采煤安全质量标准化标准及考核评及办法实施细则

1、采煤安全质量标准化标准及考核评及办法实施细则时间2011 年 9 月 10日星期六授课人学 时1 课时地 点队 会 议 室第一条 采煤安全质量标准化矿井必须具备以下条件：1. 采煤工作面回收率达到规定要求, 薄煤层不低于 97% 、中厚煤层不低于 95% 、厚煤层不低于 93%（综放工艺不低于80% ）、特采（包括边角煤）不低于设计值。2. 考核期内无直接责任死亡事故。3. 检查资料齐全（1）工作面支护质量与顶板动态监测相关记录；（2）工程质量自检原始资料；（3）班评估记录资料；（4）月地质预报；（5）作业规程及其复审、贯彻资料。第二条 采煤安全质量标准化矿井分为三个等级，考核标准如下：一级：

2、采煤工作面安全工程质量得分在90分及以上，优良品率100% ；二级：采煤工作面安全工程质量得分在80分及以上，优良品率80% ，无不合格品；三级：采煤工作面安全工程质量得分在70分及以上，优良品率60% ，无不合格品。第三条 采煤质量标准化标准及考核评分办法（具体见附表）：采煤安全质量标准化得分，按下列公式计算：1. 月度矿井采煤安全质量标准化得分=各采煤工作面得分之和 / 采煤工作面个数。2. 季度矿井采煤安全质量标准化得分=季度内各月采煤安全质量标准化得分之和/3 。3. 年度矿井采煤安全质量标准化得分=年度内各月采煤安全质量标准化得分之和/12 。4. 因采煤责任事故死亡1 人，采煤安全

3、质量标准化降一级扣5 分，最高得分不得超过下一级的最高分，按降级后得分输入矿井安全质量标准化总分。死亡2 人取消评级资格。5. 公司季度矿井质量标准化得分=被检查的工作面得分之和/ 检查工作面个数。若公司检查得分高于矿井自检得分， 以矿井自检得分为准定级； 若公司检查得分低于矿井自检得分，以公司检查得分为准定级。6. 公司年度矿井安全质量标准化得分=公司检查各季度矿井定级得分之和/4 （个季）。第四条 采煤工作面安全工程质量标准及计分办法：1. 采煤十大项，满分100 分。缺项的按检查项目平均分计取。2. 采煤工作面安全工程质量分三个等级：优良品：十大项中前五项最低得分不低于本项总分的90%

4、，后五项最低得分不低于本项总分的80% ；合格品 : 十大项中前五项最低得分在本项总分的70% 90% ，后五项最低得分不低于本项总分的60% ；不合格品前五项最低得分在本项总分70% 及以下后五项最低得分在本项总分60% 以下。3. 此标准适用于长壁全部陷落采煤方法。其他正规采煤方法， 待条件成熟后， 由公司参照本标准编制相应的安全质量标准化实施。采煤安全质量标准化标准及考核评及办法实施细则时间2011 年 9 月 11 日星期日授课人学 时1 课时地 点队 会 议 室（一）质量管理工作1. 第1小项“ 坚持支护质量和顶板动态监测（包括综采）并有健全的分析和处理责任制” ，主要要求：有班原始

5、记录；有计算机数据处理分析系统，有完善的监测方法和管理制度；有日处理汇总表，并有分管领导的签字认可，有重大问题处理记录台帐；顶板动态监测线布置要求：工作面至少设置10条监测线，合理布置；综采（放）工作面实现架架安设压力表，单体支柱工作面对支柱初撑力进行动态监测（抽检率不少于5% ，有班抽检记录）；有可靠、完好的监测仪器。考核时一处不合格扣0.2 分，扣完为止。2. 第2小项“ 坚持开展对工作面工程质量、顶板管理、规程兑现及安全隐患情况的班评估工作” 中，班评估工作要班班评估，有区队长阅示、贯彻落实（安全隐患整改）资料，台帐管理认真、清晰。班评估的主要内容：（1）区队领导跟班指挥生产记录；（2）

6、新设支护初撑力检查情况；（3）液压系统运转、完好情况及乳化液配比检查记录；（4）作业规程和安全质量标准化标准执行情况，制止“ 三违” 作业情况；（5）安全隐患排查以及安全隐患处理和交接情况；（6）当班安全事故有真实准确的记录。考核时，规定内容有缺项，则该小项不得分，一处不合格扣0.2 分，扣完为止。3. 第3小项“ 开展工作面地质预报工作， 每月至少有一次预报， 并有材料向有关部门报告” ，除每月定期的地质报告外，在采煤工作面遇较大断层、薄煤带及地质构造异常复杂区对正常生产造成较大影响时，应具有地质日报。一处不合格扣0.2 分，扣完为止。4. 第4小项中（ 1）“ 作业规程能贯彻有关技术政策和

7、先进技术，并能结合实际，指导现场工作 ” ，要求采用作业规程管理系统。（2）“ 作业规程中支护方式、支护强度的选择有科学依据” ，要求采用本区或邻区实测矿压资料，经过计算或者类比确定支护方式和支护强度。5. 第5小项中的 “ 所有支护器材 ” 主要指各种类型的液压支架、 墩柱、单体液压支柱、 金属钢梁、一字梁、十字梁，以及工作面和顺槽顶帮安全监测仪器、仪表等。基础台帐除对规格型号、供货渠道、数量及合格证有记录外，还应包括支护器材的质量检测和入井登记等内容。（二）顶板管理第2小项中的 “ 综采工作面支架前梁接顶严实，达到初撑力 ” ，指支架前梁接顶严密， 不出现局部接顶现象；前梁千斤顶（整体顶梁

8、的测前立柱）压力不低于规定值的80% ，判定支护效果达到 “ 严实” 。（三）工作面支护1. 单体液压支柱支护第1小项中 “ 新设支柱初撑力：单体液压支柱80mm 60kn,100mm 90kn ，单体支柱防倒措施在作业规程中要有明确规定。第2小项，单体液压支柱支设不缺梁、不少柱，活柱行程不低于50mm ，入底量超过 100mm时穿柱鞋。单体液压支柱要结合现场条件，逐步更新选用适合本矿的耐腐蚀、抗炮崩并带压力显示的新型支柱。采煤安全质量标准化标准及考核评及办法实施细则时间2011 年 9 月 11 星期日授课人学 时1 课时地 点队 会 议 室2. 液压支架第1小项中 “ 初撑力不低于规定值的

9、80% ，支架立柱有表显示，支架安全阀保持完好，整定值符合规定要求” 执行：要求初撑力不低于泵站压力规定值的80% ；支架压力安装牢固观察方便；压力表和安全阀保持完好，其设定值符合有关规定。压力表及安全阀应有有资质的检测机构检测，并建立检测记录档案。压力表固定牢靠、便于观测。（四）安全出口与端头支架第1小项：工作面上下机头处应坚持正确使用好4对8根长钢梁或双楔调角定位顶梁（不少于6架）支护，支柱初撑力：100mm 90kn；8omm60kn ，特殊情况下，凡经矿总工程师批准的其他类型的端头支护形式也可使用。第2小项“ 工作面上、下出口及两巷，超前支护必须用金属支柱和铰接梁( 或长钢梁 ) ，距

10、煤壁10m 范围内打双排柱， 1020m 范围内打单排柱，采取其他支护形式在作业规程中说明” 。执行作业规程规定， 但不低于以上标准， 超前20m 范围不应少于两排支柱， 支柱必须完好、 不漏液，不自动卸载。 单体支柱配合金属十字顶梁使用时，应保持每架 “ 十字顶梁 ” 下有支柱。工作面端头、安全出口、孤岛开采或有冲击地压倾向的工作面超前维护区域，铰接顶梁水平楔的使用按作业规程执行。工作面端头及超前距离范围支设的支柱，必须有可靠防倒措施。单体液压支柱严禁支护巷道两帮。矿压显现明显的锚网或架棚巷道，有崩锚杆托盘或掉棚梁现象时，对其要有防崩或防掉落的安全措施，受侧压支柱有防崩防护措施。排头架与顺槽

11、支护间距不应超过 0.5m，超过 0.5m时要增加支护措施。（五）回柱放顶第2小项中的 “ 采空区冒落高度，普遍不小于1.5 倍采高 ” 。若局部达不到 1.5倍采高时，只要冒落矸石接顶或支柱的实测初撑力或工作阻力符合规定值要求，支架和特殊支架、采空区处理符合作业规程，即视为合格。第3小项中的 “ 挡矸有效 ” 指采空区矸石不能窜过放顶排支柱，不埋柱和矸石不碰撞单体支柱的活柱镀层面。（六）煤壁机道第2小项“ 炮采工作面及时挂梁，破碎顶板要掏窝挂梁，” 。16、17煤层炮采工作面按作业规程规定执行。综采（放）工作面跟机移架距离符合作业规程规定，跟机移架时必须及时打开护帮板护帮。（七）两巷与文明生

12、产1. 第3小项（ 3）“ 材料、设备码放整齐并有标志牌” ，要求放置重心较高的支护材料或设备配件应采取有效防倒措施。2. 第3小项“ （4）,五图一表 ? 及其它牌板齐全、整洁，吊挂整齐。”五图：煤层综合柱状图、工作面设备布置及两巷支护示意图、生产系统图（通风、机电、运输、注浆排水及安全监控等）、正规作业循环图和避灾路线图；一表：工作面技术经济指标表。（八）假顶和煤炭回收第1小项“ 回收率达到要求 ” ， 综放工作面架后放煤的标准以及两端头铺网架数、剪网放煤要求按作业规程规定执行。第4小项“ 采煤工作面不任意留煤柱” ，指工作面开采范围和煤柱尺寸必须符合公司批复要求，严禁任意留煤柱，确需留设煤柱时，留设的煤柱尺寸及范围必须报公司批准。（九）机电设备第1小项乳化液浓度，应根据乳化油的型号和产品技术标准选取合理数值，并在作业规程中明确规定。第5小项“ 备用设备和材料要放在安全出口20m 以外的