WXH811调试手册

1、第 39 页 共 46 页 调试手册WXH811微机线路保护调试手册第一版 目 录1 机箱外观检查-32 插件外观检查-33 插件顺序-34 装置通电及程序导入-35 电源性能检查-56 通电检查-57 绝缘介质强度检查-68 通讯测试-79 调整刻度-710 时钟检查-811 实验接线-812 开入检查-813 开出检查-914 切换插件测试-1215 保护功能测试-12附录 定值与端子定义图 -291. 机箱外观检查：1.1. 机箱面板无任何磕碰划伤及污迹；1.2. 前面板的型号、商标，厂家名称及各个操作按钮印字清晰、正确、不歪斜；1.3. 装置工艺质量流程卡上计划批次、箱制完期、箱校完期

2、、日期、装配、装箱、外检、校验、编号信息完整,合同号、产品型号、屏号、规格信息完整;1.4. 箱体左侧面的标签粘贴牢固,装置型号、规格、装置合同号、屏号、编号、装配号及对装置信号接点瞬动保持情况的标注印字清晰且与工艺质量流程卡一致;1.5. 箱体后面各个插件插件把手上的标签粘贴牢固，装置型号、装置编号印字清晰且与工艺质量流程卡一致,装置铭牌上的印字清晰且与蓝图一致. 2. 插件外观检查：2.1装置通电前检查各个插件上无杂物。2.2各元器件管脚之间有无粘连。2.3各元器件安装正确。2.4插件插拔顺利。2.5带缆线卡紧且其羊角插头固定到位。2.6交流插件的电流线圈的紧固螺丝到位。2.7检查电源插件

3、规格与工艺质量流程卡一致,用万用表测量i11 、i13不短路。3. 插件顺序：从装置后面看到的插件顺序如下表所示：181716151413121110987654321电源插件通讯插件操作插件重动插件出口插件开入插件CPU插件备用插件备用插件采保插件交流插件切换插件切换插件备用插件备用插件备用插件备用插件备用插件4. 装置通电及程序导入:4.1. 将直流220V或110V的正接入装置“电源”（i11），直流220V或110V的负接入装置“电源”（i13）。4.2. CPLD程序导入：将连接CPLD的带缆接至CPLD的J3上(带缆接口突出部分朝向VCC标注方向).插入机箱通电.打开程序iMPAC

4、T界面后出现“操作方式选择”界面点击取消点击Help菜单下方一方形图标导入CPLD在图标上点击右键选择Eraes选择“OK"项,当擦除成功后会有提示：Eraes Succeed在图标上点击右键选择Progrma项导入CPLD程序选择“Ok"项，当结束后会有提示：Progrma Succeed 在图标上点击右键选中Get Device Checksum项观察提示窗，检查回读CRC码的正确性。结束后关闭程序，此时会出现一窗口提示”Save Cdf File"，选择“否”关闭程序.4.3 DSP程序导入：把CPU板的跳针JP1打到DBG位置，将仿真器连接DSP的带缆连接

5、到CPU的J4上(带缆接口突出部分背向DSP).插入机箱通电。打开程序Code Comper界面后点DEBUGRest Dsp点FILE项选中Load Program项选择合同程序FlashDebug菜单选中Run项,等待面板CPU运行指示灯点亮运行后在Debug菜单中选中Halt项最后Debug菜单中Reset Dsp结束.注意:通讯插件程序导入方法与CPU插件完全相同.4.4 把CPU插件与通讯插件的跳针JP1打到RUN位置,插入机箱。4. 5 核对装置检验码（CRC），版本号正确无误。注意:电源的正负极一定不要接反!附: 人机接口使用说明1.面板指示灯说明：1.1. “ CPU”灯为绿色

6、，装置正常运行时,每秒闪烁5次；1.2. “告警”灯为红色，正常运行时熄灭，当装置有告警信息时点亮；1.3. TV断线灯为糽色，当TV断线时点亮。1.4. “跳闸 重合 跳位 1母 2母”灯为红色，合位为绿灯。保护跳闸动作后，跳闸 灯应点亮，保护重合动作后，重合灯应点亮，断路嚣位置与装置位置灯一致。1母 2母灯哪组切换带电，相应灯亮。1.5.“重合允许”灯为绿色，重合闸允满电后点亮。2.键盘：WXH-810微机线路保护装置的人机接口采用大屏幕320×240彩色液晶显示屏，显示屏下方有一个8键键盘，显示屏右侧还有一个复归键。如下图所示：键盘中各键功能如下： 键：命令菜单选择，显示换行，

7、或光标上移； 键：命令菜单选择，显示换行，或光标下移； 键：光标右移； 键：光标左移；+ 键：数字增加选择；- 键：数字减小选择；退出键：命令退出返回上级菜单或取消操作；确认键：菜单执行及数据确认；复归键：复归告警及动作信号。5. 电源性能检查5.1 直流电压缓慢上升装置电源的自启动性能检查保护装置只插入电源插件，合上直流源开关，直流源缓慢上升至80%额定电压值，此时装置电源插件应输出正常:5V(正负1)，正负15V（正负5），24V(正负8%)，失电告警继电器触点可靠返回。反复断开合上直流源开关装置电源应能正常工作，失电告警继电器触点动作正常。5.2 装置电源带负载性能的检查装置所有插件均插

8、入，分别加80%、100%、115%直流额定压，电源插件应输出正常:5V(正负1)，正负15V（正负5），24V(正负8%)，保护装置处于正常工作状态。6. 通电检查6.1 装置上电后、CPU绿灯以5HZ/S闪烁,液晶显示出“请选择工作模式 ”菜单。 6.2 参数修改:6.2.1 进入装置菜单“厂家”“系统”“通讯”“修改串口功能”菜单中,将CPU总个数设为:“001”,管理机投退设为: “”,单/多装置打印设为: “单”,按“确认”键退出。6.2.2进入装置菜单“厂家”“装置”“模块”菜单中,将模块号改为“001”, 按“确认”键退出,再次进入此菜单,当光标停在“001”位置 时,CPU绿灯

9、慢闪。6.3密码设置：进入装置菜单“厂家”“系统”“密码”,可修改密码,密码初始设置为11111。6.4 定值检查：7. 绝缘介质强度检查：7.1. 交流回路：把交流回路短接（n801n808，n819N822， n827n828）后连接在耐压机的测试端，把耐压机的地线夹在机箱侧板接地螺丝上,然后缓慢升耐压机的高电压至交流2000V，按漏电流510mA，历时 1min进行绝缘介质强度试验，观察耐压机不应超漏指针回零，且发出报警的蜂鸣音，观察机箱无闪络、击穿现象，不损坏电气性能。 7.2. 直流电源A：把电源插件的正负电源短接（ni11、ni13）连接在耐压机的测试端，把耐压机的地夹在机箱侧板接

10、地螺丝上,然后然后缓慢升耐压机的高电压至交流2000V，按漏电流510mA ，历时 1min进行绝缘介质强度试验，观察耐压机不应超漏指针回零，且发出报警的蜂鸣音，观察机箱无闪络、击穿现象，不损坏电气性能。注意因容性回路为躲避漏电流可按直流3000V、漏电流510mA、历时1min进行绝缘介质强度试验。7.3. 开出回路：把开出回路短接（6#601632 ，7#701732， E01E32， F01F32， G01G32）连接在耐压机的测试端，把耐压机的地线夹在机箱侧板接地螺丝上,然后缓慢升耐压机的高电压至交流2000V，按漏电流510m，历时 1min进行绝缘介质强度试验，观察耐压机不应超漏指

11、针回零，且发出报警的蜂鸣音，观察机箱无闪络、击穿现象，不损坏电气性能。7.4. 220V强电开入回路：把220V强电开入回路短接（D#01D32）连接在耐压机的测试端，把耐压机的地线夹在机箱侧板接地螺丝上,然后缓慢升耐压机的高电压至交流2000V，按漏电流510m，历时 1min进行绝缘介质强度试验，观察耐压机不应超漏指针回零，且发出报警的蜂鸣音，观察机箱无闪络、击穿现象，不损坏电气性能。7.5 把通讯回路短接（H01H16）连接在耐压机的测试端，把耐压机的地线夹在机箱侧板接地螺丝上,然后缓慢升耐压机的高电压至交流500V，历时 1min进行绝缘介质强度试验，观察耐压机不应超漏指针回零，且发出

12、报警的蜂鸣音，观察机箱无闪络、击穿现象，不损坏电气性能。7.6. 以上均指试验点对地（地与箱体短接），在各等电位回路不短接情况下允许提高10%耐压值对每个端子进行瞬时绝缘介质强度试验，无闪络、击穿现象，不损坏电气性能。8. 通讯测试：8.1.接线示意图(以A口测试为例):8.2.将被测装置通讯插件进行设置:拨码开关S1的1,S2的2,S3的3、4,S 6的1、2,打到ON的位置;8.3.将被测装置通讯插件端子H09,H11短接后接入通信测试线的正,H10,H12短接后接入通信测试线的负;8.4.打开计算机通讯测试软件Comtest进行如下设置：波特率设置为“9600”, 校验方法设置为“偶校验

13、”，通讯口设置为“COM1”，其它设置为默认值;8.5.装置通电后,进入装置菜单“厂家”“系统”“通讯” “修改串口功能”,将装置子站地址改为“000”;8.6.利用通讯测试软件Comtest调入通讯测试报文并发送（10 7A 00 7A 16），能够正常接收报文（接收报文不全为00且不全为FF即认为能够正常接收报文）,则通讯正常。8.7.对B口的测试,只需将通信测试线的正接通讯插件端子H13, 通信测试线的负接通讯插件端子H14; 通讯口设置为“COM2”, 按上述同样方法进行即可.8.8.GPS对时:将232串口与装置通讯插件上GPS口(J1)相连,打开GPS对时程序,点击“对时”,进入装

14、置菜单“厂家”“系统”“时钟”,观察时钟应与计算机系统时间保持一致。9 测量准确度调整：（以5A为例）9.1. 抽出交流插件，检查交流规格：在变换器标签上应看到额定输入电流与工艺流程卡一致。9.2. 电压精度调整： 9.2.1. 将0.1级精密源输出的50V电压加入交流插件端子A相电压（8#819、8#822）；9.2.2. 进入装置菜单.进入装置菜单“厂家”“装置”“通道”，分别选择模块号“001”、进入“按通道校正通道系数”菜单,选择“A相电压”，然后使用装置面板上的“”“”键对修正系数进行调整，使显示值在输入值的误差范围内（2.5），按确认固化。9.2.3.依次以同样方法调整B相电压（8

15、20、822），C相电压（821、822），UX电压（827、828）。9.3. 保护侧电流精度调整： 9.3.1. 将0.1级精密源输出的5A电流加入交流插件电流端子A相（801、802）。9.3.2. 进入装置菜单“设置”“刻度”“A相电流”，然后使用装置面板上的“”“”键对修正系数进行调整，使显示值在输入值的误差范围内（2.5）。9.3.3. 依次以同样方法调整B相电流（803、804），C相电流（805、806）,3I0(807. 808)。9.3.4. 1A规格的刻度调整方法同上。10. 时钟检查：10.1. 装置通电后按照当前时间进入装置菜单“厂家”“系统”“时钟”,整定时钟，然后

16、断电，观察时钟是否保持。10.2. 在装置经过老化100小时试验后检查时钟正确。11 实验接线：11.1. 将直流220V或110V的正接入装置的“保护电源”（i11），直流220V或110V的负接入装置“保护电源”（i13）。11.2. 同时将直流220V或110V接入 装置的第一组“操作电源KM”（G#G01）及E#E01和“操作电源KM”（G#G02）；11.4. 短接“重合闸出口”（端子 号E#E03）和“保护合闸”（G#08）。11.5. 短接“跳闸出口”（E#E02）和“保护跳闸”（G#G12）。11.6. 短接“跳位监视”（G#G09）和“合闸机构”（G#G11）并连接到模拟断路

17、器的合。 11.7. 连接“跳闸机构”（G#14）和模拟断路器的跳。11.8. 把模拟断路器的正负电源接好。12. 开入检查：12.1 220V(110V)】开入试验：将电源插件的“电源”（I13）与开入插件的“开入公共负”（D#D1518任一端子）短接，然后用“电源”（I11）依次点CPU插件的强电开入端子，具体如下表：投退保护硬压板，应有对应开入量变化的报告(如距离保护硬压板投入或退出)，否则检查该回路接线及开入+220V电源是否正常，其它开入量可通过打印采样值查看开关量状态位。开关量及动作标志状态对应表如下表所示。保护开关量状态对应位一览表开入位开入定义 硬开入位置(开入插件端子号)17

18、压力降低对应插件端子号G0716复归 对应复归按键12闭锁重合（外部）对应插件端子号D2111相继速动对应插件端子号D148手合（同期）对应插件端子号D11 3重合闸投入对应插件端子号D062零序投入对应插件端子号D051距离投入对应插件端子号D04说明：在点开入时，装置液晶下方会弹出相应开入的定义说明。13. 开出检查：13.1 开出试验：进入装置“厂家”“传动”菜单中选择模块号“001”，选择“按通道传动”或按保护功能传动。按通道传动对应出口为下表。保护开出量状态对应位一览表D32备用 D31备用 D30备用 D29备用 D28备用 D27充电 D26备用 D25复归 D24巡检中断 D2

19、3TV断线 D22告警 E18E22闭合,F04F08闭合，面板告警灯亮D21告警 E18E21闭合,F04F07闭合，面板告警灯亮D20启动 D19启动 D18启动 D17手合 E01E04闭合,E05E08闭合D16手合 E01E04闭合,E05E08闭合D15备用 D14备用 D13备用 D12备用 D11相继动作 E14E15闭合,E16E17闭合，面板跳闸灯亮，断路器跳开，跳位灯亮D10备用 D9重合 E01E03闭合,E05E07闭合,E18E20闭合，F01F03闭合,F04F06闭合,F09F11闭合，面板重合灯亮，断路器合上，合位灯亮D8重合 E01E03闭合,E05E07闭

20、合,E18E20闭合，F01F03闭合,F04F06闭合,F09F11闭合，面板重合灯亮，断路器合上，合位灯亮D7重合 E01E03闭合,E05E07闭合,E18E20闭合，F01F03闭合,F04F06闭合,F09F11闭合，面板重合灯亮，断路器合上，合位灯亮D6保护永跳 E01E02闭合，E05E06闭合，E18E19闭合，F01F02闭合,F04F05闭合,F09F10闭合,面板跳闸灯亮，断路器跳开，跳位灯亮D5保护永跳 E01E02闭合，E05E06闭合，E18E19闭合，F01F02闭合,F04F05闭合,F09F10闭合, 面板跳闸灯亮，断路器跳开，跳位灯亮D4保护永跳 E01E0

21、2闭合，E05E06闭合，E18E19闭合，F01F02闭合,F04F05闭合,F09F10闭合, 面板跳闸灯亮，断路器跳开，跳位灯亮D3保护三跳 E01E02闭合，E05E06闭合，E18E19闭合，F01F02闭合,F04F05闭合,F09F10闭合, 面板跳闸灯亮，断路器跳开，跳位灯亮D2保护三跳 E01E02闭合，E05E06闭合，E18E19闭合，F01F02闭合,F04F05闭合,F09F10闭合, 面板跳闸灯亮，断路器跳开，跳位灯亮D1保护三跳E01E02闭合，E05E06闭合，E18E19闭合，F01F02闭合,F04F05闭合,F09F10闭合, 面板跳闸灯亮，断路器跳开，跳

22、位灯亮其余接点测试： 1.用直流+220V点G06（压力低禁止合闸）,F17F18断开，G26G32闭合 2.跳位接点：断路器在跳位时，F24F26闭合,F27F29闭合,F30F32闭合,G22G24闭合, 3.合位接点：断路器在合位时，F24F25闭合,F27F28闭合,F30F31闭合,G23G24闭合 4. 用直流+220V点G03（手跳）,G20G21闭合， 5.断开第一组跳合闸回路，G26G27闭合 6.断开第二组跳合闸回路，G26G28闭合 7. 用直流+220V点G05（压力低禁止跳闸）,G26G29闭合 8. 用直流+220V点G07（压力低禁止操作）,G26G29闭合，F1

23、7F18断开，G26G32闭合 9. 防跳试验：用直流+220V点G03（手跳）并松开，断路器跳开，用直流+220V点D11(手合),断路器合上，用直流+220V点G03（手跳）并一直点，这时点D11,断路器不应合上，松开G03,点D11,断路器合上。14.切换插件测试以6号切换插件为例，7号切换插件做法相同，将负电源连接到632和732，然后用正电点一下602和702，将继电器复归掉，然后按下表测试：用正电源点601607612闭合并保持 606611闭合并保持605610闭合并保持604609闭合并保持603608闭合并保持615618闭合并保持614617闭合并保持613616闭合并保持

24、621622闭合并保持623624闭合并保持625626闭合并保持627628闭合627629断开630631闭合装置面板I母灯亮用正电源同时点602复归用正电源同时点601、602619719闭合620720闭合15.保护功能测试Ø 交流试验接线示意图：按下面的示意图接好线后可以作距离保护、零序保护、重合闸保护、手合同期保护、双回线相继速动及不对称相继速动。Ø 反馈接点接线图：按图中的接法接线时，接点A应定义为三相跳闸。装置的跳闸出口和重合闸出口接点可以任选。下表列出的为这几组可用的接点第一组E01(公共端) E02(跳闸出口) E03(重合闸出口)第二组E05(公共端)

25、 E006(跳闸出口) E07(重合闸出口)第三组F01(公共端) F02(跳闸出口) F03(重合闸出口)第四组F04(公共端) F05(跳闸出口) F06(重合闸出口)15.1 距离保护15.1.1 保护说明Ø WXH-811装置设置了三段式相间距离保护及三段式接地距离保护距离保护Ø 手合故障及重合闸后加速在手合故障时设置了按阻抗段加速切除故障的功能，手合加速阻抗带偏移特性。重合后加速设置了可由控制字投退的加速段或段。在未投入加速时，如开放元件动作，段延时不小于0.03s，其他段按正常延时出口；如开放元件未动作，段按0.5s、段按1s延时出口。段还可通过控制字整定带固定

26、150ms延时出口。Ø 距离保护在装置检测到TV断线时自动退出，在TV断线恢复后自动投入。Ø 不对称故障相继速动:带负荷的线路发生不对称故障，对侧跳闸后导致本侧非故障相负荷消失，距离保护利用该特征加速距离段（需定值中控制字“不对称故障相继速动”投入）Ø 双回线相继速动:对于双回线如本线末端发生故障时如要实现相继速动，需利用相邻线的逻辑来加速距离段。邻线允许本线加速距离段开入端子D14，用作双回线加速配合。Ø 相继速动继电器动作条件开出继电器动作条件为：（1）定值中控制字“双回线相继速动投”投入；（2）本线保护测出故障在距离段范围内或故障未在距离段内但在段

27、全阻抗范围内；（3）保护未出口。满足以上条件驱动相继速动继电器。驱动后保护测出故障又不在距离段范围内后或故障一直不在距离段内而在段全阻抗范围内在启动后50250ms内的最大相电流大于启动25ms时的最大相电流的4倍收相继速动继电器开出。Ø 双回线相继速动动作判据为:(1)定值中控制字“双回线相继速动投”投入;(2)本线路保护测出故障在距离段范围内;(3)装置启动后收到邻线闭锁信号，其后又没收到闭锁信号；(4)在满足上述三个条件后经20ms仍不返回，则本侧距离段加速动作。Ø 零序电流持续12s大于零序启动定值和0.2In的较小者时，报警“TA回路异常”，并闭锁各段。Ø

28、; 此外，本系列装置还设置了带延时的过流保护，仅在TV断线时由控制字选择投退，弥补TV断线时距离保护退出情况下装置无保护的缺陷。Ø 保护未启动时，当负序电流（）大于四倍正序电流（）且负序电流（）大于0.06In时，装置报“TA反序”并发告警2。Ø 保护未启动时，当负序电压（）大于四倍正序电压（）且负序电压（）大于12V时，装置报“TV反序”并发告警2。Ø 保护未启动时，且无TV断线告警，当阻抗落入段阻抗内30s，装置报“系统过负荷”。当阻抗不在段阻抗内10s后，装置报“系统过负荷返回”。15.1.2距离保护框图(如图11所示)图 1115.1.3整定定值：序号简称

29、中文名称整定值1KX电抗补偿系数0.002KR电阻补偿系数0.003PS1正序阻抗角80°4DG1相间阻抗偏移角0°5DBL每欧姆公里数20 km/6RD接地电阻定值5 7XD1接地距离段电抗18XD2接地距离段电抗1.5 9XD3接地距离段电抗2 10ZZ1相间距离段阻抗1 11ZZ2相间距离段阻抗1.5 12ZZ3相间距离段阻抗2 13ZZX序阻抗定值1 14I1过流段电流定值5 A15I2过流段电流定值4 A16I0QD零序电流启动定值1 A17TD2接地距离段时间0.2 s18TD3接地距离段时间0.5 s19TX2相间距离段时间0.2 s20TX3相间距离段时间0

30、.5 s21TI1过流段时间0.00 s22TI2过流段时间0.5 s23IQD突变量电流启动定值0.5 A序号24-37为控制字项，1为投入，0为退出。24KG_TVTV断线检查投025KG_YS距离段延时出口投026KG_JS2加速距离段投127KG_JS3加速距离段投128KG_BS振荡闭锁功能投129KG_Z1接地距离段投130KG_Z2接地距离段投131KG_Z3接地距离段投132KG_ZZ1相间距离段投133KG_ZZ2相间距离段投134KG_ZZ3相间距离段投135KG_BSC不对称相继速动投136KG_SHX双回线相继速动投137KG_ITV断线相过流投115.1.4测试说明：

31、Ø 零序补偿系数的几种表达方式：1. KL2. RE/RL、XE/XL3. Z0/Z1K=用幅值和角度表示。当零序阻抗角等于正序阻抗角时，KL为一实数，角度等于0。RE/RL=K=.XE/XL=K=.对于X方向（短路阻抗角设置为90°）的整定值进行校验时，将XE/XL设置为Kx,而RE/RL设置为0。对于R方向（短路阻抗角设置为0°）的整定值进行校验时，将RE/RL设置为Kr,而XE/XL设置为0。几种表达方式间的换算：KL=,(KL)=0KL=(-1)Ø 设定测试仪，进入测试仪的整组测试菜单或距离保护定值校验菜单Ø 投入距离保护压板：软压板：

32、厂家压板选择模块1投退保护软压板线路距离保护按装置面板号确认。硬压板：用正电源点住D04（开入插件04）Ø 操作步骤及现象：1）接地距离： 以AN故障，接地距离I段为例，设定故障电流为额定电流5A，故障阻抗设定为0.95倍定值（Z=0.95），故障相角等于正序阻抗角(80°)，故障类型为接地故障AN，瞬时性故障，开始试验后保护应可靠动作，装置液晶弹出动作报告“接地距离I段出口”，“A相接地故障”，装置面板跳闸灯亮，断路器跳开，合位灯灭，跳位灯亮，同时显示的动作时间应小于25ms。 同样作阻抗为1.05倍定值（Z=1.05），保护应可靠不动作。 同样方法作BN、CN、ABN、

33、BCN、CAN故障。 同样方法作接地距离II段、接地距离III段保护， II段时间、III段时间满足正负1或正负20ms误差要求。 2）相间距离： 以AB短路为例，设定故障电流为额定电流5A，故障阻抗为0.95倍定值（Z=0.95），故障相角等于正序阻抗角(80°)，故障类型为AB相间故障，开始试验后保护应可靠动作，装置液晶弹出动作报告“相间距离I段出口”，“AB相间故障”装置面板跳闸灯亮，断路器跳开，合位灯灭，跳位灯亮，同时显示的动作时间应小于25ms。 同样作阻抗为1.05倍定值（Z=1.05），保护应可靠不动作。 同样方法作相间距离II段、相间距离III段保护，BC、CA故障。

34、II段时间、III段时间满足正负1或正负20ms误差要求。3）与重合闸配合加速保护： 投入重合闸软压板：厂家压板选择模块1投退保护软压板重合闸按装置面板号确认。 投入重合闸硬压板：用正电源点住D06（开入插件06）。 合上断路器，等待15秒后，重合闸充满电，重合允许灯亮。 AN故障，接地距离I段为例，设定故障电流为额定电流5A，故障阻抗设定为0.95倍定值（Z=0.95），故障相角等于正序阻抗角(80°)，故障类型为接地故障AN，永久性故障，开始试验后保护应可靠动作，装置液晶弹出动作报告“接地距离I段出口”，装置面板跳闸灯亮，断路器跳开，合位灯灭，跳位灯亮，接着重合闸动作，装置液晶弹

35、出动作报告“重合闸动作”，装置面板重合灯亮，断路器合上，合位灯亮，跳位灯灭，接着距离I段动作，装置液晶弹出动作报告“距离I段出口”，装置面板跳闸灯亮，断路器跳开，合位灯灭，跳位灯亮。 以AN故障，接地距离II段为例，设定故障电流为额定电流5A，故障阻抗设定为0.95倍定值（Z=1.425），故障相角等于正序阻抗角(80°)，故障类型为接地故障AN，永久性故障，开始试验后保护应可靠动作，装置液晶弹出动作报告“接地距离II段出口”，装置面板跳闸灯亮，断路器跳开，合位灯灭，跳位灯亮，接着重合闸动作，装置液晶弹出动作报告“重合闸动作”，装置面板重合灯亮，断路器合上，合位灯亮，跳位灯灭，接着加

36、速距离II段动作，装置液晶弹出动作报告“加速距离II段出口”，装置面板跳闸灯亮，断路器跳开，合位灯灭，跳位灯亮。 同样方法作加速距离III段保护试验。 4）过流保护Ø 加三相正序电压（A相57.74V,0度，B相57.74V,-120度，C相57.74V,120度）,拔掉 其中一相，装置液晶弹出“距离TV断线”，面板TV断线灯亮Ø 加A相电流5.125A,装置液晶弹出“过流I段出口”，装置面板跳闸灯亮，断路器跳开，合位灯灭，跳位灯亮。动作时间小于25ms.Ø 同样方法作B相，C相过流及过流II段保护。15.2零序电流(方向)保护15.2.1保护说明：本保护设置了段

37、零序电流(方向)保护（以下简称零序保护）。零序保护的投退由压板控制，每段都可由控制字选择经方向或不经方向元件闭锁，零序方向元件的电压门槛不小于1V，不大于2V。Ø TA断线零序电流持续12s大于段定值和0.2In的较小者时，报警“TA回路异常”，并闭锁各段。Ø 极性本保护采用自产零序电压，即由软件将三相电压相加而获得，供方向判别用，但在TV二次断线时设有控制字，可选择将受零序功率方向元件控制的各段退出，或将所有段改为无方向的零序电流保护。Ø 零序辅助启动元件当故障电流较小时，为防止突变量启动元件灵敏度不够，零序还设有零序辅助启动元件。零序辅助启动元件动作值为，其中

38、为零序各段定值。Ø 手合于故障，零序加速段自动退方向。Ø TV断线时，经方向闭锁的零序段(需投入TV断线退方向)延时130ms出口。Ø 当零序、V段中任一段不带方向，零序加速段自动改为不带方向。12.2.2零序保护逻辑框图(如图12所示) 图 1215.2.3 保护测试：Ø 整定定值：序号简称中文名称整定范围1I01零序段电流定值5 A2I02零序段电流定值4 A3I03零序段电流定值3 A4I04零序V段电流定值2 A5IOJS零序加速段电流定值1 A6T02零序段时间0.2 s7T03零序段时间0.5 s8T04零序V段时间1 s序号9-19为控制字

39、项，1为投入，0为退出。9KG_TVTV断线检查投010KG_I01零序段投111KG_I02零序段投112KG_I03零序段投113KG_I04零序V段投114KG_1FX零序段方向投115KG_2FX零序段方向投116KG_3FX零序段方向投117KG_4FX零序V段方向投118KG_JSFX零序加速段方向投119KG_TVFXTV断线退方向投0Ø 退掉距离保护压板软压板：厂家压板选择模块1投退保护软压板线路距离保护按装置面板号确认。Ø 投入零序保护压板：软压板：厂家压板选择模块1投退保护软压板线路零序保护按装置面板号确认。硬压板：用正电源点住D05（开入插件05）1）

40、 零序保护操作步骤及现象： 以AN故障为例：故障电流加1.025倍整定值（I=5.125），故障类型为接地故障AN，开始试验后保护应可靠动作，同时显示的I段动作时间小于25ms； 同样作电流为0.975倍定值，保护应可靠不动作。 同样方法作BN、CN、ABN、BCN、CAN故障。 同样作II，III，IV段，动作值满足正负2.5误差要求，动作时间满足正负1或正负20ms误差要求；2）与重合闸配合加速保护： 投入重合闸软压板：厂家压板选择模块1投退保护软压板重合闸按装置面板号确认。 投入重合闸硬压板：用正电源点住D06（开入插件06）。 合上断路器，等待15秒后，重合闸充满电，重合允许灯亮。 A

41、N故障，零序I段为例，故障电流加1.025倍整定值（I=5.125），故障相角等于正序阻抗角(80°)，故障类型为接地故障AN，永久性故障，开始试验后保护应可靠动作，装置液晶弹出动作报告“零序I段出口”，装置面板跳闸灯亮，断路器跳开，合位灯灭，跳位灯亮，接着重合闸动作，装置液晶弹出动作报告“重合闸动作”，装置面板重合灯亮，断路器合上，合位灯亮，跳位灯灭，接着零序加速段动作，装置液晶弹出动作报告“零序I段出口”，装置面板跳闸灯亮，断路器跳开，合位灯灭，跳位灯亮。 以AN故障，零序II段为例，故障电流加1.025倍整定值（I=4.1），故障相角等于正序阻抗角(80°)，故障类型

42、为接地故障AN，永久性故障，开始试验后保护应可靠动作，装置液晶弹出动作报告“零序II段出口”，装置面板跳闸灯亮，断路器跳开，合位灯灭，跳位灯亮，接着重合闸动作，装置液晶弹出动作报告“重合闸动作”，装置面板重合灯亮，断路器合上，合位灯亮，跳位灯灭，接着零序加速段动作，装置液晶弹出动作报告“零序加速段出口”，装置面板跳闸灯亮，断路器跳开，合位灯灭，跳位灯亮。15.3 三相一次重合闸15.3.1保护说明Ø 重合闸方式装置可以实现三相重合闸 、停用重合闸两种方式。三重方式：任何故障三相跳闸三相重合闸。停用方式：重合闸停用，重合回路被放电，不输出重合闸命令。重合闸不用时，应设置于停用方式。&#

43、216; 重合闸的充放电在软件中，专门设置了一个计数器，模仿自动重合闸中电容器的充放电功能。重合闸的重合功能必须在“充电”完成后才能投入，以避免发生多次重合闸。在如下条件满足时，充电计数器开始计数：a) 断路器在“合闸”位置，即断路器跳闸位置继电器TWJ不动作；b) 重合闸启动回路不动作；c) 没有低气压闭锁重合闸和闭锁重合闸开入；d) 重合闸不在停用位置。充电时间为15秒，充电满后装置面板上的“重合允许”信号灯点亮，放电后该灯熄灭。在如下条件下，充电计数器清零：a) 重合闸方式在停用位置； b) 收到外部闭锁重合闸信号（如手跳闭锁重合闸等）；c) 重合闸脉冲发出的同时“放电”；d) 重合闸“

44、充电”未满时，跳闸位置继电器TWJ动作或有保护启动重合闸信号开入。e) 控制回路断线10s后。f) TWJ开入20s。Ø 重合闸的启动本系列装置设有两个启动重合闸的回路：保护启动以及断路器位置不对应启动。a）保护启动内部设有跳闸启动重合闸开入（来自跳闸继电器），重合闸在这些触点闭合又返回时开始计时。b）断路器位置不对应启动本系列装置考虑了不对应启动重合闸，主要用于断路器偷跳。考虑到许多新设计的变电站不再使用传统的6个位置的KK操作手把，因而无法提供反映断路器在合后位置的触点。本系列装置仅利用跳闸位置继电器触点启动重合闸，二次回路设计必须保证手跳时通过闭锁重合闸开入端子将重合闸回路“放

45、电”。Ø 重合重合闸启动后，在未发重合令前，程序完成以下功能：a) 不断检测有无闭锁重合闸开入。若有，则充电计数器清零。b) 不断检测有无跳闸启动重合闸开入和三相跳闸位置，若有，确认无流后即开始重合计时。c) 根据重合闸控制字设置的检同期和检无压等方式，进行电压检查，不满足条件时，重合计数器清零。d) 若重合闸一直未能重合，等待一定延时后整组复归 ，此延时为2倍重合闸时间加4s。 延时加4s是考虑保护段延时动作，一侧段跳闸并有一定裕度。Ø 重合闸的告警回路本重合闸设置了以下几个告警回路。a) 重合闸检查到有跳闸位置开入但仍有电流流过,延时1s告警，报跳位异常。b) 重合闸投

46、检同期或无压方式，检查到抽取电压低于0.7Uxn且断路器在合位，则报抽取电压断线。Ø 其他线路正常运行时识别抽取电压的额定值Uxn，极性，相位，所以做试验时应模拟线路正常运行状态（时间大于1s）。重合过程中检无压方式为检抽取电压或母线电压无压。线路抽取电压的门槛取为0.3Uxn,母线三相电压的门槛取为17V。有压时转为检同期方式，线路抽取电压有压门槛取为0.75Uxn，母线A相电压的有压门槛取为30V。具有偷跳启动重合控制方式。15.3.2重合闸逻辑框图(如图16所示)图 16试验：Ø 投入重合闸软压板：厂家压板选择模块1投退保护软压板重合闸按装置面板号确认Ø 投

47、入重合闸硬压板：用正电源点住D06（开入插件06）Ø 进入测试仪，按前述距离或零序故障的做法设定试验参数，选择瞬时性故障，合上断路器，等待15秒，面板重合允许灯亮（绿色），开始试验，装置应先跳开断路器，然后合闸，液晶弹出报告：重合闸动作。在测试中看到的重合动作时间应满足正负1或正负30ms误差要求。15.4手合同期15.4.1 保护说明Ø 有手合同期开入，且为跳位，延时到方可合闸。检同期过程中监视开关一直处在跳位。定值为Ux超前Ua的固有角度，自适应检无压或检同期，检查两侧电压，任一侧无压(<30V)允许合闸，两侧有压(>0.7Uxn)转为检同期，检同期过程中计

48、算Ux与Ua之间的角度与固有角度(即定值)之差小于30°允许合闸。无压或同期延时固定为0.5s。连续10s不能合闸，则返回；Ø 为防止手合于故障，开关跳开后，手合开入未消失前再次合于故障上，设一手合记数器，满10s后，方可开放手合功能。Ø 手合记数器清零的条件：手合启动后整组复归时；开关为合位；手合记数器未满时,又来手合开入；上述条件不满足手合记数器开始计时。15.5保护跳闸保护跳闸逻辑框图（如图17所示）图 1715.6双回线相继速动12.6.1双回线相继速动逻辑框图（如图18所示）图 18Ø 设定测试仪，进入测试仪的整组测试菜单或距离保护定值校验菜单

49、Ø 投入距离保护压板软压板：厂家压板选择模块1投退保护软压板线路距离保护按装置面板号确认。硬压板：用正电源点住D04（开入插件04）Ø 操作步骤及现象： 保证距离II段动作：设定故障电流为额定电流5A，故障阻抗设定为0.95倍II段定值（Z=1.425），故障相角等于正序阻抗角(80°)，故障类型为接地故障AN，瞬时性故障，开始试验后保护启动，这时用正电源迅速的点一下“相邻线闭锁”，保护动作，装置液晶弹出动作报告“双回线相继速动出口”，装置面板跳闸灯亮，断路器跳开，合位灯灭，跳位灯亮。15.7不对称故障相继速动15.7.1不对称故障相继速动逻辑框图（如图18所示）图 19Ø 设定测试仪，进入测试仪的状态序列试验；Ø 投入距离保护压板：软压板：厂家压板选择模块1投退保护软压板线路距离保护按装置面板号确认；硬压板：用正电源点住D04（开入插件04）Ø 操作步骤及现象：测试菜单选用状态序列，首先添加三个状态，分别为故障前状态、故障状态、故障后状态。第一个状态为正常正序电压负荷电流持续时间设定6S。第二个状态为为故障相电压降低电流增大，阻抗在二段。非故障相保持负荷电流电压持续0.1S，第三个状态为故障相电压保持