木栈道专项施工方案(同名3601)

目 录第一章 工程概况… 2第二章 编制依据和原则… 3第三章 施工现场准备… 4第四章 施工进度计划与保证措施… 6第五章主要分部分项工程施工技术措施… 8第六章工程质量目标与保证措施… 19第七章 确保施工安全和环境保护的措施… 19第一章 工程概一、工程概况本工程位于黔江区小南海镇小南海水库东西两侧 ,东侧是##步游道,由南向北置；西侧是龙牙岛步游道,环岛布置.二、承包X围1.26主要包括如下项目：A钢结构架体；B木栈道；C观光平台.其中主要实体分项工程包含：土石方、砼构件模板制作安装、钢筋制作安装、砼浇筑、钢结构、钢木结构制作安装等；主要措施项目包含：施工现场树木与植被保护措施、施工排水降水措施等.三、等级和技术标准工程质量目标：合格.〔1X、规程1GB50026-2007工程测量规X2GB50202-20023GB50204-2002XGB50205-2001XGB50206-2012XGB50194-20147GB50300-20138国家、省、市其它相关规定〔2〕主要材料、构配件标准GB175-2007GB1499-2013GB13013-91JGJ53-92JGJ63-2006四、施工条件与工程特点A、施工和生活用水施工现场临时用水采用市政给水管网供给,能够满足施工和生活用水要求.B、通讯和供电管理人员与施工现场班组长各佩戴手机一部,以便于施工中各方面的联系.加工制作场地临时用电采用供电局指定的供电网络电源引入,基本能够满足施工要求.C、交通运输与施工便道本工程仅龙牙岛步游道位于S209线附近,交通运输道路相对较便利,##步游道交通极为不便.本工程有以下特点：A难度大、任务重小南海国家地质湿地公园将成为全国的旅游胜地,本工程是##市黔江区的重点工程,是政府的形象工程,因此我公司肩负着各级领导的重托.过程中从本工程的性质、规模、施工条件、业主对工期、质量的要求、劳动力调配、理水平,一流的工程质量,一流的工程速度,以优质工程为目标,顺利完成本工程的建设任务,不管任务有多重,我们也应该发扬公司多年来的迎难而上的光荣传统,打一个漂亮仗.第二章 编制依据和原则一、编制依据A、招标人提供的设计图纸、招标文件、答疑与工程预算书.B、现场全线踏勘、了解的第一手资料.C、地质地貌、水文、气候降雨量等资料.D、工程施工相关技术标准、规程与规X,《建筑法》等.E、本公司多年来的栈道工程的施工经验.二、编制原则本施工组织设计将主要就工程图纸设计内容且业主招标X围内工程的施工,并集中从组织机构、施工程序、施工方案、主要施工方法、机具、度计划、质量控制以与与业主、监理等单位之间的配合、协调,安全生产、文明施工等方面进行论述.具体体现在以下几个方面：A、采用我单位多年来在木栈道路建设中使用的先进施工方法、工艺设备.B、调集我单位精锐的管理人员和最雄厚的技术力量,并组成一个强有力的项目经理部.C、树立视优质工程为企业命脉的理念,一定要在本工程施工中创一流施工水平.D、充分考虑各种不利施工进度和质量的因素,在工期安排、人员设备配置、施工方法等方面综合考虑时留有余地.E、针对本工程的施工特点、难点着重考虑相应的施工方案和措施第三章 施工现场准备工程开工前将以下几点主要工作做好．1、施工现场踏勘与施工点的选择项目经理组织有关技术管理人员,对施工沿线X围内的现场进行详细的勘察,将本段的主要工程量,取土场、弃土场、运输路线等以与堆料场位置逐一摸清.根据设计图纸和现场勘察情况,确定项目经理部驻地与各施工点、拌和场的具体位置.<1>要注意充分利用当地资源和地理位置的有利条件,根据各分项工程的规模与工期要求进行设点.<2>小型构筑物施工,工期短,机械设备与人员流动性大,设点要充分考虑施工特点,临时设施规模简单易行,便于搬迁.2、搭建工地临时设施时做好便道,保证运输畅通.利用一侧的人行道或道路确保机械与材料能顺利进场,控制施工场内通道.3、施工现场备料要做好现场备料工作,组织运输和收料的堆放.要按平面位置图进行堆放,一般开工前将前期工程的施工材料进场组织到在70%以上.4、施工现场供电、供水组织量,尽量利用自来水,施工用水用橡皮管临时接至用水点,确保工程的正常施工.5、技术准备A、图纸会审疑点集中归纳,反复核对,配合建设单位、设计单位和做好图纸会审工作.图纸审阅由总工主持组织若干技术人员相互独立地审阅设计图纸,提出存在的问题,互相交流、补充,可以比较完整全面地反映问题,避免个人考虑问题不全面,最终达到审查图纸的目的.B、编制施工方案根据批准的施工组织设计,本工程中标后,组织技术部门制定各项施工方案；将原有施工方案细化、具体化.C、技术交底施工前针对分项工程技术要求施工,技术人员向所有的参加施工的人员进行技术交底,提出具体做法,规X要求与验收评定标准.D、编制施工预算认真做好施工图纸预算,为材料采购、安排任务、分项结算与经济分析数据.6、施工测量放样与水准点控制在开工前,应根据设计规定与施工要求,对路线走向、交点位置进行复测核对.A、中线测量<1>在路线上进行中线测量,业主提供的原测量桩遗失或倾斜时,应补钉校正.<2>对主要方向桩,应在路面边线外订出边桩,绘制边桩记录.<3>20m,B、水平测量<1>核对水准点高程,如水准点距施工道路较远时,在道路每100m处设置临时水准点,引测水准点时,必须闭合核对.<2>录,绘制断面图.7、机械设备准备第四章 施工进度计划与保证措1、工期安排2015121日开工,2016330日竣工,总工期114天.针对该情况,在工程施工计划安排中确保关键工程提早开工,按时结束,在整体计划均匀的情况下,尽量将工期向前排,留有余地,以免前松后紧.A、准备工作安排整个工程的准备工作在开工前完成,从我单位被确定为中标单位之日起,就开始着手人员设备的调遣工作,争取用最短的时间完成临建工作,"三通一平〞工作和其它的准备工作,不占用有效工期.B、栈道施工安排本工程部分栈道处于小南海水库北岸,多处属浅滩,受水位影响施工降水难度较大,因此栈道基础施工应作为施工重点,应与相关部门联系了解水文地质情况,抓紧好的时机与时迅速的完成施工.2、施工段划分本工程将分为两个施工段：第一施工段为##,第二施工段为龙牙岛部分.3、施工步骤低耗〞、"文明〞的施工原则,展开施工.施工步骤①为给工程施工的全面铺开提供依据,要抓紧测量定位放线工作,抓紧坐标的引测和水准点引测,做好导线坐标水准点布网.②进场后搭建必要的临时设施的同时,同时对全路段沿线展开清理、清杂工作.③抓紧施工前期材料进场.④对沿线的基础按设计要求进行整理施工,要求投入足够的机械,对沿线初步整平.⑤栈道施工,抢先突击完成基础作业,抢抓前期,按实际情况分为若干施工段,组织流水施工,以机械施工为主.⑥附属工程的实施,与栈道平行施工,同时完成.⑦竣工验收,交付使用,办理有关手续.4、进度计划保证措施我公司为使该项目能以"四个一流〞的标准按期完成,尽早发挥投资效益,我们主要采取下列措施：1>项目经理部,对内指挥施工生产,对外负责合同履行与协调联络.2>、施工力量迅速进场实施本合同的施工队伍已选定,目前已开始熟悉投标图纸,进行施工准备.机械设备将随同施工队伍迅速抵达,确保工程尽快开工.3>、施工准备抓早抓紧尽快做好施工准备工作,认真复核图纸,进一步完善施工组织设计,落实重大施工方案.主动疏通地方关系,取得地方政府与有关部门的支持,施工中遇到问题影响进度时,将统筹安排,与时调整,确保按期完工.4>、施工组织不断优化排等有利于施工生产.5>、施工调度高效运转响施工进度的各种问题.对工程交叉和施工干扰应加强指挥和协调,对重大关键问题超前研究,制定措施,与时调整工序和调动人、财、物、机,保证工程的连续性和均衡性.6>、强化施工管理严明劳动纪律,对劳动力实行动态管理,优化组合,使作业专业化、正规化.7>工作量挂钩,作到多劳多得,调动施工队、个人的积极性和创造性.8>、加强机械设备管理切实做到加强机械设备的检修和维修工作,配齐维修人员,配足常用配件,确保机械正常运转,对主要工序要储备一定的备用机械,确保机械化施工顺利进行.9>、确保劳力充足,高效根据工程需要,配备充足的技术人员和技术工人,并采用各项措施,提高劳动者技术素质和工作效率.10〕、农忙季节的工作安排合理安排各施工项目的劳动力,将需要劳力少的项目和工序排在农忙季节,尽量雇用不受农忙干扰的长期劳力工和临时工,同时考虑提前留有足够的机动劳力,补充受影响工序等.第五章主要分部分项工程施工技术措施1、基坑开挖方案1、基坑开挖方案、施工准备〔1〕在基坑开挖之前,场内所有的红线桩与承台的定位桩,全部经甲方和我方测量核准.明确在桩基施工阶段红线与定位桩是否产生位移,若有移位应会合规划部门、设计单位、建设单位研究处理方案.〔2〕测量放线与测量桩点的保护,对场边道路与场内的临时设施做好定位标记,以备观测.〔3〕在基坑开挖前,要根据施工图纸、基坑开挖放坡坡度与核准的轴线桩测放基坑开挖上下口的白灰线.〔4X域以外,用大方木桩深打后钉上铁钉并加以保护.〔5〕所有的测量木桩、红线点一经核实后,项目部就应落实专人对其进行定期检查复核,以确保红线的准确性.、基坑开挖方法<1>根据施工现场回填的沙质土壤地质状况以与含水率和开挖深度,我公司决定对钢20011200,30CM,30CM掘以防止对地基的扰动.〔2〕土方外运：由于施工场地沿小南海河道岸边边缘.土方开挖先全部堆放在基坑较为平坦部位,并要求边坡与基坑保持足弓的安全距离.基坑混凝土基础浇筑完成后根据设计要求回填部分土方至设计高度.木栈道剩余土方都要运载到甲方指定的地点堆放或基础完成施工之后重新平整场地,以便园林公司植树种草或作他用.〔3〔3300mm,200mm0.5%的坡度进行施工,且为保证排水沟的顺畅流动.沟的顺畅流动.1.3、分段开挖时的边坡确定1.3、分段开挖时的边坡确定〔1〕挖土注意事项：〔1〕挖土注意事项：A基坑土方开挖必须严格按施工方案进行,严禁超挖.A基坑土方开挖必须严格按施工方案进行,严禁超挖.B基坑四周不得任意堆放材料.B基坑四周不得任意堆放材料.C挖土过程中如出现土体较大位移,应立即停止挖土,分析原因,采取有效措施.采集者C挖土过程中如出现土体较大位移,应立即停止挖土,分析原因,采取有效措施.采集者退散退散D坑周围的地表水应与时排除.D坑周围的地表水应与时排除.E开挖土方时应有足够的照明,电工应日夜值班.〔2〕基坑下人坡道溜槽的搭设等土方挖至一定程度后,就组织人员用竹笆,防滑木条,48mm1:2.〔3〕土方开挖质量要求和质量保证措施土方开挖质量要求A主体部分开挖标高允许偏差±15cm.B边坡放坡允许偏差±25cm,但边坡不得挖陡.<4>土方开挖质量保证措施A纸,掌握现场测量桩与水准点的位置尺寸,同土建代表办理验桩、验线手续.施工要配备专职测量人员进行质量控制.B5m2C边坡、操作方法,以确保开挖质量.D后挖土的操作方法.E土方开挖后,与时跟进浇筑砼垫层,并要注意成品的保护工作.F计变更洽商、验桩、验线记录等.<5>土方开挖安全要求和安全保证措施A与运土路线复杂等特点,制定安全措施,组织职工贯彻落实,并定期开展安全活动.BCD夜间挖土施工时,应配置足够的灯光照明.E1.0m1.5m.F提前准备好编织袋、草袋、木桩等物,若边坡局部塌方,则可将坡脚塌方清除.G边坡坡度或用压密注浆加固土体等方法,以确保基坑施工的安全.H2、基础钢筋施工方案①、钢筋材料购置与材料检验钢筋质量是保证基础结构质量的重要材料之一；为保证工程质量,每批钢筋进场时出具钢材材质证明与检验合格证,并随机按规X要求抽样检验合格后使用；②、钢筋加工方案a、钢筋加工工艺流程材质复验与焊接试验→配料→调直→除锈→断料→对焊→弯曲成型→成品堆放.b、钢筋配料前由放样员放样,配料工长认真阅读图纸、标准图集、图纸会审、设计变XXc,I4％,IIIII1％；d、钢筋断料采用钢筋切断机,断料前检查钢筋配料无误后进行断料,断料时按配料严格进行；弯曲角度30456090135调整值0.35d0.5d0.85d2.0d2.5df、钢筋的运输成品钢筋在地面采用平板车与人工相结合的运输方式,垂直运输依靠塔吊进行.g、钢筋的安装基础底板钢筋采用人工绑扎的方式安装；基础底板钢筋网四周两行钢筋交叉点每点绑扎,中间部位间隔交错绑扎,相邻绑扎点铁丝扣成八字型,以免网片因顺峰绑扎变形.h基础钢筋施工质量检验评定标准按《混凝土结构工程施工与验收规X》GB50204－92进行,达到优良标准.3、基础砼施工方案本工程基础砼施工全部采用现场搅拌,施工现场设一台搅拌机,采用插入式振动器振捣.该基础在砼硬化过程中所释放的水化热情况下,砼外表面热量容易散失,形成内外温差而产生温差应力,如控制不好会形成温差裂缝,施工时注意保温,内外温差控制在25.C以内.A、施工要点：1、砼浇筑前的准备〔1〕指定施工方案并进行技术交底每次砼浇筑前应编制详细的施工方案,并对施工人员进行技术交底,使整个浇筑过程有组织,有分工连续有序的进行,现场浇筑实行分段分区挂牌负责.〔2〕机具准备与检查〔3〕材料的准备a、用合格水泥与相应砂、石按设计标量进行试配,试配结果与配合比由建设单位,监理单位签字认可后浇筑砼；ｂ、准备好足量的水泥、砂、石等材料；b、检修JDY350搅拌机、捣动器等机械无故障；c、组织各相关人员到位,班组、施工管理、检查人员、机械操作人员分成两班配备,并做好砼浇筑安全技术交底；d、砼运输跑道搭设完毕、牢固；e、搭设好天秤,做好计量、取样准备；f、准备好雨披、雨具、塑料布、油毛毡等以防雨、防雹；g、查询气象台,确认浇筑砼时间X围内无大雨等灾害性天气；h、检查模板、支架钢筋、预埋件等达到设计和规X质监部门签字认可.2、砼浇捣时在基坑周边搭设独立浇捣操作台；3、浇筑砼前检查模板、支架钢筋、预埋件等达到设计和规X要求,浇筑平台安装牢固；做好隐蔽验收工作,备齐水泥合格证、检验报告；试配强度报告、配合比,由建设单位、监理、质检部门签字认可；4、砼浇筑期间,掌握天气变化情况,避免雷雨天浇筑砼；浇筑过程中准备水泵、塑料布、雨披以防雨；发电机备足柴油与检修好以保证施工用电不间断；5、浇筑砼时,砼自由倾落高度不大于2m；振动器操作做到"快插慢20－30S,不出现气泡,泛出灰浆时停止振捣；振动棒插点间隔30－40cm15后,小木锤轻敲模板,检查砼浇捣密实度,杜绝蜂窝麻面与狗洞的出现；6、砼浇筑基础承台时做到"换人不停机〞连续作业；7查、复核、修正预留插筋位置,保证上部钢筋质量；8、砼浇筑过程中,严格按规定取样；9、对基础底板施工时,与时振捣,避免超出砼初凝时出现蜂窝、麻面现象.101－2时开始养护,新浇注的砼养护采用二层新薄膜.11、砼浇筑成型后,注意后期养护温度和湿度,防止水份散失过快造成砼内外不均匀收缩,引起砼表面开裂.B、技术措施1、由在冬季施工,为避免确保质量,施工前做好砼配合比,适当加入早强剂、抗冻剂,尽量减少每立方米用水量,从而减少因水份散失不均匀而引起的收缩裂缝.2、选用干缩变形较小的矿渣硅酸盐水泥,尽量控制水泥用量,使水泥水化热尽量降低.3、因含泥量大,砼收缩也大,在规X要求之内,严格控制砂子、石子的含泥量,尽量降低砂石含泥量,安排专人冲洗石子.C、砼保温养护措施1720.2~0.14mm后,揭掉底层薄膜利用三层麻袋浇灌水,表面覆盖薄膜蓄水蓄热养护.1、加强砼浇灌后的特殊养护措施,采取不列特殊措施进行养护.①、养护层次：a、底层为一层塑料编织袋进行砼初期保温.b、中间为三层麻布片进行保温保湿.c、面层为一层塑料编织袋防风.②、养护用水：2521400,木方压紧盖严.2〕随时观察砼养护情况,保证水泥水化作用所需的适当温度和湿度条件.3〕模板拆除后,勤于浇水养护,防止砼表面出现泛白和干缩裂缝现象.D、砼浇筑质量检验评定标准按《混凝土结构工程施工与验收规X》GB50204－92进行,达到优良标准.E、砼试块的留置每一工作班、同配合比、同一浇筑部位的砼取样4组,其中一组标养,一组作为结构实体检验用同条件养护试块,其等效养护龄期规定为28天,这样可以更好地和标养的施工依据.同条件试块根据现场的需要还可增加制作组数.4、钢结构施工本工程步游道与观光平台为钢框架结构,柱为H木质防腐板.主钢构件材质为Q235B.本工程施工X业施工队伍的制作与现场安装施工.施工准备困难的地方,要与设计单位作好变更鉴证手续.提出材料计划.设备的工作状态良好,使用功能齐全.作出复试检验,符合标准后方可使用.行技术、质量、安全交底,预防发生安全和质量事故.装.应平整夯实,没有积水,并且要预留车道.、钢结构制作与安装施工方法、钢结构制作：HQ235B.构件板材下料采用电脑下料自动切割快速准确,面板与腹板焊接采用门式埋弧自动焊焊接,保证焊接质量,构件除锈为抛丸除锈.、H、下料下料前如钢板存在波浪弯,豆角弯时,应矫正平直后方可下料.下料时,先采用多头H30mm1-21-21-3〕.沿梁长度方向尽可能避免拼接,确实需要拼接时,以整板拼接后再下料为宜,这样可以有效降低拼接缝的焊接角变形,同时也可避免因拼装不良造成的侧向弯曲等.、零部件加工线完成后应对各零部件的号料尺寸进行检查,并做好标识.钢板厚度〔mm〕割嘴型号切割余量〔mm〕6～10钢板厚度〔mm〕割嘴型号切割余量〔mm〕6～101010～202220～3033焊接收缩量选择 表1-3腹板厚度〔mm〕腹板厚度〔mm〕坡口形式焊接收缩量〔mm〕6～12不开坡口014～25V3切割与坡口.采用氧、乙炔火焰自动切割机切割,不允许机械剪切.坡口角度按工艺要求加工,其允许偏差不得大于±5°.500mm800mm零件板需大批量钻孔时,可采用胎膜套钻,这样可以大大提高劳动效率与钻孔精度.H组装曲变形,在组装前必须矫正平直.HHH预留的焊接收缩量严格控制截面高度.焊接12mmCO212mm良好的焊缝外观成型.尽可能的采用船形焊,这样有利于焊缝金属的合理分配,能有效避免焊缝偏肉,咬肉等缺陷.焊接顺序：以尽量减少焊接变形为原则.焊接时应综合考虑H型钢四条焊缝的变形,采用变形抵消法.使变形降到最低,并随时用样板检查,随时调整.常用的焊接顺序有两种〔见图1-1〕：a．1→3→2→4；b．1→2→4→3,前者适合于非熔透贴角焊缝,后者有利于坡口熔透型焊缝的变形控制.矫正

4 31 2图1--1HH变形采用火焰加热矫正法,利用火焰局部加热时产生的压缩塑性变形,使较长金属产生塑性变形,从而达到矫正变形的目的.、组装检查梁组装完成后,作业人员应结合图纸,依据有关标准进行自检,合格后交焊接车间进行焊接.、除锈、除锈除锈采用专用除锈设备,进行抛射除锈可以提高钢材的疲劳强度和抗腐能力.对钢材表面硬度也有不同程度的提高,有利于漆膜的附和不需增加外加的涂层厚度.除锈使用的磨料必须符合质量标准和工艺要求,施工环境相对湿度不应大于85％.经除锈后的钢材表面,用毛刷等工具清扫干净,才能进行下道工序,除锈合格后的钢材表面,如在涂底漆前已返锈,需重新除锈.、油漆钢材除锈经检查合格后,在表面涂完第一道底漆,一般在除锈完成后,存放在厂房24套使用,第一遍底漆干燥后,再进行中间漆和面漆的涂刷,保证涂层厚变达到设计要求.油漆在涂刷过程中应均匀,不流坠.、包装与运输或粘贴纸标注于构件的规定部位,以便包装时识别.②．在搬运过程中注意对构件和涂层的保护,对易碰撞的部位应提供适当的保护.③．搬运后的构件如发生变形损坏,应与时进行修补,以确保发运前构件完好无损.现场安装部分4.2.2.1a．施工方法：本工程钢结构安装,首先复核混凝土基础的轴线与基础顶面标高,采用分件吊装的方法,先吊装钢柱,待校正固定后,依次吊装钢梁,随吊随调整,然后进行安装固定.b.安装前准备工作①．柱脚螺栓的施工：复核土建基础施工的柱脚定位轴线,埋设地脚螺栓.为保证地脚螺栓的定位准确,将地脚螺栓用钢模板孔套进行定位固定,并进行反复校核无误后方能进行混凝土的浇注施工.地脚螺栓露出地面的部分用塑料布进行包裹保护.②．编制安装计划和构件供应计划,组织好施工.X边,以保证安装的便利.c．安装施工工艺30-40CM20MM②．钢梁吊装：钢梁吊装在柱子复核完成后进行,钢梁吊装时采用两点对称绑扎起吊就位安装.钢梁起吊后距柱基准面100MM时徐徐慢就位,待钢梁吊装就位后进行对接调整校正,然后固定连接.钢梁吊装时随吊随用经纬仪校正,有偏差随时纠正.d．安装校正①．钢柱校正：钢柱垂直度校正用经纬仪或吊线锤检验,当有偏差时采用千斤顶进行校正,标高校正用千斤顶将底座少许抬高,然后增减垫板厚度,柱脚校正无误后立即紧固地脚螺栓,待钢柱整体校正无误后在柱脚底板下浇注细石混凝土固定.②．钢梁校正：钢梁轴线和垂直度的测量校正,校正采用千斤顶和倒链进行,校正后立即进行固定.5、木栈道、栏杆施工方案〔1〕木面板的施工钢结构完成,基础周围回填夯实完毕后,按图纸要求在梁、柱的对应位置上将龙骨按照图纸要求安装于工字型钢上.在龙骨上沿垂直于人行道的走向铺设木板,间隔5mm铺设一块木板,用圆头螺丝固定木板.边上用圆头螺丝固定边板装饰.〔2〕栏杆的安装龙骨与木面板施工完毕后,开始进行栏杆的施工.栏杆与木道板用螺栓贯穿固定,U型镀锌钢板与槽钢满焊.方木柱与方木横梁之间采用榫接.〔3〕木面板与栏杆漆面X.光亮,无明显皱皮、流坠、气泡,附着良好.不得误涂、漏涂,涂层应无蜕皮和返锈.〔4〕材质与施工要求X台要平整,量线要准确清晰.安装位置准确牢固,不扭曲、不歪斜、不变形.焊缝外形均匀,成型良好,表面不得有裂纹、焊瘤、烧穿等缺陷.木材的规格应符合设计要求,其质量要求应符合现行的国家标准规定,木材应经过X.第六章工程质量目标与保证措施1、质量目标质量目标：合格本标段工程质量一次验收优良率100%,不允许出现不合格工程,坚决杜绝不合格100%争取良好的信誉.2、分部分项工程质量控制①测量工程质量保证措施<1>设备必须经过鉴定合格,在使用的周检期内的计量器具按二级计算标准进行计量检测控制.<2>测量基准点严格保护,避免撞出、毁坏.施工期间,定期复核基准点是否发生位移.<3>总标高控制点的引测,采用闭合测量方法,确保引测精度.<4>所有测量观察点的埋设必须采用闭合测量方法,确保引测精度.<5>轴线控制点以与总标高控制点,须经监理书面认可方可使用.<6>所有测量结果,应与时汇总,并向有关部门提供.<7>测量人员必须由经过专业培训,具有丰富的测量经验和高度责任心的同志担任.3、成品质量保证措施对全路段在没有开放交通前,封闭交通,两端用钢管或毛竹搭隔篱,禁止非施工人员或非施工车辆进入工地,在路口醒目位置竖立"前方施工,禁止通行〞等警示牌.<1>对道路的设施,侧如窨井盖等,要有措施进行保护,浇混凝土路面时,用塑料薄膜覆盖窨井盖,浇筑完后要与时清理,并掀开井盖,防止混凝土浆流入窨井盖边缘空隙内,以后难以启开.<2>在沥青混凝土路面中,铸铁井盖用素土或消解灰均匀覆盖,施工完成后与时清理,保护成品,对于路面严禁用尖锐重物破坏夯砸路面.<3>汇同业主对配套工程与时联系,严禁在已完成的路面上开挖第七章 确保施工安全和环境保护的措施1、确保施工安全的措施本工程施工任务繁重,施工场地有限,工期短、难度大,因此安全生产非常重要,不但关系到企业的信誉,而且只有安全生产有了保障,才能抓好进度,搞好质量,按时优质完成施工任务.安全管理制度①建立、健全各级各部门的安全生产责任制,责任落实到人.各经济承包队有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施.有劳务使用和机械租用安全生产协议书.②进入新工种的工人