上升管岗位技术操作规程

1、上升管岗位技术操作规程 一、岗位职责 1、在班长工段上的领导下，负责清理上升管、桥管，坚持集气管压力温度符合技术要求。 2、严格遵守各项规章制度和操作规程，保证安全生产。 3、保养和维护好的设备有：上升管、桥管、集气管、集气弯管、焦油盒、放散管、自动调节机，清水、氨水、空气、蒸汽管等，以及使用工具和附属设备，使正常清洁、不漏气、不堵塞。 4、掌握5-2串序和集气管系统的设备构造和用途。 5、常常观察集气管温度、压力、氨水压力、蒸汽压力的变化状况。 6、认真处理好停电和送电工作。 7、清扫和坚持好本岗的设备卫生区域卫生。 8、执行车间的临时指示。 9、接班时应检查以下各项： 1计量器是否正常，集

2、气管压力是否正常； 2调节翻板，放散翻板，氨水考克是否灵活，氨水是否畅通。 二技术要求 1、正常状况下集气管压力坚持在80-120Pa，结焦时间延长时，要加大到车间规定的压力。 2、集气管温度为80-100 3、氨水压力：0.18-0.3Mpa 三、设备维护保养 1、上升管、桥管、集气管等焦炉煤气管线应坚持严密，不同意冒烟、冒水。 2、氨水、蒸汽、压缩空气、工业水管线应坚持严密不漏。 3、自动调节机应坚持清洁。 4、禁止在空炉时清上升管。 5、打开上升管及除尘孔盖时，应缓慢，防止爆鸣，以免损坏炉体。 6、桥管翻板应坚持灵活。 7、上升管底座四周，不准有焦油渣，焦粉等杂物，严禁氨水、清水溢到拉条

3、上，以免损坏护炉铁件。 四、安全技术要点 1、上升管、桥管禁止堵塞。 2、禁止未关闭翻板，即打开上升盖。 3、集气管严禁有负压现象，不准坐在拦杆上休息。 4、严禁焦油盒抽入空气。 5、集气管、上升管禁止冒烟、冒火，集气管着火时，禁止调负压灭火。 6、清桥管时，严禁将积炭、焦油渣直接清到集气管内。 7、进行清扫操作时应站上风侧，防止烧伤、烫伤。 8、清扫桥管时必须防止氨水烫伤和荒煤气冒出着火伤人。 9、清扫氨水喷洒时，必须检查氨水考克是否关严，禁止脸正对着喷嘴。 10、工具放在适当地点，严禁向炉下扔东西。 11、不准任意打开放散管和过多地打开不出炉的上升管，清扫时打开上升管，不得超过三个。 12

4、、严禁氨水流入炭化室内。 13、停氨水、改换氨水开闭器时，停止出炉。 14、集气管放散时，禁止推焦或打开放散管四周成熟炉号的上升管盖。 15、上升管水封、溢水管必须畅通，不准水封水满流到炉内。 五、正常操作 1、随时检查调节机的灵敏度和压力计是否正常，当调节机失效时改用人工调节，坚持集气管压力正常。 2、推焦前先关闭桥管翻板，打开上升管后，清上升管盖，上升管壁和桥管上的石墨和焦油渣并检查氨水喷洒状况。 3、坚持氨水喷洒优良，清扫完毕后，上下活动翻板，使石黑焦油，落入集气管内，防止堵住翻板，使氨水流入炭化室，损坏炉体。 4、按推焦计划可提前30分钟关闭桥管翻板，打开上升管盖，每座炉上升管盖不得超

5、过三个。 5、集气管压力波动较大时及时与鼓风机联系进行调节。 6、集气管温度超过100时必须报告班长并查明原因。 7、每班清扫一次集气管出口处的焦油盒内的焦油渣，防止堵塞。 8、定期对集气管及负压管线进行清理。 六、特别操作 1、鼓风机突然停止运转。 、打开放散管，使集气管压力比正常大3050Pa。 、打开放散管后，如果压力仍高，可将新装煤的上升管打开几个。 、停止自动调节机的运转，并将翻板固定在全开的位置。 、炉顶各部位不准着火。 2、鼓风机开启 1先把打开的上升管关闭。 2依据压力的状况逐渐关闭放散管。 3联系鼓风机，等调节集气管压力、压力稳定后，开启压力调节机。 3、停氨水 1先关闭氨水总阀，然后缓慢打开清水阀，通入清水代替氨水冷却煤气。 2氨水和清水如都不能供给，往集气管内送蒸汽。 3停送氨水期间，应用湿麻袋封闭焦油盒，停止推焦，并要防止麻袋抽入焦油盒内。 4、重新送氨水 1关闭冷水开闭器 2缓慢地打开氨水总阀 3检查各氨水喷洒状况，发现堵塞及时清扫。 5、集气管及放散管着火