运输巷锚杆支护 施工安全措施

1、运输巷锚杆支护 施工安全措施 601运输巷原设计为矿工钢作永久支护,临时支护采用前探梁支护。依据迎头顶板岩性,煤岩层结构状况,经矿研究打算,601运输巷永久支护改为锚网支护。为了保证施工安全,特制定如下补充安全措施。 一、施工前的预备工作: 1、施工队按计划预备锚杆、树脂药卷、托板、螺帽、金属网(金属网采用12#元丝加工而成)、临时支护材料等。 二、施工顺序: (1)敲帮问顶临时支护打锚眼锚固。 (2)随掘进头掘进方向由北向南进行。 四、锚杆支护技术措施: 1、锚杆支护 、锚杆及构件:锚杆用18螺纹钢制成,锚杆尾螺纹段长0.05m;金属弧形方托板规格:长×宽×厚=120&#

2、215;120×8;每根锚杆上1颗m16的螺帽。 、锚杆支护参数: 锚杆长度:2m/根。树脂药卷规格:长350,直径23。 锚固形式:端头锚固,每根锚杆用3卷树脂锚固剂。 锚固力:60kn。 锚杆布置:方形布置。锚杆垂直于巷道轮廓线,锚杆不得布置在岩缝中。 锚杆间、排距:0.7m,局部较破裂段缩小间、排距为0.6m。 每张金属网规格:长×宽=2.0m×1.0m,金属网网孔规格:100×100。 2、锚杆支护参数验算 、锚杆长度 la+b+h=0.4+0.1+1.5=1.4(m) 式中l锚杆长度; a锚杆锚入结实稳定的悬吊岩层深度(一般0.250.4m,取

3、0.4m); b锚杆外露长度。有托板的0.1m; h被悬吊岩层厚度(分层厚度为1.2m,破层段取1.5m)。 选择锚杆有效长度为2.0m符合要求。 以上锚杆间距设计也符合按经验公式d0.5l=0.5×2.0=1.0m(d锚杆间距,m;l锚杆长度,m)确定的锚杆参数。 五、锚杆支护施工方法及技术要求: 、采用mqt-120锚杆机,采用28的钻头,打眼困难时采用长、短钎套打。 、锚眼布置范围:锚眼布置在岩层破裂带内及破裂带边缘外围0.5m的稳定的岩层上。 、采用锚杆搅拌机安装锚杆(也可以用风煤钻代替)。锚杆必需直抵眼底,锚杆外露长度100mm,金属网必需紧压在托板与岩面之间,螺帽拧紧,不

4、得有松动。 、每班进班前,依据交班状况和本班工作支配领取质量合格、数量足够的锚杆、药卷和金属网,锚杆、药卷和金属网必需在工作地点妥当保管存放,当班未用完的药卷、锚杆及其它配件应统一放在指定地点留给下一班连续使用。 、对已锚支段巷道,施工队要经常检查,发觉失效锚杆必需准时补锚。 、质量标准化办公室负责组织顶板锚固力测试,在锚支段巷道间隔一定距离测试一组(全段面),当达到设计锚固力时即不再加载,以检测锚固效果。 、锚支初期,施工队严格把好现场关,加强现场监督指导,以确保锚杆支护操作质量和施工安全。 六、锚杆支护安全措施: 1、施工前、施工过程中,必需严格执行敲帮问顶工作,由当班负责人或指定的专人负

5、责找清作业范围内的悬矸活石。找悬矸时必需2人一组,1人负责找悬矸,另1人负责看护安全。在打锚杆眼和锚固、挂网时,都必需明确专人看安全。 敲帮问顶留意事项: 人员必需站在安全牢靠处,当岩块掉落时有躲避的空间。同时找矸人要戴上手套,预防矸石掉落时擦伤手指。 先在作业点外的安全处,靠顶、帮较稳定的一侧由外向内用尖钎敲帮问顶。 找矸人不得用尖钎垂直棚顶找矸,防止岩块掉落砸伤找矸人员。 2、施工前,必需用相应长度的摩擦支柱,对离层矸石进行临时支护、稳固,施工点预备好摩擦支柱23根,支柱间距0.8m,打锚杆与锚固工作不得同时作业,每打完一个锚眼必需紧接着锚固此锚眼,此锚眼未锚以前,严禁打其它锚眼,确保施工

6、人员在已锚固顶板下作业,以确保安全,一个点施工完后,再向下一个点移动。 3、对面积较大有空响的顶、帮,打锚眼前必需用相应长度的摩擦支柱对顶、帮进行临时支护,施工过程中必需随时留意观看顶、帮围岩变化状况,发觉隐患准时处理。 4、作业高度比较高时,必需依据现场的实际状况搭设好操作平台或脚手架,只有在操作平台或脚手架搭设稳固后才能操作。 5、打锚杆眼时,施工队必需派人在施工点前、后各10m的范围内设警戒牌,当人员需要通过施工点时,必需经看安全人员或施工负责人同意后,才能通过施工地点。 6.正确处理好打锚眼与锚固的关系,打锚眼自下向上进行,打锚杆与锚固不得同时作业,锚眼打好一排后,必需马上锚固后才能施

7、工前排锚眼,对局部顶板破裂点,采用打一个锚眼,必需马上锚固好后才能再打下一个锚眼,确保施工人员在已锚固顶板下作业。 7、加强在锚杆锚固时的操作管理,防止因误操作或操作不恰当而造成的人员受伤。 8、施工队每班施工完毕,必需清理好工具、材料,分类堆放整齐,清理洁净铁道上的矸石、杂物等。 9、锚杆施工完毕,搞好现场质量标准化,做到人走场地净。 七、锚杆支护操作措施: 1、预备工作:检查锚杆型号、规格、结构,不合要求的禁止使用。检查锚固剂型号、有效期,如有过期、硬结、裂开、拆断等状况禁止使用;检查锚孔直径、深度、角度、间排距是否符合设计要求,不合要求的重新打眼。 2、吹孔:用压风吹净眼内的岩粉和余水。

8、吹孔时人员不得正对所吹眼孔。 3、装锚固剂:用锚杆杆体将所需数量的锚固剂送入眼孔内,再锚杆尾装上锚杆连接器,套上锚杆搅拌机,将锚固剂送入眼底后即开动搅拌机。 4、搅拌锚固剂:开动锚杆搅拌机顺时钟旋转30±5秒,将锚杆匀速推至眼底。 5、固定、紧固锚杆:首先卸下搅拌机,并准时用木楔或石子在孔口将锚杆杆体锲紧,以防锚杆脱落,同时严禁摇动、抽动杆体。在等35分钟后挂网上金属方托板用搬手拧紧螺帽。锚杆戴双螺帽,至此安装完毕。 八、锚固力测试的安全措施 (1)、锚固力测试前必需进行敲帮问顶。 (2)、做锚固力测试时至少2人协作,1人特地负责观看测试范围内的顶板变化状况,1人负责测定,在锚固力测试工程中,若发觉顶板有异常、出现裂隙、掉渣等,必需马上停止作业,撤至安全地点进行观看,同时要防止其他人员进行隐患区域。 (3)、在进行锚固力测试时,工作人员不能在测试点下方停留,在测试点前,后方各5米处设岗,或设置“严禁通过”警示标志。 (4)、锚固力测试完毕后,必需做好收尾工作,做到人走地净。 九、临时支护:采用前探梁。用三块3.5m长的11#工字钢作梁。用金属吊环、螺帽与锚杆连接,工字钢梁插入吊环