允河大桥张拉施工方案

1、闻垣高速公路la12标合同段允 河特大桥预应力钢束张拉施工技术方案编制： 审核：中铁二十四局集团有限责任公司闻垣高速公路la12标合同段项目经理部2009年4月17日1 编制依据及编制原则31编制依据31.2 编制原则31.3 规范、标准32 工程概况32. 1工程简介32.2 设计标准42.3 当地气候条件42.4 主要工程数量52.5 设备配备数量表63 组织机构64 张拉灌浆74施工准备74.2 张拉84.2.1 腹板钢束84.2.2 顶板负弯矩84.2.3 张拉质量控制94.2.4 张拉力控制94. 2.5理论伸长量计算104.2.6张拉设备的安装104.3 孔道压浆与封端115 施工

2、安全技术措施136 现场环境保护措施131编制依据及编制原则1.1编制依据(1) 山西交科公路勘测设计院的“闻喜至济源高速公路闻喜东镇至垣曲蒲掌段施工设计图”;(2) 桥梁施工技术及验收规范、规程、标准(3) 交通部颁布的有关标准图、设计规范、施工规范、技术规范、质量检验评定标准和验收 办法；(4) 合同文件及其附件、相关规章制度；(5) 我单位的技术实力以及近年来参加类似工程的施工经验，目前投入的机械设备和人员。1.2编制原则(1) 确保总工期目标的实现；(2) 确保整个工程达到安全优质；(3) 严格遵守合同文件明确的设计规范、施工规范和质量评定与验收标准。(4) 自始至终对施工现场坚持实施

3、全员、全方位、全过程严密监控、动静结合、科学管理的 原则。(5) 严格规范管理，强化精品意识，努力使本工程成为内实外优的产品，向业主交一项质优 工程。1.3规范、标准(1) 公路桥涵施工技术规范；jtj041-2000(2) 工程质量检验评定标准；cjj2-90(3) 预应力筋用锚具、夹具、连接器;gbt14370-2007(4) 预应力妊用金属螺旋管；jg/t30132工程概况21工程简介由中铁二十四局承建的闻垣高速公路la12标段，位于闻喜至济源高速公路闻喜东镇至垣 曲蒲掌段，桥梁部分起讫里程为k66+629. 068+795. 1,桥梁全长2165.7km。上部结构采用 54x40m先简

4、支后连续预应力c50混凝土 t梁，一共540片，其中边梁216片，中梁324片。 每片梁高2.加，梁顶宽1. 5m,每隔6. 75m设置一道厚度20cm横隔板；全桥平面位置位于直 圆平曲线上，r=3500nio2.2设计标准公路等级：高速公路行车速度：80公里/小时桥面宽度:2x净-10. 75米平曲线半径：3500米最大纵坡：4.961%地震动峰加速度：0. lg设计车俩荷载：公路-1级设计洪水频率：特大桥1/3002.3当地气候条件本标段属暖温带半干旱半湿润大陆性气候，全年受季风活动影响，四季分明。年平均气温13. 2°c,年极高气温41.5°c,年极低气温-14.5&

5、#176;c,在时间上按春夏秋冬排列，气温逐渐变 低。年平均降雨量在622.7mm,降雨在时间和空间上分布极不均匀。多年平均蒸发量为 2122. 9mm, 一年中按春夏秋冬排列蒸发量由高变小。无霜期为230天，一般冻土深度在450mm 450mm之间。年平均风速为2. 7m/s,冬季较大，平均为3.2m/s,夏季较小，平均2. 3m/so2.4主要工程数量附表24.1序号名称规格及型号单位数量1混凝土预制c50m325260. 842现浇c50m35274.483钢筋r235巾8kg8160巾10kg966761.6hrb335012kg2489889.6016kg2349450. 8020k

6、g22kg178474.4025kg762673.2028kg4预应力钢绞线045.2kg11203505ovm锚具0vm15-8套30640vm15-7套2336bm15-5套56006波纹管内二80mmm60788.72内二70mmm46318. 6890*25mmm33200. 00一片主梁混凝土数量表附表24.1类别边跨中跨c50 混凝土 (m5)吊装重量(t)c50 混凝土(m?)吊装重量(t)预制预制边梁48. 23125.448. 04124.9中梁45. 89119. 3145. 55118.43本区间段预制梁全部采用后张法施工，预应力钢绞线采用高强度预应力钢绞线，应符合 gb

7、/t5224-2003的规定，单根钢绞线直径f 15. 2mm,钢绞线面积a=139mm2,钢绞线标准强 度fpk = 1860/wpa ,弹性模量£p1.95xl05mpao腹板纵向预应力钢束nl、n2、n3采用0vm15-8 锚具,n4、n5釆用0vm15-7锚具，梁顶负弯矩釆用bm15-5型锚具。张拉控制应力1395mpa, 一束张拉力为193. 9kno2.5设备配备数量表表:2.5-1张拉设备表序号名称型号单位数量1张拉设备千斤顶ydc200台12千斤顶qyc27台43油泵ybz2*2/50台24油表块45支架台26挡板2m x 1. 5m5mni钢板或3cm厚木板块27限

8、位板7孔套48工具锚9工具夹片10限位板8孔套411工具锚12工具夹片13压浆设备灰浆泵hb-3台114搅拌机jw180台115真空泵skf水环台116油泵ybz2x2/50台23组织机构及施工流程图3.1组织机构张拉组织机槌3.2施工流程图张拉流程示意图4张拉灌浆4.1 施工准备设备及工具准备：(1)千斤顶(2)工具锚(3)吊葫芦(4)钢板尺、扳手(5)油泵(6)限位板、顶压器2. 施工现场准备1）预应力筋用锚具进场按照工程质量检验评定标准jtg80/1-2004检验批验收合格后, 可以使用。2）预应力筋的张拉设备经配套标定，确定得出张拉力与压力表的线性。3）结构构件混凝土的强度试压报告，结

9、构构件混凝土立方体强度满足设计要求。4）清理承压钢板而，并检查承压板后而的混凝土质量，如果该处混凝土有空鼓现彖，应在 张拉前修补。5）经计算得出预应力施工张拉力，预应力施工张拉值通过千斤顶、油压表配套标定的油压 值一张拉力关系曲线换算成的相应张拉油压表数值。6）张拉平台的搭设：应在张拉端设置张拉平台，平台平面方向沿预应力束方向放置一块至 少高2. 5m,宽度约为1.5m挡板，以保证张拉顺利安全进行。7）构件端头清理及钢绞线清理。8）动力电源及照明电源的布置：驱动油泵电源为380v,配电盘至少15a,要求电源拉至张 拉平台位置。9）张拉班组布置及安全技术交底。10）工具锚、工具夹片、限位板等配套

10、设备及配套工具准备完毕。4.2张拉4.2.1腹板钢束本标段540片t梁均采用后张法张拉，当养生时间$14天且混凝土强度达到设计强度的 90%后，方可进行张拉腹板n1n5钢束，钢束n1n5均采用两端张拉，其张拉顺序为：先n2、 n3、n1,后n4和n5同时张拉，施加预应力时应按对称、均匀地原则进行，其锚下张拉控制力, on=0.75fpk=1395mpao422顶板负弯矩待主梁安装好，桥梁各横隔板及桥面板钢筋已经连接，一期湿接缝及非支点横隔板混凝 土完成后，立即施工连续段钢筋，绑扎横梁钢筋，对接负弯矩波纹管并穿束，在日气温最低 时浇注连续接头、墩顶中横梁及两侧二期湿接缝混凝土，待现浇混凝土达到设

11、计强度的95% 后，张拉顶板负弯矩钢束，并压浆。顶板负弯矩钢束张拉顺序为：先张拉边跨-中跨负弯矩钢 束，然后张拉屮-屮跨支点负弯矩钢束，每墩顶处支点钢束张拉顺序为:n8、n7、n6,钢束n6 张拉采用单根单端张拉，n7、n8采用单根两端对称均匀张拉，张拉必须等到接头处混凝土强 度达到设计强度的95%后，方可张拉负弯矩钢束，其锚下张拉控制力， 仏n =0.75fpk =1395mpa。4.2.3张拉质量控制钢束张拉均采用张拉力与伸长值双控法，即在张拉力达到设计要求时实际伸长值与理论 仲长值之间的误差若在±6%之间，即表明本束张拉合格。否则，若张拉力虽已达到设计要求, 但实际伸长值与理论

12、值z间的误差超标，则应暂停施工，在分析原因并处理后，继续张拉直 至达到设计应力。张拉工作设专人进行指挥。施工过程中如发现断丝，及吋查明原因并予以 更换。全部钢束张拉结束，才能切断钢绞线。4.2.4张拉力控制张拉程序:千斤顶就位安装好一-检查设备安装无误一一油泵工作至15% 6 k并量取伸长 值一一张拉至30%量取仲长值一一至100%量取仲长值持荷2min-一锚|古i。伸长值计算公式:一（匕+"&） dx =epfj * l t1 _ 0 一（陶+询ap epklt + 比&式中:a l预应力钢绞线理论仲长值;fj预应力钢材张拉端的张拉力，单位nap预应力钢材截面积，单

13、位mm2ep钢绞线的弹性模量，e=1.95xlo5a/pa预应力钢绞线与孔道摩擦系数；摩阻值采用h=0.25；k每米孔道局部偏差对摩擦影响的系数；k=0. 00150曲线孔道累计转角之和;radlt从张拉端至计算截面的钢束有效长度，m；x曲线孔道长度，m。t梁单束钢绞线张拉控制力和伸长量如下表所示: 测量伸长值 l二(l0. 3-l0. 15) x2+ (li. 0-l0. 3) 式中：l0. 15为15%时油缸伸长量l0. 30为30%时油缸伸长量l1.0为100%时油缸仲长量4. 2. 5理论伸长量计算理论伸长量计算表见附表1（另附）4. 2. 6张拉设备的安装张拉设备安装顺序：1、波纹管

14、安装2、螺旋筋定位3、锚垫板安装4、工作锚环5、工作夹片6、限位板7、千斤顶8、过渡套9、工作锚环10、工作夹片编号n1n2n3n4n5n6n7n8张拉类型双向双向双向双向双向单根单端单根 两端单根 两端钢朿类型边跨边梁0vm15-80vm15-80vm15-80vm15-80vm15-8bm15-5bm15-5bm15-5屮梁0vm15-80vm15-80vm15-80vm15-70vm15-7bm15-5bm15-5bm15-5中跨边梁ovm15-80vm15-80vm15-80vm15-7ovm15-7bm15-5bm15-5bm15-5屮梁0vm15-80vm15-70vm15-70v

15、m15-70vm15-7bm15-5bm15-5bm15-5钢束长度(m)边跨41.33m41.31m41. 30m41. 28m41.28m811cm1331cm1811cm中跨41. 30m41.28m41. 26m41.24m41. 19m单根张拉控制力(kn)193. 905193. 905193. 905193. 905193. 905193.905193. 905193. 905总伸长量(mm)689.6687. 7700.8722. 5681. 7679.052. 752. 74.3孔道压浆与封端孔道真空压浆工艺流程：施工准备一设备检查一密封孔道一试抽真空一搅浆一灌浆一清 洗f结

16、束1. 压浆前，检查孔道内是否有积水或杂物，若有用空压机或吹风机将积水和杂物清除。压浆 稠度14-18s之间，压浆水泥标号不低于m40,水灰比不得超过0. 400. 45,切忌加入氯盐；压 浆前应先使用砂轮锯割切锚外钢束，钢绞线外露锚具3cm,锚具外露部分使用无收缩水泥砂 浆封好，水泥砂浆凝固后，方可压浆。检查设备是否安全，是否完好，水电供应是否齐全。 检查孔道内是否有积水，若有用空压机将积水抽干净。2. 试抽真空：灌浆阀及排浆阀关闭，检查管路及连接件密封情况，使孔道形成一个密封系 统;打开真空阀，开启真空泵，真空压力表显示真空值达到0. 070. 09mpa时，停泵一分钟， 若压力表值不变，

17、即可认为孔道具备真空压浆的要求。3. 按照审批配比配置水泥浆，采用冬季施工配合比进行压浆施工，压浆量采用双控：即每 孔用浆总量控制和出浆口浆稠度控制相结合。序号123材料名称普通硅酸盐水泥（42.5）水ht-ma型压浆专用助剂产地威顿谭家饮用水黄腾配合比1170kg503kg11.7 kg4. 孔道抽真空压浆工作：关闭梁端灌浆阀，打开排浆阀，启动灌浆泵，待打出浆体浓度与 灌浆泵中相同时，关掉灌浆泵，同吋关闭排浆阀。开动真空泵，真空压度达到0. 070. 09 mpa 时，启动灌浆泵打开灌浆阀，孔道压浆开始，真空泵保持工作。水泥浆进入真空泵透明进气 管时，关掉真空泵及止浆阀，排岀浆的浓度与水泥浆

18、相同时，关掉排浆阀，压浆的最大压力 宜为0. 50. 7mpa,为保证管道中充满灰浆，关闭出浆口后,应压浆机持荷不小于0. 5mpa的一个 稳压期，稳压期不宜少于2分钟，关闭灌浆阀、排浆阀，灌浆结束。压浆必须经监理工程师同 意而且在场的情况下进行。5. 拆除单阀三通、透明管、真空泵、双阀三通，冲洗双阀三通管路。6. 封端：压浆后立即将板端锚具周围清洗干净，将端面混凝土清洗凿毛，设置锚固端钢筋, 固定端部模板，浇筑封端混凝土，认真振捣，使锚具处混凝土密实。浇筑后静止12小时， 洒水养生，脱模后养生时间不少于14天。7. 压浆注意事项：孔道抽真空压浆工作：关闭梁端灌浆阀，打开排浆阀，启动灌浆泵，待

19、 打出浆体浓度与灌浆泵中相同时，关掉灌浆泵，同时关闭排浆阀。开动真空泵，真空压度达 到0. 070. 09 mpa时，启动灌浆泵打开灌浆阀，孔道压浆开始，真空泵保持工作。水泥浆进 入真空泵透明进气管时，关掉真空泵及止浆阀，排出浆的浓度与水泥浆相同时，关掉排浆阀, 压浆的最大压力宜为0. 50. 7mpa,为保证管道屮充满灰浆,关闭出浆口后，应压浆机持荷不小 于0. 5mpa的一个稳压期，稳压期不宜少于2分钟，关闭灌浆阀、排浆阀，灌浆结束。压浆必 须经监理工程师同意而且在场的情况下进行。8. 压浆过程及压浆后48h内，结构物混凝土的温度不得低于5°c,否则应采取保温措施当气 温高于35

20、°c时,压浆应在夜间进行.9. 压浆后应检查孔道的压浆密实情况，如有不实，应及时处理和纠正，每一个工作班留取不 少于3组的试件，标准养护28d.10. 封端：压浆后立即将板端锚具周围清洗干净，将端面混凝土清洗凿毛，设置锚固端钢筋, 固定端部模板，浇筑封端混凝土，认真振捣，使锚具处混凝土密实。浇筑后静止12小时，洒水养生，脱模后养生时间不少于14天。5 施工安全技术措施1. 作业前支架搭设牢固，高度要适屮，保证顶工作方向垂直锚垫板，必须在张拉端正后方2. 5m处设置5cm厚的防护木板或不小于5mm钢板，宽度不小于1. 5m,高度大于2m。2. 施工现场的防护设施、安全标志、警示牌不得擅

21、自拆动，需要拆动的，要经工地负责人 同意。3. 高压油管使用前应做对比试验，不合格的不得使用。4. 油泵上的安全阀应调至最大工作油压不能自动打开的状态。5. 油压表安装必须紧密满扣，油泵与千斤顶之间系用的高压油管连同油路的各部接头，均 须完整紧密，油路畅通，在最大工作油压下保持5分钟以上，均不得漏油。若有损坏者及时 更换。6. 检查张拉设备工具（如千斤顶、油泵、压力表、油管、顶楔器及液控顶压阀等）是否符合 施工安全的要求压力表应按规定周期进行检定7. 预加压力时两端油泵应平稳且配合默契要有专人统一指挥。8. 张拉时，必须使孔道、锚具、千斤顶三对中，并保证钢绞线和锚垫板垂直，以便张拉工 作能够顺

22、利进行。9. 张拉时发现油泵油压千斤顶锚具等有异常情况时应停止张拉，检查原因。10. 张拉作业区应标示明显的标记禁止非工作人员进入张拉区域。11张拉时安全阀应调至规定值后可开始张拉作业。张拉时梁两端正面不准站人，高压油泵应 放在梁的两侧，操作人员应站在预应力钢绞线位置的侧面。12. 高压油泵与千斤顶之间的连接点各接口必须完好无损，螺母应拧紧。油泵操作人员要戴 防护眼镜。13. 施加荷载吋，严禁敲击、调整施力装置。14. 张拉完成后应及时灌浆、封锚。15. 孔道灌浆作业，喷嘴插入孔道后，喷嘴后面的胶皮热圈必须紧压在孔口上，胶皮管与灰 浆泵必须连接牢固。16. 堵灌浆孔时应站在孔的侧面。6现场环境

23、保护措施严格执行国家和有关环境保护法规和规定，做好施工区内的环境保护工作，防止由于工程施工造成施工区附近地区的环境污染和破坏。1、固体废弃物污染：任何生活、生产过程中产生的固体废弃物均需采取二次利用，不得 乱扔杂物，毁坏周边环境及树木。2、水体污染：生产废水、废弃物禁止排入河道，防止造成水污染；生活废水先进入污水 井处理后方可排放，防止水源污染。3、大气污染：在施工过程中，路而及时进行洒水将粉尘降低到最低限度，最大限度保护 大气不被污染。4、在施工过程中尽量减少噪声，降低噪声污染。下x;4x；-匚里 l真空压浆负压泵器煞z1曰z sw凹我疤熙出品聲炸«來7兰附表1： 40mt梁张拉理

24、论伸长量计算表钢束号分段号端张拉 力p (kn)孔道长度x (cm)摩阻影响 系数k夹角o(度)摩阻系数"(k x + u 0 )e -(kx+m0)平均张拉力pp(kn)ea面积li(mm)al(mm)备注n111562.41497.20. 00150.00. 25-0.0224580.9777923041545. 01950001112106. 676280o b = 1860mp a :o 控=75% ob =1395mp a ；100%p=1562. 4kn；60%p =937. 4kn；30%p =468. 7kn；15%p=234.4kn。21527. 6349.20.

25、00155.00. 25-0.0270540.9733080821507. 1195000111224. 27031486. 6133.60. 00150.00. 25-0. 0020040.9979980071485. 119500011129. 150n211562.41203. 40. 00150.00. 25-0. 0180510.9821109431548. 4195000111285.93127921534.4435.20. 00155.00. 25-0.0283440.9720533241512.8195000111230. 36331491.3341.40. 00150.00.

26、 25-0.0051210.994892091487. 5195000111223.419n311562. 4950.60. 00150.00. 25-0.0142590.9858421781551.319500011126& 00827921540.2436.60. 00155.00. 25-0.0283650.9720329111518.6195000111230. 57631496.9592.80. 00150.00. 25-0. 0088920.9911474171490.3195000111240. 742n411357. 3797.90. 00150.00. 25-0.01196850.9881028381349. 219500097356. 74127721341.2698.40. 00154.00. 25-0.02792930.9724571241322. 619500097348. 68431304. 0483.70. 0015