自动倾卸车操作规程

1、自动倾卸车操作规程一、行车前检查 1、验查自动倾卸车驾驶室内车辆起升警报器、指示灯是否有效，起升操纵手柄各种工作位置应精确牢靠。 2、应检查自动倾卸车液压工作系统管路、接头牢靠无渗漏，油路畅通，操纵自如，不得有卡阻现象。 3、检查自动倾卸车自动锁止与开启机构是否敏捷有效，保持车辆其余各部的技术状况处于完好状态。 二、自动倾卸车行驶 1、厂内自动倾卸车司机在行驶途中必需严格遵守道路交通管理条例，厂内交通安全管理标准和“安全生产守则”。 2、车辆起步前应观看车辆四周状况，确认安全无误后，(气压制动器汽车待气压表读数达到规定数值)鸣笛起步。起步后应按操作要领由慢渐快地加速。 3、使用自动倾卸车运送货

2、物时，应按规定吨位均衡装载，严禁超高、超重，偏载。装载大、重货物时，货物不得卡在车厢栏板上。 4、自动倾卸车相宜装载散积物。装载块状物时应采取措施以避免卸载时造成车厢变形和锁止机构损坏。严禁运载易燃、易爆物晶。 5、自动倾卸车车厢内、驾驶室外平台，脚踏板等处不准乘人，但安装有效锁止装置的可附载装卸人员14人。 6、自动倾卸车卸料前，应专心察视汽车上方有无电线或其它障碍物，四周无人员后方可翻卸。特别状况下作业应设专人监护，与上方电线或障碍物保持足够的安全距离。 7、由挖掘机向自动倾卸车上装料时，驾驶室不准坐人。 8、自动倾卸车车厢起升前应将锁销拨出。 9、自动倾卸车的起升操作应平稳，不准猛踏油门

3、，禁止在起升状态下行驶(起升装载过程除外)。 10、不准在车厢起升状态下排解车厢开启机构失灵故障，如必需进行修理时，应用撑杆撑住车厢，防止突然下落。 11、自动倾卸车卸料时应选择平坦场地，向坑，沟内卸料时应与坑、沟边缘保持相应安全距离，设置挡墩，以防翻车。在特殊危急地段(高坡边缘等)卸车时应有专人指挥，负责安全监护工作。 12、自动倾卸车的车厢下落操作要平稳，不准边走边落。倾卸完毕后，应锁牢倾卸门，并将操纵杆放在空档位置。 三、自动倾卸车收车后保养 1、检修自动倾卸车时，应将变速杆置于空档位置，采取制动，掩轮等安全防护措施。如在车厢起升状态下进行车箱检修作业时，必需采取有效的支撑等安全防护措施

4、。 2、自动倾卸车发动机熄灭后，察看电流表有无漏电现象。同时检查驾驶室内的车厢起升警报器，指示灯等，必需齐全有效。 3、清洁全车、检查各部螺丝锁紧状况，检查轮胎与钢圈、钢板弹簧、吊耳、骑马螺栓等。 4、检查补充润滑油、燃油、液压油等，察看各管路接头处有无渗漏。 篇2：叉车式装卸车驾驶员操作规程 1司机须经培训考核合格后，并持有驾驶证者方可独立操作。 2开车前后应专心做到十检查： （1）查发动机燃油、机油及冷却水是否足够； （2）查各润滑部位是否良好； （3）查轮胎气压是否达到标准（值7公斤/厘米2）； （4）查方向盘的自由间隙（左右转角不超过7°）； （5）查离合器踏板的自由行程是否

5、达到标准（值2025毫米）； （6）查脚制动踏板的自由行程是否达到标准（值915毫米）； （7）查电气系统有无接触不良，有否短路或接头松动现象； （8）查全部外露的连接件和紧固件是否完好； （9）查发动机在空运转时，各仪表读数是否符合规定值； （10）查液压系统是否漏油。 3启动发动机时应将变速器操作手柄置于空档位置，手刹把手处于制动状态。 4先拧开启动总开关接通电源，再按启动按钮（即：启动电机带动发动机旋转）。但不能让启动电机连续超过15秒钟，切不可连续长时间启动电机。 5发动机启动后，须经空运转5分钟，待发动机水温（表）升至60以上时，方允许全负荷作业。严禁吊运，严禁超负荷作业。 6在行驶

6、前，须对手制动和脚制动系统进行察看是否灵敏牢靠。 7凡发生故障或异常时必需停车修理，不病出车或作业。 8工作完毕，要做好维护保养工作，确保安全完好。 篇3：自动倾卸车安全技术操作规程 行车前检查 (1)验查驾驶室内车辆起升警报器效，起升操纵手柄各种工作位置应精确可指示灯是否有 (2)应检查液压工作系统管路、接头牢靠无渗漏，油路畅通，操纵自如，不得有卡阻现象。 (3)检查车辆自动锁止与开启机构是否敏捷有效，保持车辆其余各部的技术状况处于完好状态。 行驶 (4)厂内自动倾卸车司机在行驶途中必需严格遵守道路交通管理条例、厂内交通安全管理标准和“安全生产守则”。 (5)车辆起步前应观看车辆四周状况，确

7、认安全无误后，(气压制动器汽车待气压表读数达到规定数值)鸣笛起步。起步后应按操作要领由慢渐快地加速。 (6)使用自动倾卸车运送货物时，应按规定吨位均衡装载，严禁超高、超重、偏载。如图24所示。装载大、重货物时，货物不得卡在车厢栏板上。 (7)自动倾卸车相宜装载散积物。装载块状物时应采取措施以避免卸载时造成车厢变形和锁止机构损坏。严禁运载易燃、易爆物品。 (8)自动倾卸车车厢内、驾驶室外平台、脚踏板等处不被乘人，但安装有效锁止装置的可附载装卸人员14人。 (9)自动倾卸车卸料前，应专心察视汽车上方有无电线或其它障碍物，四周无人员后方可翻卸。特别状况下作业应设专人监护，与上方电线或障碍物保持足够的

8、安全距离。 (10)由挖掘机向自动倾卸车上装料时，驾驶室不准坐人。 (11)车厢起升前应将锁销拨出。 (12)自动倾卸车的起升操作应平稳，不准猛踏油门；禁止在起升状态下行驶(起升装载过程除外)。 (13)不准在车厢起升状态下排解车厢开启机构失灵故障，如必需进行修理时，应用撑杆撑住车厢，防止突然下落。 （14)自动倾卸车卸料时应选择平坦场地，向坑、沟内卸料时应与坑、沟边缘保持相应安全距离，设置挡墩，以防翻车。在特殊危急地段(高坡边缘等)卸车时应有专人指挥，负责安全监护工作。 (15)自动倾卸车的车厢下落操作要平稳，不准边走边落。倾卸完毕后，应锁牢倾卸门，并将操纵秆放在空档位置。 收车后保养 (1

9、6)检修车辆时，应将变速杆置于空档位置，采取制动，掩轮等安全防护措施。如在车厢起升状态下进行车箱检修作业时，必需采取有效的支撑等安全防护措施。 (17)发动机熄灭后，察看电流表有无漏电现象。同时检查驾驶室内的车厢起升警报器r，指示灯等，必需齐全有效。 (18)清洁全车、检查各部螺丝锁紧状况，检查轮胎与钢圈、钢板弹簧、吊耳、骑马螺栓等。 (19)检查补充润滑油、燃油、液压油等，察看各管路接头处有无渗漏。 篇4：液化天然气卸车安全操作规程 1、检查证件。对液化天然气槽车压力、液位进行检查。 2、按制定位置停好液化天然气槽车，手动制动到位，将槽车熄火，安装好固定车墩。 3、连接好静电连接线，设立“正在卸车，闲人请勿靠近”警示牌，严禁其它车辆入内。 4、确定接受液化天然气的储罐，确认槽车出口和接收液化天然气的储罐进液口紧急迫断阀呈正常开启状态。连接好卸车软管，先用氮气对软管连接部位进行吹扫，吹扫合格后，开启槽车出口液相阀门、相应管线上的阀门和接收液化天然气的储罐进液阀，用槽车的液化天然气渐渐预冷。预冷产生的气体回收到储罐中，预冷完毕，检查连接部位的泄漏状况，待槽车升压至规定压力后，开始正式卸车。 5、卸车过程中，操作人员要移至在现场，观看槽车和储罐的压力液位，确保安全。 6、卸车完成时，将对应储罐进液阀关闭。当软管无压力时卸