房屋建筑施工工程中的地基处理技术探讨_4

1、    房屋建筑施工工程中的地基处理技术探讨    倪友全【摘要】地基处理技术水平直接决定上层房屋建筑整体质量。结合地基条件，采用科学合理的地基处理技术，提升地基稳定性，从而保障上层房屋建筑整体结构安全。本文对房屋建筑施工工程中的地基处理技术进行简单分析。【关键词】房屋建筑；建筑地基；地基处理；处理技术一.引言城市现代化建设步伐不断加快，房屋建筑项目建设越来越多，在各类地质条件下都在广泛开展房屋建筑建设。由于房屋建筑立足于地基之上，地基是否稳定将直接影响上部结构安全。在房屋建筑施工过程中，必须要重视对地基的处理，加强技术管控，保障工程质量。二.房屋建筑施

2、工工程中地基因素的特点1.多发性有时在地基基础的设计中和施工时会出现倒塌的现象，會造成不同程度的损失甚至严重时会造成人员伤亡。这就要求在施工过程中地基基础要打牢，要在保证建筑材料的前提下，设计好建筑工程地基基础的相关方案，防止事故发生。通过相关研究得出结论，导致地基基础施工发生事故的原因通常有两点：（1）自然因素，自然因素是无法改变的，能做到的只有尽量避免；（2）人为因素，在施工过程中，因为施工人员一时的疏忽，也可能发生很多事故，影响了工程的交工时间，还浪费了资源。为了避免这些事故的发生，要根据以往事故原因进行分析，做出合理的设计安排。2.复杂性我国地域辽阔，地质环境较为复杂，各地域地质条件存

3、在较大的差异，再加之受气候条件等因素的影响，各种地质灾害发生的较为频繁，这就导致建筑地基基础工程施工的复杂性增加。3.严重性因为地基基础问题而发生的事故，经济损失往往很惨重，这比在计划中投入的资金要大得太多。所以，这就要求在施工场地的选择和施工的设计上都要严格，一旦发生地基基础结构不牢固的情况，后果将不堪设想。因此在建筑过程中，无论是地质问题还是人员施工问题都要尽可能避免质量问题，把人民安全和财产安全放到第一位才是最重要的。4.困难性由于的设计越来越复杂，地基基础施工过程中施工技术具有明显的困难性。往往地基事故与建设工程的事故密切相关，主要因素是：（1）地基建筑施工属于地下施工，活动空间受限，

4、施工时操作起来难度大；（2）当地基承担了整体的重量时，必会影响到其原有的结构性能，再加上事故的连锁反应，处理起来也很困难，施工人员要有很高的技术。三.房屋建筑施工工程中的地基处理技术1.振冲挤密碎石桩处理技术在测量放线时放出施工区域的前两排碎石桩中心点和最终两排碎石桩中心点。具体的细部碎石桩中心点由施工人员用卷尺量出。履带吊就位后，将水压、电压和振冲空载电流调试正常。吊起振冲器对准桩位后，启动振冲器，使振冲器产生高频振动，同时开动水泵通过喷嘴喷射高压水流，在振动和高压水流的联合作用下振冲器缓慢下沉到砂中的预定深度，此时高压水翻滚，带出孔中泥浆，且孔周围的砂向下塌陷。振冲器达到设计孔底标高后作适

5、当停留，随即将振冲器上提至孔口，再次下沉至孔底，将孔内泥浆清除，同时避免缩孔。填料采用连续填料法，即边向孔中填料边缓慢上提振冲器并留振，振冲器不提出孔口。填料为碎石，粒径为20mm80mm，使用1.5m3装载机填充，装载机可连续填料至孔口，确保振冲器连接杆与孔壁之间充满碎石。振冲器下放至孔底并填料后，振冲器上提0.5m，上部碎石漏至孔底，振冲器锥头挤压下部碎石，碎石被挤压到孔壁中，同时锥头下部碎石被挤密，振冲器电流增大，达到密实电流70a后留振5s，完成孔底留振后上提0.5m。完成孔底留振后上提振冲器0.5m，上部碎石下漏，下放振冲器，振冲器挤压下部碎石，达到密实电流70a后留振5s，之后上提

6、振冲器0.5m再留振5s。按照上述步骤反复上提0.5m并留振，直至±1.0m标高处碎石振冲密实。在成桩附近挖排水沟和集水坑，设置污水泵，将清孔、振冲成桩时排除的泥浆、污水排放至业主指定地点。振冲结束7d后，由检测单位对成桩质量进行检测，检测内容包括桩体密实度、桩间土处理效果。检测桩体密实度、桩间土标贯值检测数量为总桩数的1%2%。桩体密实度检测采用重型动力触探进行检测，桩间土承载力采用标准贯入法进行检测。2.沉管碎石桩处理技术桩机根据碎石桩位置就位，待桩机调整平稳后吊起沉管、振动锤，先稳定沉管，在垂直的两个方向上用线锤校正沉管，保证沉管垂直对准桩位中心，即可开始作业。桩管对准桩心后利

7、用自重下沉12m，开启振动打桩锤将套管边振动边沉入土层，每下沉0.5m，留振30s，直至设计深度（打开电源前，检查电压和振动锤的空载电流是否正常）。施工中应及时挖除桩管带出的泥土，孔口泥土不得掉入孔中。若在下沉过程中有大量地下水进入桩管内，可用水泵或人工清理干净，下沉过程中严格控制沉管的垂直度，如有倾斜立即纠正，保证垂直度偏差小于1.5%。成孔时速度不宜过快，控制在12m/min。桩管沉至设计标高后，稍提升桩管使桩尖打开，停止振动，快速灌入粒径28cm碎石（碎石含泥量不的大于5%），灌入量按桩身理论方案量值与充盈系数计算。并做好现场施工记录，严格控制每根桩的碎石充盈系数（充盈系数一般控制在1.

8、02）。开动振动器振动挤密，拔管前留振1min，以后边振动边拔管，若有吞尖现象，则应先灌入少量碎石，然后拔出桩管，重新安放桩尖使打桩孔成桩。碎石灌入应设专人负责，防止多灌或少灌。拔管多振慢拔，严格控制拔管速度。拔管过程是碎石从桩管向外排出的过程，在桩管的振动作用下，桩体振密、桩间土振密、挤密。如拔管过快，桩体不易振密，反而会因振动引起缩径，影响下料，同时，由于扩大头型桩尖扩径段向上带土，引起桩间土隆起。此外，在摩阻力作用下，碎石会随桩管向上运动。拔管速度需均匀且每拔1m留振3060s。根据单桩设计碎石用量确定第一次投料的成桩长度，管内灌入碎石高度需大于1/3 管长，进行数次反插，直至管内碎石全

9、部投出。提升桩管，开启第二次投料口并停止振动，进行第二次投料直至灌满。启振拔管，边振动边上拔，并进行数次反插，直至管内碎石全面反出，反插深度小于桩管长度一半。提升管桩高于地面，停止振动，进行孔口投料（第三次投料）直到地表，启动反插，并及时进行孔口补料至设计碎石桩用量投完为止，孔口加压至前机架抬起，完成一根桩施工。3.高压喷射注浆在常规注浆技术的发展过程中，发现无法满足建筑工程的实际需要，通过专家学者的研究与实践，高压喷射注浆技术不断在我国得到应用，通过高压喷射技术，可以完成地基加固处理工作。该方法通过钻机完成钻孔，并且在地基预埋位置放置喷射管，使用高压泵进行高压浆液喷射，给土体造成冲击，土地结构受高能喷射浆液冲击，不断将土粒与浆液混合，一部分松散的土粒被浆液冲到地面，另一部分直接与浆液融合并凝固，形成承载力较大的地基结构，实现地基加固目的。使用该方法进行地基处理，在淤泥地基环境的使用效果最佳，其他使用情况则需要根据实际土体情况，以及其中的粘性土含量进行设计。四.结束语地基稳定性对整体房屋建筑结构安全影响较大，结合工程实际情况，采用合理的地基处理技术，提升地