钢筋冷拉机的操作规程说明

1、钢筋冷拉机的操作规程说明钢筋冷拉机的操作规程： 1、依据冷拉钢筋的直径，合理选用卷扬机，卷扬钢丝绳应经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋方向成直角。卷扬机的位置必需使操作人员能见到全部冷拉场地，距离冷拉中线不少于5m。 2、冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区，装设防护栏杆及警告标志。严禁无关人员在此停留。操作人员在作业时必需离开钢筋至少2m以外 3、用配重掌握的设备必需与滑轮匹配，并有指示起落的记号，没有指示记号时应有专人指挥。配重框提起时高度应限制在离地面300mm以内，配重架四周应有栏杆及警告标志。 4、作业前，应检查冷拉夹具，夹齿必需完好，滑轮、拖拉小车润滑敏捷，拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固，

2、确认良好后，方可作业。 5、卷扬机操作人员必需看到指挥人员发出信号，并待全部人员离开危急区后方可作业。冷拉应缓慢、匀称地进行，随时留意停车信号或见到有人进入危急区时，应马上停拉，并稍稍放松卷扬钢丝绳。 6、用延伸率掌握的装置，必需装明显的限位标志，并要有专负责指挥。 7、夜间工作照明设施，应设在张拉危急区外，如必需装设在场地上空时，其高度应超过5m，灯泡应加防护罩，导线不得用裸线。 8、作业后，应放松卷扬钢丝绳，落下配重，切断电源，锁好电闸箱。 篇2：钢筋切断机的操作规程说明 钢筋切断机的操作规程： 1、钢筋切断机四周应有足够的钢筋堆放场地。 2、钢筋切断机转动的部件应有防护罩。 3、须检查切

3、断机刀片有无裂纹，刀片固定螺丝是否紧固。 4、不准用两手分别握住钢筋的两端剪切，只准用手握住靠身边一端的钢筋上。 5、工作时用双手握住钢筋，对准刀口，待上刀片下来觉得压手时，马上用力压住钢筋，防止尾端翘起伤人。 6、禁止切断直径超过切断机规定的钢筋和烧红的钢筋，多根钢筋同时切断时，必需换算钢筋的截面，准时调整刀片，以防止意外。 7、使用切断机切断低合金钢筋时，应换高硬度刀片。 8、使用切断机切断短料时，手握一端的长度不得小于40cm，靠近刀片手与刀片的距离，应保持在15cm以上。 9、切断较长钢筋时，应有专人帮扶钢筋，帮扶人与操作人动作全都，并听其指挥不得任意拖拉。 10、切断机运转中严禁用手

4、清理刀口四周的杂物，现场禁止闲杂人员逗留。 11、发觉切断机刀片歪斜异常现象，应马上断电检修。 篇3：钢筋调直切断机安全操作规程说明 一、安装和试运转 1、钢筋调直机应安装在平坦坚实的地面上。 2、安装承重架时，承重架料槽的中心要对准导向筒、调直筒、下切刀孔或剪切齿轮槽的中心线，并保持平直。 3、机器安装后，必需检查电气线路和零件有无损坏，机器的连接件是否牢靠，各传动部分是否敏捷，确认无误后方可进行试运转。 4、先进行空机运转，检查轴承（重点检查调直筒轴承）、锤头、切刀或剪切齿轮等工作是否正常。确认无异常状况时，方可送料，试验调直和切断。 二、操作中安全留意事项 1、按所调直钢筋直径，选用适当

5、调直块、曳引轮槽及转动速度。调直块直径应比钢筋直径大2.5毫米，曳引轮槽宽与所调直钢筋直径相同。 2、调直块的调整：一般调直筒内有五个调直块，第1，5两个须放在中心线上，中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移3毫米左右的偏移量，经过调直，如钢筋仍有弯，可渐渐加大偏移量直到调直为止。 3、切断三、四根钢筋后须停机检查其长度是否合适。如长度有偏差，可调整限位开关或定尺板。 4、在导向筒的前部应安装一根1米左右长的钢管。被调直的钢筋应先穿过钢管再穿入导向筒和调直筒，以防止每盘钢筋接近调直完毕时弹出伤人。不锈钢焊条 5、在调直块未固定，防护罩未盖好前不得穿入钢筋，以防止开动机器后，调直块飞出伤人。 6、钢

6、筋穿入后，手与曳引轮应保持一定距离。 7、钢筋在调直过程中，为防止由于氧化铁皮飞扬，污染环境，应采取相应的防尘措施。 篇4：钢筋调直切断机操作规程 1料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。 2应按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2mm5mm，传动速度应依据钢筋直径选用，直径大的宜选用慢速，经调试合格，方可送料。 3应用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，起动空运转，并应检查轴承无异响，齿轮啮合良好，运转正常后，方可作业。 4当钢筋送入后，手与曳轮应保持一定的距离，不得接近。 5在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。 6经过调直后的钢筋如仍有慢弯，可渐渐加大调直块的偏移量，直到调直为止。 7送料