铸棒工 安全操作规程_第1页
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文档简介

1、铸棒工 安全操作规程 一、铸造前的预备工作 1、工作前要穿好工作服,戴好防护面罩,以免高温烫伤。 2、检查流槽干燥程度、铸盘的完好。 3、清理结晶器,引锭头水分吹干,流槽和分流盘最好升温至300至400,以免铝液遇水或低温引起爆炸,确保水眼畅通。 4、在铸造前,先供冷却水,检查结晶器是否滴水和水逢塞水,如有滴水,证明结晶器没有安装好,要重新安装。如有水逢塞水,要清理好才能铸造。 5、检查石墨环并涂上润滑油。 6、检查引锭头是否正常位置,并用压缩空气吹净引锭头中的水,并将引锭头引入结晶器中。 7、铸造前要把铝棒防倾架升到结晶器位置,防止铸造时漏铝挂住防倾架,如铸造时发觉防倾架挂铝严重时,应马上停

2、止铸造。 8、打开水阀门,起动水泵,确定水位水压正常方可开始铸造。 二、铸造 1、打开熔炉开水口,放出铝液,经过滤器后,导入各结晶器中,待铝液达保温帽80%时,打开进铸盘水阀,关闭放水阀,将水压调整到0.2mpa以上,同时开启铸造机下降开始铸造。 2、铸造过程留意掌握温度的稳定,液面平稳和金属流淌匀称。 3、铸造时随时观看铸棒的表面质量,当不能满意内控标准时,应用塞头堵上该结晶器,中止此条铸造。 4、严禁在引锭底部和升降平台下面加装铁板。因为在铸造漏铝时被铁板拦住,积累到一定铝液,遇到冷水时会产生严重后果。 5、铝液布满流槽后,两个技术工人同时抬起闸板,并用铁扒帮助赶铝液,让铝液在最短时间内布

3、满每个分流盘,如分流盘充铝液时间过长,会造成前面先到铝液的结晶器已经凝聚,后面的还没有凝聚,造成下降时漏铝。 6、在铸造时发觉有结晶器漏铝,应准时用防漏塞头塞死,在正常铸造时,工人不能离开工作岗位。 7、开始铸造下降时,如漏铝结晶器根数太多时应准时塞死熔炼炉放铝水口,排出流槽铝液避免漏铝太多产生危急。 8、在正常铸造时,铝液应掌握在70%高度,不能太满,如铝液太满,遇突然停电跳闸,铝液会在分流盘面溢出,造成危急。 9、在开始铸造时,操作工人要特殊留意,最多出现问题都是在提起闸板充铝液下降到铸出铝棒1米左右。 10、铸棒达到规定长度时,先堵塞熔炼炉放铝水口,让流槽及流盘中铝液流完,关铸机、关水。 三、吊出铝棒 1、在吊铝棒时一定要遵守电葫芦安全操作规程,要提示其他工作人员离开吊机,检查吊机安全装置或运行是否正常,吊机钢丝绳是否有断丝现象,吊环有无破损,排解安全隐患方可起棒。 安全生产

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