数控车操作基础知识

1、2.4数控车操作基础标题：2.4数控车操作基础4课时一、教学目的：系统讲述面板上各按键的功能以及数控车的一些基本操作， 车的各种操作打下基础。为后续进步熟练掌握数控二、教学安排：（一）旧课复习内容：数控车刀补概念和刀补指令（5分钟）（二）新课教学知识点与重点、难点：第1节980TD数控车床控制面板一、状态指示（掌握）二、编辑键盘（重点、掌握）二、机床面板（重点、掌握）第2节 980TD数控车床基本操作 （难点、掌握）三、新课内容：2.4数控车操作基础第1节980TD数控车床控制面板一、状态指示X、Z回零指示； 单段运行指示； 机床锁指示； 空运行指示； 快速指示； 程序段选跳指示； 辅助功能锁

2、指示；二、编辑键盘（1）地址/数子键。地址/数子键由数子、子母和符号键组成。每次输入的数据都 显示在CRT屏幕上。其中【EOB】键表示程序段结束。（2）功能键。功能键用于切换各种不同的功能显示画面。 【位置】键显示位置画面。 【程序】键显示程序画面。 【刀补】键显示刀偏/设定（SETTING）画面。 【报警】键显示信息画面。授课中在 生产现场 结合实物 讲解【设置】键显示参数设置画面。(3) 光标移动键。光标移动键有两个，分别表示光标的不同移动方向。 【f】键用于将光标朝上或倒退方向移动，在倒退方向光标按一段大尺 寸单位移动。 【I】键用于将光标朝右或前进方向移动，在前进方向光标按一段短的 单

3、位移动。 【】键用于将光标朝左或倒退方向移动，在倒退方向光标按一段短的 单位移动。 【J】键用于将光标朝下或前进方向移动，在前进方向光标按一段大尺 寸单位移动。(4) 翻页键。翻页键包括【PAGE匸】和【PAGE J】,【PAGE f】用于在屏幕上 朝后翻一页，【PAGE J】用于在屏幕上朝前翻一页。取消键。取消键【CAN】用于删除已输入到键的输入缓冲器的最后一个字符 或者符号。 输入键。输入键【INPUT】用于输入参数和补偿值。当按了地址键或者数字 键以后，数据被输入到缓冲器，并在CRT屏幕上显示出来。为了把键入到输入缓冲器中的数据拷贝到寄存器中，可按【INPUT】键。这个键相当于软键的IN

4、PUT】键，按此二键的结果是一样的。(7) 编辑键。编辑键有三个，主要是用于程序的改变。 【ALTER】键用于程序替换。 【INSERT】键用于程序插入。 【DELETE】键用于程序删除。(8) 复位键。复位键【RESET】可使CNC复位，用以消除报警等。三、机床面板【自动】按钮按下时，机床可按照存储的程序进行加工，并对存储程序的顺序号进行检索。【编辑】按钮按下时，可以把工件程序读入NC控制系统，并对编入的程序进行修改、插入和删除。【录入方式】按钮按下时，可以通过NC控制系统操作面板上的键盘把数据送入数控系统中，所送的数据均能在显示屏上显示出来。【单段】按钮按下时，刀具执行一段程序后就停止，再

5、按一次【循环启动】 按钮，刀具执行下一程序段后又停止。用此方法可以检查程序。【机床锁住】按钮按下时，指示灯亮，表示机床锁住机能有效，此时机床刀 架不能移动，机床不能执行进给运动，但机床的执行和显示都正常。再按一下此 按钮，机床锁住机能取消。【空运行】按钮按下时，指示灯亮，表示空运转机能有效。此时，运行程序中的全部F码无效，机床的进给按照最快速度运行。该功能用于工件从工作台上 卸下时检查机床的运动。【进给保持】按钮在程序自动运行过程中被按下时，暂停执行程序。在此状态下，可进行点动、步进和手动换刀、重新装夹刀具、测量工件尺寸等手动操作。 要使机床继续工作，须按下【循环启动】按钮。【循环启动】按钮按

6、下时，在自动运行方式下即可启动加工程序自动运行或 者开始图形模拟运行。程序运行中途暂停(包括【进给保持】按钮暂停、【单段运在操作过 程中进行 讲授在操作过 程中进行 讲授行】按钮暂停、程序中的 M00和M01指令暂停)以后，也需要按【循环启动】按钮继续运行。【回零】按钮按下时，按【点动】按钮，刀架可回到机床的参考点位置。【手动】按钮按下时，可用【+X】或【X】以及【+ Z】或【Z】按钮使滑板沿X轴或者Z轴正负方向移动。手动回零通常一次移动一个轴。【单步】按钮按下时，图 4-5中的手摇控制面板起作用。按手轮进给轴选择 开关(图4-5中的手摇X和手摇Z)，选择机床要移动的一个轴，然后选择机床移 动

7、的倍率，就可以旋转手轮使机床沿所选轴移动。【X1】、【X10】、【X100】和【X1000】四个按钮都属于增量倍率修调按钮。 当系统工作在【步进】按钮按下时，用于调整每次步进的步进距离，即增量值。每一步可以是最小输入增量单位的1倍、10倍、100倍和1000倍。【冷却】按钮用于手动开/关切削液泵。【手动换刀】按钮按下时，在手动方式下实现转塔转位换刀。+ X】、X】、+ Z】和【一Z】四个按钮均属于轴向移动按钮，利用它 们可以进行手动点动进给和手动步进进给，每次只能控制一个坐标轴的运动。 按下其中之一，就可以实现刀架向坐标轴某一方向运动。快移】按钮与轴向移动按钮同时按下时，刀架按照NC参数设定的

8、快速移在操作过 程中进行 讲授动速度快速运动。主轴正转】、主轴反转】和主轴停】三个按钮可控制主轴正转、反转和 停转。第二节：980TD数控车床基本操作(1 )开机、关机操作：a. 在确认急停开关按下的情况下， 打开电源开关 一打开机床开关一按下绿色开关 (控制系统上电) 一向右旋转急停开关 一机床启动。b. 在任何情况下按下急停开关一按下红色开关(控制系统下电)一关机床开关关电源开关一完成。(2 )手动返回参考点操作：a. 先检查一下各轴是否在参考点的内侧，如不在，则应手动回到参考点的内侧， 以避免回参考点时产生超程b. 按功能键区的回零”功能按键c. 分别按+X、 +Z轴移动方向按键，使各轴

9、返回参考点，回参考点后，相应 的指示灯将点亮。(3)点动、步进操作a. 按功能键区的手动”或增量”功能按键b. 增量”时按倍率选择键 0.1、0.01、0.001选择增量进给的倍率大小c. 按机床操作面板上的 “ +X或“ +Z键，则刀具向 X或Z轴的正方向移动，按机床操作面板上的 X ”或Z ”键，则刀具向 X或Z轴的负方向移 动；d. 如欲使某坐标轴快速移动，只要在按住某轴的 牛”或”键的同时，按住 快移”键即可。(4 )手轮进给a. 按功能键区的 手轮”功能按键;b. 按倍率选择键0.1、0.01、0.001选择增量进给的倍率大小c.按 轴。中的“ x或“ z键；选择相应的轴。旋转手轮移

10、动般情况下，顺时针旋转手轮为正向进给，逆时针旋转手轮为负向进给。（5）MDI运行a. 按机床操作面板上的【手动输入】按钮。b. 按系统操作面板上的【PROG】键，选择程序画面一按【翻页】按钮后选 择在左上方显示有程序段值"的画面。c. 键入需要的转速（S1500）点输入键一键入（M03）点输入键一点循环 启动键。d. 点手动方式键，点主轴停止键机床停下来。（6 ）程序输入及调试a. 点【程序】键 一点编辑键一输入地址“00001,按“ EOB'（注意：地址要是里 面没有的程序号） 一新程序即建立好。b. 逐词逐行输入程序内容，输入时均按【插入】键 一使用【上光标】或【下光 标

11、】可对程序内容进行插入、修改和删除。c. 完成输入/修改后，必须按【复位】键结束。（7）主轴的正转、停止、反转a.b.手轮/单步方式下，按此键主轴正转;手轮/单步方式下，按此键主轴停止;c.手轮/单步方式下，按此键主轴停止;（8 ）手动换刀手轮/单步方式下，按此键按顺序依次换刀;（9）运行程序的选择 方法一：检索法a. 选择编辑或自动操作方式；b. 按程序键，并进入程序内容显示画面;c. 按地址键“O”键入程序号；键，在显示画面上显示检索到的程序,若程序不存在，CNC出现报警。方法二：光标确认法a.选择自动操作方式（必须处于非运行状态）b.按程序键进入程序目录显示页面(必要时再按翻页键)c.按

12、程序名按 (10)单段运行光标移动键将光标移动到待选择首次执行程序时，为防止编程错误出现意外，可选择单段运行。自动操作方式下，按键使状态指示区中的单段运行指示灯亮，表示选择单段运行功能;单段运行时，执行完当前程序段后, 时，需再次按循环启矿CNC停止运行，继续执行下一个程序段 键，如此反复直至程序运行完毕。(11)对刀操作(刀具偏置/刀补的测量与输入)在操作过 程中进行 讲授+学 生自己上 机操作a.装夹好工件及刀具后，按功能键区的“点动”键选择点动操作方式，后按 -X、-Z轴移动键，使刀具慢慢靠近工件，并调好一定的吃刀深度为车外圆作 准备，再按+Z方向键稍离开工件。b.按主轴正转按钮，启动主轴;c. 手动-Z向走刀，车一段外圆后+Z向走刀，使车刀稍离开工件，测量加工后工件的外径值，记为 D。d. 按机床操作面板上的【手动输入】按钮。按系统操作面板上的【PROG键,选择程序画面一按【翻页】按钮后显示程序输入的画面，输入“ G 50 XD ”，再 按“循环启动”键开始执行。e. 手动操作方式，点按一下-Z方向键，调整好用于端面车削的吃刀深度