加油站重点设备安全检查维修规程

1、加油站重点设备安全检查维修规程 ?随着我国国民经济的飞速发展和汽车产量的迅猛增加,汽车加油站也如雨后春笋,遍布全国各地。 汽车加油站内与安全生产有亲密相关的重点设备,主要有油罐及其附件、加油机、油汽管路、防爆电气、防雷防静电装置等,这些设备设施是安全检查、安全管理、安全防范的重点,必需切实加强对它们进行安全管理、检查和维护。 一油罐及其附件的安全检查和维护 ? 油罐是储存油料的容器,油罐附件(包括入孔、采光孔、呼吸阀、阻火器、量油孔)是保证油罐安全、经济运行的重要组成部分。 1油罐储油过程中的安全检查 1.1渗漏检查。对于地上式油罐,只要直接观看油罐外壁是否有油迹,就可推断有无渗漏。对于地下埋

2、土式油罐则应检查罐内油面是否有不正常的下降,假如油罐未向外发油,或发出去的油没有像油罐油面下降得这么多,则说明油罐有渗漏。有时从四周环境是否被污染,也能推断油罐是否渗漏。因为油料一旦漏至田野,也使庄稼、花草枯死,漏至水塘,会使塘水变质或塘内动物死亡。 1.2沉陷检查。对于地上式油罐,主要是检查油罐下部的支墩与四周连接的地面有无裂纹,罐体是否有倾斜现象。对于地下埋土式油罐,主要应检查覆土表面有无裂纹,埋罐的地表有无下沉。沉陷量明显时,可直接观看到。但要检查微量沉陷,则需用仪器,可在油罐旁边找一个参照物或立一标记,定期用仪器监测油罐和参照物或标记的相对位置,即可发觉油罐是否有沉陷。 1.3漂移检查

3、。地下埋土式油罐,在空罐或储量少时可能会被地下水浮起,特殊是在下大雨时,一旦雨水排泄不畅,地面水大量渗入埋设油罐的地下,这是应特殊留意防止空罐被浮起。主要是检查覆土表面有无凸起(拱起),从入孔井处也可观看到油罐是否有漂移现象。 对于上述“三查”中发觉的问题,应准时采取相应的安全措施处理。假如发觉油罐渗漏,则应按规定的安全步骤和方法进行修补:油罐发生沉陷的原因主要是在安装施工过程中,地基处理得不好,当沉陷量大时,应挖出油罐,重新处理好地基,再安装油罐;为防止油罐漂移,应使埋设油罐的罐区地坪高于四周地坪约15cm,并在罐区四周砌筑边墙,防止地面水流入灌区。 2油罐附件的安全检查和维护 地上式油罐的

4、测量孔、阻火器、呼吸阀均组装在入孔盖上。地下埋土式油罐按规定担心装呼吸阀,而是在入孔盖上安装一根伸高距地面4m以上的通气管,把阻火器安装在通气顶端,测量孔则直接安装在入孔盖上。 2.1呼吸阀的检查和维护 呼吸阀常见故障有:漏气、卡死、粘结、堵塞、冰冻、生锈,以及正压阀和直空阀常开等,这些故障有的会使呼吸阀达到掌握压力时不能动作,造成油罐超压,危及油罐安全;有的会使呼吸阀失去作用,造成大、小呼吸失控,从而增加油料的蒸发损耗,使油料质量下降,或加重罐区四周大气污染,影响操作人员身体健康,增加区域危急因素。 呼吸阀除了日常检查维护外,还应定期进行较全面的检查和维护,一般每年第一、四季度每月检查两次,

5、第二、三季度每月检查一次。检查维护的主要内容是:(1)打开呼吸阀的顶盖,检查呼吸阀内部的阀盘、阀座、导杆、导孔、弹簧等有无生锈和积垢,并进行清洁,必要时用煤油清洗:(2)检查阀盘开闭是否敏捷,有无卡滞现象,阀盘与阀座的接触面(密封面)是否良好,必要时应拆下修理,密封面的材料为有色金属,应用红丹润滑油研磨剂进行研磨;(3)检查阀体封口网是否完好,有无冰冻、堵塞,应擦去网上的污锈和灰尘,保证气体进出畅通;(4)检查压盖衬垫是否严密,必要时应更换;(5)给螺栓加油保护。 2.2阻火器的检查维护 阻火器应每季度检查一次,但冰冻季节每月应检查一次。检查阻火芯是否清洁畅通,有无冰冻,垫片是否严密,有无腐蚀

6、现象。在维护时应清洁阻火芯,用煤油洗去尘土和污锈,给螺栓加油保护。 2.3入孔、采光孔、测量孔的检查维护 对入孔、采江孔应定期检查孔盖垫片是否老化变质;孔盖关闭是否严密,有无漏气现象;孔盖、孔体有无腐蚀等。对测量孔也应定期检查关闭是否严密,开启是否敏捷;测量导板有无损伤、腐蚀等。对以上检查中发觉的问题,应准时采取相应措施进行维护处理。 二加油机的安全使用维护 加油机是加油站的重要设备,应正确使用和专心做好维护管理工作,确保加油时计量精确、安全牢靠。 1加油机加油时的留意事项 1.1加油机第一次使用时,应向加油泵内加注一定量油料,然后打开油枪并开动泵,排解整个管路系统中的空气。 1.2加油时将加

7、油枪取下,启动电动机,使计数器回到零位,将枪嘴插入汽车油箱口中,打开油枪开关手柄,开始加油,计数器随之计数。加油时应留意观看字盘读数,当达到需要数字时,应马上放松油枪开关手柄,停止供油。加油完毕,应把油枪放回原位,使托板复位,并切断电动机电源。 1.3对于没有自动复位装置的加油机(如t711型),再次加油前,应摇动回零手柄,使计数器的每位数字都回到零位后,才能起动电动机。假如回零一次仍不能起动电动机,可再连续摇转回零手柄。 1.4自封加油枪自封后不能马上再开枪,应等几秒钟后,使自封小孔内的油滴出后才能再次开枪,否则不能正常工作。 2加油机的检查维护 2.1检查方法 加油机若发觉渗漏,可打开盖罩

8、,在关闭加油枪和开动泵的状态下,观看计量器中心轴是否转动,如发觉轴已转动了一些角度,说明计量器输出止回阀或管线有渗漏现象,应准时查明原因,并采取措施排解故障。 2.2维护保养 加油机应每天清除外壳上的灰尘,但不能用水洗外壳;当加油量达到50m3(50000l)时应清洗加油机过滤器,以免脏物进入泵和流量计,导致机件损坏、油路堵塞。在用汽油清洗过滤器滤心时,现场应严禁烟火,防止火灾爆炸事故发生;应适合润滑各摩擦、转动部件,泵转动轴、传动齿轮及回零机构的轴承应定期用车用机油润滑;加油机按规定半年校验一次,计量误差不得超出±0.3%;加油机的修理周期为大修3年、中修1年、小修0.5年。 三油

9、气管路的安全检查维护 ? 加油站的油气管路(卸油管路、加油管路、油气管)把站内设备、设施有机动联系起来,完成收发油工作。日常管理对应对管路与配件进行检查与维护,检查维护的内容主要有: 1在管道处于工作状态时,应沿管道检查该管道系统的法兰、阀门、丝扣等连接部位、管道及配件的焊缝和焊接点、以及地下管道的阀门井等处有无渗漏。 2定期检查地上明敷管道的拐弯处、穿过道路、建(构)筑物或管沟隔墙处及支承处等有无发生扭曲变形、甚至裂开;检查管道支承(管架、管墩、管托)是否牢固,管道防锈涂层和保温层是否完好,并准时清除站内管道沿线的枯草杂物。 3检查埋地管线的地面标志(未设地面标志的应补设)是否移动损坏,标志

10、两侧1m范围内有无挖坑取土和建(构)筑物等危及地下管道设施和输油安全的问题。 4结合油罐清洗和检修,对管道及其配件相应进行一次强度试验。 5每隔12年,应用放大镜、窥管仪、超声波或磁力探伤仪,分批对输油管道的焊缝、法兰、阀门等处进行一次裂纹、变形和渗漏检查,或进行水压强度试验。 6使用10年以上的管道,每年应分段用钻孔法或超声波测厚仪对管壁厚度进行选点测量。 7埋地管道埋地5年后,每年至少应重点开挖抽查一次,或每年使用检漏仪检查。对发觉的漏点,均应开挖处理,并用火花检验器检查防腐层的绝缘性能,低于12kv的,应重新进行局部防腐处理。 8输油胶管应经常检查,发觉有外皮脱落和裂纹时,应马上试压检查

11、。正常状况下,每23年试压一次,发觉有鼓包等缺陷时,应准时更换。 四防爆电气设备的安全检查维护 加油站应依据实际状况建立防爆电气设备安全检查维护和检修制度。安全检查可分日常运行维护检查、专业维护检查和安全技术检查三种。专业维护检查、安全技术检查一般每半年各一次,此两种检查也可合在一起进行。下面对日常维护检查的留意事项加以强调。 1日常维护检查应由运行操作人员进行,主要内容如下: 1.1清除有碍防爆电气设备安全运行杂物和易燃品,保持其外壳和环境的清洁。 1.2设备运行时应有良好的通风散热条件,检查外壳表面的温度,不得超过产品规定的最 高温度和温升。 1.3检查设备外壳各部位固定螺栓弹簧垫圈是否齐

12、全紧固,不得松动。 1.4检查设备外壳是否有裂纹和有损防爆性能的机械变形现象。 1.5设备上各种保护、联锁、检测、报警、接地(零)等装置应齐全完好、牢靠。 1.6检查防爆照明灯具是否按规定保持其防爆结构及保护罩的完整性。 设备运行操作人员对日常运行维护和检查中发觉的异常现象,可以处理的应准时处理,不能处理的应通知电气修理人员处理。 2检查时的留意事项 2.1日常维护检查时,严禁打开设备密封盒、接线盒、进线装置、隔离密封盒和观看窗等。 2.2专业维护检查时,应切断电源后才能打开设备盖子检查,并在电闸上悬挂警告牌。 2.3不得用压力水直接冲洗耳恭听防爆电气设备。 2.4非防爆的移动式、携带式电气仪表禁止在爆炸危急场所使用。 2.5严禁在防爆场所打开隔爆型设备的隔爆外壳。 2.6严禁带电更换防爆灯具的灯泡,应在隔爆外壳紧固后才准送电。 五防雷、防静电装置的安全检查维护 ? 1定期检查接地装置的完好程度 1.1检查避雷针或避雷带等接闪器有无锈蚀,有无倾斜损坏、固定是否牢固。 1.2检查与油罐及其他设备连接的接地导线,以及引下线与接闪器与接地体的连接有无腐蚀、断开、松动。 1.3检查接地体是否锈蚀、折断。一般要求每5年开挖出来直接全面检查一次。 1.4检查管道法兰、阀门等连接处的防静电跨接是否完好有效。 按以上项目检查发觉的异常问题,应采取相应措施准时整改。 2定期检测接地装置的接地