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文档简介
1、防洪抗汛施工 安全施工方案 防洪抗汛施工安全施工方案之相关制度和职责,一、?工程概况本项目为x省从江至兴义高速公路惠水至兴仁段土建工程第12合同段,起讫里程为k115 一、?工程概况 本项目为x省从江至兴义高速公路惠水至兴仁段土建工程第12合同段,起讫里程为k115+700yk121+600,全长7.391858km。本标段主要构造物包括乐谢隧道(左线长980m,右线长1002m)和祥礼隧道(左线长1669m,右线长1620m)两座隧道,大桥7座,共计2797.5m;匝道桥梁2座,共计432.08m(主线2座桥梁观音岩1号大桥、乐运5号大桥及匝道桥位于乐运互通)。 公路等级为高速公路,设计荷载
2、等级为公路-1级。设计行车速度为80km/h,其中整体式路基宽21.5m,分别式路基宽11.25m。 本合同段起于镇x县良田乡乐运村,路线向南先后三次跨越乐运河,路线向南布线于乐运河西侧,终点位于乐谢村。标段内气候属亚热带暖和潮湿的季风气候。每年四月中旬进入汛期,十月结束,汛期开始早,春雨多于秋雨。汛期多集中在410月,此期间为汛期,河水受降雨影响明显,水位陡涨陡落。依据业主对各合同段的工期要求,特制定本标段汛期施工安全技术措施。 二、?汛期施工原则 我标段施工任务繁重,为确保工程质量,搞好安全生产,保证各项计划指标任务的完成,必需从思想上、组织上、措施上、物资上尽早做好充分预备。做到思想落实
3、、组织落实、措施落实、物资落实。汛期施工做到有备无患。汛期施工总的原则是“做好排水、挡水、防水工作”。总的要求是:小雨不间断施工,大雨期间暂停施工,大雨过后即可施工,暴雨过后不影响施工。 三、?汛期施工预防措施 1.加强与气象部门的沟通,提前把握住长期天气变化趋势,依据汛期天气状况,结合工程不同特点,统筹支配,均衡考虑,科学制定并随时调整相应的施工计划。汛期期间,储备足够的工程物质和生活物质保证施工需求。 2.完善排水防护设施。排水防护工程施工尚未真正绽开的,要设立临时排水设施,如挖筑临时急流槽、排水沟、挡水碾等。 完善防雨掩盖措施。对于路基土方、基层,要采取防雨材料对路基、取土场等进行掩盖,
4、保证雨后可以快速开展施工,保证施工连续性。 3.加快水毁处理速度。汛期发生水毁后,反应要快速,处理要准时,修复要到位。对水毁路段要制订科学完善的处理方案,以最快的速度恢复工程原貌,修复质量要完全满意设计标准和规范要求,不留任何质量隐患。 4.边坡特殊是高填方段及土质较差的路段的边坡,往往受雨水冲刷后易形成较大冲沟或发生坍塌缺口。整修时应自下而上分层挖台阶,每层的高度不宜超过10m,应用与原路面相同的填筑材料,宽度应为原宽增加3050cm,或应满意夯压机具宽度加30cm,以保证边坡的压实度和稳定性。若路基工程施工完后不准时进行路面施工,则在弯道内路肩边缘应修筑挡水带,并临时修筑急流槽,削减水害发
5、生。 ?5.汛期施工中,除施工车辆外,应严格掌握其他车辆在施工现场通行,做好施工便道、便桥的维护。暴雨前后要检查现场临时设施是否安全牢靠,有担心全因素时,要准时修理、加固或马上排解,并提前做好施工人员安全撤离的预备工作,保证人员安全,便道通畅。 四、?汛期施工技术措施 1、路基土石方施工: .汛期填筑路基,在填筑前,应在路基两侧挖出排水沟,并与四周沟渠相连,使路基内积水能够准时排出,防止长时间浸泡路基。施工便道要在路基积水位置预埋涵管,削减积水。路基范围内不得出现有积水现象,低凹地段要采用抽水设备和人工准时排水,避免雨水长期浸泡路基。 .汛期填筑路堤,应特殊留意填料的选择。宜选用透水性好填料。
6、利用挖方作填方时,如土质过湿,应将其风干后再用。含水量过大无法晾干的粘性土,因汛期经常降水,达到压实的最佳含水量有困难,不得用作汛期施工填料。 .雨后如路基表面含水量过大无法压实时,应清除湿土,填筑干土然后压实,如个别地段仍有反弹状况,可采用路拌法,将反弹地段用重型铧犁和重型旋耕机粉碎12遍,并经过夯平后,将全部生石灰粉匀称撒布与上,再用上述机械粉碎,拌和46遍,然后用两轮压路机全面碾压,直至达到压实度。 .汛期土质路堤施工,主要是抓紧晴好天气,讲究操作方法,采取在雨后较短时间内能填上一层。必需做到随挖、随运、随铺、随压实。应分层填筑,每一层的表面应做成2%4%的排水横披,当天填筑的土层应当天
7、(或雨前)完成压实。 .汛期施工时,土的含水量大,易坍塌。所以,假如汛期路堤填筑需借土时,取土坑距离填方坡脚不宜小于3m。平原地区顺路基纵向取土时,取土坑深度一般不宜大于1m,以策安全。 .使用混凝土涵管做便桥时为防止因涵管堵塞造成河道水位上涨,沉没河岸农田及房屋。当水势较大,无法准时泄洪时,应拆除便桥,以利泄洪。 .加强安全制度和措施的宣传与落实以保证安全生产。 2、桥涵施工: .基坑开挖 涵洞、通道的基坑开挖,应利用天气晴朗且通视能力较好的时间组织放线定位,基坑开挖后应在基坑两侧挖30cm宽、30cm深的排水沟,基坑两端四角挖出60cm×60cm×60cm的积水坑用于抽
8、水。基础首次挖至换填底标高以上15-20cm,进行地基承载力检测,承载力满意设计要求后再开挖至换填底标高并快速将换填材料(砂砾垫层)回填,分层压实。分层压实后马上组织基础模板安装及混凝土浇筑且浇筑应一次完成。 .混凝土 混凝土因汛期砂石含水率变化幅度较大,要准时测定其含水率,并调整水灰比,严格掌握塌落度,确保混凝土质量。不宜冒雨露天浇灌混凝土,开盘前要把握天气变化状况,避免遇雨影响混凝土施工质量。对终凝前的混凝土,应准时掩盖防止受雨冲淋。合模后如不能浇筑混凝土时,在模板的适当部位预留排水孔,防止模内积水。涂刷水溶性脱模剂的模板,采取掩盖等措施,防止雨水冲刷脱落,影响脱模及混凝土表面质量。在浇筑
9、混凝土中遇雨不能连续施工时,应按规范规定留置施工缝并掩盖防雨材料,雨后连续施工时,先对接合部位进行处理后再进行浇筑。加强混凝土的质量掌握。较大体积混凝土浇筑前应留意气象状况,以防因大雨甚至是暴雨被迫中断浇灌,造成技术上的困难,混凝土量较大的应特殊留意。已入模振捣成的混凝土,遇雨时加以掩盖,防止雨水冲淋。雨施期间也是高温季节,要加强混凝土浇水养护。保护混凝土的湿度,加强温湿掌握,防止出现应力裂缝。模板支撑牢固。模板支撑应随时检查,支撑落在地上时,应加通长垫板,雨后应再检查校正后再浇筑混凝土。 .模板 a.各施工现场模板堆放时两端下设垫块,与地面保持30cm的距离,上部采用搭设雨棚避免淋雨受潮变形
10、。如钢模淋雨锈蚀,拆下模板要准时做防锈处理,还应在四周挖排水沟或堆土坝,防止雨水漫流积水对模板的锈蚀。现场施工时,模板支撑处地基应坚实,雨后准时检查支撑是否牢固。加固安装模板时,准时了解天气变化,在大雨来临之前将模板进行掩盖,大雨过后认真检查模板,看是否有松动、变形。还应准时加固松动模板。 b.钢模要经常清理并准时涂刷隔离剂,浇灌混凝土前应清除模板内的污物和积水。露天堆放钢筋的管理,下部垫起,场区不得积水,削减钢筋锈蚀,凡已有生锈的钢筋要除锈后方可使用。做好场区内临时设施的库棚的防雨工作。 .脚手架 各施工队汛期施工用的脚手架、缆风绳等应定期进行检查,对施工脚手架四周的排水设施要进行专心的清理
11、及修复,确保排水设施有效,不冲不淹、不陷不沉,发觉问题应准时调整处理。脚手架应安做在地基坚实且立杆下应设垫块,以保证其自身受力均衡。脚手架施工如遇大风或大雨,应准时组织人员对脚手架,龙门架基础进行复查,有松动现象应准时进行加固。脚手架四周应设置防护护栏及相关警示标志,施工过程中应支配专人进行看护管理。 .材料保护 要做好雨施期间使用的各种原材料及半成品入库、防雨、防潮以及易燃易爆物品的隔离、防水安全等项管理。材料存放场地及钢模堆放场地,均应碾压夯实,不积水,垫木应坚实、整齐,防止雨后下沉。机械设备现场机械操作棚(如搅拌机、卷扬机、电焊机、木工机械、钢筋加工机等),必需搭设牢固,防止漏雨、潲雨和
12、积水。 (6).电器设备 要按相应规定做好接地或接零保护装置,并要经常检查和测试有效性及灵敏性。电气设备在雨期施工前,应对现场全部动力照明线路,供配电电器设施进行一次全面检查,对存在线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹、绝缘降低以及漏电等问题,必需准时更换处理。配电箱、电闸箱等,要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施,外壳要做接地保护。 (7).钢筋 a.钢筋应分型号、规格堆放整齐且有明显的标识牌以便区分。钢筋不得直接堆放在原地面上,应采用垫木加高架起,高出地面不小于30cm,避免因雨水浸泡而锈蚀。还应做好钢筋加工、堆放区的排水系统,四周不得有积水以防钢筋锈蚀及污染。 b.加工制作钢筋构件期间,施工调度要准时把握本地区天气状况,遇到有恶劣天气,准时通知项目施工现场负责人员对钢筋及成品半成品进行掩盖,以防淋雨造成锈蚀。 c.加工制作钢筋构件时所用的电焊机、氧气瓶、乙炔瓶应有防雨、防雷、防晒措施。 d.雨天进行焊接作业时,必需在雨棚内进行。严禁露天作业且要做好防电措施。 3.隧道施工: .洞口完成洞顶截水天沟的施做。边、仰坡开挖应避开雨天进行施工,开挖至设计要求
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