剪板机操作指导书

1、剪板机操作指导书 德信诚培训网 更多免费资料下载请进：好好学习社区剪板机操作指导书 （iso9001-2021/iso45001-2021） 一、作业前的预备 1、看清、看懂下料清单和图纸的材料品种和规格，预备好材料，相同厚度的材料才能一起下。本着节省的原则，进行完善的排料，以最合理的裁剪方式为公司节省材料，把省耗降到10%以下。 2、当有不同厚度的材料时，要进行间隙调整，以下面规定的间隙为准： 3、调整间隙时不要开机，利用手动进行调整，调整完后，用塞尺进行测量，再用手扳动飞轮让上模渐渐落，扳多几次，确定后再开机用小料试切，由毛刺的状况看间隙是否合理。因上、下模是分段组成的，一定要保证各刀口的

2、全都性，否则产生吃刀现象，以防损坏刀具。 二、作业操作 1、一块大料以先剪长度方向，后剪宽度方向为原则，以便节省材料。 2、两人操作时，一人指挥，一人协作。剪大料时，一人反向喂料，以免料摔下时变形。 3、下第一块料时，要检查定尺尺寸是否符合图纸要求，当确定正确后，锁紧定尺的螺钉。 4、该批工作剪完后，把图纸压在上面，放在划线工作台旁，进入下道工序。 三、留意事项 1、不准剪切超过本机所规定的厚度材料，不可同时叠剪2块料。 2、下料前，把工具、量具放到机台下面，不可设置在工作面上，以免不小心推入，影响安全操作。 3、下完一种厚度的材料后，余料放到规定的位置，以便下批可以利用，废料在下班前清理洁净

3、。 4、下班前，对加油部位进行加油、保养。 更多免费资料下载请进：好好学习社区 篇2：液压摆式剪板机操作指导书 德信诚培训网 更多免费资料下载请进：好好学习社区液压摆式剪板机操作指导书 iso9001-2021/iso45001-2021 一、操作前预备工作 1、清洗各机件表面油污 2、在油箱中加入n68#低凝液压油 3、检查机床接地 4、务必将球阀置于开启位置 5、按刃口间隙调整表调整好刃口间隙 6、对机床各个润滑部位注入润滑脂 7、了解机床掌握板面、脚踏开关的功能 8、了解紧急故障处理方法 二、机床的操作 1、打开电气箱，合上电源断路器，电源接通。此时开启钥匙开关，接通掌握电路电源。电源指

4、示灯亮。右旋转“电源急停”按钮，“油泵启动”指示灯亮。 2、按动”数控急停”按钮和“电源急停”按钮，使后挡料开距增大或减小到要求尺寸，旋动后挡料微量调整旋钮到精确尺寸。尺寸数值由挡料位置显数器即时显示。 3、按动按钮，使油泵电机启动，这时油泵指示灯亮，油泵工作。 (4)、依据“板厚与刀口间隙调整对应表”来调整刀片间隙，表中横向数值表示“板厚”，纵向数值表示“刀片间隙”。 5、旋转钥匙开关选择工作方式： 德信诚培训网 更多免费资料下载请进：好好学习社区a、单次剪切或连续剪切。当钥匙开关在“单次剪切”位置时，踏下脚踏开关，上刀架向下剪切，松开脚踏开关后，上刀架停止向下剪切，马上回升到上死点，完成了

5、一次剪切过程。留意：当板料未被完全切断时，不得松开脚踏开关，以防剪坏板料。 b、钥匙开关在“连续剪切”位置时，点动脚踏开关踏下时间不宜过长，否则只能完成一次剪切，就能连续切断，此时将钥匙开关旋在“单次剪切”位置时，连续剪切动作就停止。 5、旋转开关在“”位置时，便可打开计数剪切的功能。置于“0”位置时，则关闭该功能。 6、计数剪切可由计数继电器设定按下计数继电器的复位按钮，打开数码窗，设置各位数码轮的值至需求值，关上数码窗，完成设定，当剪切次数达到设定值时，机床便停止工作。此时假如机床在“连续剪切”状态下工作时，只需再按一下计数继电器复位按钮，机床又可按原有设定数值连续进行计数剪切工作，而不需

6、踏下脚踏开关；假如不需计数剪切时，当再按下计数继电器pc复位按钮时，将钥匙开关转至“单次剪切”位置，防止按下复位按钮后机床自动剪切。 7、在连续剪切时，旋转掌握面板上的“连续剪切延时”电位器可调整连续剪切过程中的上刀架上挺延时时间。 8、转动旋钮开关，启亮对线荧光灯，移动被剪切板料使划于板料上的加工线与机床上的投影重合，便可剪切出符合要求的外形和尺寸。 三、机床操作时的安全留意事项 1、工作中遇到紧急故障时，请按下掌握板面上的红色紧急停车按钮，待故障恢复后旋出按钮。 篇3：剪板机安全操作规程 1操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能放开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止

7、机器绞伤。必需戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。 2本机床操作人员必需熟识剪板机主要结构、性能和使用方法。 3本机床适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材，而且必需是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度。 4本机床的使用方法： a根据被剪材料的厚度，调整刀片的间隙。 b依据被剪材料的宽度调整靠模或夹具。 c机床操作前先作13次空行程，正常后才可实施剪切工作。 5使用中如发觉机器运行不正常，应马上切断电源停机检查。 6调整机床时，必需切断电源，移动工件时，应留意手的安全。 7机床各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年由机修工对滚

8、动轴承部位加注润滑油一次。 篇4：剪板机的安全技术要求 剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备，它能剪切各种厚度的钢板材料。常用的剪板机分为平剪、滚剪及震惊剪3种类型。平剪机是使用量多的。剪切厚度小于10mm的剪板机多为机械传动，大于10mm的为液压动传动。一般用脚踏或按钮操纵进行单次或连续剪切金属。操作剪板机时应留意： (1)工作前要专心检查剪板机各部是否正常，电气设备是否完好，润滑系统是否畅通；清除台面及其四周放置有工具、量具等杂物以及边角废料。 (2)不要独自1人操作剪板机，应由23人协调进行送料、掌握尺寸精度及取料等，并确定由1人统一指挥。 (3)要依据规定的剪板厚度，调整剪板机的剪刀间隙。不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料；不得叠料剪切。剪切的板料要求表面平整，不准剪切无法压紧的较窄板料。 (4)剪板机的皮带、飞轮、齿