压风机工安全操作规程

1、压风机工安全操作规程 1、开机前检查压风机、马达、电器开关、接地线的良好状况，发觉问题马上停机检查处理。 2、上班时对压风机各润滑部位进行检查，注油，保持润滑良好。 3、坚守工作岗位，留意设备运转状况，如响声、温度等不正常，应马上停检查处理。 4、压风机开动时要保证冷却水供应。 5、留意风包、安全阀、压力表状况，并对安全阀、压力表进行定期检查，风包压力不许超过规定压力。 6、严禁在电机上吹烤衣服，也不准在机房堆放易燃易爆物品用杂物。 7、专心填写好运转记录，保持机房及设备清洁卫生，设备的安全装置好齐全完好。 8、禁止无关人员进入机房内。 篇2：液压铆钉机工安全操作规程 1操作者必需了解机器的性

2、能及各主要部分的功能，熟识各按钮的作用。工作中不准将机器交他人代管。 2辅助工人必需在操纵者指挥下作业，未经考试合格者不准独立操作。 3必需对机床定期加油，保证运动部位的润滑。 4设备发生故障，没有处理完毕及液压油不足时不准开车。 5严禁私自打开油箱用油，更不许用木头、破布蘸油点炉。 6铆钉座没平稳、钳体没对准，铆钉均不准工作。 7走行式铆钉机移位时，必需观看四周状况，以保证安全。 8端头铆钉在转动移位时，应确认不能发生撞人或撞其它工作物，同时留意油管拉伤。 9端头铆钉机操纵者作业时，必需关闭信号，不准货车传送带工作。流水作业一部分干完以后，应把车打到一端，确认传送带工作不可能发生撞机后，再打

3、开信号指示灯，让传送带工作。 10工作中如发觉油路不通，漏油严重，温度太高，电机或油泵声音异常，噪音太大及主要零件损伤时，应马上停机，联系检修。 11工作结束，应专心填写交接班或工作记录，清理场地。 篇3：连续硫化机工安全技术操作规程 1、上班前穿戴好劳动防护用品，检查机电设备运行状况，防护装置是否齐全和料口内有无杂物，检查冷却水和蒸汽状况，检查空压机压力和调整器是否正常，作好加油工作。 2、阅读派工单和交班记录，查阅工艺文件，检查所挤线芯和胶料。 3、机长要做好开车前的分工，各司其职，出线前机头要预热，装橡皮模子时模盖要旋紧。 4、硫化管在进汽前，要把管内积水放清，硫化管要定期检查，发觉漏汽

4、准时报告领导，进行停产检修。 5、加料时思想集中，防止脱料或超量进入料口，严禁戴手套。进料口发觉杂物或胶块，严禁用手去拣，以防止手指扎进进料口内。 6、高压蒸汽在正常使用时压力表不得超过1.6mpa。 7、开车前应先开电源，再开直流电机，严禁不按规定开车。 8、在正常生产时不得随便离开机器，有事离开时要相互关照，相互协作，上下步调全都。 9、发觉线芯跳出导轮时，应降低车速，准时进行调整，防止滑入机器卡死。 10、正常生产发觉断线时应先停车关汽放汽，等压力表指零位后找出原因，准时进行解决。 11、正常生产发觉蒸汽波动时，应准时与锅炉房联系，并做好记录。 12、挤橡结束后要将螺筒和机头内的橡皮排清，关掉蒸汽，关掉电源，卸下机头，冬天要排解螺筒内的冷却水，清扫场地。 13、最终一班生产结束后要切断全部电源开关，关闭蒸汽，水等全部阀门，并打开回水阀。 篇4：切边机工安全技术操作规程 1工作前应检查防护装置是否齐全，送料、夹料、切边、推料动作是否敏捷协调，发觉异常状况应准时修理和更改。 2.开车前应检查模具的安装是否精确，压板螺钉是否牢固。 3机床运转时不准用手在机床上接送工件，坯料被模具卡住时应停车用工具解脱。 4剪切一端时要留意另一端不许翘起，也不准下滑(特殊是较