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文档简介

1、信号把钩工岗位危害因素辨识及预防措施 1、信号不完好或不畅通,造成车辆误运行伤人。预防措施:进入作业地点必需先检查信号完好状况。 2、信号传递不清或者不确认信号,造成误开车,车辆伤人。预防措施:传递信号清楚,严格执行信号确认。 3、交叉路口语音信号装置不完好,人员误入车道伤人。预防措施:加强检查和开班安全确认,保持交叉路口语音信号装置完好,同时支配专人截人 4、车场倒车,撞伤人员。预防措施:倒车前必需发出警告,将道岔搬到正确位置,车辆运行前方有人不得倒车。 5、坡口串车时,没有关闭变坡点处的阻车器,跑车伤人。预防措施:坡口串车时必需先将变坡点处的阻车器关闭。 5、矿车载物偏载严重,装载超宽、超

2、高、捆绑不牢,造成车辆掉道伤人。预防措施:矿车载物超标严禁运输。 6、超挂车辆,造成过载断绳跑车。预防措施:严格根据设计要求挂车严禁超挂车辆。 7、挂钩未挂好或者未检查就发信号开车,造成跑车事故。预防措施:挂好钩头后必需专心检查后才发出信号。 8、斜巷运输时提前打开挡车器,造成跑车事故。预防措施:严格按规定使用安全设施。 9、发出开车信号后在坡口四周作业或停留,街面矿车撞伤。预防措施:发出开车信号后必需进入躲避硐。 10、车辆没停稳就摘挂钩,造成矿车撞伤。预防措施:车辆停稳后方可摘挂钩。 11、摘挂钩时站在轨道上,造成矿车撞伤。预防措施:摘挂钩时人员必需站在距轨道200mm以外的地方。 12、

3、人员头部、胸部进入两车之间摘挂钩,造成矿车撞伤。预防措施:摘挂钩时头、胸部严禁进入两车之间。 13、摘挂钩时没有关闭至车场的阻车器,造成被车场串过来的矿车撞伤。预防措施:摘挂钩前必需关闭坡口与车场之间的阻车器。 14、安全设施检查不专心,造成安全设施失灵发生事故。预防措施:每班对安全设施进行安全检查、处理。 15、钩头绳卡螺丝松动,造成跑车事故。预防措施:作业前必需检查绞车钩头稳固状况。 16、使用其它材料代替矿车销,造成跑车事故。预防措施:严禁使用其它材料代替矿车销。 17、钢丝绳断股超规、不使用保险绳,造成跑车伤人。预防措施:严格班中检查。严格遵守信号工操作规程。 18、不专心检查矿车与钩

4、头的连接,跑车,造成翻车掉道伤人。预防措施:班前检查钩头完好状况,连接装置符合机电设备完好标准。 19、矿车轮对转动不敏捷,造成车辆掉道伤人。预防措施:禁止运送轮对不敏捷的矿车。 20、轨道铺设质量差、道上有杂物,造成车辆掉道伤人。预防措施:接班前检查,班中检查,做好嘹望。 21、运输截人不到位,造成伤人。预防措施:通往运输巷道口截人,严格执行“行车不行人,行人不行车”制度。 22、牵引三角区有人作业和停留,造成断绳弹人。预防措施:躲入安全区域。 23、在单钩甩车场的中、下部车场作业时,人员站在弯道或道心,造成被自溜矿车撞伤。预防措施:弯道和道心严禁站人。 24、斜巷内发生掉道事故后,下坡口信号把钩工自下而上去现场,造成跑车伤人。预防措施:处理斜巷掉道事故,应自上而下进入现场。 25、处理矿车掉道措施不当,矿车翻倒挤伤人员。预防措施:严格执行矿

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