支承件软件设计流程

1、YK系列磨齿机支承件设计软件流程草稿m输出1I材料属性1.第一步，材料选择输入输出内容:会放置简化的立体模型，并指出推荐的结构形式 当D<2000mm时，推荐采用整体式床身、动立柱的材料选择输入界面内容材料选择材料种类优点缺点铸造结构材料灰铸铁件内摩擦力大、阻尼系数大、振动衰 减性好、本钱低、工艺简单、适合 批量生产，应用广泛周期长、需做木模、 易产生铸造缺陷耐磨合金铸铁焊接结构材料j氐碳钢质量轻、生产周期短、不易产生废 品、肋板布置灵活、所需设备简单需要时效处理、本钱 高、不适合批量化1中碳钢低合金高强度钢复合结构材料混凝土阻尼性能好、尺寸稳定性好、抗腐 蚀性强、制造本钱低、热导率小重

2、量大、需预埋机械 连接、易产生废品花岗岩环氧树脂混凝土以选择铸铁材料为例，链接翻开灰铸铁的各种牌号灰铸铁牌号HT100HT150HT200HT250HT300HT350输出界面内容材料属性材料HT2503密度 /(kg/m )7340弹性模量/Pa1.55E+11泊松比0.27切变模量/Pa4.5E+102第二步，确定布局形式输入LI输出:最大加工工件直径D:k1B:结构形式1.1 形复合支承形式。示意模型为:当D 2000mm时，推荐采用分体式床身、动立柱的“丄形复合支承形式。 示意模型为：3第三步，确定床身根本尺寸输入| 输出立柱行程L1床身长度工件立柱长度L2床身宽度立柱与工作台间冷却液

3、槽宽度 L3、深度hl床身高度:工件立柱与工作台距离L4床身截面高宽比床身长度裕量L5床身壁厚床身宽度裕量B1:立柱导轨跨度B21整体式床身床身长度 L=D+L1+L2+L3+L4+L5床身宽度B=D+B1截面高宽比b=0.28床身高度H= B b 取圆整为5的倍数的值壁厚当量 C=2L+B+H/3000壁厚为当量C对应得值+10取圆整为5的倍数的值 输出内容：长度L (mm宽度B (mm高度H ( mr)i截面咼宽比b壁厚S床身用户可修改表中数据，模型依据修改后的数据调整2分体式床身前床身长度 Lq=D+L2+L4+L5/2后床身长度 Lh=L1+L3+L5/2前床身宽度Bq=D+B1/2后

4、床身宽度Bh=B2+ B1/2截面高宽比b=0.28前床身高度H=Bq b 取圆整为5的倍数的值后床身高度H=Bh b 取圆整为5的倍数的值前床身壁厚当量 C=2Lq+B+H/3000后床身壁厚当量 C=2Lh+B+H/3000壁厚为当量C对应得值+10取圆整为5的倍数的值 输出内容：输出Ii筋板布置形式:筋板几何尺寸I长度L (mm宽度B (mm高度H (mm截面高宽比壁厚S前床身后床身用户可修改表中数据，模型依据修改后的数据调整4第四步，床身筋板布局输入h :选择筋板形式:输入筋板层数n5第五步，床身刚度校核6第六步，床身接口确定7第七步，细节局部 最终输出床身模块属性表模型图材料灰铸铁H

5、T250外形尺寸3550mn¥ 1621mm< 640mm壁厚25mm加强筋接口属性截面形状布局形式固定接口直线接口回转接口厚度接口方式接口形状接口尺寸螺栓直径数目连接高度接口方式接口尺寸中间为米字筋、两边为方格筋20mm26mm均布在床身底部两侧840mm直线导轨1850mm< 80mm< 120mm跨度1405mm位置接口形状接口尺寸连接高度矩形床身上外表70mm清沙孔形状方形吊装孔尺寸位置直径数目250mm< 138mm 100mm88. 第八步，立柱根本尺寸确定输入输出1立柱上滑板行程H1:11立柱长度；立柱高度裕量H2:立柱宽度1立柱与床身之间是否有

6、连接托板立柱高度1:1立柱截面咼宽比1:1立柱壁厚；111|111111111111|11|11立柱高度=立柱长度立柱宽度输出内容长度L( mm宽度B( mm高度H ( mm截面咼宽比b壁厚S床身9. 第九步，立柱筋板布局10. 第十步，立柱刚度校核11. 第一步，床身接口确定12. 第十二步，细节局部 最终输出立柱模块属性表模型图材料外形尺寸壁厚灰铸铁HT250ii58mrw 1060mm 2077mm25mm截面形状肋板形式肋板井字形厚度高度接口方式接口属性直线接口 1接口尺寸跨度位置直线接口 2接口方式接口尺寸跨度位置15mm83mm直线导轨1930mm x 174.7mm x 80mm981mm立柱前侧直线导轨1070mm x