第九章除尘脱硫一体化设备

1、第九章 除尘脱硫一体化设备第一节 湿式除尘脱硫一体化装置卧式网膜塔立式网膜塔筛板塔喷射吸收塔1、湿法排烟脱硫（1）钠法）钠法氢氧化钠或亚硫酸钠吸收法氢氧化钠或亚硫酸钠吸收法 这种方法是以这种方法是以NaOH、Na2CO3、或或Na2SO3作为吸收剂吸收作为吸收剂吸收SO2，因为这，因为这种方法吸收速度快，管道和设备不易堵种方法吸收速度快，管道和设备不易堵塞，所以应用较广泛。塞，所以应用较广泛。主要反应为：主要反应为： 2NaOH+SO2=Na2SO3+H2O Na2CO3+SO2=Na2SO3+CO2 Na2SO3+SO2+H2O=2NaHSO3 吸收剂处理后可获得副产品，主要吸收剂处理后可获

2、得副产品，主要回收方法有回收方法有a.中和法：中和法： NaHSO3+NaOH=Na2SO3+H2O 2Na2SO3+O2=2Na2SO4b.直接利用直接利用 将含有的吸收液直接供造纸厂代替将含有的吸收液直接供造纸厂代替烧碱蒸煮纸浆。烧碱蒸煮纸浆。C.回收回收Na2SO3 吸收液经浓缩、结晶、脱水后回收吸收液经浓缩、结晶、脱水后回收Na2SO3晶体。晶体。d.回收石膏法回收石膏法 在含在含NaHSO3的吸收液中加入石灰，的吸收液中加入石灰，使其生成使其生成CaSO3，再经氧化后生成石膏。，再经氧化后生成石膏。2NaHSO3+Ca(OH)2=CaSO31/2H2O+Na2SO3+3/2H2OCa

3、SO31/2H2O+1/2O2+3/2H2O=CaSO42H2Oe.回收硫法回收硫法 将吸收液中的加热生成高浓度的，再用将吸收液中的加热生成高浓度的，再用于生产硫酸或硫于生产硫酸或硫 2NaHSO3=Na2SO3+SO2+H2O SO2+2H2S=3S+2H2O(2)氨法氨法以氨水作吸收剂以氨水作吸收剂 2NH3H2O+SO2=(NH4)2SO3+H2O (NH4)2SO3+SO2+H2O=2NH4HSO3 吸收液经处理后可进行回收吸收液经处理后可进行回收a.回收回收(NH4)2SO4法法 吸收液中加入氨水，使吸收液中加入氨水，使NH4HSO3转转化为化为(NH4)2SO3，再经空气氧化后生成

4、，再经空气氧化后生成硫酸铵，浓缩结晶。硫酸铵，浓缩结晶。 (NH4)2SO3+1/2O2=(NH4)2SO4b.回收石膏法回收石膏法 若将上法回收的硫酸铵溶液中加入若将上法回收的硫酸铵溶液中加入石灰，就可回收石膏，而生成的氨用水石灰，就可回收石膏，而生成的氨用水吸收后又可作为吸收剂吸收后又可作为吸收剂 (NH4)2SO4+Ca(OH)2=CaSO42H2O+2NH3(3)钙法钙法 利用石灰石、生石灰等的乳浊液作吸利用石灰石、生石灰等的乳浊液作吸收剂收剂2、干性排烟脱硫法、干性排烟脱硫法（1）活性炭法）活性炭法 利用活性炭的活性及较大的比表面利用活性炭的活性及较大的比表面积，使烟气中的积，使烟气

5、中的SO2在活性炭表面上与在活性炭表面上与氧及水蒸气作用生成硫酸。氧及水蒸气作用生成硫酸。（2）接触氧化法）接触氧化法 对于高浓度的对于高浓度的SO2烟气的治理，可烟气的治理，可采用工业接触制硫酸类似的方法进行。采用工业接触制硫酸类似的方法进行。 排烟脱硫的方法很多，在选择时应排烟脱硫的方法很多，在选择时应从下面几个方面考虑：从下面几个方面考虑： （1）净化效率高，经济效果好；）净化效率高，经济效果好； （2）装置能长期稳定运行；）装置能长期稳定运行； （3）易于操作、维修和检查；）易于操作、维修和检查； （4）不应造成二次污染。）不应造成二次污染。吸收法净化烟气中的吸收法净化烟气中的SO2

6、1.石灰石石灰石 石膏法烟气脱硫石膏法烟气脱硫 采用的吸收剂是石灰石或石灰。采用的吸收剂是石灰石或石灰。 脱硫率高达脱硫率高达95%以上，适用于任何煤种烟气的脱硫，回收产品石膏。以上，适用于任何煤种烟气的脱硫，回收产品石膏。原理原理 ：烟气烟气 化学反应方程式见教材化学反应方程式见教材199页。页。 SO2+H2O=H2SO3 H2SO3+ O2= H2SO4 CaCO3+ H2SO4= CaSO4+CO2 +H2O CaSO4+2H2O=CaSO4. 2H2O(石膏石膏)工艺流程：工艺流程： 分四个系统完成。见教材分四个系统完成。见教材P199图图11.7所示。所示。a吸收剂制备系统吸收剂制

7、备系统 c.SO2吸收系统吸收系统 b烟气进入系统烟气进入系统 d.石膏制备及处置系统石膏制备及处置系统石灰石浆液石灰石浆液鼓入空气鼓入空气石膏石膏212.喷雾干燥法烟气脱硫喷雾干燥法烟气脱硫 采用的吸收剂是石灰和水。采用的吸收剂是石灰和水。 脱硫率高达脱硫率高达80%以上，适用于中、低含硫煤的烟气脱硫，回收以上，适用于中、低含硫煤的烟气脱硫，回收的产品主要是亚硫酸钙和少量的硫酸钙。的产品主要是亚硫酸钙和少量的硫酸钙。 反应原理：反应原理：CaO+H2O=Ca(OH)2 （反应物经雾化后与高温烟气接触发生反应。）（反应物经雾化后与高温烟气接触发生反应。） Ca(OH)2 +SO2=CaSO3+

8、H2OCaSO3 + O2 = CaSO4工艺流程工艺流程 分四个系统完成。见教材分四个系统完成。见教材P200图图11.8所示。所示。 a .吸收剂制备系统吸收剂制备系统 b.烟气预处理系统烟气预处理系统 c.烟气脱硫系统（烟气脱硫系统（SO2吸收系统吸收系统 ） d.脱硫灰渣处理系统脱硫灰渣处理系统21石灰石石灰石烟气系统烟气系统净化气净化气SO2吸收系统吸收系统吸收剂制备系统吸收剂制备系统石膏制备系统石膏制备系统一、 卧式网膜塔除尘脱硫装置主体设备：卧式网膜塔配套：循环水池、水泵网膜塔：雾化段、冲击段、筛网段和脱水段 主要技术指标 除尘效率：用于层燃炉和新型抛煤机锅炉，除尘效率95%，排

9、尘浓度95%，排尘浓度小于250mg/m3。 脱硫效率：利用冲渣水，锅炉燃用低硫煤，脱硫效率50%60%；沸腾炉，燃煤硫分2%，灰分35%，CaO与MgO之和占灰分的8%，脱硫除尘器脱硫效率60%左右。 主要技术指标 设备阻力：8001000Pa。 液气比：12L/m3。 (5)装置特点 该装置的主要特点是阻力小，对微细粉尘有较高的捕集效率和适用性，既适用于层燃锅炉，又适用于排尘浓度很高的沸腾炉、循环流化床锅炉、抛煤机炉等。 二、 SHG型除尘脱硫装置 立式塔 干式除尘段、筛板、脱水装置、除雾装置 适合6t/h以下的小型燃锅炉 适合碱性、双碱法及液相催化氧化法脱硫三、喷射式吸收塔除尘脱硫装置

10、原理 优点：烟气穿塔速度高，结构简单、没有活动和易损部件，能处理含尘、烟气不易堵塞、维护管理方便，对易溶性气体的净化效率较大 缺点：气流阻力大、安装杯型喷嘴，要保证喷嘴上缘在一个水平第二节 电子束排烟处理装置 电子束烟气处理技术是一冲等离子体技术，它的基本工艺路线是向烟气照射高能电子束，同时除去烟气中含有的硫氧化物和氮氧化物，并能回收有效的氮肥(硫酸铵及硝酸铵混合物)的无排水型干式烟气处理技术。主要设备 1.烟气冷却设备 2.反应设备 3.电子束发生设备 4.集尘设备 5.供氨设备 6.供水设备 7.压缩空气设备电子束脱硫技术的特点 能同时高效地进行脱硫、脱氮 设备结构简单，运行操作容易 对锅炉负荷变动也能顺利适应 不需要排水设备 副产品可以作为肥料使用，不产生废弃物 建设投资及其运行费用低电子束脱硫技术的经济分析工业应用实例介绍 波兰玻莫扎尼电厂的电子束脱硫装置杭州协联热电电子束脱硫装置 用于3台130th中温中压煤粉炉的烟气处理 二氧化硫和氮氧化物脱除率分别为85和55 与其他的电子束脱硫装置不同的是，该装置烟气调质部分采