胶带输送机操作标准

1、胶带输送机操作标准 1、上岗后应检查输送机机头范围的支护是否牢固牢靠，有无障碍物或浮煤、杂物等担心全隐患。 2、将输送机的掌握开关手把扳到断电位置闭锁好，挂上停电牌，然后协作修理工对下列部位进行检查： （1）机头及储带装置所用连接件和紧固件应齐全、牢靠、防护罩齐全完整，各滚筒、轴承应转动敏捷。 （2）液力偶合器的工作介质液量适当，易熔塞和防爆片合格。 （3）减速器内油量适当，无漏油现象。 （4）托辊齐全、转动敏捷，托架吊挂装置完整牢靠，托架平直。 （5）机尾滚筒转动敏捷，轴承润滑良好。 （6）输送机的前后搭接符合规定。 （7）输送带接头完好，卡子无折断、松动,输送带无撕裂，伤痕。 （8）输送带

2、中心与前后各机的中心保持全都，无跑偏，松紧合适，挡煤板齐全完好。 （9）动力、信号、通讯电缆吊挂整齐，无挤压、挂碰。 （10）煤仓上口的栅栏、篦子、皮带尾的护栏完整牢固。 3、开机前，确认皮带上无支柱和物料时,取下掌握开关上的停电牌，合上掌握开关，发出开机信号并喊话，人员离开输送机转动部位后，先点动2次，再转动1周以上，并检查下列各项： （1）各部位运转声音是否正常，输送带有无跑偏、打滑、跳动或刮卡现象，输送带松紧是否合适。 （2）掌握按钮、信号、通讯等设施灵敏牢靠。 （3）检查试验各种保护灵敏牢靠。 上述各项经检查与处理合格后，方可正式操作运行。 篇2：煤矿胶带输送机修理工操作规程 1.接班

3、预备及检查 (1)检查变速箱回轴有无定位螺丝,如缺少应准时配上; (2)检查液力偶合器是否漏水或漏油; (3)检查电动机负荷电缆是否破损,接线盒的防爆性能,接地是否良好; (4)检查电动机的风扇叶子是否完好; (5)检查皮带张紧程度是否合适; (6)检查皮带扣是否完好; (7)检查皮带托辊是否完好并能正常使用; (8)检查皮带是否跑偏; (9)检查皮带滚筒的运转状况及皮带托架的完好状况。 2.检查及试运转的留意事项 (1)检修时所掌握的皮带开关必需停电闭锁并挂“有人工作，严禁送电”牌板。 (2)打开变速箱,检查齿轮啮合状况是否有损伤,变速箱是否缺油，防止煤渣进入变速箱内。 (3)试运转时，要打

4、信号，确保皮带机上没有人员作业时，先点开确定正、反转，然后将皮带机运转起来，运转一圈后设备没有问题，方可开启皮带机。 3.检修后的工作标准及收尾工作 (1)皮带机传动部分无异常声音。 (2)皮带无跑偏现象。 (3)将更换的零件回收至地面工房。 (4)搞好皮带机头、机尾的卫生。 (5)将检修后的结果报区队值班人员，并做好记录。 篇3：煤矿胶带输送机司机操作规程 1.胶带输送机司机必需由经过专业培训考试合格，取得上岗合格证的人担当，并持证上岗。 2.熟识本岗位的机械设备性能，供电系统，信号联络方式及一般故障的处理方法。 3.专心执行岗位责任制和交班制度。 4.开机前预备工作： (1)启动：首先检查

5、电动机、减速器、滚筒、保护装置、信号等，并确认完好。 (2)清理机头和沿线异物，做好洒水防尘。 5.开始时首先合上总馈开关，将kq箱上的vw置于转动位置，按下启动按钮，预警电铃响，主机启动，指示灯亮表示运转正常，同时预警电铃结束，启动过程结束。 6.停机：听清停机信号后，按下2fa按钮，则主机马上停机。 7.皮带运转过程中，要时刻留意观看掌握箱内运转状态的信号指示状况、皮带运转状况、仓内煤位、及信号联络、机械运转声音是否正常。 8.正常停机要将胶带上的煤卸空后，方可停机，否则会造成重载开机，对设备造成危害。 9.工作结束后，打扫好环境卫生、整理好工具、填写好工作日记及交接班记录，再行交班。 1

6、0.胶带输送机司机安全留意事项： (1)保管好防火工具及防火器材。 (2)设备运转时不准靠近运转部位，不准脱岗和睡觉。 (3)收工时切断电源。 (4)如遇保护不全时开机，须由主管人员写出书面临时安全措施，报送有关部门和区领导审批后方准开机。 篇4：胶带输送机司机安全操作指导规程 一、一般规定 1、经过特地培训并取得合格证的人员方可持证上岗。 2、全部保护装置，如跑偏、底速、煤位、信号闭锁系统，制动及制动闭锁系统均应正确使用，且灵敏牢靠。 3、使用具有灵敏牢靠的超温洒水、烟雾报警系统。 4、禁止超负荷运转。 5、禁止任何人员在任何状况下乘坐胶带输送机。在人员跨越处需设有过桥。 6、对违章指挥，司

7、机有权拒绝执行。 二、开车前应检查的项目和要求 7、检查动力传动系统，各种保护装置，连接件的结实状况，信号闭锁系统的完好状况。 8、检查动力传动系统的油质、油位是否符合规定。 9、检查清扫器的磨损状况，清扫器与输送带的距离不大于2-3mm，并有足够的压力，接触长度应在85%以上。 10、检查胶带的松紧状况是否适当，不得打滑，胶带接头是否平直良好。 11、检查胶带有无跑偏，中间架是否歪斜，机架连接牢固是否牢靠，机头、机尾固定是否牢固。 12、检查胶带是否有摩擦异物的状况。 13、检查各部位螺栓齐全紧固。 14、检查托辊齐全，并与输送机中心线是否垂直。 15、检查通讯、信号系统是否牢靠，无故障。

8、三、起动运行 16、起动前必需与机头、机尾及各转载点取得信号联系，待收到正确信号，全部人员离开转动部位后启动报警信号方可开机。 17、留意输送带是否跑偏，各部温度、声音是否正常。 18、保证全部托辊转动敏捷，机头、机尾无浮煤，杂物，无积水。 19、禁止甩掉任何一种保护强行开机运转。 20、胶带输送机启动后，留意观看胶带输送机的运转良好状况，检查各部位轴承的温度是否正常（温度不得超过75度），检查电机温度是否超过铭牌的规定（温度不得超过110度），检查液力偶合器温度（温度不得超过110度）。若有异常，准时停机检查处理，杜绝拼设备现象。 21、胶带输送机运转过程中要巡回检查各部位运转效果，集中精力

9、听清开停车的信号，杜绝误操作。 四、停车 22、停机前应将输送带上的煤拉空，避免胶带输送机重载启动。 23、停车后重新检查各部位状况及各种保护，处理异常现象。 24、离开岗位时要切断电源。 五、缩胶带操作 25、空负荷状况停车，切断电源并在胶带输送机机尾上打上闭锁。 26、检查缩胶带锚固装置是否安全牢靠。 27、依据胶带输送机机尾段的承载长度拆除相应长度的中间架及托辊。 28、操作收缩胶带装置，使承载段和转载机头的搭接距离有半米为止。 29、启动张紧车进行储带。 30、胶带张紧好后，空机运转，检查胶带机头储带仓和机尾的跑偏状况。 31、胶带输送机带负荷试运转，进一步检查胶带的跑偏和张紧状况，如有异常，应准时处理。 六、收胶带操作（无卷带装置时） 32、空负荷状况下停机并切断电源。 33、停机前应使要收的带在收带绞车最近处。 34、停机后在收带处钉上闭锁。 35、在收带接头处把不收的带用专用的夹带夹住，并固定良好，用绞车及夹带把所收的带拉出并装车。 36、除去所收的带，打接上胶带接头，整理好收带处的中间架，最终打开闭锁。 37、启动张紧绞车，使胶带张紧，主电机送电，打点空机试车，检查跑偏状况。 38、重负荷试机，如有异常现象，准时处理。 七、收胶带操作