联合剪冲机操作规程及保养

1、联合剪冲机操作规程及保养操作规程 1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟识本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。 2.工作前应严格根据润滑规定进行注油，并保持油量适当，油路畅通，油标(窗)醒目，油杯等清洁。 3.检查销键及各部位螺栓有无松动，离合器是否敏捷；启动操纵机构和制动装置是否正常。 4.检查冲模剪刀有无裂纹缺陷，固定是否牢靠，安全装置是否安全牢靠。 5.开机前先进行空车试运转，观看冲头行程和上下模的间隙，确认正常后，才能正式工作。 6.工作时操作者不得离开，经常留意离合器、制动器、传动部分的工作状况。 7.工作中冲头、模具要经常抹油，防止发热卡住。留意保持上

2、下棋处于正确位置。 8.禁止剪冲淬火钢、高速钢、合金钢和其他超过剪冲机性能的钢材。 9.工件被卡住或机床出现异常状况时，应马上停机处理。 10.更换剪刀片或冲模时，必需拉开电源开关，操纵手柄放在空档位置。 11.工作后，将各操纵手柄(开关)置于空档(零位)，切断电源。检查清扫设备，搞好日常保养。 日常保养 1.班前保养 (1)擦净设备外表及外露导轨面，并润滑导轨。 (2)按润滑图表规定检查润滑。 (3)开空车检查各运动部位的润滑状况。 2.班后保养 (1)清扫擦净设备外表及导轨，并准时润滑导轨。 (2)擦拭各部件并必要润滑后归位。 (3)擦拭本班使用工具并放回零位。 (4)专心检查、填写设备的

3、日常点检卡和交接班记录。 (5)将已剪冲完的工件按定置管理要求摆放整齐。 定期保养 1.外表 (1)擦拭设备外表及各死角。清除油污、锈迹、“黄袍”，实现漆见本色、铁见光。 (2)检查、擦洗、润滑导轨，修刮碰伤、拉毛。 (3)补查补齐螺钉、螺帽。 2.传动和操纵机构 (1)检查开式传动齿轮、皮带轮、传动轴有无缺陷，调整皮带适中。 (2)检查调整润滑块、打滑块、冲滑杆、钢瓦、剪板对同等间隙，实现协作间隙适中。 (3)检查脚踏板，实现敏捷牢靠。 3.润滑系统 (1)检查集中注油的油管、油嘴是否确油和不密封，保持油路畅通。 (2)检查单独润滑部分润滑面有无研伤、拉毛，保证润滑正常。 4.电器 (1)清

4、扫、整理电气线路，实现布局合理、衔接牢靠。 (2)拆开电动机风罩，擦拭内外灰尘，实现内外清洁。 5.将保养中已解决与未解决的主要问题记录入档，作为下次保养或支配检修计划的资料依据。 篇2：校平(正)机操作规程及保养 1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟识本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。 2.按设备点检卡的要求进行检查加足润滑油质，检查油杯、油质是否良好、油路畅通。 3.检查把紧螺杆的螺母是否松动，电源开关、接地装置是否良好，防护装置是否安全牢靠。 4.油泵启动后检查油压表压力是否正常，油泵运转有无异常响声，校正机油泵启动时应留意电流是否正常，各管路接头有无漏

5、泄现象。 5.定期检查液压油的状况，发觉变质应准时更换留意清洗过滤器。 6.严禁在机床上敲打，或放置损害机床表面的物品杜绝超过额定压力使用。 7.机床出现异常现象时，应马上停机检查并通知修理工人处理。 8.工作后，应切断电源，将各操纵手柄放在空档位置，清扫机床，填好交接班记录。 日常保养 1.擦拭机床外表、章盖等达到无锈蚀、无油污、无“黄袍”。 2.清扫工作辊、托辊检查有无裂纹，检查紧固件是否牢靠。 3.检查传动件、滑块、齿轮箱、蜗轮、蜗杆等是否正常运转。 4.清洗注油器、滤油器，管道要保持油路通畅，检查齿轮箱油面高度，传动机构要留意涂润滑油脂。 5.擦拭电机、操作台、掌握箱，达到内外干净，检

6、查限位装置是否灵敏牢靠，检查接地是否安全牢靠。 篇3：管子缩口机操作规程及保养 操作规程 1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟识本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。 2.开机前预备 (1)检查液压泵站液压油油面高度，低于油标刻线时添加。添加的液压油一定要保持清洁，并且液压油种类和理化性能要符合规定。 (2)备好氧气瓶和乙炔气，作好火焰加热预备工作。 (3)检查泵站电机、导线及接头有无异常现象。若有，应消退。 (4)检查机床、料架、投料杆、出料装置等连接部位紧固状况，若有松动，应拧紧。 (5)检查模具几何外形，若有异常，应修复后再使用。 (6)将加工工件按规格分类

7、摆放好。 (7)检查加热环中冷却水是否充分，不足时添加。 (8)按润滑图表规定，进行班前润滑工作。 3.启动与试车 (1)开机前，油泵回油孔中应注满液压油。 (2)接通电源，启动电机运转，带动油泵启动，鉴别油泵运转声响是否正常。若有异响，需检查处理。 (3)观看压力表指针是否平稳，显示值是否正确。 (4)对电磁吸盘，上下料和热加工收口装置试作一二次作业动作，无异常现象时，即可开始正常作业。 4.工作后，必需检查清扫设备，做好日常保养工作，并将各操作手柄(开关)置于空档(零位)拉开电源开关，达到整齐、清洁、润滑、安全 日常保养 1.检查电机、电路有无异常现象，若有，应排解. 2.检查油箱，保持油

8、质清洁、油量到位。 3.检查油泵，运转无异响，油封处无渗漏现象。 4.检查油路压力表，要求表盘清洁，显示压力灵敏牢靠。 5.检查各液压元件，要求动作灵敏、牢靠，接头处无渗漏现象。 6.检查机床各连接部位紧固状况。若有松动，应紧固。 7.检查乙炔站设备是否完好无损，污物排放是否符合环境卫生要求。若有，应处理。 8.检查模具几何外形有无变形、损坏。若有，应修复或更换。 定期保养 1.进行“管子缩口机日常保养规程”全部工作。 2.检查电机，表面要清洁无尘埃、油污。各部螺丝齐全紧固，风罩、风叶无缺损，机壳无裂纹。 3.检查电机轴承，要求润滑良好，运转无噪声和过热现象，轴承益密封无泄漏。 4.检查主油缸

9、、料架倾斜油缸、投料油缸活塞样有无拉伤，活塞环和密封圈有无破损及老化现象。工作性能要安全、牢靠。 5.用液压系统检测仪。对液压系的流量、压力进行测量。对掌握阀、换向阁等液压元件的工作性能进行检测。不符合规定时，进行调试工作。 6.更换液压油，清洗油箱过滤器及滤网，更换德芯。 7.检查机床接地线是否良好，若有异常，应处理。 8.检查火焰加热器加热环小孔，要求完好、无损、畅通。 9.按规定对氧气瓶进行全面检查试验。 10.检查乙炔发生器及氧气、乙炔气输送管路，安装完好、无渗漏。 篇4：热水锅炉操作规程及保养 操作规程 1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟识本机的性能、结构等，

10、并要遵守安全和交接班制度。 2.锅炉在升火前应进行全面检查(包括有关附件、阀门、管道)，然后进行给水。未进水前须关闭排污阀，开启放气阀，排出锅炉内的空气。并做好润滑工作。 3.将已处理的给水缓慢注入锅炉内，当锅内给水从放气阀或浅水管排出时，即关闭给水阀门。 4.锅炉投入运行时，应先开动循环水泵，待供热系统循环水循环后才能提高炉温。锅炉温度开始上升时，打开集汽罐和暖气片上的放风阀门，排出内部空气，保证水循环良好。 5.开火的温度增加不宜太快，避免各部分因受热不均而产生过大的热应力，影响锅炉寿命。 6.锅炉运行时要留意观看水温柔水压参数，保持水压和水温的稳定。当发觉温度计超过许可温度时或压力表压力

11、突然上升或下降时，要查找原因，准时排解，确保锅炉安全运行。 7.锅炉在运行中或刚压火时，循环水泵严禁停止运行。假如发生突然停泵时，应准时采取措施，减弱炉膛内温度，防止压力和温变急剧上升或因缺水汽化导致发生爆炸事故。 8.严禁在运行中大量向锅炉注水损伤锅炉，在捅炉前要注足水。 9.不准大开锅炉房门窗焚火或开敞炉门、不关闸门埋火防止冷风侵入，损伤炉体。 10.运行中，要经常检查膨胀水箱的信号管或浅水管出水状态，防止冻结。 11.留意锅炉耗水量，按时补水，保证水箱不缺水。 12.锅炉运行时，应留意锅炉各处有无特别的响声如有应马上检查，必要时可停炉检查，排解故障后方可连续运行。 13.运行中，要检查有

12、关部位的润滑状况，按润滑要求做好润滑工作，保证各机械运转正常。 14.为了保证锅炉内的水质，应定期排污或放水。锅炉在高负荷运行时，不允许进行排污。当炉水温度降到100以下时，方可进行排污。 15.具有自动掌握系统的锅炉，要不断巡回监视检查和定期对自动仪表送检校验。 16.几台锅炉共用一个总烟道时，每台炉的支烟道内的隔断挡板应在全开位置，不得关闭。 17.运行中，要经常巡察锅炉四周(包括管道、阀门、仪表)，检查锅炉和附属设备是否正常，各附件是否安全、灵敏、牢靠。 18.用煤粉、油或气体作燃料的锅炉，除执行本规程外，还应严格执行相应的安全操作规程。 19.锅炉在运行中如发生故障而又无法恢复正常时，

13、应马上停炉。紧急停炉时，要按紧急停炉的规定和要求进行。 20.锅炉房内应保持清洁整齐，地面无积水，通风良好，灯光光明。不准堆放杂物。闲人不得入内。 21.工作后，必需检查清扫设备，搞好环境卫生，做好日常保养。按规定做好交接班，并专心填写交接班记录簿。 日常保养 1.班前 (1)按日常点检标准要求专心点检后，方可操作。 (2)专心搞好环境卫生，清除杂物，做到场地干净，道路通畅。 2.班中 (1)观看炉内积灰、结焦状况，并准时清除。 (2)擦拭安全附件及代表，保持清楚可见、安全、灵敏、牢靠。 (3)检查维护管路及阀件，防止跑、冒、滴、漏。 (4)检查有关润滑部位，按规定准时补油，如有渗漏部位，要准

14、时处理，保证润滑良好。 (5)检查清扫电机及电气线路，做到电器清洁，线路连接安全牢靠。 (6)检查维护传动装置，发觉异常，要准时处理，确保作用良好。 3.班后 (1)清理锅炉底部地面上的积水，以防止潮湿腐蚀底座。 (2)清理场地，工具、备品等按定置管理摆放锅炉房内做到干净光明。专心填写交接班记录，做好交班预备。 定期保养(间隔期一个月) 1.温度测量仪表计 (1)检查擦拭外表，保持清楚正确； (2)表盘式或记录式的温变测量仪表应按计量部门的规定，定期核验。 2.压力表 (1)检查并消退旋塞及凝聚水接头有无漏泄； (2)转动三通旋塞，检查压力表指针是否恢复到零，并定期校验； (3)检查凝聚水管是否畅通。 3.安全阀 (1)检查安全阀有否漏泄； (2)检查铅封有无损坏，排气管是否畅通。 4.水位表 (1)检查水位表旋塞，清除漏水偏汽现象； (2)检查照明装置，有损坏时准时修复。 5.管路及阀件 (1)清洗或补漆其外部； (2)检查修理管路、阀件，消退漏水、漏汽现象； (3)更换填料、垫片。 6.锅炉本体 (1)检查锅炉外表有无严重变形； (2)检查锅炉联箱，冷水管对流管的服管处和焊缝有无缺陷，准时处理； (3)清扫受热表面的积灰，增加传热，削减烟气阻力； (4)检查人孔、手孔有无漏泄，作用是否良好； (5)换水状况。 7.附属装置 (1)检查一二次风管；