胶带输送机皮带硫化施工 安全措施

1、胶带输送机皮带硫化施工 安全措施 一、施工措施 1、确定所要硫化皮带的位置,把硫化的位置放到尾部。 2、更换皮带前先切断7003皮带的总电源,并把就地急停按钮按下,确认现场和集控室无法起车时方可施工。 3、松开7003皮带的重锤拉紧装置,并且卸掉其他影响施工的设备如清扫器等。 4、用皮带刀把7003皮带重裁削。 5、把热补器设在场地较宽的地方,胶带热补时要有工作平台,设置在热补器胶带接头硫化处,热补胶带两端需固定。 6、采用对接方法接头,将胶带两头裁削成梯形,一层帆布一阶,两端相对应,接头角度为60度,接头长度等于胶带宽度,每个阶梯长度为。 7、将削离出的粘接头用砂轮机打磨,打磨后不留黑胶、毛

2、刺,并用120#汽油精洗打磨面。 8、检查试验电控箱、电热板、水压板和水压泵是否完好。 9、铺胶、压板:在下加热板上铺一层纸,按接头长度将掩盖胶及芯截好并用120#汽油精洗洁净,并用手锤砸实,将多余的胶用刀割去,最终压板,由中间向两边匀称拧紧连接螺丝。 10、按厂家要求打水压至规定压力,上下板同时匀称升温至规定温度后进行保温,保温期间要严密监视电热板温度(每块电热板上必需插两只温度计,且读数要全都,如差10度检查电热板是否存在问题)。达到温度时间后按要求降温、防水、拆板、修理毛边,检查胶带边缘是否有裂缝、硫化不匀称等缺陷,起鼓面积不大于粘接面积的2%(打压压力、保温方法及保温时间应严格执行厂家

3、要求)。 11、胶带接头处应平直,在10米长度上直线度偏差不得大于20mm。 12、粘胶带时两胶带对中的错动量不超过2mm,对中度要满意有关标准要求,热补时,硫化时间、硫化温度、压力要按产品说明书有关规定进行。刷胶、粘接等应按随机资料要求进行。 13、另一个头按以上步骤重复。 14、热补完毕后,将7003重锤砸紧,并清理现场。 15、清扫器安装后,清扫装置应与胶带匀称接触,其接触长度不应小于85%。 16、调试皮带:试车时,先按5米、50米、100米、半圈、整圈的顺序进行逐步试车,并在试车过程中进行调试。最终进行空负荷运转4小时,带负荷运转8小时,试运转过程中放一名工作人员观看胶带运行状况。

4、17、拉紧装置工作牢靠、敏捷,试运转后调整行程不小于全程的1/2。 18、胶带跑偏不应超过胶带宽度的5%。 二、防火措施 1、置0.5立方米沙箱2个,8公斤干粉灭火器4个,4卡水(每卡25公斤)。 2、施工期间,必需有一名现场负责人指挥,搞好安全防火工作。 3、硫化作业所需要的汽油、胶糊必需依据硫化接头所需量使用,运送时必需装入密封容器中,专人负责运送。临时存放地点必需通风良好,远离火源且配备灭火器,专人看护。 4、用过的棉纱、布头、毛巾等必需存放在指定的容器内,不准乱扔、乱放。 5、严禁将用剩下的汽油、胶糊撒于施工地点四周内。每班施工完毕后,由施工现场负责人指派专人将以上物品收集在安全的地方

5、。 6、施工前必需用便携式瓦斯检测仪测仓上四周的瓦斯,不符合煤矿安全规程的要求不准开工。 7、施工现场严禁吸烟。 8、消防器具和管理由专人负责。 三、安全措施 1、参与本工程施工人员必需坚持“安全第一,预防为主”的方针,建立、健全岗位责任制,增加员工的安全意识。结合施工部位及施工内容专心做好安全交底工作,并且施工负责人监督施工过程中要采取有效措施,保证用电及机具的操作安全。 3、由相关施工人员,安检员对施工现场四周20m范围内的安全状况进行周密检查。 4、必需把施工点20m范围内的煤尘清除,清洗洁净,并且把施工现场的杂物清理堆放到20m范围外,施工时产生的垃圾不得乱扔。 5、保持施工现场的通讯

6、畅通,由施工负责人向调度室汇报开工时间,由安全负责人每两小时汇报一次安全、施工进展状况,假如汇报人员有更换,必需提早把人员和通讯方式告知调度。 6、施工完毕,要拆除电源,断电保护,并由工地负责人指定专人负责检查、看护。 7、参与施工人员要熟识避灾线路,若遇紧急状况必需快速撤离现场。施工现场必需设置警戒线或警示牌,严禁非施工人员进入。 8、施工现场和试运转中应按指定的道路行走,不能从危急地区通过,要留意与运转的机器设备保持一定的安全距离。 9、施工人员必需持证上岗。 10、临时用电设备必需有牢靠的接地保护。 11、进入施工现场,必需戴好安全帽,穿好工作服,劳保鞋。工作时必需严肃专心,不得打闹嬉戏

7、,不得酒后作业。 12、施工作业时,必需设置一名总指挥,负责现场的指挥工作,各施工人员要听从指挥,听从安排,坚守岗位,严禁擅自脱岗。 13、施工人员除按以上措施执行外,还应严格按本工种操作规程及煤矿安全规程的有关条款执行。 四、安全技术措施 为了保证主提升皮带能够安全高效的进行硫化热补,特制定本安全技术措施如下: 1、施工前要组织全部施工人员进行本安全技术措施学习。 2、施工分两部分工作进行:由厂家技术人员指挥,把主提升强力皮带所扯25米截断重新更换新皮带。 3、就皮带两个端头要在井上做好,厂家现场指导,工人剥头,施工人员严格听从厂家技术人员指挥,在剥头过程中要特殊留意卫生工作。 4、新皮带由撒煤斜巷运输至主提升机尾,撒煤斜巷的绞车必需制动敏捷,沿线声光、信号要保持全都。 5、硫化热补地点选择在主提升机尾,为了便于工作人员施工,硫化平台设在机尾掉滑车后。 用两把5t手拉葫芦,吊挂在机尾斜巷顶部的起吊锚索上,把机尾吊滑车由现在位置提至机尾二托辊处,在吊车后方轨道上加装一套阻车器,防止手拉葫芦链松,吊车下滑。留意在吊挂手拉葫芦是一定要选用标准的索具和锚链。 6、把主提升开启频率调至最低级5hz,渐渐启动皮带,当皮带第一个破口端转过机尾辊到达上皮带时,给煤机房拍下