某综合楼精品策划

1、一、 工程概况1.建筑概况：本工程地下一层，地上十二层。±0.00相当于绝对标高703.030米，建筑总面积为10918平方米；底层建筑物长度51.6米，宽18.8米，建筑高度46.47米，建筑物最高点56.20米，建筑耐火等级为二级。工程建筑做法：（1）内墙面装饰：卫生间内墙面为彩色瓷片；其余为中级石灰砂浆墙面，乳胶漆面层。（2）外墙装饰：外墙设置外墙内保温，保温层为50厚ASA泡沫建筑轻板，要求其与外墙之间留设20厚的空腔（空气层）；外墙面层采用仿石涂料及合成树脂乳液平光外墙涂料。（3）楼、地面：消防控制室为抗静电活动地板，14层楼面铺贴磨光花岗岩板；水箱间、电梯机房、配电、室外

2、楼梯、管道井为水泥砂浆楼地面；卫生间及其余房间为陶瓷地砖楼、地面。（4）顶棚：门厅、大厅办公、走道、电梯厅、会议、消防控制室、值班的顶棚为轻钢龙骨吊顶，安装矿棉装修吸声板；客房顶棚安装纸面石膏板、其余为板底抹灰，涂刷乳胶漆面层。（5）屋面：屋面保温层为80厚ASA泡沫轻板，其中4层及12层屋面为上人屋面，粉刷25厚的水泥砂浆，铺13厚150×150的劈离地砖。（6）屋面防水：屋面防水层为SPT110（450gm2）橡塑复合防水卷材二道。（7）多水房间防水：JG2冷胶料一布四涂防水层。（8）油漆：木材面为聚氨酯清漆；金属面为普通调和漆。2.结构概况：（1）地基处理：采用钢筋混凝土灌注桩

3、（C30）。（2）基础类型：钢筋混凝土筏板基础。（3）结构类型：框架剪力墙结构，抗震设防烈度七度，框架抗震等级为3级，剪力墙抗震等级为2级，设一层地下室，层高3.6m；地面以上为12层框架结构，其各层层高分别为：底层： 4.5m； 二、三及十一层： 4.2m； 四层： 4.22m；五层： 3.6m； 六至十层： 3.3m； 十二层： 5.1m。（4）地下室防水：本工程地下室防水等级为一级，按两道设防，地下室底板、钢筋砼结构挡土墙及消防水池内壁均采用防水砼，抗渗等级为S8，地下室外墙、基础底板防水层均为EPU彩色聚氨酯涂膜防水胶。同时，在消防水池内壁及底板涂刷GX001高效多功能防水材料。（5）

4、材料：混凝土强度等级：基础垫层：C10； 基础：C40；框架柱、剪力墙：20.67m以下为C40；20.6741.37m为C35；41.37m以上为C30。 砖及砂浆：（用于后砌隔墙）±0.000以下：M10承重空心砖 M5水泥砂浆；±0.000以上（位于内外轴线上）：M10非承重空心砖 M5混合砂浆；其它隔墙采用轻钢龙骨硅酸钙板隔墙。3.安装概况：（1）给水工程概况该楼生活给水系统分为二个区：低区13层由自来水直接供给，高区为411层，由屋顶水箱供水。给水管采用钢塑管，热水管采用钢衬不锈钢管，DN80采用卡箍连接； 当DN80时，采用丝扣连接。生活给水管、热水管的工作压力

5、为0.5MPa。（2）排水系统工程概况：污水管、废水管采用UPVC隔音空壁管粘结。立管及非埋地管都应设置伸缩节，立管每层设一个，水平管伸缩节间距不应大于4m。管道每层穿楼板均应设置阻火圈。污水管地下部分采用排水铸铁管，石棉水泥接口；集水坑潜水泵压力管采用焊接钢管，焊接连接。地下室污水汇入集水坑，经潜污泵提升后排至室外排水检查井。（3）消防工程概况：自动喷水灭火设一个系统，一个报警阀，为保证最不利点的压力，设稳压装置一套，稳压泵由设在气压罐的压力控制器启动及停泵。消防水池及消防水泵设置在地下室，蓄水量为340m3，内存室内消火栓和自喷用水；室外消防用水量经当地消防大队允许由城市给水管网及室外消火

6、栓供给。消防管采用焊接钢管，焊接连接。消防给水管的工作压力为0.75MPa。（4）采暖通风工程概况：本工程采暖系统的热源由该局锅炉房经热网采暖集中供给95/70热水，设一个采暖入口，建筑物内部分为两个系统，其中，14层采暖系统为双管系统（中分式），512层为上行下给式单管系统。地下车库、变配电、水泵房采取自然进风，机械排风；柴油机发电间采用机械补风，油箱间顶部设排风机，进风采取自然补风。地下室电梯间合用前室及楼梯间前室均设有正压送风。（5）电气工程概况：电气工程分为动力、照明系统、火灾报警消防系统、电话、有线电视管线系统、通讯系统、防雷、保护接地系统及电缆敷设。电气系统接地采用整个系统中性线（

7、N）与保护接地线（PE）分开的TN-S系统设置。内筒电缆竖井内照明干线、动力干线采用密集封闭式插接母线槽，其余干线采用交联或沿桥架、电缆竖井、或穿钢管暗敷。低压系统、弱电系统的出线均沿电缆沟、或电缆桥架、电缆竖井敷设。建筑物为二类防雷建筑，屋顶设置避雷带，利用建筑物柱内两根连续焊接的主筋作为防雷引下线，基础结构钢筋与桩基钢筋可靠焊接作为接地体。不满足安全距离的外墙金属门窗等较大金属构件及金属管道均需与防雷引下线焊接。建筑物做等电位联接，卫生间做局部等电位联接。共用接地系统冲击电阻小于1欧。火灾报警自动消防系统采用6800型火灾自动报警控制器与智能型探测器及模块配套，全总线机制，分布式控制方案；

8、竖井内集中线路沿阻桥架内敷设，其它火灾自动报警线路，广播线路、有线电视、电话系统采用钢管埋地、墙、板及吊顶内暗设及共用桥架敷设相结合。二、 本工程的质量目标1.本工程总体质量目标： 创“AAA”级工程； 创省级文明工地；力争“长安杯”。2.分部工程质量目标：地基与基础、主体结构、屋面全部为优良，装饰装修为合格，其中主体混凝土实现清水无粉刷。3.分部分项合格率达100%，优良率90%以上，单位工程观感率得分88%以上。三、 编制依据：1.施工图纸及相关的工程变更；2.建筑工程施工及验收规范大全。3.建筑材料标准规范实施手册4.建筑工程检验与评定标准5.建筑施工手册6.建筑分项工程施工工艺标准7.

9、建筑精品工程策划与实施8.工程相关的标准图集及施工规范四、 主体工程策划（一）钢筋工程策划：钢筋绑扎质量是控制的重点也是难点，针对钢筋绑扎的间距、排距、钢筋的位移、保护层等一系列控制点进行有针对性和可行性策划：1、剪力墙钢筋间距的控制：剪力墙钢筋：现场由专门人员，根据剪力墙钢筋的设计间距，制作横向定位卡具、竖向定位卡具（即梯子筋，见下图）,梯子筋在使用以前应该在于模板接触的部分涂抹防修漆，避免出墙后与空气接触而生锈，影响后期装修。定位筋的制作由专人负责，并由主管工长负责验收，对于尺寸不符合要求的要坚决剔除，以免影响绑扎质量。 定位筋的固定是卡距应用好坏的关键。水平梯子筋一堵墙设置三道，每一道设

10、置时应用水平管将梯子筋放置水平且固定结实；竖向梯子筋也放置三道，平均布置开，固定时，应该用吊线锤吊垂直后在绑扎固定，同样也要固定牢靠。三道竖向梯子筋的第一步应在同一高度。安装好固定梯子筋后，绑扎工人严格按照定位筋的间距进行绑扎。绑扎时所有扎丝头应该背向混凝土面，避免后期装修时出现锈蚀。2、钢筋位移及保护层的控制保护层的控制，用事先买好的保护层专用的塑料套片，每隔50cm放置一个，呈梅花状排列。为了防止上部钢筋发生位移，可以利用事先加工好的钢筋卡具进行控制在剪力墙的上口每各50cm放置一道。用扎丝绑扎牢靠，同样，在使用前应该先在两头涂抹防绣漆。框架柱及暗柱钢筋位移及主筋间距的控制可以采用事先加工

11、的固定箍进行控制。（见图）绑扎钢筋时要将所有的扎丝头均搬向柱心避免铁丝暴漏在混凝土面上。所有的加工件应有专 门的人员进行验收，剔 除尺寸不合格的，确保钢筋质量。3、板钢筋绑扎质量的控制板钢筋间距的控制：绑扎工人在开始绑板钢筋以前，应该按照图纸上的间距先在模板上用墨斗弹出钢筋间距控制线，使每一道钢筋绑扎都做到有线可依。保护层的控制：下部钢筋保护层的控制可以用塑料保护层垫块，负筋保护层的控制可以用事先加工好的钢筋马镫将负筋垫起，每各1m放置一个，避免负筋踏落（见图）同样马镫与模板接触的部分应该在马镫上涂防锈漆。4、基础伐板及梁钢筋保护层的控制基础伐板钢筋及梁钢筋保护层用大理石垫块和25以上的废钢筋

12、头做保护层垫块，双排钢筋采用废弃的25钢筋来控制排距。5、产品的保护剪力墙钢筋、柱、暗柱等竖向钢筋在浇筑混凝土的过程中难免被混凝土浆污染，为了防止钢筋的污染，在打混凝土前，用50cm长的PVC塑料套管，套在所有竖向钢筋出混凝土面以上的部分上，打完混凝土后在抽出，下一层备用。这样有效的防止了钢筋被混凝土的污染。平板钢筋的保护由于绑扎负筋及浇筑平板混凝土过程中，难免有工作人员在钢筋上走动，这样，为了避免负筋被踩踏，在绑负筋以前用做好的钢马镫将架板垫起，所有检查人员及操作工人均站立在架板上进行操作。同样在马镫与模板接触的部分应该涂防锈漆。(二)、模板工程策划 本工程为现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构，质

13、量目标为力争省级优质工程，结构实现清水混凝土。模板工程是影响混凝土工程质量的最关键因素，为了使混凝土的外型尺寸和外观质量达到较高要求，实现清水无粉刷，项目部制定了最合理的模板体系和施工方法，剪力墙模板采用小钢模拼装大模板，后面固定双道钢管来满足刚度要求，大模板上间方70cm打眼，穿对拉螺杆对拉；梁板采用12厚覆膜镜面竹胶板，5*10方木，这样满足工程质量要求。1、剪力墙模板（1）拼装在现场找出一块空地，用钢管搭架子，架子的水平杆要在同一个标高上，然后在水平杆上满铺5*10的方木，这样就保证了拼装出来的大模板表面平整度；小钢模拼装时的缝隙用腻子刮平。为了保证墙体上口的通顺，在大模板的上口用10公

14、分槽钢封边用螺丝上紧。对于圆弧部分，采用加工定型大模板来满足工程质量的要求。为了达到墙体美观的效果，在外墙外模的顶部楼层接茬处设置一道10cm宽，0.5cm深的腰带，腰带的做法，将硬塑料条用螺栓上在外模板上。（2）大模板的加固与自身钢度体系剪力墙对拉杆的间距为70cm，自身钢度采用，水平杆后备双立杆（4根钢管）来满足。（3）阴阳角的处理：（4）剪力墙模板的施工：板控制筋的应用在施工前，由木工将事先制作好的控制筋按照墙线的位置焊接在剪力墙钢筋的根部，间距1m一根，沿墙高方向设置四道控制筋 ，用来控制墙体模板的位置及剪力墙混凝土的厚度。制筋制作，由项目部派专人制作并验收，用废弃的钢筋头，控制筋的长

15、度为：墙厚-2mm，并在钢筋两端头涂刷防锈漆。控制钢筋的焊接应该拉通线，并由质量员统一验收。且焊接必须牢固，要求最下面一排焊接，上面三排直接绑扎在主筋上，控制筋的位置应该放在有对拉杆的附近。大模板的就位为了入板方便，满堂架的搭设统一距墙面50cm，待板的位置固定好后，再补搭。正面模板由塔吊掉到位置后，由工作面上的工人进行位置的调整，使模板紧贴控制钢筋，然后开始加固固定，待垂直度，平整度满足要求后，再就位反面模板，反面模板依靠对拉杆进行加固，对拉杆的螺丝上到刚好吃住力量的时候就可以，避免由于拧的过紧而是模板出现顶包现象。 墙模板的加固采用满堂架加固体系。外墙模板的施工。 外墙外模板采用预留洞眼穿

16、钢管，钢管上面座通长方木。为了使外墙观感比较漂亮，在楼层交接处设置一道宽10cm的腰带 门窗洞口模板。门窗洞口的控制是实现清水混凝土的关键，门洞的直角部分采用1公分定型直角钢板，由两块相同的钢板将门洞模板夹住，在拧紧螺栓；门洞自身防止变形的措施，是采用5道定尺角钢连接（如图）；为了防止门洞的整体位移，将定位钢筋焊接在墙主筋上，安装时，门的侧板要靠紧定位钢筋（定位钢筋的端头应该刷防锈漆）；为了达到清水混凝土的要求，在制作模板时就将启口留出，（用10cm的硬塑料板）。在封门洞两侧的大模板前，应先用海绵条贴在门侧板及顶板与大模板接触的地方，防止混凝土漏浆。2、梁、板模板：（1）为保证梁、板底面平整，

17、光洁度达到清水无粉刷要求，梁、板模板采用12厚覆膜镜面竹胶板及60×80mm木龙骨、标准钢管脚手架支撑体系，主体结构施工期间主楼配置五层予以周转并配七层养护支撑。（2）顶板模与墙体的接缝处，用一留有宽25mm深21mm的企口的木方，代替板模，将板模搭在企口上，板模与木方接触处垫以海绵条，防止漏浆木方用夹具夹紧在墙成上，如图所示。 （3）所有木模的接缝及梁、板转角处均贴粘海绵条防止漏浆。3、楼梯模板楼梯底板模板采用12mm厚覆膜镜面竹胶板、60×80mm木龙骨、标准钢管脚手架。混凝土浇筑时，在斜板上不留施工缝，楼梯踏步板一次支成。踏步板底滴水线位置预先固定4CM×1

18、.2CM方木条，木条三面刨光，实现滴水线与踏步板施工一次完成，避免后期粉刷手工操作引起空鼓、裂缝等质量通病。(三)、混凝土工程混凝土工程直接关系到工程外观质量，精品策划从混凝土的颜色、以及质量通病的防范上开展。1、外观颜色该工程为框架剪力墙结构，最终暴漏在外的主体质量也就是混凝土，为了追求好的观感，从混凝土的颜色上进行控制。首先，对于进厂的水泥，砂、石应做到严把质量观，不但要求原才自量达标以外，水泥的颜色应力求一致，砂、石的含泥量要每车检查，绝对不允许含泥量大的用在工程上。其次，对混凝土的搅拌也要随时检查搅拌的情况，确保每次搅拌的时间，用水量统一。最后，外加剂的数量、质量也是影响混凝土颜色的重

19、点，应该安排专人进行外加剂的填加。2、混凝土的浇筑在墙、柱混凝土浇筑以前，应将模板先进行湿润，然后在底部先填一层50mm厚与设计混凝土配合比相同标号的水泥砂浆，防止柱底产生烂根现象，同时在平板浇筑混凝土时，控制混凝土面的平整度，采用2米挂杠初找平，再用3米挂杠细找平；在打板墙混凝土以前，派专门的木工进行堵缝，从而有效的防止烂根现象。柱混凝土浇筑采用分层浇筑一次到顶，墙采用分层分段循环向上向前推进直至浇筑结束，注意要在已浇混凝土初凝前浇筑后一层混凝土。墙混凝土一次浇筑到板底，采用双层钢板网预留出梁口位置，梁侧及梁底各缩小23，绑扎梁钢筋前将梁口表面余浆剔除到石子密实层，清理干净。梁、板混凝土浇筑

20、时采用插入式振捣器振捣，用2米刮杠初找平，再用3米刮杠细找平，墙体根部刮杠找平，终凝前用混凝土抹光机抹光，铁抹子收光，棕刷拉毛。平板收光四遍成活，达到刮糙标准，后期装修，仅对表面进行清理，直接在结构板面施工面层。 浇筑过程中，各专业派专人负责各自项目的质量，经常检查模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的稳定情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并立即采取措施，在已浇的混凝土终凝前休整完好。混凝土的振捣：振捣过程中应遵守以下要点：“快插与慢拔，落点要均匀，不可漏点振，时间掌握好，密实质量佳”。为了减少气泡，采用二次振捣即混凝土自身振捣完后，再用震动棒在墙模板上均匀轻点，或用橡皮榔头敲击模板，直

21、至气泡从混凝土浆里流出为止。 混凝土施工缝：施工缝的留置位置选择在结构受剪较小且便于施工的部位，应满足以下规定：A.柱：留置于基础、梁的顶面、梁的底面。B.单向板：留置于平行于短边的任何位置。C.有主次梁的楼板顺次梁方向浇筑，施工缝留在次梁跨度的中间1/3范围内。D.墙：留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，或纵横墙的交接处。施工缝的处理措施：墙体竖向施工缝的处理：墙体竖向施工缝用15×15mm目的钢丝网绑扎在墙体钢筋上再用刚度大的大眼网背在小眼钢丝网的背后。当墙模拆除后，在距施工缝50mm处的墙面上两侧均匀弹线，用云石机沿墨线切一道5mm深的直缝，再用钎子将直缝以外的混凝土软弱层剔除露

22、出石子，清理干净。墙体顶部施工缝处理：墙体混凝土浇筑时，高出顶板底40mm。墙体模板拆除后，弹出顶板底线，在墨线上5mm处用云石机切割一道5mm深的水平直缝，将水平直缝以上的混凝土软弱层剔除露出石子，清理干净。墙、柱底部施工缝处理：剔除浮浆，并使剔除向下凹20mm，沿墙、柱外尺寸向内5 mm 用砂轮切割机切齐，保证混凝土接缝处的质量，接茬处充分湿润、冲洗干净，但不得积水。顶板施工缝的处理：施工缝处底板下铁垫15 mm 厚木条，保证下铁钢筋保护层；上下铁之间用木板保证净距，与下铁接触的木板按下铁钢筋间距锯成豁口，卡在钢筋上。混凝土的养护：混凝土浇捣结束后，应切实加强混凝土的后期养护，混凝土浇筑后

23、小时内用草帘覆盖并浇水养护，浇水次数的多少应保证混凝土表面不缺水分为准。持续养护不应小于14昼夜。(四)、砌体工程1、该工程砌体为空心砖砌筑，砌筑时先将基底用水润湿清洗，然后用砂浆找平，高差大于3cm的要用细石混凝土找平。最底下三皮为标准砖砌筑，门洞、窗洞的周边也要用标准砖砌筑。为了防止顶部在后期装饰工程中出现裂缝，砌筑时，留下最后几皮不砌，待两三天墙体沉降完成后，再用斜砖和预制混凝土三角块填塞。（如图）2、墙体的拉结：为了满足抗震要求，同时结合清水模板的施工工艺。墙拉筋的制作如图，用3*3的角钢，将墙拉筋焊接在角钢上，然后，用膨胀螺栓将其连接在混凝土墙、柱上。3、大马牙槎的施工：大马牙槎应该

24、先退后进、上下通顺，在封模板前，应该将里面的杂质清理干净。在封模板的时候应该用海面条将马牙槎周边封闭，再封模板，避免流浆。墙体拉结筋在马牙槎处应该贯通，不得断开。4、门窗洞口墙体的砌筑：门窗洞口四周边采用标准砖砌筑，有预埋木砖的地方，用事先预制的内裹木砖的混凝土块进行砌筑；木砖做法采用预制混凝土块包裹的方法，预制240*120的混凝土块，中间包裹事先涂抹防腐剂的木块。5、轻质隔墙的安装板：首先对进厂的材料进行仔细的检查，要求每块板平整度误差不大于2mm，垂直度误差不大于2mm。对于不满足要求的材料绝对不能用在工程中；对于需要切割的板，必须按实量的的尺寸事先用切割机整齐切好，切边要求平整通顺，不

25、得有掉角，坏边；板与板的接缝处用5cm宽的纤维布涂107胶密封严实，避免粉刷后在此处出现裂缝的现象。（五）屋面工程：屋面防水工程严格按照屋面工程技术规范BG50207-94进行施工。1、屋面找平层施工：找平层设分格缝，缝宽20mm，纵横间距不得大于6米，分格缝用油膏嵌填密实。找平层平整度用2米靠尺和塞尺检查平整度，平整度允许偏差不得大于5mm。找平层施工必须认真清理基层、对有缺陷的面层进行修补处理，刷水泥素浆，防止找平层裂缝空鼓。2、屋面卷材铺设：转角处做成圆弧，半径为100mm，保证防水卷材无空鼓、损伤、开裂现象，卷材封口宽度不小于100mm。3、排水系统施工：屋面排水沟坡度不小于1%，落水

26、口周边直径500mm范围内坡度不得小于5%。直式落水口材与基层接触处应留宽20mm，深20mm凹槽，嵌添密封材料，落水口面层排砖整齐，勾缝光滑平整，水落口处无积水现象，水篦子起落灵活，整体达到最佳观感质量，横式落水口杯要考虑保温层、防水层的总厚度，防水材料要铺粘进落水口杯内50mm，并粘接牢固。4、屋面女儿墙：卷材收头在女儿墙上留凹槽，卷材收头压入凹槽内固定密封，凹槽距屋面找平层最低高度不小于250mm，女儿墙压顶表面光滑平整，向内流水坡度明显，阳角通顺，鹰嘴明显，下口光滑平整。5、屋面排水管：排水管每节不少于1个管卡，管卡必须安装牢固，严禁用木楔子进行加固。落水管距墙面不小于20mm，排水口

27、距水簸箕不应大于200mm。6、细部做法：伸出屋面管道周围的找平层做成圆锥台，管道与找平层间留凹槽，并嵌填实材料（油膏），防水层收头处用金属箍箍紧，并用密封材料封严，外观应平整美观。屋面排水管道每节不少于1个管卡，间距不大于1.2米，管卡必须安装牢固，上、下必须安装在一条垂直线上，落水管直径不小于100mm，安装时距墙不小于20mm，排水口距水簸箕150-200mm。上人屋面缸砖保护层应排砖整齐美观，勾缝光滑密实，特别在天沟和落水口位置坡度合适、无积水，且不能空鼓。地缸砖设置6m间方伸缩缝，缝宽1cm，用沥青砂浆填镶密实。（六）楼地面工程：1、走廊花岗岩的铺设：考虑到走廊净尺寸为1.88米，墙

28、面无粉刷，故采用500*500规格的地砖，在两边加168mm的色带，10mm踢脚板，如图：花岗岩板材必须经过精心挑选，铺贴时十字相交平直，缝格通顺，勾缝深浅宽度一致，表面光滑，无污染。控制门口部位标高，室内外分界位置及接槎平整美观。室内两边非整砖尺寸对整，非整砖尺寸不小于整砖的1/2。地面平整度允许偏差2mm，两砖高低差0.5mm，无空鼓。脚角线上口平直，密度均匀，阴角转角处压向正确，门口两边半砖大小对称，和墙面相接无污染。2、地板砖铺设：铺设前选材，色泽一致。十字角对称平整无空鼓。切割部位平直无飞边掉角。表面平整度控制在1mm范围内。踢角线上口平直宽度均，出墙面宽度为1cm；立面接槎平整，阴

29、阳角接茬处沿厚度方向切45度角，拼接密实，切割时不允许出现掉角现象，勾缝光滑平整，板块间隙不大于1mm，颜色一致无污染。施工时根据房间尺寸在地面基层上弹出板材分格线，四周弹出标高控制线，并作出标高控制。对板材颜色、几何尺寸、表面平整严格调选，按排板图预铺，对出现的误差进行调整、交换、排序达到最佳效果。基层必须清理干净，不得有空鼓、开裂、起砂现象，铺贴前用水湿润但不能有积水，在清理好的地面上刷一道水泥砂浆，铺30mm厚1:4搅拌均匀的干硬性砂浆，用灰板拍实，然后按把板材按照要求放在砂浆上用橡皮锤砸实，调整好砂浆厚度。从中间向四周铺贴。取下板材在干硬性水泥砂浆上撒素水泥浆，把板材放上，用橡皮锤砸实

30、，然后用棉砂擦干净接缝余浆。板材铺完24小时进行调色勾缝，勾缝一次完成，不能有色差。勾缝完成12小时后对板材表面进行清理、打蜡，打蜡要求洒布均匀，表面干净不露底色。板材铺设质量要求：板材颜色一致，接缝饱满与板齐平，洁净美观，板块挤靠严密无缝隙；十字缝平整无错缝，图案清淅无磨划痕，周边顺直方正，打蜡色泽清淅，表面洁净。地面板材铺设完在上面铺一层塑料布，然后再铺一层多层板保护。3、水泥砂浆地面：（1）表面平整、颜色均匀，无起砂、空鼓开裂。（2）管根部与大面颜色一致。（3）地面与踢脚线交角部位清淅平整。（4）门口处采用玻璃分格条提高观感质量。（5）踢脚线上口平直，宽度均匀，表面平整，颜色一致，无空鼓

31、开裂，阴阳角平直、方正。4、卫生间地面：（1）卫生间门口当水台：门口当水台高出卫生间地面2cm，门扇下口距地面2cm，门下口刷漆要到位。（2）地漏：卫生间地面排水坡度为2%，地漏周边500mm范围内坡度为5%，管口要做密封处理，地漏盖应该低于地面层，地漏周边平滑，卫生间内无积水。地漏做法见下图： 5、楼梯踏步： （1）踏步板无空鼓。 （2）防滑条安装牢固，钉帽平整。 （3）相邻踏步高差允许偏差±10mm。 （4）踏步石材面层无污染。 （5）楼梯踏步底板做滴水槽，线条平直清淅无污染。 （6）楼梯侧面装饰分界清淅，无污染，线条感好。（七）、群楼内墙粉刷：1、细部的处理（1）阴阳角的处理：

32、采用对面墙先粉刷，停滞一天后再粉刷剩余两面墙。（重点是阴角处墙面要平整）。在阴角两边增设灰饼，灰饼距离阴角为10cm。做成的阴角必须弹出墨线，便于检查。（2）踢脚线的处理：要求在最后两遍收光前用墨线弹出踢脚线，踢脚线的出墙厚度应一致。 （3）电线盒的处理：要求线盒处要粉的横平竖直、粉口方正，线盒出墙的厚度要统一，且要棱角分明。（4）门框的保护：要求用胶带纸对门框进行保护，粘贴胶带纸要求横平竖直，粘贴规矩。最终达到粉刷后无污染。（5）墙面与顶板的接茬的处理：要求在顶板上弹出压光层的墨线，做到墙体阴角通顺。（6）阳角的处理：要求阳角通顺，阳角要做成方角，棱角要分明。2、墙面、顶棚涂料施工：（1）由

33、于该工程为砼清水无粉刷，在涂料施工开始前，应对墙面和顶板进行清理，防锈等工作，保证无起皮、反锈现象。对于顶棚和墙面及梁、柱和梁柱接头部位，应先进行调查，弹出墨线，保证阴阳角的通顺。刮2-3遍腻子，每道腻子用砂纸打磨，以保证墙面平整度。刷涂料前将门框、窗框灯具等加以保护，以免污染。先刷顶棚后刷墙面，同一饰面先竖向后横向，不得漏刷。第一遍刷完干燥后对不平整处打磨，再刷第二遍。（2）涂刷涂料质量要求：无掉粉、起皮，无返减、交色，严禁漏刷、透底、流坠。表面无刷纹、无色差，门窗灯具无污染。（3）成品保护：涂刷涂料过程中，用胶带纸、旧报纸对开关、插座、灯具等粘贴遮盖保护。地面铺塑料布保护，做到工完场清。（

34、八）、散水1、散水坡度明显（2%-3%）。2、散水应不大于6mm设横向分格缝，纵向和墙边设分格缝，缝宽敞20mm。3、分格缝通到基层面，缝内灌沥青砂浆饱满平整，无开裂、无污染。（九）、室内顶板类装饰：1、走道顶板宽度均匀，标高准确，阴阳角方正，角度一致。2、室内石膏板吊顶表面平整，观感无凹凸状，四边与墙连接部位平整，标高一致。3、吊顶中心起拱高度为室内短向1/200。4、吊顶与灯具周边结合平整、严密、美观。5、石膏板吊顶施工 根据楼层标高+50cm线，沿墙弹出顶棚标高水平控制线，并在控制线上划好龙骨分档位置线。根据水平控制线及龙骨位置线确定吊杆下端头标高，安装吊筋，间距900-1200mm，吊

35、点分布要均匀。主龙骨间距控制在900-1200mm，主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋连接牢固。边龙骨用水泥钉固定，钉子间距300mm。次龙骨间距控制在600-900mm,悬挑部分不大于150mm，对龙骨进行隐蔽检查验收后安装石膏板，用自攻螺丝固定石膏板，钉距150-170mm，均匀分布与板面垂直安装，钉头嵌入石膏板面内0.5mm，钉帽防锈处理后用石膏腻子抹平。（十）、外墙面砖：在刮槽前，对所有在大墙面上有变化转折的部位用经纬仪或线锤进行调查，做好充分准备，实现阴阳角的通顺。面层在刮糙前，应进行仔细的清理，界面剂涂刷要均匀，不得有遗漏的部位；对抹灰刮糙面清理，检查不能有空鼓现象。弹出水平和垂直控

36、制线。预排砖、墙面出现少半块砖，要与相邻墙面进行调整。对于门窗洞口面砖要进行预先排列，选择比较美观的排列方法。用废砖贴出标准厚度块，作为贴面砖厚度的依据，大面铺贴用水平尺和靠尺随时检查垂直度、平整度，保证横竖缝平直。计算最下块砖高度，垫好尺板作为第一皮砖上口的标准，底尺安放必须水平，摆实摆稳。贴砖采用1:1.5水泥砂浆加5%（水泥用量）701胶，充分搅拌，随贴随抹砂浆，面砖提前渗水阴干后再开始镶贴，先大面后小面，先阳角后阴角，由上而上镶贴。墙面砖贴好24小时采用水泥加701胶勾缝隙，擦缝密实，砖表面清理干净，砖缝线条统一。对贴好的面砖应进行保护。外立面装饰：（1）外墙大角： 1）外墙表面平整光

37、滑，线条清淅无污染。 2）窗边阴角目测上下通顺美观。 3）外墙大角垂直度控制偏差全高不能大于20mm。（2）滴水槽： 1）窗上口、檐口滴水槽距阳角3-3.5cm。 2）滴水槽内口宽8mm，外口宽10mm，深10mm。滴水槽内光滑平整，内外线角平直。窗上口端部留4cm至水（十一）、玻璃幕墙1、玻璃幕墙密封胶平整光滑，边口平直、均匀，交接点平顺美观。2、橡胶密封条安装牢固平整，转角45度对角接缝严密。3、玻璃幕墙表面洁净无污染，和其它装饰衔接整洁干净、整体美观。（十二）、门窗安装工程：1、木门安装：（1）门框安装：门框安装时，框外边口距墙缝宽大于30mm时用细石砼堵缝，缝宽不足30mm时用较干硬性

38、水泥砂浆堵缝。门框边与墙边缝宽超过30mm时，缝内在木砖和框之间加木楔，并钉2根钉子，固定木砖的钉子进木砖50mm，钉帽砸扁钉正。制作好的门框未安装好之前两框间加支撑，防止木门框受潮变形。木框靠墙一侧防腐处理。木砖做法采用预制混凝土块包裹的方法，预制240*120的混凝土块，中间包裹事先涂抹防腐剂的木块。（2）门扇安装： 框与扇、扇与扇接触处高低差允许偏差2mm。扇对口和扇与框间留缝宽1.5-2.5mm。框与扇上缝留缝宽度允许偏差1.0-1.5mm。门扇与地面间留缝宽度允许偏差3-5mm。 （3）五金安装：合页安装距门扇上下端各1/10，并避开帽头，一般为20cm，上下合页安全垂直防止门走扇。合页开槽方正，开槽深度、宽度与合页吻合，达到观感质量平整美观。固定合页的螺钉拧紧卧平，螺丝帽一字、十字拧口方向基本一致，整齐美观，合页安装好后采取保护措施防止油漆污染。门拉手距地面1.05m，门锁安装地面到锁中0.95m，开槽位置准确，开启灵活，槽边整齐美观。插销剔槽深度、宽度、长度与插销吻合，边沿整齐，插孔位置准确，深度适当，固定螺丝拧紧卧平，插销开启灵活，无污