给排水工程招标技术要求

1、给排水工程技术要求目 录第一章 工程简介第二章 法律法规第三章 施工过程中的质量控制要求第四章 设备材料技术要求第一章 工程简介本篇是对XXXX项目给排水项目的材料、设备供应、安装、检测、竣工验收等工作提出的技术要求。承包人应详细阅读本工程施工图纸及其他投标文件，并详细阅读理解本技术要求，以便于顺利、圆满地完成XXXX项目给排水工程建设的各项任务。本工程给排水专业共设有室内生活饮用水系统、一体化直饮水设备、中水给水系统、生活污水系统、生活废水系统、雨水排水系统。其中热水系统为太阳能+热泵集中热水系统。屋面雨水排放系统采用虹吸式内排水。一、 给水系统：1、 自来水给水系统本工程生活饮给水水源来为

2、城市自来水，市政自来水管网在本工程附近的供水压力不小于0.25MPa。本工程最高日用水量97.10m /d，最大时用水量16.01m /h。洗涤、厨房、直饮水水源及二层夹层、三层、四层的卫生器具采用自来水。系统分区：本建筑生活饮用水分2个区，其中：地下室及一二层生活饮用水由市政自来水管网直供，二层夹层、三层、四层由设置在地下二层的无负压增压稳流给水设备加压供给。2、 直饮水系统本工程直饮水水源为自来水,经设置在饮水台下的一体化直饮水设备处理后,可提供直饮水。最高日直饮水用水量10670L/d。3、 中水给水系统本工程中水给水水源由海滨广场与海滨休闲公园景观项目中水站提供。中水管网在本工程附近的

3、供水压力大于0.25MPa。最高日中水用水量200.00m /d，最大时用水量28.25m /h。屋顶绿化用水、空调补水、地下室停车库用水、及负一层、首层、二层大便器和小便斗冲洗用水采用中水。设计考虑到中水处理站与本建筑的建设周期不一致，在地下二层设置了转换阀和无负压加压设备。中水系统投入使用时,转换阀门间的管段应断开、拆除，确保生活饮用水管网与中水管网完全独立。二、热水系统：本工程采用太阳能+风冷热泵集中热水系统，设计院提供的该系统的施工图需投标人进行深化设计，对太阳能集热器的安装方式和管道连接，热泵管道连接和系统控制原理进行深化，设计单位审核确认后方能施工。三、排水系统： 1、雨水与生活污

4、水严格分流排放。2、污废水排水系统：室内生活排水采用污废分流制，生活污水设化粪池处理，公共餐厅厨房含油污水设隔油器处理。首层以上采用重力流排放，设专用通气管伸顶通气；地下室废水经一体化污水提升设备抽升排出。设计考虑到中水处理站与本建筑的建设周期不一致，在地下二层设置了转换阀和无负压加压设备。中水系统投入使用时,转换阀门间的管段应断开、拆除，确保生活饮用水管网与中水管网完全独立。污废水处理后作为中水系统水源，进入中水处理系统合格后，回用于XXXX地下室卫生间冲厕、室外绿化浇灌及冲洗地面用水，当中水系统故障时，通过溢流井排至市政污水管道。3、雨水系统：屋面雨水采用虹吸排水系统，由虹吸雨水斗收集后，

5、经雨水立管排至室外雨水排水系统，场地雨水由室外雨水管道收集后，直接排至周边市政雨水管道。地下车库集水坑及车库内下沉绿化雨水经提升后，排入室外雨水管道，游泳池下沉区域的雨水均由潜污泵排至室外雨水管网。屋面雨水排水系统设计重现期取10年，溢流设施的总排水能力按大于100年重现期的雨水量考虑。四、中水回用系统： 本工程中水回用系统，设计院提供的施工图示出系统原理及主要技术参数，此系统需专业公司进行深化设计，需对中水处理工艺，管道连接和系统控制原理进行深化，设计单位审核确认后方能施工。 中水水源为室外化粪池的出水，中水回用范围：中水回用于绿化和冲洗地面用水，XXXX地下室卫生间的冲厕用水。处理回用水质

6、，按城市污水再生利用、城市杂用水水质GB/T18920-2002。核心工艺选择：核心工艺定为A/O+MRR+消毒。五、消防系统： 本工程消防系统包括：消火栓系统、自动喷水灭火系统、大空间智能型主动灭火系统、雨淋系统、水幕系统、气体灭火系统、超细干粉灭火装置，其中气体灭火系统包括有管网IG541系统和无网管FM200系统。 地下室消防水池储存火灾延续时间内同时开启的室内消火栓系统、自喷系统、雨淋系统和水幕系统水量，共计874立方。剧院屋顶设置消火栓系统稳压水箱，消防蓄水按18立方考虑。六、管材：管材选择见下表 第二章 法律法规所有设备、材料的供货和施工安装工艺，除满足本文技术要求及本工程设计图纸

7、要求外，还应符合下列相关法律法规的规定（包括但不限于）：、工程建筑标准强制性条文房屋建筑部分2002年版、体育建筑设计规范JGJ31-2003、建筑工程施工质量验收统一标准GB 503002001、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002、给水排水构筑物施工及验收规范GB50141-20026、建筑设计防火规范GB50016-20067、高层民用建筑设计防火规范GB50045-95(2005年版)8、汽车库、修车库、停车场设计防火规范 GB50067-979、建筑给水排水设计规范GB50015-200310、室外给水设计规范GB500132006 11、室外排水设计规范G

8、B50014-200612、埋地聚乙烯给水管道工程技术规程CJJ 101-200413、给水排水管道工程施工及验收规范GB50268200814、建筑排水聚乙烯管道工程技术规程CJJT299815、建筑排水用硬聚氯乙烯螺旋管管道工程设计、施工及验收规程CECS 94：200216、工业金属管道工程施工及验收规范GB 502351997年版）17、生活饮用水卫生标准(GB57492006)18、城市区域环境噪声标准GB30969319、自动喷水灭火系统设计规范GB50084-200520、自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-200521、IG-541气体灭火系统设计、施工及验收规范DB

9、J/T15-40-200522、气体灭火系统设计规范GB 50370-200523、气体灭火系统施工及验收规范GB 50263-200724、建筑灭火器配置设计规范GB50140-200525、建设工程监理规范GB50319-200026、建筑工程施工质量评优标准GB/T50375200627、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200528、大空间智能型主动灭火系统设计规范DBJ15-34-200429、建筑灭火器配置设计规范GB50140-200530、游泳池给水排水设计规程CJJ122-200831、民用建筑太阳能热水系统应用技术规范GB50364-200532、太阳能热水系统设计、

10、安装及工程验收技术规范GB/T18713-200233、商业或工业用及类似用途的热泵热水机GB/T21362-200834、超细干粉灭火剂GA578-200535、 国家和地方现行的其他设计规范及标准。未尽事项，需参照国家相应的现行施工规范进行施工。当上述所列的标准规范有最新版本时，按新标准和规范实行。当上述法律法规，在技术要求上与本技术要求所规定的发生抵触时，或本技术要求和图纸上所标注或要求有矛盾时，或本技术要求内有关章节的要求互相矛盾时，承包人必须向业主或监理工程师反映，至于应遵从哪个准则，将由业主或监理工程师决定，而有关最终决定不构成任何造价变更。第三章 施工过程中的质量控制要求一 施工

11、前的准备1. 建筑给排水的施工队伍应具备相应的资质，工程质量验收人员应有相应的专业技术资格。2 施工前应编制相应的施工组织设计或施工方案，经批准后实施。3 施工现场应有健全的质量管理体系及质量检验制度，必要的施工技术标准规范。4 施工应按批准的工程设计文件施工，修改设计应出具设计变更通知单或设计批准的技术核定单。5 工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具、设备必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能监测报告应符合国家技术标准或设计要求，进场时检查验收，经监理工程师核查确认。6 进场材料品种、规格符合要求，设备有安装使用说明书，包装完好表面无损伤、无划痕。7 阀门安装前应做强度、严

12、密性测试，同规格抽查10且不少于1个，对安装在干管上起切断作用的闭路阀门应逐个试验。8 阀门强度、严密性试验规定如下：强度试验压力为公称压力的1.5倍，严密性试验压力为公称压力的1.1倍。压力在持续试验时间内保持不变，且壳体填料、阀瓣密封面无渗漏，时间规定如下表 表7.1.8 阀门试验持续时间公称直径DN（mm）最短试验持续时间（s）严密性试验强度试验金属密封非金属密封50151515652003015602504506030180二过程控制要点1. 给排水及采暖工程与相关专业应进行交接质量检验，做好记录，隐蔽工程隐蔽前经验收合格并形成记录。2 地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的应做好防水措施

13、，对有严格防水要求的建筑物，采用柔性防水套管。3 管道穿过结构伸缩缝、抗震缝、沉降缝敷设时采取如下防护措施：1.1 在墙体两侧采取柔性连接；2.2 在管道保护层外皮上、下部留150mm净空间；3.3 在穿墙处做补偿器，水平安装。4 管道布置时明装管道成排安装，直线部分互相平行，曲线部分保持等距，管道上下并行时弯曲半径一致。5 管道支、吊、托架安装时：5.1. 位置正确，埋设平整、牢固，与管道接触紧密，固定牢靠；5.2. 滑动支架应灵活，滑桩与滑槽间留35mm间隙，纵向移动量符合要求；5.3. 无热伸长吊架、吊杆垂直安装，有热伸长吊杆向热膨胀反向偏移；5.4. 支、吊架固定在建筑结构上的，不得影

14、响结构安全；表7.2.5 钢管管道支架最大间距公称直径（mm）1520253240507080100125150200250300支架的最大间距（m）保温管22.52.52.533444.567788.5不保温管2.533.544.55666.5789.51112塑料管及复合管管道支架最大间距公称直径（mm）121416182025324050637590110支架的最大间距（m）立管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4水平管冷水管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55热水管0.20.20.250.30.30

15、.350.40.50.60.70.8铜管管道支架最大间距公称直径（mm）1520253240506580100125150200支架最大间距（m）垂直管1.82.42.43.03.03.03.53.53.53.54.04.0水平管1.21.81.82.42.42.43.03.03.03.03.53.56 金属立管管卡安装应符合下列规定：6.1. 层高小于等于5m，每层必须安装1个，大于5m不得少于2个；6.2. 管卡安装高度距地面1.51.8m，两个以上匀称安装，同一房间应安装在同一高度。7 管道穿越墙壁、楼板应设金属或塑料套管，套管底部与楼板底面平，顶部高出装饰地面20mm，卫生间、厨房内高

16、出50mm，墙壁内的两端和饰面相平；穿楼板的管道和套管的间隙用阻燃密实材料和防水油膏填实，穿墙的用阻燃密实材料填实；管道接口不得在套管内。8 管道接口应符合下列规定。8.1. 采用粘接接口，管端扦入承口深度不得小于下表；公称直径（mm）202532405075100125150插入深度（mm）1619222631446169808.2. 熔接连接的结合面应有一均匀的熔接圈，不得出现局部熔瘤或熔接圈凹凸不匀现象；8.3. 橡胶圈接口允许曲线敷设，但偏角不大于2°；8.4. 法兰连接衬垫，内不凸入管内，外接近螺孔，不得双垫或偏垫；8.5. 法兰连接螺栓符合标准，突出螺母的长度不大于直径的

17、1/2；8.6. 螺纹连接，外露丝扣为23扣，多余麻丝清理干净作防腐处理；8.7. 采用水泥捻口时，油麻清洁填实，水泥捻入密实饱满，接口面凹入承口小于2mm；8.8. 卡箍连接，两管端平整无缝隙，沟槽内均匀，卡紧后管道平直，卡箍安装方向一致。三室内给水系统质量控制要点1 给水管道必须采用与管材相适应的管件，生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。2 管件连接符合规范及设计要求，塑料管及复合管和金属管件、阀门等的连接应采用专用管件，不得在塑料管上套丝，镀锌管套丝时破坏的镀锌层及外露螺纹应作防腐处理，镀锌管与法兰头焊接处应二次镀锌。3 铜管连接采用专用接头或焊接，管径小于22mm，采用承插

18、或套管焊接，承口迎着介质流向安装，大于22mm，对口焊接。4 立管与有3个或以上的取水支管连接应安装可拆卸的连接件。5 冷热水管平行安装，上下平行时热水管在上，垂直平行时热水管在左侧。6 水压试验：各种材质管道中试验压力为工作压力的1.5倍，但不小于0.6Mpa，金属及复合管观察10min，压降小于0.02MPa，然后降至工作压力，不渗不漏；塑料管稳压1h，压降不超过0.05MPa，然后在工作压力1.15倍稳压2h，压降小于0.03MPa，不渗不漏。7 给水系统交付使用前应通水试验，观察、开启阀门、水嘴等放水。8 生活用水管道交付使用前必须冲洗、消毒，并经有关部门取样检验，符合国家生活饮用水标

19、准方可使用，检查有关部门提供的检测报告。9 给水管道应有25的坡度流向泄水装置。10 水表安装应符合要求，表前与阀门距大于8倍水表接口直径，外壳距墙净距为1030mm，进水口中心标高按设计要求，允许误差±10mm。11 给水管道和阀门安装应符合下表。项次项目允许偏差（mm）检验方法1水平管道纵横方向弯曲钢管每米全长25m以上125用水平尺、拉线和尺量，检查塑料管复合管每米全长25m以上1.525铸铁管每米全长25m以上2252立管垂直度钢管每米全长5m以上38吊线尺量检查塑料管复合管每米全长5m以上28铸铁管每米全长5m以上31303成排管段成排阀门在同一平面上间距3尺量检查四室内消

20、火栓系统质量控制要点1 主控项目，消火栓系统安装完毕后应取屋顶层试验消火栓和首层取水处消火栓试射，达到要求为合格。2 箱式消火栓安装要求：2.1. 栓口朝外，并不应设置在门轴侧；22. 栓口中心距地面1.1m，允许±20mm；2.3. 阀门中心距箱侧面140mm，距箱后面100mm，允许偏差±5mm；2.4. 箱体垂直度允许偏差3mm。3 水泵安装应符合设备说明书要求，试运行温升符合要求，立式水泵不应采用弹簧减振器。4 敞口水箱满水试验，密闭水箱水压试验符合设计及规范要求：满水24h，不渗不漏；水压试验，试验压力下10min不降，不渗不漏。5 水箱溢流管、泄放管不得与排水管

21、直接相连，应设置在排水地点附近。6 室内给水设备安装允许偏差和检验方法。项次项 目允许偏差（mm）检验方法1静置设备坐标15经纬仪或拉线尺量标高±5水准仪或拉线尺量每米垂直度5吊线，尺量2离心式水泵立式泵体每米垂直度0.1水平尺，塞尺卧式泵体每米水平度0.1水平尺，塞尺连轴器同心度轴向每米倾斜0.8在连轴器四个互相垂直的位置上，用水准仪、百分表或测微螺钉、塞尺检查径向位移0.1五 室内热水管道系统质量控制要点1 热水系统安装完毕后，应按图纸要求进行压力试验，设计未有要求时，按顶点压力加0.1MPa，且不小于0.3MPa。检验方法：钢管及复合管10min压降不大于0.02MPa，然后降

22、至工作压力检查，压力不降，不渗不漏；塑料管稳压1h，压降不大于0.05MPa，然后在1.15倍工作压力下稳压2h，压降不超过0.03MPa，不得渗漏。2 热水管道应尽量利用自然弯补偿热伸缩，直线过长则应设置补偿器，补偿器类型按设计要求，并按规定进行预拉伸。3 管道安装坡度符合要求，温度控制器、阀门应安装在便于观察维护的位置。4 热水供应管道保温、保温材料、厚度、保护壳应符合设计要求，保温层厚度、平整度应符合下表。项次项 目允许偏差（mm）检验方法1厚度0.1 0.05钢针刺入2表面平整度卷材3用2m靠尺、楔型塞尺涂抹10六室内排水系统质量控制要点1隐蔽式埋地的排水管道隐蔽前必须作灌水试验，其灌

23、水高度不低于底层卫生洁具的上边沿或底层地面高度，满水15min水面下降后，再灌满观察10min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。2 管道安装坡度如下表。生活污水铸铁管道坡度项次管径（mm）标准坡度（）最小坡度（）1503525275251531002012412515105150107620085生活污水塑料管道坡度项次管径（mm）标准坡度（）最小坡度（）1502512275158311012641251055160743 排水塑料管必须按设计要求及位置设置伸缩节，设计无要求时，伸缩节间距不大于4m，高层建筑中明设管道应设置阻火圈或防火套管。4 排水主立管及水平干管管道均应作通球试验，球直径

24、不小于排水管道直径的2/3，通过率为100。5 按设计图纸要求位置做好检查口或清扫口。6 由室内通往室外排水检查井的排水管、井内引入管应高于排出管，或两管相平并有不小于90°的水流转角，如跌落差大于300mm，可不受角度限制。7 室内排水的水平与水平管道、水平管道与立管的连接应采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通，立管与排水管端部的连接采用两个45°弯头或半径不小于4倍管径的90°弯头。8 室内排水管道和雨水管道安装允许偏差如下表。项次项 目允许偏差（mm）检验方法1坐 标15用水准仪（水平尺）、直尺拉线和

25、尺量检查。2标 高±153横管纵横方向弯曲铸铁管每米1全长25m以上25钢管每米管径100mm1管径100mm1.5全长25m以上管径100mm25管径100mm30塑料管每米1.5全长25m以上38混凝土管道每米3全长25m以上754立管垂直度铸铁管每米3吊线和尺量检查。全长5m以上15钢管每米3全长5m以上10塑料管每米3全长5m以上159 安装在室内的雨水管道必须作灌水试验，灌水高度必须到立管上部雨水斗，持续1h，不渗不漏。10 雨水斗的连接应固定在屋面承重结构上，雨水斗边缘与屋面相连处应严密不漏，连接管管径在设计无要求时部不小于100mm。11 雨水钢管管道焊口允许偏差应符合

26、下表。项次项目允许偏差检验方法1焊口平直度管壁厚10mm以内管壁厚1/4焊接验卡或游标卡尺2焊缝加强面高度1mm宽度3咬边深度0.5mm直尺检查长度连续长度25mm总长度两侧焊缝长度的1012 雨水管道不得与生活污水管道相连，悬吊式雨水管道的敷设按有关规定进行。第四章 设备材料技术要求一、设备制造商及材料生产商的基本要求1、投标人所提供的设备应选用知名厂家生产的原装品牌产品，不接受贴牌产品。2、设备制造商在XXXX有售后服务机构，并在XXXX地区有良好的信誉。3、设备商必须通过ISO9001:2000系列质量体系认证；必须通过ISO14001系列环境体系认证和全国工业产品生产许可证，提供认证证

27、书的复印件。4、所有投标产品必须符合国家有关规范及XXXX、XXXX市的规定及设计文件的要求，并提供符合上述规定和要求的证明文件。产品应具有省级以上卫生防疫部门颁发的“卫生许可证”所有投标产品必须提供国家级质量监督检验机构的型式试验、节能认证、3C认证、电磁隔射检测等相关检验报告。相关检验报告中的产品品牌/型号必须与投标产品的品牌/型号一致，送检单位需与制造商一致。管材规格、压力等级、加工质量等，应符合现行的国家或行业生产技术标准，符合设计要求。5、投标人所提供的设备必须是经过现场验证过的，并且在最近三年至少为五个以上工程提供相同型号设备一年以上的满意运行，必须提供用户清单及详细的设备型号、规格、数量。6、设备进场前需提供设备制造商针对本项目的供货证明或授权书及保证售后服务、保证产品质量的承诺函。7、同类设备2008年1月1日至今没有质量事故记录。8、