一台凝结水泵,并检修有缺陷的凝结水泵 13 三、化验室的工作内容三、化验室的工作内容l(四)循环水的控制标准:(四)循环水的控制标准:PH值保持在值保持在7.57.8之间,之间,含盐量浓缩倍率小于含盐量浓缩倍率小于2.5lA劣化现象:凝结器铜管腐蚀、结垢劣化现象:凝结器铜管腐蚀、结垢lB劣化原因及处理方法劣化原因及

17、处理方法l1、原因:、原因:PH值控制太低值控制太低l措施:调整循环水加酸量,增加化验次数,使措施:调整循环水加酸量,增加化验次数,使PH值控值控制在标准范围之内制在标准范围之内l2、原因:浓缩倍率控制太高、原因:浓缩倍率控制太高l措施:加强排污换水,增加化验次数,使含盐量浓缩措施:加强排污换水,增加化验次数,使含盐量浓缩倍率控制在标准范围内。倍率控制在标准范围内。14 三、化验室的工作内容三、化验室的工作内容l(五)除盐水的控制标准:硬度(五)除盐水的控制标准:硬度(umol/l) 0 二氧化硅(二氧化硅(ug/l) 100 电电导率(导率(25)us/cm5lA劣化现象劣化现象:炉水炉水P

18、H值低,锅炉及其它热力设值低,锅炉及其它热力设备结垢备结垢lB措施:措施:1、取样化验除盐水箱的水质,将不、取样化验除盐水箱的水质,将不合格的水排掉,尽快补充合格水。合格的水排掉,尽快补充合格水。2、增加磷、增加磷酸盐加药量,投加化学纯酸盐加药量,投加化学纯NaOH溶液溶液 ,提高炉,提高炉水水PH值。值。3、加强蒸汽品质的监督、加强蒸汽品质的监督15 三、化验室的工作内容三、化验室的工作内容l3、油的化学监督l(1)电力用油的种类:汽轮机油、绝缘油、机械油、重油、抗燃油。电力用油的种类:汽轮机油、绝缘油、机械油、重油、抗燃油。l(2)电力用油的牌号及应用范围)电力用油的牌号及应用范围l为满足

19、生产的需要,石油产品的分类和牌号应能反映出其主要属性和用途为满足生产的需要,石油产品的分类和牌号应能反映出其主要属性和用途。现将。现将电力用油的牌号和应用范围做一个简单的介绍。电力用油的牌号和应用范围做一个简单的介绍。lA、汽轮机油、汽轮机油l按按50时的运动粘度,汽轮机油分为时的运动粘度,汽轮机油分为4个牌号个牌号。l20#汽轮机油:该油的运动粘度为汽轮机油:该油的运动粘度为2023mm2/s,适于适于3000r/min以上的汽轮机使以上的汽轮机使用。用。l30#汽轮机油:该油的运动粘度为汽轮机油:该油的运动粘度为2832mm2/s,适于适于20003000r/min以上的汽以上的汽轮机使用

20、。轮机使用。l46#汽轮机油:该油的运动粘度为汽轮机油:该油的运动粘度为4448mm2/s,适于转速小于适于转速小于2000r/min的船舶的船舶汽轮机和减速装置使用。汽轮机和减速装置使用。l57#汽轮机油:该油的运动粘度为汽轮机油:该油的运动粘度为5559mm2/s,适于汽轮机的减速装置使用。适于汽轮机的减速装置使用。16 三、化验室的工作内容三、化验室的工作内容lB绝缘油绝缘油l绝缘油按其用途又分变压器油、断路器油和电缆油三种。绝缘油按其用途又分变压器油、断路器油和电缆油三种。l变压器油按凝固点的高低,分为变压器油按凝固点的高低,分为3个牌号。个牌号。lDB-10号号变压器油:其凝固点在变

21、压器油:其凝固点在-10以下,适用于气温不低于以下,适用于气温不低于-10地区的变压地区的变压器。器。lDB-25号号变压器油:其凝固点在变压器油:其凝固点在-25以下,适用于气温不低于以下,适用于气温不低于-10地区的变压地区的变压器。器。lDB-45号号变压器油:其凝固点在变压器油:其凝固点在-45以下,适用于气温不低于以下,适用于气温不低于-20地区的变压地区的变压器。器。l断路器油也叫开关油,我们公司均以变压器油代用。断路器油也叫开关油,我们公司均以变压器油代用。l(3)汽轮机油的作用及质量标准)汽轮机油的作用及质量标准l汽轮机油在汽轮发电机组中主要起润滑、用作调速系统的工作介质和散热

22、冷却等汽轮机油在汽轮发电机组中主要起润滑、用作调速系统的工作介质和散热冷却等作用,为了保证机组的安全经济运行,对汽轮机油的质量标准有严格的要求。作用,为了保证机组的安全经济运行,对汽轮机油的质量标准有严格的要求。l汽轮机油常规检测项目:开口闪点、粘度、酸值、水溶性酸、破乳化度、水分、汽轮机油常规检测项目:开口闪点、粘度、酸值、水溶性酸、破乳化度、水分、机械杂质等。质量标准:见表机械杂质等。质量标准:见表17 三、化验室的工作内容三、化验室的工作内容l开口闪点方法概要:方法概要:l把试样装入内坩埚中到规定的刻线。首先迅速升高试样的温度,把试样装入内坩埚中到规定的刻线。首先迅速升高试样的温度,然后

23、缓慢升温,当接近闪点时,恒速升温。在规定的温度间隔,然后缓慢升温,当接近闪点时,恒速升温。在规定的温度间隔,用一个小的点火器,火焰按规定通过试样表面,以点火器火焰使用一个小的点火器,火焰按规定通过试样表面,以点火器火焰使试样表面上的蒸气发生闪火的最低温度,作为开口杯法闪点。试样表面上的蒸气发生闪火的最低温度,作为开口杯法闪点。l 粘度:液体受外力作用移动时,在液体分子间产生的阻力称为液体受外力作用移动时,在液体分子间产生的阻力称为粘度。粘度。l酸值:采用沸腾乙醇抽试油中的酸性组分,再用氢氧化钾乙醇溶采用沸腾乙醇抽试油中的酸性组分,再用氢氧化钾乙醇溶液进行滴定,中和液进行滴定,中和1g试油酸性组

24、分所需的氢氧化钾毫克数称为试油酸性组分所需的氢氧化钾毫克数称为酸值。酸值。l破乳化度:在规定试验条件下,同体积的试油与蒸馏水通过搅拌在规定试验条件下,同体积的试油与蒸馏水通过搅拌形成乳浊液,测定其达到分离(即油、水分界面乳浊液层的体积形成乳浊液,测定其达到分离(即油、水分界面乳浊液层的体积等于或小于等于或小于3ml时)所需要的时间。时)所需要的时间。l水溶性酸:在试验条件下(在试验条件下(7080),试油与等体积蒸馏水),试油与等体积蒸馏水混合摇动,取其水抽出液,通过比色确定其混合摇动,取其水抽出液,通过比色确定其PH值。值。18 三、化验室的工作内容三、化验室的工作内容l(4)绝缘油的作用及

25、质量标准绝缘油的作用及质量标准l绝缘油在设备运行中起到绝缘作用、散热作用和消弧作用。绝缘油在设备运行中起到绝缘作用、散热作用和消弧作用。l变压器油常规检测项目:闭口闪点、粘度、酸值、变压器油常规检测项目:闭口闪点、粘度、酸值、PH值、介电值、介电强度、水分、游离碳等。强度、水分、游离碳等。l闭口闪点:用闭口杯在规定条件下加热到它的蒸气与空气的混合闭口闪点:用闭口杯在规定条件下加热到它的蒸气与空气的混合气接触火焰发生闪火时的最低温度,气接触火焰发生闪火时的最低温度, l介电强度:用来检验绝缘油被水和其他悬浮物质物理污染的程度。介电强度:用来检验绝缘油被水和其他悬浮物质物理污染的程度。l测定方法是

26、将试油放在专门设备内,经受一个按一定速度均匀升测定方法是将试油放在专门设备内,经受一个按一定速度均匀升压的变压电场的作用直至油被击穿。压的变压电场的作用直至油被击穿。l质量标准见表。质量标准见表。19 三、化验室的工作内容三、化验室的工作内容l(5)汽轮机油的监督和维护汽轮机油的监督和维护lA运行中的质量监督运行中的质量监督l汽轮机油在运行中不可避免地要受到水分、氧化物、温度和杂质汽轮机油在运行中不可避免地要受到水分、氧化物、温度和杂质等的影响,会劣化、变质的。为保证安全运行,应加强运行汽轮等的影响,会劣化、变质的。为保证安全运行,应加强运行汽轮机油的监督。主要监督项目如下:机油的监督。主要监

27、督项目如下:la、酸值不得超过、酸值不得超过0.2mgKOH/g.因为酸值增加,说明油的氧化程因为酸值增加,说明油的氧化程度增加,油中有机酸生成。特别是在油系统侵入水的情况下,会度增加,油中有机酸生成。特别是在油系统侵入水的情况下,会引起生成油泥的倾向。引起生成油泥的倾向。lb、粘度不得超过新油、粘度不得超过新油 的的20%lC、闪点值不能比新油标准值低、闪点值不能比新油标准值低8;也不能比前一次测定值低;也不能比前一次测定值低820 三、化验室的工作内容三、化验室的工作内容lB汽轮机油的维护汽轮机油的维护l汽轮机油的具体维护措施应从以下几个方面着手:汽轮机油的具体维护措施应从以下几个方面着手

28、:la、做好油系统的清理工作、做好油系统的清理工作lb、防止水分和机械杂质侵入油系统、防止水分和机械杂质侵入油系统lc、及时排除邮箱中的水分和污物。、及时排除邮箱中的水分和污物。ld、保持冷油器的正常工况、保持冷油器的正常工况le、防止空气进入油内产生泡沫。、防止空气进入油内产生泡沫。lf、及时补加抗氧化剂。、及时补加抗氧化剂。lg、添加、添加T746防锈剂。防锈剂。21 三、化验室的工作内容三、化验室的工作内容l(6)绝缘油的监督和维护绝缘油的监督和维护lA绝缘油的监督绝缘油的监督l在新油或再生油装入设备前,必须按照新油或再生油的规定指标进行全在新油或再生油装入设备前,必须按照新油或再生油的

29、规定指标进行全部的试验,以便判断是否符合设备的要求,如电气绝缘强度和凝固点是部的试验,以便判断是否符合设备的要求,如电气绝缘强度和凝固点是否合适。否合适。l另外,变压器和其他充油电气设备在大修后应进行油质的简化试验(试另外,变压器和其他充油电气设备在大修后应进行油质的简化试验(试验项目为:闪点、绝缘强度、酸值、酸碱反应、游离碳和机械杂质)验项目为:闪点、绝缘强度、酸值、酸碱反应、游离碳和机械杂质)l断路器发生短路故障后,应立即取油样检查有无游离碳。断路器发生短路故障后,应立即取油样检查有无游离碳。l一旦发现油质有严重劣化现象时,应增加试验次数,以便及时采取有效一旦发现油质有严重劣化现象时,应增

30、加试验次数,以便及时采取有效措施。措施。l为了保证电气设备安全运行,要尽早发现设备缺陷隐患及事故苗头,还为了保证电气设备安全运行,要尽早发现设备缺陷隐患及事故苗头,还必须定期对运行中的绝缘油进行气象色谱分析。必须定期对运行中的绝缘油进行气象色谱分析。l此外,还应对每批新购入的绝缘油和库存油进行全分析。此外,还应对每批新购入的绝缘油和库存油进行全分析。22 三、化验室的工作内容三、化验室的工作内容l变压器油的维护变压器油的维护l1、新充油电气设备、投入运行前的变压器油及运行中变压器油按现行国家标准、新充油电气设备、投入运行前的变压器油及运行中变压器油按现行国家标准运行中变压器油质量标准运行中变压

31、器油质量标准(GB7595-87)进行质量验收。)进行质量验收。l2、充油电气设备大修后,充入的油在投入运行前必须做简化试验。主变压器及、充油电气设备大修后,充入的油在投入运行前必须做简化试验。主变压器及电抗器还应做介质损耗因数电抗器还应做介质损耗因数(90)检验。检验。l3、油开关发生多次跳闸后,应取样检验闪点、油开关发生多次跳闸后,应取样检验闪点(闭口闭口) 、游离碳、游离碳 、击穿电压、击穿电压 ,如,如不合格应进行处理或更换油。不合格应进行处理或更换油。l4、发现闪点下降时,应分析油气组成并查明原因。、发现闪点下降时,应分析油气组成并查明原因。l5、当发现变压器油的、当发现变压器油的P

32、H值接近值接近4.4或颜色骤然变深,其他某项指标接近允许值或颜色骤然变深,其他某项指标接近允许值或不合格时,应缩短检验周期,增加检验项目,必要时采取有效处理措施。或不合格时,应缩短检验周期,增加检验项目,必要时采取有效处理措施。l6、添加抗氧化剂。目前在变压器油中已比较广泛地采用了添加、添加抗氧化剂。目前在变压器油中已比较广泛地采用了添加T501抗氧化剂的抗氧化剂的维护措施。维持油中维护措施。维持油中T501含量在含量在0.25%0.35%时,就可以使油的抗氧化稳定性时,就可以使油的抗氧化稳定性大大提高,同时使酸值稳定在大大提高,同时使酸值稳定在0.010.05mgKOH/g之间。之间。l7、

33、安装油枕。在变压器上安装油枕可以减少油与空气的接触面积。、安装油枕。在变压器上安装油枕可以减少油与空气的接触面积。23 三、化验室的工作内容三、化验室的工作内容l关于补油及混油的规定关于补油及混油的规定l1、相同牌号的新油,可心混合使用。、相同牌号的新油,可心混合使用。l2、不同牌号的油不宜混合使用,只有在必须混用的情况下方可使用。、不同牌号的油不宜混合使用,只有在必须混用的情况下方可使用。l3、混合使用的油,混合前其质量均必须检验合格。、混合使用的油,混合前其质量均必须检验合格。l4、新油或相当于新油质量的不同牌号变压器油混合使用时,应按混合油的、新油或相当于新油质量的不同牌号变压器油混合使

34、用时,应按混合油的实测凝固点决定其是否可用,新油或相当于新油质量的不同牌号汽轮机油实测凝固点决定其是否可用,新油或相当于新油质量的不同牌号汽轮机油混合使用时,应按混合油实测粘度决定其是否可用。混合使用时,应按混合油实测粘度决定其是否可用。l5、向质量已下降到接近运行中变压器(或汽轮机油)质量标准下限的油中、向质量已下降到接近运行中变压器(或汽轮机油)质量标准下限的油中补加同一牌号的新油或接近新油标准的已使用过的油时,必须按照补加同一牌号的新油或接近新油标准的已使用过的油时,必须按照电力电力系统油试验方法系统油试验方法(YS-77-1-84)预先进行混合油样的油泥析出试验。无)预先进行混合油样的

35、油泥析出试验。无沉淀物产生方可混合使用,若补加不同牌号的油,则还需符合第沉淀物产生方可混合使用,若补加不同牌号的油,则还需符合第3项的规定。项的规定。l6、进口油或来源不明的油与不同牌号运行油混合使用时,应按照、进口油或来源不明的油与不同牌号运行油混合使用时,应按照电力系电力系统油试验方法统油试验方法(YS-25-1-84)预先进行混油前及混合油样的老化试验,)预先进行混油前及混合油样的老化试验,证实混合油的质量不低于运行中的油,方可混合使用,若相混油都是新油,证实混合油的质量不低于运行中的油,方可混合使用,若相混油都是新油,其混合油的质量不低于最差的一种新油,并需符合第其混合油的质量不低于最

36、差的一种新油,并需符合第3项的规定,方可混合项的规定,方可混合使用。使用。24 三、化验室的工作内容三、化验室的工作内容l4、煤的化学监督煤的化学监督l1、总则、总则l1.1、采集煤样要有代表性,而且均匀分成若干份采集,在条件可能时最好从转采集煤样要有代表性,而且均匀分成若干份采集,在条件可能时最好从转动的输煤设备上采集煤样。动的输煤设备上采集煤样。l1.2、采煤样的大小粒度、比例应与燃煤的粒度大小比例相同,其数量也应按照采煤样的大小粒度、比例应与燃煤的粒度大小比例相同,其数量也应按照要求保持一致。要求保持一致。l1.3、采样、制样要有专用的工具和容器,取好的煤样,要尽快化验,在化验分采样、制

37、样要有专用的工具和容器,取好的煤样,要尽快化验,在化验分析以前,要妥善保存样品,勿使煤样中掺入其它成分。析以前,要妥善保存样品,勿使煤样中掺入其它成分。l2、煤的取样方法煤的取样方法l2.1、入厂煤、入厂煤l2.1.1入厂煤应按煤种生产矿分别取样入厂煤应按煤种生产矿分别取样。l2.1.2入厂煤应在运输工具的顶部采样,采样时不应将采的煤矸石、黄铁矿漏掉入厂煤应在运输工具的顶部采样,采样时不应将采的煤矸石、黄铁矿漏掉或舍弃。或舍弃。l2.1.3入厂煤以入厂煤以1000吨为一批进行采样,作为一个分析化验单位,不到吨为一批进行采样,作为一个分析化验单位,不到1000吨时吨时可按比例递减取样点数。可按比

38、例递减取样点数。25 三、化验室的工作内容三、化验室的工作内容l2.1.4取样点数按下表执行取样点数按下表执行l入厂煤灰分入厂煤灰分20,采样点数,采样点数30个;灰分个;灰分20,采样点数,采样点数60个个。l2.1.5每批入厂煤,不管车箱容量大小,均在对角线方向采取三点上的每批入厂煤,不管车箱容量大小,均在对角线方向采取三点上的煤样,对角线始末两点应位于距车角煤样,对角线始末两点应位于距车角1米处,中间一点在对角线的中点,米处,中间一点在对角线的中点,各车对角线方向必须一致,各点不得交错重复。各车对角线方向必须一致,各点不得交错重复。l2.1.6入厂煤每点采样的最小重量按下表规定:入厂煤每

39、点采样的最小重量按下表规定:l入厂煤最大粒度(入厂煤最大粒度(mm)0-25,每采样点最小重量,每采样点最小重量1kg;粒度;粒度25-50,每采样点最小重量每采样点最小重量2kg;粒度;粒度50-100,每采样点最小重量,每采样点最小重量4kg;粒度;粒度100-150,每采样点最小重量,每采样点最小重量5kg 。l2.1.7各点采样时,应使用专用工具挖至各点采样时,应使用专用工具挖至0.2-0.4米以下采样米以下采样。l2.1.8采好的煤样应立即按煤样缩分法制样或立即装入盖子严密的镀锌采好的煤样应立即按煤样缩分法制样或立即装入盖子严密的镀锌铁桶中或能扎口密封的塑料袋中并尽快制样。铁桶中或能

40、扎口密封的塑料袋中并尽快制样。 l2.1.9供测定入厂煤应用基全水份的煤样,可单独按上述规定采样,也供测定入厂煤应用基全水份的煤样,可单独按上述规定采样,也可在分析煤样的制备过程中分取。可在分析煤样的制备过程中分取。 26 三、化验室的工作内容三、化验室的工作内容l2.2、入炉煤、入炉煤l2.2.1采样时不得将该采的煤块、矸石、黄铁矿漏掉或舍弃。采样时不得将该采的煤块、矸石、黄铁矿漏掉或舍弃。l2.2.2入炉煤的采样点数,每点的采集重量可按皮带实际上煤重量并结入炉煤的采样点数,每点的采集重量可按皮带实际上煤重量并结合入厂煤采样中有关规定执行,一般入炉煤采样量应在入炉煤总量的合入厂煤采样中有关规

41、定执行,一般入炉煤采样量应在入炉煤总量的5/100000-1/100000范围内,采样时间应均匀分布在皮带上煤时间内。范围内,采样时间应均匀分布在皮带上煤时间内。l2.2.3采好的入炉煤样应立即制样或先密封好后快制样。采好的入炉煤样应立即制样或先密封好后快制样。l2.3、炉渣采样、炉渣采样l2.3.1可在机械或水力除灰系统出灰口的适当位置不定时采样(一般每可在机械或水力除灰系统出灰口的适当位置不定时采样(一般每班取班取2-3次),若用小车出灰则可采用点攫法在车上取样。次),若用小车出灰则可采用点攫法在车上取样。l2.3.2采样工具的宽度,原则上应能装入最大渣块为宜。采样工具的宽度,原则上应能装

42、入最大渣块为宜。l2.3.3采样时要注意块的大小、比例及其外观颜色。采样时要注意块的大小、比例及其外观颜色。l2.3.4每值每炉采样量约为总渣量的万分之五,但不得小于每值每炉采样量约为总渣量的万分之五,但不得小于10kg。27 三、化验室的工作内容三、化验室的工作内容l3、煤、飞灰、炉渣样品的制备、煤、飞灰、炉渣样品的制备l3.1、煤样的制备、煤样的制备l3.1.1原始煤样必须破碎到原始煤样必须破碎到25mm以下才能缩分。以下才能缩分。l3.1.2缩制煤样的粒度与样品的最小重量关系为下表。缩制煤样的粒度与样品的最小重量关系为下表。l粒度级(粒度级(mm)25 13 6 3 1l 最小重量(最小

43、重量(kg) 60 15 7.5 3 0.1l3.1.3煤质化验的误差来源主要在于制样,因此缩制煤样必须严煤质化验的误差来源主要在于制样,因此缩制煤样必须严肃认真,在缩制过程中,必须使全部原始煤样通过规定的筛子,肃认真,在缩制过程中,必须使全部原始煤样通过规定的筛子,不能任意舍弃。不能任意舍弃。l3.1.4粒度粒度1mm以下的煤样应干燥到恒重用磁铁除铁以后才能制以下的煤样应干燥到恒重用磁铁除铁以后才能制成粒度成粒度0.2mm以下的分析试样。以下的分析试样。28 三、化验室的工作内容三、化验室的工作内容l3.2、飞灰制备、飞灰制备l将采集的飞灰样倒入方盘内摊成将采集的飞灰样倒入方盘内摊成2-3m

44、m的薄层,将其分右干个的薄层,将其分右干个小方块,再用平底小铲按顺序成一定间隔取样,取样点不少于小方块,再用平底小铲按顺序成一定间隔取样,取样点不少于9个,每点取样约重个,每点取样约重5g,混合均匀后作为分析试样。,混合均匀后作为分析试样。l3.3、炉渣样制备、炉渣样制备l3.3.1将全部炉渣试样干燥至恒重后制样。将全部炉渣试样干燥至恒重后制样。l3.3.2将全部干燥至恒重的炉渣试样破碎到将全部干燥至恒重的炉渣试样破碎到25mm以下,按下表以下,按下表破碎、过筛、缩分、制样。破碎、过筛、缩分、制样。l粒度级粒度级 2513310.2l最小重量(最小重量(kg)15 7 1 0.5 0.129

45、三、化验室的工作内容三、化验室的工作内容l以上为样品的制备,以上为样品的制备,煤炭的工业分析项目有灰分、挥发份、水份、煤炭的工业分析项目有灰分、挥发份、水份、固定碳、分析基高位发热量、应用基低位发热量。固定碳、分析基高位发热量、应用基低位发热量。l灰分、挥发分和固定碳并非原来存在于煤中的原有形态。而是在灰分、挥发分和固定碳并非原来存在于煤中的原有形态。而是在高温下受热分解到产物。高温下受热分解到产物。l水分(包括外在水分与内在水分):空气干燥法(方法提要:称水分(包括外在水分与内在水分):空气干燥法(方法提要:称取一定量的空气干燥煤样,置于取一定量的空气干燥煤样,置于105-110干燥箱中,在

46、空气流干燥箱中,在空气流中干燥到质量恒定,然后根据煤样的质量损失计算出水分的百分中干燥到质量恒定,然后根据煤样的质量损失计算出水分的百分含量。)含量。)l灰分(主要是指灰分(主要是指Ca、Mg、Al、Si、Fe等元素的无机矿物质):等元素的无机矿物质):缓慢灰化法(方法提要:称取一定量的空气干燥煤样,放入马弗缓慢灰化法(方法提要:称取一定量的空气干燥煤样,放入马弗炉中,以一定的速度加热到炉中,以一定的速度加热到81510,灰化并灼烧到质量恒定。,灰化并灼烧到质量恒定。以残留物的质量占煤样质量的百分数作为灰分产率。)以残留物的质量占煤样质量的百分数作为灰分产率。)30 三、化验室的工作内容三、化

47、验室的工作内容l挥发分(由挥发分(由C、H、O、N、S等元素组成的气态物等元素组成的气态物质):方法提要:称取一定量的空气干燥煤样,放在质):方法提要:称取一定量的空气干燥煤样,放在带盖的坩埚中,在带盖的坩埚中,在90010温度下,隔绝空气加热温度下,隔绝空气加热7min,以减少的质量占煤样质量的百分数,减去该煤,以减少的质量占煤样质量的百分数,减去该煤样的水分含量(样的水分含量(Mad)作为挥发分产率。)作为挥发分产率。l固定碳是由固定碳是由C元素组成的固态物质。元素组成的固态物质。l固定碳按式计算:固定碳按式计算:FCad=100-(Mad+Aad+Vad) l飞灰和炉渣测定可燃物飞灰和炉

48、渣测定可燃物31 节能减排节能减排l龙发热电节能减排工作简介龙发热电节能减排工作简介l龙发公司始终坚持以科技为先导,全面落实龙发公司始终坚持以科技为先导,全面落实“科学技术是第一生科学技术是第一生产力产力”,认真贯彻落实科学发展观,探索循环经济发展模式,努认真贯彻落实科学发展观,探索循环经济发展模式,努力建设资源节约型、环境友好型企业,积极开展节能减排工作,力建设资源节约型、环境友好型企业,积极开展节能减排工作,实施清洁生产,形成了以燃用低热值燃料实施清洁生产,形成了以燃用低热值燃料热电联产热电联产余热养余热养鱼鱼粉煤灰制砖粉煤灰制砖综合治理为主线的循环经济链,取得了良好的综合治理为主线的循环

49、经济链,取得了良好的经济效益和社会效益,被列为经济效益和社会效益,被列为“青岛市绿色企业青岛市绿色企业”,“青岛市清青岛市清洁生产企业洁生产企业”,“青岛市节水型企业青岛市节水型企业”,青岛市,青岛市“资源综合利用资源综合利用电厂电厂” ,被龙口矿业集团公司评为,被龙口矿业集团公司评为“节能减排先进单位节能减排先进单位”,其,其中,印染废水烟气脱硫项目被列为青岛市节约型社会建设示范项中,印染废水烟气脱硫项目被列为青岛市节约型社会建设示范项目,获得青岛市工会优秀创新成果三等奖。目,获得青岛市工会优秀创新成果三等奖。08年以来,节能减年以来,节能减排等工作共计获得政府奖励资金排等工作共计获得政府奖励资金370余万元

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