施工升降机安全分析

1、施工升降机安全分析 施工升降机主要事故有立柱导轨倒塌、吊笼和平衡重下坠、提升物品下掉和机械系统伤人。具体分析如下：立柱导轨倒塌的主要原因升降机工作时，不象塔式起重机那样有那么大的倾翻力矩，照理说不易发生倒塌，但实际上还是有这种事故发生。其原因正是以为工作倾翻力矩小就没有危险，忽视了安全。实际上除了工作倾翻力矩以外，风力矩是一个重要的外来负载，暴风袭击是必须充分估计到的。暴风通过以下因素起破坏作用：(1)不照说明书要求打基础，由工地负责人说了算。(2)基础太靠近边坡，或立在沉陷不均的地方。(3)基础混凝土没凝结好，就急于使用。又不采用保护加固措施。(4)底座压重不到份量。(5)缆风绳太松，或地锚

2、不可靠，起不了保护作用。(6)附墙架安装得不可靠，起不到应有的作用。(7)立柱导轨标准节在搬运中碰弯，又不及时修复或强化。(8)井架主弦杆长细比太大，易于局部失稳，也易于摔碰弯曲。或为了省钱，以小代大。(9)井架迎风面太大，经不起暴风袭击。有些人可能还以为越大越好，这是很不对的。(10)不能自升高的升降机，一次性安装架得太高。吊笼和平衡重下坠主要因素 (1)天轮安装不稳，或挡绳板间隙太宽，对重钢丝绳跳槽。(2)传动板与吊笼的联接螺栓没紧固好，背帽松脱，又没及时发现和拧紧。(3)传动板与吊笼的连接销松脱。(4)钢丝绳升降机的起升绳跳出卷筒外，没及时发现而开机上升，绞断钢丝绳。(5)小而长的卷筒，

3、乱绳严重，磨损严重，疲惫损害严重，又不重视及时改换，容易断绳。(6)没设置起重量限制器，长期超载工作。(7)没有起升高度限位，容易冲顶断绳。(8)为了省钱不用电控设备，而用倒顺开关操作，没有安全保护功能。(9)吊笼在空中卸货，没有搁架，随便上人，钢丝绳超载也不知道。 (10)钢丝绳长期使用，该报废了也不肯报废，勉强使用留下危险。(11)没有设置防下坠装置，或者所设置的装置不可靠。(12)驱动机构发生问题，比如制动失效、连轴器断销、轴承座断裂等。5.13其他事故因素(1)吊篮内物品下掉。这多由于物品放得太高太乱，或者护栏太低，或者是没关好栏门引起。(2)上高空检修，物品乱放，事后没盘点好，在运行

4、时震动下掉。(3)在检查传动系统时，有人不打招呼就开车，导致伤人。特别是齿轮齿条啮合处，或钢丝绳缠绕手指头；(4)升降机底部不围护栏，下面有人，上面在开机，很容易意外伤人。(5)没有正规的管理制度，非有关人员随便开机，或动了安全保险装置，使操作系统不能正常地工作。(6)设备长期停放，恢复生产时未认真负责的检查，以至于安全机构失灵还不知道，使操作不正常，埋下事故隐患。1、地基应浇制混凝土基础，其承载能力大于15t/m2,找平后其表面不平度不大于10mm,并有排水设施。2、基础座5m以内，不得开挖井沟。30m范围内不得进行基础座有较大振动的机械施工。3、为保证电梯的整体稳定性，电梯导轨架的纵向中心

5、线至建筑物外墙面的距离应选用较小的安装尺寸。4、电梯应单独安装接地保护和避雷接地装置，并应常常坚持接地状况优良，要求其接地电阻值符合第三章第一节规定。5、导轨架安装时，应用经纬仪对电梯在两个方向进行测量校准。其不垂直度不得超过其高度的万分之五。6、导轨架顶端自由高度、导轨架与附壁距离、导轨架的两壁连接点间距和最低附壁点高度均不得超过原厂规定。7、电梯的专用电闸箱应设在底架四周，便于操作的位置，电容量应满足电梯直接启动的要求，其他电机，电器装置应按第三章有关规定执行。8、电梯底笼四周2.5米范围必须设置稳固的防护栏杆，各站过桥和运输通道应平稳牢固，出入口的栏杆应安全可靠。全行程四周不得有危险安全运行的障碍物，并应搭设必要的防护屏障。9、电梯安装在建筑物内部井道中间时，必须在全行程范围井壁四周搭设封闭屏障。装设在阴暗处或夜班作业的电梯，必须在全行程上装设足够的照明和明亮的层站编号标志灯具。10、限速制动器必须由专人管理并按原厂规定进行调整、试验、检查、修理。11、电梯的安装和拆卸必须在专业人员统一指挥下按照规定程序进行。安装