井下用空压机打水仓 安全技术措施

1、井下用空压机打水仓 安全技术措施1、?施工时对通风状况未检查或检查不到位,不能准时发觉瓦斯等有害气体积聚,造成缺氧窒息、有害气体中毒。 2、?对顶板和巷帮没检查或检查不到位、处理顶板离层、鳞皮时没有使用专用的敲帮问顶工具或敲帮问顶作业时没有根据正确的方式、方法进行,人员进入危急区域片帮冒顶伤人。 3、?施工人员未携带便携式气体检查仪器或未按要求悬挂便携式仪器,有气体检查不到位,造成人员受伤害。 4、?施工时存在微风、盲巷作业或未设置导风筒,造成人员受伤害。 5、防爆车行驶,车厢上有人,人员未站稳吊下伤人。 6、未设警戒,其他车辆通过时不减速,与施工车辆发生碰撞,平台上人员吊下受伤。 7、停车未

2、熄火制动,车辆误动作,造成人员受伤。 8、吊挂电缆、高压管时,超过2米以上未系安全带,吊下伤人。 9、人货混装,因车辆移动导致车内物料滑动撞伤人员。 10、喷射管路人员操作疏忽,朝向其它人员喷射,造成人员受伤害。 11、防爆车在皮带巷前进或倒车时没有看清晰车前车后的人,造成人员受伤。 在皮带巷施工时,工作人员误靠在运行的皮带上,造成人员受伤。 空压机在运转时,高压管爆裂造成人员受伤。 空压机没有和防爆车固定牢固,空压机倾斜挤压人员受伤。 为了更好的解决井下各巷道内的积水,矿生产技术办要求我队用空压机打小水仓。详细施工安全技术措施如下: 一、?水仓规格与要求 仓体:宽1.5米、深1.0米、拉底1

3、.0米 硐室:宽1.5米、深1.0、高1.0米 二、施工工具 防爆胶轮车一辆、空压机一台、风镐一个、30开关一个、电缆和高压管。 三、?空压机使用方法 、一般规定 1、mlg系列煤矿用螺杆式移动空气压缩机操作工、修理工必需经过有关培训,经考核合格后发证、持证上岗。 2、清扫工作现场时,严禁用水冲洗电气设备、电缆、信号线路以及设备传动部件,不得用水淋浇轴瓦降温。 3、工作现场应经常保持整齐清洁,做到“三无”(无积水、无淤泥、无杂物),设备做到“四不漏”(不漏水、不漏油、不漏电、不漏气)。 4、本系统所用的压力表、安全阀、压力调整器必需敏捷牢靠,压力自动调整装置、温度掌握装置和事故报警装置应灵敏牢

4、靠,严禁甩掉不用。 5、对本机进行任何检修或检查之前,应严格执行“停送电”制度。进行就地单机调试或操作时,应有专人监护,双方要作好通讯联系工作,防止出现误操作。 6、对本系统的全部压力管路、阀门、容器、仪表等的操作、检验,均应根据国家有关规定执行。 、运行 启动前的预备工作: 1、检查空压机各零部件是否完好,保护各装置、仪表、阀门、管路及接头是否有损坏或松动。 2、检查油气桶内油位是否在油位计上线以上,不足时应补充(以确保运转时油位在两条刻线之间)。留意加油前确认系统内无压力。 3、确认系统内无压力。 4、确认供电线路接线无误。 5、确认掌握面板上手动阀处于“卸载”位置。 启动步骤: 1、将空

5、气开关推至闭合位置。 2、按下“启动”按钮即可正式运转,数十秒后,将手动阀拨至“加载”位置,压力渐渐上涨之额定压力而润滑油压低于排气压力0.25mpa左右。 3、观看运转是否平稳,声音是否正常,空气对流是否通畅,仪表读数是否正常,是否有泄漏。 停机步骤 先将手动阀拨至“卸载”位置将空压机卸载,二十秒左右后再按下“停止”按钮,电机停止运转。 停机后,如估计较长时间不用,将空气开关手柄扳倒断开位置,以防无关人员乱动误开机。 运转中留意事项: 1、经常观看各仪表读数是否正常: 额定排气压力(mpa)重车排气压力0.45mpa(空车时压力约为0.2-0.3mpa)润滑油压力-低于排气压力0.25mpa

6、 排气温度-75°c-100°c 2、经常倾听空压机各部位运转声音是否正常。 3、经常检查有无渗漏现象。 4、在运转中发觉油位过低(低于油位计下线),应马上停机,待系统内无压力时补充润滑油。 5、每隔一段时间记录排气压力、排气温度、润滑油压力等运行数据供日后检修参考。 6、保持空压机外表及四周场地洁净,严禁在空压机上放置任何物件,如工具、抹布等。 7、遇有特别状况,按“紧急停机”处理。 停机 四、?安全留意事项 施工地点必需通风良好;检查施工地点的有害气体浓度不得超过煤矿安全规程的规定,氧气浓度不得低于20%;甲烷浓度不得大于1.0%;一氧化碳浓度不得超过0.0024%,施

7、工时班组长必需携带便携式氧检仪、瓦检仪、co检查仪。 2、由外向里逐步检查施工地点顶帮的支护状况,发觉问题准时汇报、处理,处理完后方可施工,不准空顶作业。 3、在施工地点前后50米设置警示牌“前方施工,减速慢性”。 4、防爆车在皮带巷或巷道较窄处行驶时,严禁在巷帮或皮带架处站人。 5、在施工时,防暴车必需熄火制动。 6、防爆车司机必需持证上岗,无证人员严禁驾驶防暴车。 7、防爆车上除驾驶司机外严禁座人。 8、在皮带巷非行人侧施工时,安全距离必需达到0.8米;施工时必需在皮带侧上防护网,防护网要高出皮带架0.5米。 9、在皮带巷施工时,严禁工作人员靠皮带架休息。 10、严禁工作人员跨越皮带或从皮带下钻过,必需从皮带过桥进工作地点。 11、吊挂电缆、高压管时,超过2米以上必需系安全带。 12、风镐纤必需用防护弹簧卡死。 13、每班要检查压力管路、阀门、容器、仪表的完好。 14、煤岩要分装,严禁岩石上皮带。 1