宁波检验检疫局技术标

1、宁波检验检疫局检测和研发技术平台实验室环境改造项目工程施工标投标文件 项目编号: 15GC060097 项目名称：宁波检验检疫局检测和研发技术平台 实验室环境改造项目 投标文件内容： 技术标部分 投标人： 浙江艺峰装饰工程有限公司 （盖章） 浙江五洋建筑集团消防工程有限公司 （盖章） 法定代表人或其委托代理人： （签字或盖章） （签字或盖章） 日期： 2015 年 11 月 10 日 目录一、施工组织设计1第一章 总则1一、概述1二、适用范围1三、编制依据1第二章 工程概况2一、工程概况2二、工程特点2三、工程工期2四、工程质量2第三章 施工组织指导方针3第四章 现场管理组织机构、劳动力组织4

2、一、现场管理机构组织网络图（附表）4二、现场项目部人员组成4三、施工劳动力配备（附表）4四、临时用地表（附表）4五、施工机械一览表（附表）4六、实验和检测仪器设备表（附表）4第五章 工程施工方案及施工措施10一、轻型龙骨石膏板天花施工10二、铝合金活动平顶施工12三、石材地面施工14四、石材地坪施工16五、竹、木符合地板施工17六、橡胶楼地面施工20七、地砖地坪施工21八、木门安装23九、乳胶漆施工25十、踢脚线施工26十一、消防系统施工工艺28十二、给排水工程42十三、电气工程44十四、防排烟工程49十五、雨雪天、夜间、冬季施工技术安全措施54十六、防台防汛期间安全技术措施55第六章 施工重

3、点难点分析55第七章 工程质量验收标准及检验办法59一、轻型龙骨安装允许偏差59二、隔墙工程质量允许偏差59三、墙、地砖分项允许偏差59四、墙面60五、木门安装分项工程允许偏差60六、细木装饰工程质量允许偏差61七、乳胶漆工程质量检验61第八章 项目部与管理人员职责62一、项目部职责、职权62二、项目经理职责、职权63三、施工主管职责、职权64第九章 施工管理准备工作65一、临时准备65二、施工前准备工作65三、施工中准备工作66第十章 对已完工工程的保护方案和措施67第十一章 产品保护措施68第十二章 与建设方及其它分包方的配合方式70第十三章 质量管理、安全文明施工措施71一、质量管理措施

4、71二、质量管理网络71三、安全文明施工措施72第十四章 质量保证措施73一、保证施工质量措施73二、保证材料质量措施75三、质量方针及措施77四、质量事故处理制度78五、班组自检互检制度79六、工程质量回访79第十五章 技术资料、施工资料管理制度82一、技术资料、施工资料的管理目的82二、技术资料的内容82三、技术资料归档时间82第十六章 安全保证措施83 一、现场安全保证措施83 二、现场防火工作措施 84 二附 表（1）拟投入本招标项目的主要施工机械设备表；（2）拟配备本招标项目的试验和检测仪器设备表；（3）劳动力计划表；（4）计划开、竣工日期和施工进度计划网络图；（5）施工总平面图；（

5、6）临时用地表； 三项目管理机构（1）拟派往本招标项目管理机构人员组成表；（2）拟派往项目负责人简历表；（3）拟派项目技术负责人简历表；（4）项目管理机构配备情况辅助说明资料一、施工组织设计第一章 总则1.1概述本施工组织设计系为宁波检验检疫局检测和研发技术平台实验室环境改造项目 专门编制，涉及有关工程概况、进度计划、施工方案、管理人员组织、质量保证体系、安全文明施工、成品保护等方面。希望各有关单位明确本工程施工要点，在施工过程中密切配合，按计划工期保质保量按时完成施工任务。1.2适用范围 本施工组织设计仅适用于宁波检验检疫局检测和研发技术平台实验室环境改造项目内部装饰装修工程1.3编制依据1

6、.3.1招标文件及招标答疑1.3.2宁波检验检疫局检测和研发技术平台实验室环境改造项目内部装饰装修工程图纸1.3.3有关建筑装饰工程规范、标准：建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑施工安全检查评分标准JGJ59-99施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88建筑项目管理规范GB/T50326-2001 1.3.4有关建筑装饰施工安全生产、文明施工、环境保护方面的法律、法规和规定等。主要有以下内容：中华人民共和国建筑法建设工程质量管理条例中华人民共和国环境保护法1.3.5 我公司通过的ISO9001质量认证文件。第二章 工

7、程概况2.1 工程概况2.1.1 工程名称：宁波检验检疫局检测和研发技术平台实验室环境改造项目 内部装饰装修工程2.1.2 工程地点：宁波市清逸路66号 2.1.3 建设单位：宁波出入境检验检疫局检验检疫技术中心2.1.4 施工单位：浙江艺峰装饰工程有限公司 2.2 工程特点2.2.1 宁波检验检疫局检测和研发技术平台实验室环境改造项目面积大，装饰新颖、简洁，需施工单位和工种相互配合，建立共同的施工基准，处理好交叉施工及相互衔接方面的问题，以利于整个工程按计划顺利完成。2.2.2 内装饰材料较贵重，表面易污染、划伤，因此材料的运输存放施工应慎重，应采取可靠措施，确保材料无污染、划伤现象。并采取

8、切实可行措施对装饰成品进行保护。2.2.3 根据工程具体特点和现场实际情况，我们在拟定施工组织实施方案时，经过了多方面的统筹考虑和分析辩论，使施工过程能遵循内装饰装修的客观规律，保证施工方案符合工程实际情况，以充分的准备来满足业主的要求，严格保证工程能按计划实施，在确保质量和安全的前提下按计划完成施工任务。2.3工程工期工程工期日历天数 220 天。2.4工程质量 按国家施工验收规范一次性验收合格。5 第三章 施工组织指导方针3.1主要指导方针为保证在计划工期内圆满地完成施工任务，本施工组织设计的主要指导方针是“服务至上，质量争先，科技先导，管理一流”。3.2 科学组织、精心施工组建一个高效团

9、结的工程项目部和一支技术熟练、作风过硬的施工队伍，运用先进科学的现代化管理手段，调动企业人力、物力、机械设备等各方面的优势资源，精心组织，与业主、监理、总包和其它施工单位、工种密切配合，根据工期进度要求，从图纸设计、现场测量、材料组织、现场施工实行流水节拍式循环作业，确保工程顺利按时完工。3.3 质量第一、安全至上利用公司完善的质量保证体系，制定严格的质量保证制度，充分考虑国家现行有关施工质量验收规范、标准和规定的要求，从人员、材料、机械、环境等方面采取保证质量的措施，实施全员质量管理，确保工程质量达到预定目标。建立完善的安全保证体系，制定严格的安全管理制度，遵守有关施工安全、防火、环卫的法律

10、、法规，坚决杜绝重大伤亡事故的发生，保证安全施工、文明施工。3.4 科技先导、争创一流 采用先进的施工技术，科学合理地确定施工方案，在确保施工质量和效果的前提下，提高材料利用率和工作效率，降低施工成本，提高经济效益。第四章 现场管理组织机构、劳动力组织4.1现场管理组织机构网络图（见附表一）4.2 现场项目部人员组成 （见附表）项目经理：诸许峰项目工程师：郭军科施工员：任杭杰质量检查员：郑奇轩安全监督员：邵建芬4.3 施工劳动力根据工程进度的实际需要，项目部有计划地从本公司劳务公司组织各施工施工工种，合理进行人员配置，保证工程按施工计划顺利进行。施工劳动力配备（见附表）4.4临时用地表（见附表

11、） 根据现场临时布置合理的施工场所。4.5施工机械一览表（见附表）4.6拟配备本招标项目的实验和检测仪器设备表（附表） 95 附表一公司经理室公司各部门设计事务所业 主总承包设 计监 理项目经理项目副经理项目副经理现场设计师现场工程师质 监 员施 工 员材 料 员安 全 员深化设计技术措施资料汇总质量监督隐蔽验收工序协调进度控制材料采购品质验收安全预防文明施工施 工 班 组6.2. 现场质量保证实施体系。第五章 工程施工方案及施工措施1轻钢龙骨石膏板天花施工1.1.施工工艺平顶龙骨选材平顶龙骨放样平顶龙骨施工隐蔽验收石膏板选材合 格 否合 格 否封 面 板开灯孔、风口涂料施工灯具风口安装涂料修

12、补 Y N Y 1.2.操作要点a.主龙骨短向排列，且应考虑灯孔、风口及其他设备留孔位置。b.吊杆一般不应小于6圆钢，净间距>1.0m用8圆钢。膨胀螺丝应为6。c.主龙骨安装采用射钉和膨胀螺栓固定，固定间距不大于50cm；次龙骨采用相应规格的自攻螺丝固定。d.吊杆间距不大于1200mm，吊杆离墙间距不大于300mm。e.主龙骨用料若无说明一般用H60不上人龙骨，中小龙骨间距一般为400mm。f.对顶内有对流风的平顶，应加设反撑。g.纸面石膏板安装边长与主龙骨应平行，板缝接口处应加龙骨。h.石膏板与墙面应留有空隙，大面积平顶应留有伸缩缝，一般单边长度控制在15m；面积控制在225平方米之内

13、。i.自攻螺丝钉头宜略埋入板面，并不使纸面破损为度，钉眼应作除锈处理，并用石膏弹性腻子抹平。j.安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。k.自攻螺丝长度应根据板厚确定，且与面板边距离10-15mm为宜，板边钉距为150-170mm，板中钉距为200-300mm。l.大面积平顶应考虑起拱度。2铝合金活动平顶施工2.1.施工工艺龙骨选材合 格 否平顶放样隐蔽验收面板开灯孔风口面板安装灯具风口安装清洁面板吊顶龙骨施工加工铝合金面板验 收 N Y N N Y Y Y 2.2.操作要点a.排板依据为铝合金面板的模数、并考虑灯孔、风口及其他设备留孔位置以及美观与合理性。b.吊

14、杆可用#8镀锌或6圆钢（视吊杆长度而定）、6膨胀螺丝。c.根据墙上吊顶的安装水平标高线，用钢钉将铝边龙骨钉固于墙面上,钉距以3040cm为宜。边龙骨应钉平直、牢固。d.安装主龙骨时，必须拉十字调平通线。相邻主龙骨的腹部孔槽必须调在一直线上，并应拉通线控制孔位。吊筋绷紧，可用撑木绑扎在吊筋上。主龙骨接头应平整。e.安装次龙骨时，如果采用腹部带孔槽的主龙骨，次龙骨则控制主龙骨间距。第一根次龙骨应两端带钩，将钩插入主龙骨孔槽内，第二根次龙骨可两端不带钩交错安装f.金属面板安装的一般方法：先从中线部分开始往两边安装，大面积整块安装完毕后，再安装墙边、灯孔、检修口等特殊部位。安装时先将吸音板侧面凹槽对准

15、主次龙骨的翼缘轻轻插入，然后再安装插片和另一块吸音板。在相邻次龙骨上的吸音板安装完毕后，方能安装第二根次龙骨，并依次进行。h.吊杆间距不大于1200mm，大面积平顶应起拱。i.放置面板时，应先放置要开孔的面积，并配合安装开孔，待安装完工后，再放置其他面板。3石材地面施工3.1.施工工艺画加工图清理墙面弹线放样石材加工进场验收安装基层钢架支架防腐 隐蔽验收安装石材面板嵌缝清理墙面成品保护 N N N Y Y3.2.操作要点a.加工图除应遵循图纸要求外，还需按实际情况调整，且应有设计师认定。b.首先将基层表面的灰尘、污垢和油渍清除干净，并浇水湿润；对于表面光滑的基面进行凿毛处理；对于垂直度、平整度

16、偏差较大的基层，表面进行剔凿或修补处理。c.厂家加工必须严格按加工图编号加工，以保证花纹的统一，对于墙、地面大面积用料，宜采用同矿区、同采矿点的原料加工，以保证饰面的一致性。d.钢架应采用镀锌钢材，电焊后应补作防锈防腐工作，并作隐蔽验收记录。e.钢架制作先立直挡，再立横挡，横挡间距按块板高度，直挡用料应计算，横挡一般用<50。f.干挂石材采用不锈钢锚固件，每块板不少于2个挂点，板侧钻孔应注意损坏板面。g.干挂石材施工完成后，在板缝内嵌好填充条，然后打胶。h.打胶前应作好石材板面清洁保护措施。4石材地坪施工4.1.施工工艺基层清理、存水处理其它材料准备配 料砂浆配置放线定标高出翻样图合格否

17、进场检验厂家加工养护及保养基层清理镶 边铺 贴试 铺石材选料 N 防水基层找平 Y4.2.操作要点a.工厂加工用料必须按封样材料，加工时必须按翻样图编号排列加工，以保护花纹自然、色泽一致。b.标高确定应考虑楼梯口、电梯口、房间门口等高度。c.基层应清理干净，凿除浮灰。d.铺贴时，应清水湿润基层，铺贴应用干硬性砂浆。淡色石材表面防潮处理。e.铺贴时应先试铺，检查无误后，方可正式铺贴。f.浅色石材应用白水泥浆浇浆。g.保护砂浆凝结养护期：待地面石材铺完后，面层铺盖一层塑料薄膜，减少砂浆在硬化过程中的水分蒸发，增加石板与砂浆的粘结牢固，保证地面的铺设质量。养护期内派专人看护，养护期一般为3-5天，在

18、养护期内禁止行人踩踏和一切车辆过道。砂浆凝结期过后做清洁上蜡，面层加盖五夹板面层，竣工验收前再做一次清洁上蜡工序。5竹木复合地板施工1、产品加工工艺 基材分选砂光涂胶 面板分选组坯热压养生剖分养生榫槽加工油漆检验分等包装入库 2.1工艺说明： 1） 面板加工：多层复合竹木地板的面板厚度通常为0.3-2.0mm，其偏差应小于±0.20mm，面板通常要求平整，无腐朽、虫眼、裂纹、死节等缺陷，含水率应满足相关工艺要求。它是多层竹木复合地板重要组成部分，其表观质量要求参见GB/T 20240-2006竹地板国家标准。 2）基材要求：

19、多层竹木复合地板的基材通常为优质的多层胶合板材，要求基材面板平整，无腐朽、鼓泡、裂纹、虫眼、死节等缺陷，含水率也应满足相关工艺要求。基材层间不能有分层现象。 3）涂胶、组坯：对基材面板进行涂胶并组坯。涂胶所使用的胶粘剂必须环保，符合国家标准要求，涂胶应均匀，涂胶量应满足胶合质量要求。 4）热压：将组坯好的板坯利用热压机按照热压工艺要求进行热压成型，热压参数如温度、时间、压力必须与热压工艺相适应，以保证产品质量要求。 5）养生：多层竹木复合地板热压后也需要进行养生处理以消除热压过程中产生的应力，即在恒温、恒湿的条件下进行平衡处理。 6）表面涂饰工艺：油漆是

20、多层竹木复合地板不可缺少的表面处理，旨在提高表面装饰效果，保持地板表面光洁，保护木材表面以保证使用要求。多层竹木复合地板的油漆通常也使用专用油漆涂饰生产进行涂饰。 2.2色号分别 产品加工后，因为竹皮的天然色别会有一定的色差，在包装盒上将注明色号，色号由浅至深分为三类。深色铺在北侧房间，浅色铺在南侧房间。2.3竹皮加工工艺 毛竹截断修平外竹节开条去内节竹皮双面刨光（去竹青、竹黄）蒸煮（防虫、防霉处理）或炭化着色处理干燥竹条精刨竹条分选涂胶组坯热压胶合刨切。 2.3.1工艺说明： 1）选材：一般选用胸径大于10cm，壁厚大于7mm、5年以上的毛竹

21、的杆形直的新鲜毛竹为原料。 2）竹条的蒸煮处理及干燥：进行蒸煮处理（本色）或高温高湿的炭化处理（咖啡色），除去部分糖分、淀粉类提取物，处理时加入防虫剂、防腐剂等，杜绝虫类、菌类的滋生。蒸煮处理后竹片的含水率超过80%，达到饱和状态。竹材的含水率高低直接影响着竹材加工后的成品尺寸和形状的稳定性，为了保证竹地板产品的质量，用于加工的竹材原料在胶合之前需进行充分干燥。目前竹材干燥是利用干燥窑火轨道式干燥窑来进行干燥处理。 3）竹条精刨及分选：干燥后的竹条需经四面刨进行四面精细刨削，刨去残留竹青、竹黄和粗刨留下的刀痕等，这样的处理竹条才能胶合得很牢固，无裂缝，不开裂，不分层。竹条精

22、刨后进行分选，将加工尺寸不符合要求及色差大的竹条从生产线上剔除出去。 4）涂胶及组坯：选优质的环保型胶粘剂，按规定涂胶量涂胶并涂均匀，再按所需规格将竹条组坯。5）热压胶合：热压是关键工序，在规定的压力、温度和时间下，将板坯胶合成坯板，竹条表面光洁度、胶粘剂和热压条件对竹地板的胶合强度影响很大。 6）按要求刨切成需要厚度的竹皮备用。 3、铺装工艺 3.1铺装前对环境的要求 3.1.1铺装前的室内环境 安装环境温度应控制在10摄氏度以上，相对湿度最好不高于80%且不低于40%，房间不渗水、渗雨；普通实木复合地板不适宜在浴室、洗手间、桑拿房

23、及环境恶劣的公共场所安装、使用。 3.1.2基层（通常指地面）要求 1）地面含水率不超过20%，否则地面应进行防潮处理，防潮处理方式可采用涂刷防水涂料或铺设塑料薄膜。 2）地面基层应有足够的强度，其表面质量应符合国家现行标准、规范的有关规定。 3）地面平整度应满足铺装要求，用2m靠尺检测地面平整度，靠尺与地面弦高应4mm。4）墙面同地面的阴角处在200mm内应互相垂直、平整，凹凸不平度小于1mm/m，超过误差部分需用水泥或快干粉进行找平，不垂直或无法平整处，应与用户协商解决。5）地面应清洁无杂物。 6）水泥地面应无开裂现象。 如果是地

24、采暖地面（电热或地暖），除应满足以上要求外，还应满足以下要求： 1）在地板安装前，地面的含水率不能超过10%。 2）在铺设地板前，应验证供热系统运行是否正常，并使所有剩余潮气蒸发出来。 3）在地板安装前三天至四天时，供热系统降至合适的安装温度（房间内约±3摄氏度）。 3.2铺装方案 3.2.1竹木复合地板一般采取悬浮式安装方法，连续铺装宽度方向不得超过6米、长度方向不超过15米。超过部分应加装过渡连接，相邻地板应预留伸缩缝隙，门口应隔断。 1）从房间的左侧安装第一排地板，将有槽口，加入专用垫块（安装结束时，应取出），预留8-

25、12毫米的伸缩缝隙。 2）测量出第一排尾端所需地板长度，预留8-12毫米的伸缩缝后，锯掉多余的部分。 3）将锯下的不小于300毫米长度的地板作为第二排的排头，相邻的两排地板短接缝之间不小于300毫米。 4）没排最后一片以及房间最后一排地板需用专用工具翘紧。 5）锁扣地板 尽量从房间的门口开始第一排地板，将有榫舍的一边面向外，加入专用垫块（铺装结束时，应取出），预留8-12毫米的伸缩缝； 测量出第一排尾端所需地板长度，预留8-12毫米的伸缩缝后，锯掉多余部分； 将锯下的不小于300毫米长度的地板作为第二排的排头，相邻的两排地板

26、短接缝之间不小于300毫米。 地板长边与地面保持适当角度方向插入槽口，轻轻按下即可锁住地板。 3.3铺装过程要求 1）安装地板前，门和门套必须预留相应的高度，以保证地板的安装；否则需要锯门和门套，在锯切过程中，要先划线，再操作，门套与门的切割要一平、二直、三高度准确，不得损坏门套的其他部分，并保证门能正常开启。 2）铺装前要求设定扣条的安装位置，扣条的安装要求与门套垂直，螺丝上紧，扣条稳固不得有响声。3）地板的安装要求接缝严密、无明显高低差，无明显缝隙。 4）地板的四周要求预留8-12毫米的伸缩缝，伸缩分大小的确定根据房间的面积来决定，地板的伸

27、缩缝要整齐。 5）地板伸缩缝的确定必须用可调整宽度的专用垫块来确定。 6）施工时，尽量最大限度的节约材料。 4、成品保护 完成地板铺设后，为防止后续工作施工时对成品造成损伤，应在成品表面首先铺一层地垫，然后在上面铺设一层2mm厚的高强度带麻布纤维板以满足其他人员在上面施工走动的需要。 同时应安排专职人员每天对已经铺装好的地板进行值班巡查，以及时发现问题并处理。 5、使用说明 1）在室内置专用拖鞋，用于室内专用，不可直接穿鞋踩踏。 2）定期清洁地板，每三个月或半年左右用专用的地板蜡清洁一次，沙发前等经常走动的地方可以

28、适当增加次数。 3）用拧干（晾干）的不滴水的拖布顺地板长边方向托擦，避免地板含水率剧增。 4）室内湿度40%，应采取加湿措施，室内湿度80%时应通风排湿。 5）搬动重物如家具等，不能拖拽。在茶几容易浸水的位置铺设地毯，在椅子脚上置保护垫。 非正常维护与意外损坏包括： 1）未能或未完全按正常维护进行保养属非正常维护。 2）铺设竣工后，门窗紧闭，长期不入住，不能保持正常通风。3）用水冲洗地板或水源冒漏，渗入地板基层或浸泡地板。 4）意外的的重物跌落、利器磕碰、划痕等。 特别提醒： 1）电热系统供暖的地热地面发

29、现水源冒漏，渗入地板，应严禁使用地暖系统，否则可能会危及生命安全。 2）建议在门口处放一块门垫，防止大量沙砾直接进入房间，而导致地板表面异常磨损。 地热供热系统地板的使用要求 冬季供暖季节来临时，检查各连接接头是否有渗漏现象，室温以每天5度逐步提高或降低，禁止骤冷或骤热。6橡胶楼地面施工一、地面基础  首先对要施工工地的地面平整度、硬度、强度、湿度及环境湿度有相应要求。 1、 地面平整度：要求2米直尺范围内平整度应小于2mm-3mm。 2、硬度：基层表面硬度不低于1.2兆帕。  3、强度：不底于混凝土强度标准C20要求。 &

30、#160;4、湿度：基层含水率小于3%。   5、环境湿度：室内温度和地面温度以15度为宜。5度以下及30度以上为不能施工环境。室内相对空气湿度应保持在20%-75%之间。   6、墙体与地面阴阳角为90度，阴阳角成直线平整，地面要求平整压光。  7、检查地面是否起壳、起沙及突出凹凸、裂缝等现象。   二、地面基础打磨    对地面基础有突出凹凸的应进行重点打磨，对起壳、起沙地面新兴处理。裂缝应用R762或R710掺石英砂修补。打磨后地面应控制在2m直尺至2.5mm直尺范围内

31、，且无上述毛疵。   三、底涂处理  1、清理地面：将打磨查看有无打磨不合格的地方同时进行修整。  2、底涂施工：水泥地面可将底涂按1：1的比例对水，大理石及水磨地面无须对水，底涂要均匀涂刷，横向纵向各一遍，不能遗漏、不均匀。涂刷后1-2小时，要待风干后即可做自流平施工，勿等候过长时间。   四、自流平施工  按标准确定自流平的对水量，汉高为6升水：25KG自流平，优成为6-6.25升水：25KG自流平，同时检查底涂是否涂刷均匀，如有问题及时修补。对水时先将量水桶中量好的水倒

32、入搅拌桶，再慢慢倒入自流平水泥。 五、刮胶  1、先检查自流平是否合格，2m直尺内是否误差小于2mm，大面积出现不合格现象，或打磨处理，或重新做自流平，如有小面积损伤，可以用原子灰进行修补。 2、 清理地面吸净尘土，开始刮胶，一定要刮的均匀不得有漏刮的地方。  六、地材铺装  1、 必须将材料预放24小时以上，同时按箭头同方向排放。卷材要按生产流水编号施工。2、 铺装时注意接缝，不可将接缝对接过紧以免翘边，同时不可将缝隙过大。 3、铺装后进行赶气同时用铁轮均匀赶压。地板接缝及墙边用小压滚赶压。 

33、4、地板铺装后，不得有翘边、起泡、起鼓、缝隙过大的情况出现。  七、焊接      在胶水凝固后，一般是第二天，用开缝机开缝，为使焊接牢固，开缝深度不好的地面清理干净，先用扫帚清扫后用吸尘器吸净地面并7地砖地坪施工养护清理擦 缝铺 贴找坡、找平基层防水处理放线定标高基层清理合格否检 验7.1.施工工艺地砖选样 N预留管洞补漏、存水测验 Y7.2.操作要点a.根据设计要求，挑选规格一致、形状平整方正、不开裂、颜色均匀等的砖块和各种配件，挑选时按尺寸分类选出三个规格，各自做出样板，逐块对照比较分类堆放，并统一编号待用。

34、b.铺贴前应先确定标高，有地漏处考虑泛水，卫生间应落低2cm。所有预留洞应先行修补，且无渗漏。c.铺贴一般以门口整砖向内，切割砖应留在小面。d.找平、找坡砂浆有一定强度后方可铺地砖。e.地砖、面砖在镶贴前应先清扫干净，放入清水中浸泡。然后取出阴干备用，阴干要以砖的表面无水膜又有潮湿感为准。f.铺贴应平整、密实、无空鼓，卫生间门口应置挡水坎条。g.保护砂浆凝结养护期：待地面地面砖铺完后，面层铺盖一层塑料薄膜，减少砂浆在硬化过程中的水分蒸发，增加地面砖与砂浆的粘结牢固，保证地面的铺设质量。养护期内派专人看护，养护期一般为3-5天，在养护期内禁止行人踩踏和一切车辆过道。砂浆凝结期过后做清洁上蜡，面层

35、加盖五夹板面层，竣工验收前再做一次清洁上蜡工序。 8木门安装8.1.施工工艺 验 收 合格否 门框防火漆门框安装砂浆嵌缝 复 验 门套制安 木门选样 铰链定位 N 木门安装 Y 校 正 五金安装 油 漆 清理、保护8.2.操作要点a.木材的树种、材质等级、含水率和防腐、防虫、防腐处理须符合设计要求和施工规范的规定。b.门框安装应防止安装变形，用槽钢制作成门框架及木框连接固定。c.门框与墙面固定，每边不少于两处，间距不大于1.2M。d.高级木材门框宜采用暗钉固定法（正面不露钉），固定件应用1.2mm以上镀锌铁皮。e.门窗表面应平整光洁，无戗槎、刨痕、毛刺、锤印和缺棱、掉角。清油制品色泽木纹应近似

36、。f.门框与墙的空隙用1：2水泥浆嵌满，填嵌前应做好保护工作。g.一般夹板门采用上下两只铰链，实心门或较宽的门宜采用三只铰链，中间一只位置居中。h.木门安装前应先对门框进行校正。i.小五金安装必须用螺丝，可先打入1/3深度，然后拧入，严禁打入全部深度。硬木门框应先钻2/3深度的孔，孔径为木螺丝直径的0.9倍。j.门锁安装应用专用工具。9乳胶漆施工9.1.施工工艺施工面清理磨 平刷涂料补腻子磨平刷底涂磨 平满批腻子打 磨填缝局部刮腻子 二 度 二 度 刷涂料清 理9.2操作要点a.施工前墙体或平顶内管线安装要完成。b.施工前要了解和掌握涂料的性能，以及注意事项。c.施工前基层应干燥，含水率应控制

37、在规范要求内。d.施工机具：基层处理有刮刀、小木蟹等，涂料工具有毛刷，涂料滚子、托盘、手提电动搅拌器、空气压缩机、喷轮，劳动保护品有：口罩、手套、工作服等。e.高档进口涂料一般为浓缩型，因而施工时应进行稀释处理。第一遍稍稀，加稀量根据生产厂家要求而定，然后将涂料到入托盘，用涂料滚子蘸料涂刷。为了避免流挂，应少蘸、勤蘸。滚涂顺序一般从上到下，从左到右，先远后近，先边角、棱角、小面后大面。要求厚薄均匀，滚子涂不到的阴角处，需用毛刷补齐，不得漏涂，一面墙面要一气呵成，避免接搓、重叠现象。每一遍施工一般需干燥6小时以上，才能进行下道磨光工序。磨光 用砂纸打磨时，用力要均匀，并不得磨穿涂层，磨后将表面清

38、扫干净。第二遍涂料应比第一遍稠，具体掺稀量根据生产厂家要求而定，施工方法与每一遍相同，若遮盖差，则需打磨后，再涂一遍。f.喷涂时应控制喷机与被喷面的距离一致放垂直性。g.必须待前遍涂料干透后，再刷一遍涂料。h.水溶性涂料严格按规定加水。10、踢脚线施工工艺一、石材踢脚线施工工艺  1、施工过程： （1）施工前应根据设计图纸尺寸，核实结构实际偏差情况，决定石材铺贴厚度和排砖模数画出施工大样图。  （2）底打完后用砂浆在石材背后作灰饼，挂线方法与去、外墙抹水泥砂浆一样，阴阳角处要双面挂直，灰饼的粘贴层不小于10MM，间距不大于1.5M。做为贴石材时的控制标志

39、。  （3）贴石材时，应保持石材上口平直，贴完后，需将上口灰刮平，不平处用小木片或竹杆等垫平，垂直缝应以底子灰弹线为准，随时检查核对，铺贴后将立缝处灰浆随时清理干净。  （4）石材使用前，应先进行挑剔，凡外形歪斜，缺棱掉角、翘裂和颜色不匀者，均应挑出，用套板把同号规格分大、中、小进行分灰堆放，分别使用在不同部位，以避免由于石材尺寸上的偏差造成排砖缝不直和分格不匀情况。  2、质量验评： （1）镶贴饰面工程量的保证项目：  1）饰面板（砖）的品种、级别、规格、形状、几何尺寸、光洁度、颜色和图案应符合设计要求

40、石材需坚实、色泽均匀一致，无裂纹、变质变色，无水线或污染，表面不翘曲，无砂眼面砖无缺釉、落砂、孔洞、掉角、裂纹等缺陷，表面方正平整，色泽一致。  检验方法：验收记录观察检查，检验产品合格证及现场材料。2）粘贴用料，干挂配件应符合设计要求，碳钢配件需做防锈处理。  检验方法：观察检查。 3） 基层需坚实、干净、尺寸正确，面层镶贴安装牢固 检验方法：观察检查。 （2）镶贴饰面基本项目 1）饰面表面层平整、洁净、纹理清晰，色泽均匀一致，无歪斜翘曲，粘贴无空鼓。 检验方法：观察、锤击测声检查。 饰面块材

41、之间的缝隙均匀一致，填嵌密实、平直、颜色一致。检验方法：拉通线检查。 3）特殊部位砖、块压向正确、非整砖是使用部位适当，排列平直。 检验方法：拉通线检查。 4）突出物应用整板套割，边缘吻合、整齐、平顺、突出厚度一致。驭留孔洞尺寸位置正确、边缘齐整。 检验方法：拉线检查。 5） 流水坡向正确；纵、横成行在同一直线上。 6） 检验方法：观察检查二、木质踢脚线施工工艺 1、施工准备 （1）施工前应认真清理墙面，提前一天浇水湿润。 （2）按需要数量将阳角处踢脚板的一端，用五齿锯切成45°，并将踢脚板用水

42、冲净，阴干备用。 （3）镶钻安装时，由阳角开始向两侧试贴，检查是否平直，缝隙是否严密，有无缺边掉角等缺陷，合格后方可实贴。 （4）不论采用什么方法安装，均先在墙面两端先各镶贴一块踢脚板，其上沿高度应在同一水平线上，出墙厚度要一致，然后上两块踢脚板上沿拉通线，逐快依顺序安装。 2、施工方法 （1）粘贴法。根据墙面标筋和标准水平线，用1:22.5水泥砂浆抹底灰，并刮平划纹，待底层砂浆干硬后，将已湿润阴干的瓷砖踢脚线板抹上22mm素水泥浆进行粘贴，用橡皮锤敲击平整，并一株随时用水平尺、靠尺板找平、找直。次日，再用与地面板同色的水泥色浆擦缝。 （2）灌

43、浆法。是将踢脚板临时固定在安装位置，用石膏将相邻的两块踢脚板以及踢脚板与地面、墙面之间稳牢，然后用稠度1015cm的1:2水泥砂浆（体积比）灌浆。并随时把溢出的砂浆擦干净。带灌入的水泥砂浆终凝后，再把石膏铲掉擦净，用与板面同色水泥浆擦缝。三、塑料踢脚安装工艺1塑料踢脚线安装工具需要准备螺丝钉，锤子等。2塑料踢脚线的施工流程塑料踢脚线的施工流程：墙面找平-安装底座-安装踢脚线-清洁踢脚线第3塑料踢脚线施工流程详解（1）墙面找平首先，我们先来看看塑料踢脚线施工工艺的第一个步骤，那就是墙面找平。因为墙面的平整度会直接影响着塑料踢脚线的安装效果及使用寿命，所以我们必须要把基础安装给做好，这样才能保证下

44、一步骤的安装。（2）安装底座接下来，我们就要使用螺丝钉把塑料踢脚线的底座给安装固定到墙上。但是需要注意的是：安装底座的时候要注意踢脚线的高度统一，省的最后安装出来的踢脚线高低不一，影响整体的墙面装修效果。（3）安装踢脚线我们在把塑料踢脚线扣在底座上面的时候，扣装要注意力道的问题，不要使用蛮力，免得损坏踢脚线的底座，踢脚线的接头处也要注意缝隙的大小，要紧密结合。（4）清洁踢脚线踢脚线安装好以后可以用清水等对踢脚线进行清理，也不要忘记把留下的手指印等擦拭干净。11消防系统施工工艺1. 总则本工程只适合宁波检验检疫局检测和研发技术平台实验室环境改造项目2. 术语：Ø 进场验收：对于进入施工

45、现场的材料设备按相关标准规定进行检验，对产品达到合格条件与否做出确认。Ø 交接检验：由施工的承接方与完成方检查并对可否继续施工的做出确认的活动。Ø 主控项目：建筑工程中对于安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。Ø 一般项目：除主控项目以外的检验项目。Ø 观感质量：通过观察和必要的量测所反映的工程外在的质量。Ø 试验压力：管道或设备进行耐压强度和严密性试验规定所要达到的压力。Ø 管道配件：使用的各种零、配件的总称。Ø 抽样检验：按照规定的抽样方案，随机地从进场的材料、设备和工程检验项目中按检验批抽取一定数量的样

46、本进行检验。3.1 技术准备Ø 熟悉技术资料：安装前事先熟悉有关图纸、规范、标准图集及其他技术资料，以便全面掌握工程概况、特点和技术要求。Ø 技术交底：安装前，应由专业技术人员进行技术交底。3.2 材料要求：Ø 材料进场前，按本项目现场管理流程进行各种主材及设备的报审工作，经监理及HD审批后的材料方可被使用。Ø 钢管：喷淋系统及消火栓系统的管材均采用热镀锌焊接钢管，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞边、重皮及凹凸不平现象。Ø 阀门：铸造规矩、无毛刺、裂纹、开关灵活、丝扣无损伤、直度和水平度正确、强度符合要求、手轮无损伤。Ø 丝接管件：无偏

47、扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确。Ø 沟槽管件：沟槽连接件的沟槽深度应符合建设部行业标准GB/T1562001沟槽式管接头的规定。紧固件螺栓的机械性能应符合要求。3.3主要设备、机具：Ø 主要设备：消防泵、消防栓、水泵结合器、报警阀及组件、信号控制阀、水流指示器、喷洒头、气压给水装置、稳压泵等主要组件的规格型号应符合设计要求，配件齐全，铸造规矩，表面光洁，无裂纹，启闭灵活，有产品出厂合格证。其中喷洒头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要系统组件应有国家消防产品质量监督检验中心检测报告。消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀、划伤，箱门开启灵活

48、，箱体方正，箱内配件齐全。Ø 施工机具：A.机械设备包括：套丝机、切割机、压槽机、开孔机、台钻、电锤、手砂轮、电焊机、电动试压泵；B.施工工具包括：套丝板、管钳、压力钳、手锤、钢锯、扳手、倒链、电气焊工具等；量具包括：钢卷尺、平尺、角尺、游标卡尺、线坠、水平尺等。3.4作业条件：Ø 与消防水系统安装有关的建设工程施工完毕经检验合格，且能保证消防水系统的管道和设备安装的全面展开。Ø 所需的图纸资料和技术要求文件齐全、完备。Ø 管道、阀门、配件检验合格。Ø 施工机具已准备就绪。1. 材料和质量要点：4.1 材料关键要求Ø 工程中所选用的管

49、件和外径与被连接管道的外径壁厚相一致。Ø 丝接的管材和管件应匹配，丝接管件无偏丝、断丝等缺陷。Ø 水泵等设备安装所用的减振器的规格材质和其它要求应符合设计和设备安装的要求。Ø 支吊架所用的膨胀螺栓应选用国标的正规产品，其强度应能满足管道和设备的安装要求。4.2 技术关键要求：Ø 管道安装前应配合土建施工的预留和预埋工作，并及时对预留洞和预埋件进行复验确保其位置和标高准确无误。Ø 制定先进的管道施工方案，明确管道的安装程序和质量要求及时做好对施工班组的安全技术交底工作，形成文件。Ø 汇同有关单位对设备基础进行检验，办理中间交接手续，并形成文件。4.3 质量关键要求：Ø 管道支吊架的形式、位置、间距标高符合设计及规范要求。Ø 有洁净要求的区段的管道在套管与管道之间应严格密封，确保洁净要求。Ø 管道安装其坡度应符合设计要求，不得出现倒坡、逆坡现象。4.4职