高压加热器系统

1、高压加热器系统第一节高压加热器投运前的检查与操作13.1.1高压加热器禁止投入情况1. 高加保护及联锁失灵；2. 高加汽侧安全门动作不正常；3. 高加水侧漏泄；4. 一、二、三段抽汽逆止门卡涩或动作不正常。13.1.2高压加热器投停操作原则1. 新安装或检修后的高加安全门，经校验合格后方可投入运行；2. 高压加热器投运时，应先投水侧再投汽侧；停运时，应先停汽侧再停水 侧；高压加热器在锅炉上水时应投入水侧，投入水侧前要注水。汽侧投入时按 抽汽压力由低到高的顺序投入，停止时按抽汽压力由高到低顺序停止；3. 高压加热器水侧注水时，汽侧水位明显上升，不允许投入；4. 加热器必须在就地水位计、水位开关、

2、水位变送器完好投入，报警信号 及保护装置能正常动作的情况下投入运行；5. 高压加热器原则上采用随机滑启、滑停的方式；6. 当不具备随机滑启、滑停的条件时，依压力由低到高逐台投入加热器；7. 投停过程中应严格控制高压加热器出口水温温升率w55C/h，不能超过110°C /h。13.1.3高压加热器投运前的检查和准备1. 确认加热器及其管道冲洗合格，有关试验合格；2. 确认系统各气动阀调试好，控制气源投入正常；3. 检查各种信号电源、控制电源投入；4. 系统所有电动门测绝缘合格后送电；5. 检查各疏水阀动作正常；6. 检查打开所有表计、液位开关、变送器的信号门，打开水位检测隔离门 投入就

3、地水位计；7. 检查热工各种检测、控制、保护装置投入；8. 检查系统中各充氮及化学水清洗手动门关闭；9. 检查高压加热器汽侧、水侧放水门关闭，开水侧放空气门，见水后关闭；10. 检查高压加热器至除氧器连续排气一、二次手动门关闭，启动排气一、 二次手动门开启；11. 确认# 1、# 2、# 3高压加热器抽汽电动门、抽汽逆止门关闭；12. 确认# 1、# 2、# 3高压加热器抽汽电动门后疏水气动门、手动门打 开，抽汽逆止门前、后疏水气动门、手动门打开；13. 检查高加正常疏水调节门前、后手动隔离门打开；高加事故疏水调节 门前、后手动隔离门打开；14. 确认高加旁路电动门打开。第二节高压加热器系统的

4、报警、联锁与保护（暂定）14.2.1水位监视、报警信号#1高加液位高#1高加液位高#1高加液位高#1高加液位高#1高加液位高#1高加液位低III 值 1 HHH >360mm联锁;III 值 2 HHH >360mm联锁;III 值 3 HHH >360mm联锁;II 值 HH > 250 mm 联锁；H > 200mm报警；L V 120 mm 报警；以高加底部为基准0位，正常水位为160mm#1高加液位低低L L V 100 mm联关疏水;10#2咼加液位咼III#2咼加液位咼III#2咼加液位咼III#2咼加液位咼II#2咼加液位咼H#2高加液位低L值 1

5、HHH >360mm联锁;值 2 HHH >360mm联锁;值 3 HHH >360mm联锁;值HH > 250 mm联锁；> 200mm报警；V 120 mm 报警；#2高加液位低低L L V 100 mm联关疏水;以高加底部为基准0位，正常水位为160mm#3高加液位高III 值1 HHH >360mm联锁;#3高加液位高III 值2 HHH >360mm联锁;#3高加液位高III 值3 HHH >360mm联锁;#3高加液位高II 值HH >250 mm联锁；#3高加液位高H > 200mm报警；#3高加液位低L V 120 m

6、m报警；#3高加液位低低L L V 100 mm联关疏水； 以高加底部为基准0位，正常水位为160mm13.2.2 #1、#2、#3高加水位任一高II值开启自身高加危及疏水门13.2.3 #1、#2、#3高加水位任一高III 值保护关#1、#2、#3高加抽汽逆止 门、抽汽电动门，保护开高加水侧旁路门，保护关 #3高加水侧入口电动门、#1 高加水侧出口电动门。同时锅炉主控由自动切为手动。13.2.4 一段抽汽电动门、抽汽逆止门联锁与保护：1满足下列所有条件，允许开一段抽汽电动门、抽汽逆止门1) #3高加入口电动门全开；2) #1高加出口电动门全开；3) 无# 1高加水位高一值条件来。2. 满足下

7、列任一条件，联锁关一段抽汽电动门、抽汽逆止门1) #1高加水位高III 值3取2来；2) #2高加水位高III 值3取2来；3) #3高加水位高III 值3取2来；4) 汽机跳闸信号；5) OPC动作或发电机解列；6) #3高加水侧进口门关状态且未开；7) #1高加水侧出口门关状态且未开。13.2.5 一段抽汽管道疏水门(一段抽汽逆止门前疏水门、电动门后疏水门)联 锁与保护1满足下列任一条件，联锁开一段抽汽管道疏水门（一段抽汽逆止门前疏 水门、电动门后疏水门）1）一段抽汽逆止门关闭；2）一段抽汽电动门关闭；3）汽机跳闸信号；4）发电机功率小于30MW2满足下列所有条件，联锁关一段抽汽管道疏水门

8、（一段抽汽逆止门前疏 水门、电动门后疏水门）1）一抽电动门开；2）发电机功率大于36 MW延时5s。13.2.6 #1高加水位高二值来后延时1s发6s脉冲保护开#1高加紧急疏水门。 13.2.7二段抽汽电动门、二段抽汽逆止门联锁与保护1满足下列所有条件允许开二段抽汽电动门、二段抽汽逆止门1）#3高加入口电动门全开；2）#1高加出口电动门全开；3）无# 2高加水位高一值条件来。2满足下列任一条件，保护关二段抽汽电动门、二段抽汽逆止门1）#1高加水位高III 值3取2来；2）#2高加水位高III 值3取2来；3）#3高加水位高III 值3取2来；4）汽机跳闸信号；5）OPC动作或发电机解列；6）#

9、3高加水侧进口门关状态且未开；7）#1高加水侧出口门关状态且未开。13.2.8二段抽汽管道疏水门（二段抽汽逆止门前疏水门、电动门后疏水门）联 锁与保护1满足下列任一条件，联锁开二段抽汽管道疏水门（二段抽汽逆止门前疏 水门、电动门后疏水门）1）一段抽汽逆止门关闭；2）一段抽汽电动门关闭；3）汽机跳闸信号；4）发电机功率小于30MW2满足下列所有条件，联锁关二段抽汽管道疏水门（二段抽汽逆止门前疏 水门、电动门后疏水门）1）二抽电动门开；2）发电机功率大于36 MW延时5s。13.2.9 #2 高加水位高二值来后延时 1s发6s脉冲保护开#2高加紧急疏水 门。三段抽汽电动门、三段抽汽逆止门联锁与保护

10、1. 满足下列所有条件，允许开三段抽汽电动门、三段抽汽逆止门1）#3高加入口电动门全开；2）#1高加出口电动门全开；3）无# 3高加水位高一值条件来。2. 满足下列任一条件，保护关三段抽汽电动门、三段抽汽逆止门1）#1高加水位高III 值3取2来；2）#2高加水位高III 值3取2来；3）#3高加水位高III 值3取2来；4）汽机跳闸信号；5）OPC动作或发电机解列；6）#3高加水侧进口门关状态且未开；7）#1高加水侧出口门关状态且未开。三段抽汽管道疏水门（三段抽汽逆止门前疏水门、逆止门后疏水门）联锁与保 护1满足下列任一条件，联锁开三段抽汽管道疏水门（三段抽汽逆止门前疏 水门、逆止门后疏水门

11、）1）三段抽汽电动门关闭；2）三段抽汽逆止门关闭；3）汽机跳闸信号；4）发电机功率小于30MW2满足下列所有条件，联锁关三段抽汽管道疏水门（三段抽汽逆止门前疏 水门、逆止门后疏水门）1）三抽电动门开；2）发电机功率大于36MW延时5s。#3高加水位高二值来后延时1s发6s脉冲保护开#3高加紧急疏水门。 #1高加水侧出口电动门联锁与保护1满足以下所有条件，允许开启：1）#1高加水位不高；2）#2高加水位不高；3）#3咼加水位不咼。2满足以下条件，允许关闭：高加旁路电动门已开。3满足以下任一条件，联锁关闭：1）#1咼加水位咼咼咼（三取二）；2）#2咼加水位咼咼咼（三取二）；3）#3 咼加水位咼咼咼

12、（三取二）。 #3高加水侧进口电动门联锁与保护1满足以下所有条件，允许开启：1）#1高加水位不高；2）#2高加水位不高；3）#3咼加水位不咼。2满足以下条件，允许关闭：高加旁路电动门已开3满足以下任一条件，联锁关闭：1）#1咼加水位咼咼咼（三取二）；2）#2咼加水位咼咼咼（三取二）；3）#3 咼加水位咼咼咼（三取二）。 满足下列任一条件，保护开咼加旁路门1）#1高加水位高III 值（三取二）；2）#2 高加水位高III 值（三取二）；3）#3高加水位高III 值（三取二）。第三节高压加热器系统的试验13.3.1高压加热器在投运前应进行水位保护传动试验。13.3.2检查确认高加水位保护试验不影响

13、机组安全运行或高加的保养和检修 工作。13.3.3高压加热器的水位保护试验。1. 试验时间：在锅炉点火前，给水泵启动，给水母管起压后进行试验。2. 试验步骤：1） 将高加水侧投入，模拟条件开启#1、#2、#3高加抽汽电动门及抽汽逆 止门。2） 联系热工人员模拟#3高加水位高III 值信号，查高加子组自动停运， #1、#2、#3高加抽汽电动门关闭，高加三通阀切至旁路， #1高加出口电动门关 闭。3）联系热工人员恢复信号，将高加切为水侧正常运行方式。4） 按上述1 ）、2）、3）步骤，分别做#2、#3高加水位高III值跳高加试 验。5）将系统恢复至试验前的状态。第四节高压加热器的投运13.4.1高

14、压加热器水侧的投入1. 关闭汽、水侧放水门，开启各高压加热器出水管路放空气门；2. 确认高加事故疏水扩容器喷水投入“自动”；3. 打开高压加热器水侧注水一、二次电动门开始注水，空气门见水后关闭；4. 注意高压加热器注水过程中汽侧水位不应上升，管道和本体不应有剧烈 振动现象，温升率w 55r/h ；5. 当高压加热器水侧压力与给水管路压力相等时，关闭高压加热器注水注 水一、二次电动门，打开高压加热器出入口电动门，注意给水压力、流量稳定；6. 高压加热器出入口电动门全开后，关闭高压加热器旁路电动门，检查旁 路电动门确已严密关闭。14.4.2高压加热器汽侧的投入1. 高加原则上应随机组滑启，当不能随

15、机组滑启时应按抽汽压力由低到高 的顺序依次投入；2. 投运初期，各高加疏水由事故疏水排至高加事故疏水扩容器；3. 开启启动排气手动门；4. 检查一、二、三段抽汽管路疏水门开启，开启一、二、三段抽汽逆止门暖管30分钟；5. 缓慢开启抽汽电动门直至全开，控制高加出水温度变化率w55E /h，维持咼加有一定水位；6. 启动排气手动门见汽后关闭，打开连续排气一、二次手动门；7. 当相邻高加抽汽压差满足逐级疏水逐级自流要求后逐渐关小事故疏水 和开大正常疏水，疏水倒为正常方式，调节加热器水位在正常范围内后投入加 热器水位调节自动；8. 检查高加进出水温度、汽侧水位正常，疏水阀调节情况良好；9. 主机负荷小

16、于10 %时，检查一、二段抽汽管路疏水门开启，主机负荷 大于12 %时，检查三段抽汽管路疏水门关闭。第五节高压加热器的运行维护13.5.1检查高加水位正常水位，注意监视水位变化，防止低水位及高水位运行。13.5.2检查高加水位自动调节良好，维持水位稳定，无大幅波动现象，每班核 对一次就地与画面水位指示。13.5.3检查高加进汽压力、进汽温度各、疏水温度与相应负荷下对应抽汽压力、 温度相等。13.5.4检查高加进、出口水压力和温度与相应负荷对应。13.5.5高加运行中连续排气必须连续投入。13.5.6注意高加疏水端差的监视，正常水位时，疏水端差为5.611C，若疏水端差过大，则疏水冷却段可能部分

17、进汽，应及时调整水位；13.5.7运行中给水的PH值9.6，给水溶氧w 7卩g/1。13.5.8高加及管道保温良好，各管道、阀门、表计等连接处无漏汽、漏水现象。 13.5.9高加及管道无振动，汽水冲击现象。疏水调节阀动作灵活平稳，无振动、卡涩现象，且就地开度指示与画面指示一 致。高加疏水调节阀自动调节失灵时，就切为手动调节，并联系检修尽快处理。若 因疏水调节阀故障或自动失灵手动调节无法维持高加水位稳定时，应将高加退 出运行，等处理正常后，再将高加投运。注意负荷与疏水调节阀开度的关系，若因疏水调节阀故障或加热器管子泄漏， 无法维持高加水位时应解列高加。第六节高压加热器的停运13.6.1高加的正常

18、停运1. 高加原则上应随机组滑停，当不能随机组滑停时按抽汽压力由高到低、 先汽侧后水侧的顺序停运；2. 缓慢关闭一、二、三段抽汽电动门，控制高加出水温度变化率w 55C /h ;3. 当相邻高加抽汽压差不能满足疏水逐级自流要求后将疏水倒至高加事 故疏水扩容器；4. 主机负荷小于10 %时，检查一、二、三段抽汽管路疏水门开启；5. 当一、二、三段抽汽电动门全部关闭后，关闭一、二、三段抽汽逆止门；6. 关闭连续排气一、二次手动门；7. 打开高加水侧旁路电动门，关闭高加水侧出入口电动门；8. 根据检修需要关闭正常疏水及事故疏水调节阀前后手动门，开启高加水 侧、汽侧放空气门，检查压力应逐渐降至零，注意

19、在开启启动排气手动门和汽 侧放水阀开启时，应确认抽汽电动门后疏水阀关闭严密，否则将影响真空；9. 加热器停止后需采取充氮保护时，充氮操作应随水侧放水同时进行。 13.6.2高加的紧急停运1. 紧急停运条件1）汽水管道破裂，直接威胁设备及人身安全；2）高加水位高处理无效，且保护未动；3）高加水位显示失灵，无法监视水位。2. 紧急停运操作1）立即关闭一、二、三段抽汽电动门及抽汽逆止门，检查抽汽管路疏水门 自动开启；2）打开高加水侧旁路电动门，关闭高加水侧出入口电动门，注意给水压力 和流量稳定；3）检查高加事故疏水调节门自动开启，关闭正常疏水调节门，注意疏水扩 容器减温水在自动，关闭高加连续排气一、

20、二次手动门；4）当高加水位高保护动作后，应及时查明原因，严禁在高加发生漏泄时强 行投入高加；5）机组在高加退出运行时应保证各监视段压力及锅炉参数不超限，否则应 限制机组负荷。1363高加停运后的保养1. 高加停运后对水侧和壳侧应进行保护；2. 在机组运行过程中短时停运在壳侧充满蒸汽和适当地调节水侧给水的 PH值作为保护；3. 在机组停运时间较长时壳侧须完全干燥后充入干的氮气进行保护，水侧须加大联氨注入量，使加热器内的浓度提高到200PPM并增加氨来调节和控制PH值为10。第七节高压加热器的异常及事故处理13.7.1 加热器水位高1. 现象：1）画面及就地指示加热器水位升高，画面上加热器水位高报

21、警；2）加热器出口水温降低；3）加热器事故疏水调节阀开启调节水位；4）加热器水位升高过快时，可能会引起加热器水位高保护动作，造成加热 器解列。2. 原因：1）加热器水位自动调节失灵；2）加热器疏水调节阀故障；3）加热器之间压差不够疏水不畅通；4）机组升、降负荷过快或发生甩负荷及过负荷；5）加热器管子泄漏。3. 处理：1）加热器水位自动调节失灵时，切为手动调节，并通知检修人员尽快处理;2）正常疏水阀故障时，依靠危急疏水阀调节加热器水位，并联系检修尽快 处理；3）适当降低机组升、降负荷率，发生甩负荷时，加强监视，必要时手动调 节；4）若加热器水位高，同时给水流量增大，加热器出口及疏水温度下降，并 伴有振动、冲击现象，确认为加热器管子泄漏时，应立即解列加热器；5）在处理过程中，当加热器水位高至保护值时，加热器应解列，否则手动 解列。13.7.2高加水位低1. 现象；1）画面及就地指示加热器水位低，画面上加热器水位低报警；2）加热器下端差增大；3）加热器疏水管道振动。2. 原因：1）高加水位调节不好；2）事故疏水门漏泄量大。3. 处理：1）若高加水位调节不好