混凝土结构夹渣专项修补方案

1、1、编制说明02、混凝土外观质量缺陷划分03、夹渣14、修补措施15、注意事项3混凝土夹渣专项修补方案木方案所指的混凝土质量缺陷处理方案是指混凝土现浇结构外观质量缺陷 夹渣的专项处理方案，包括剪力墙、柱、结构梁、楼板、楼梯等结构部位上出现 的夹渣。2、混凝土外观质量缺陷划分根据国家标准gb50204-2002（2011年版）混凝土结构工程施工质量验收规 范第八章第一节之规定，混凝土现浇结构外观质量缺陷划分为九种情况（见下 表）。名称现象严贡缺陷一般缺陷霜筋构件内钢筋未被混凝土 包裹而外露纵向受力钢筋冇踞筋英他钢筋有少最霜筋蜂窝泯凝土表面缺少水泥砂 浆而形成石子外盛构件主要受力部位冇 蜂窝其他部

2、位冇少最蜂窝孔洞混凝上中孔穴深度和长 度均超过保护层疗度构件主要受力部位仃 孔洞其他部位有少屋孔洞夹渣混凝1.中夹有杂物且除度超过保护层厚度构件主要受力部位白 夹渣其他部位有少届夹渣疏松混凝十.中局部不密实构件主要受力部位佇 疏松其他部位令少最疏松裂缝缝隙从混凝土表面延伸 至混凝土内部构件主要受力部位冇 影响结构性能或使用功 能的裂缝氏他部位冇少紀不影响结 构性能或使用功能的裂缝连接部 位缺陷构件连接处混凝土缺陷 及连接钢筋、连接件松动连接部位有影响结构传力性能的缺陷连接部位仃展本不影响结 构传力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、 翅曲不平、飞边凸肋等清水混凝土构件冇影 响使用功能或装饰效

3、果 的外形缺陷其他混凝土构件冇不影响 使用功能的外形缺陷外表缺陷构件表面麻面、掉皮、 起砂、沾污等具有重要装饰效果的 清水泥凝土构件有外表 缺陷其他混凝土构件佝不彫响 使用功能的外表缺陷现浇混凝土结构，由质检部、工程部对施工现场现浇混凝土外观质量和尺寸 偏差进行全面检查，作出记录，并按本方案对缺陷进行处理。对经处理的部位, 应由质检部重新检查验收。下面对混凝土外观缺陷夹渣进行描述、原因分析，并提出相应的预防和修补措施。3夹渣混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度，分为严重缺陷和一般缺陷两种。1、构件主要受力部位有夹渣现象。2、构件其它部位有少量夹渣现象。3.1、分析原因1、砂石等原材料中局部含有

4、较多的泥块未及时清除。2、模板安装完毕后，现场遗留大量的垃圾物如锯末、木屑、小木块等，工程 用水冲洗时不仔细，大量的垃圾物聚集在一起，最后未及时清理。3、现场工人的掉落工具、支撑小方木等杂物及丢弃的小模板等卡在钢筋中未 作处理。3.2、预防措施浇筑前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑。4、修补措施4.1、施工用料建筑结构灌缝胶，辅材（手套、盆子、口罩、护网、防护眼镜、铁锤、凿子、 钢丝刷子）等。设备：电钻、电源线、高压灌浆机等。4.2、加固施工程序及操作方法如下：补强1：适用于超过1/3墙（柱）厚、夹渣较深的质量缺陷补强a. 混凝土表而处理：1）对需修补加固的部位进行剔

5、凿、清理，将杂物全部剔除。2）定位，将需修补加固的部位进行打凿平整。3）把混凝土及夹渣孔洞内的浮尘清除干净。b. 表面加强：因注浆工序必须在表面封闭状态下进行，故先进行表面加强 工作。表面用高一等级细石碗补强。c. 钻孔：在墙（柱）补强适当位置处钻二个40俪圆孔，两个圆孔对立而设, 其中一个圆孔用于将灌浆管仲至墙（柱）有空洞处。一个圆孔插入一软管作为排 气管。钻孔工作应在表面补强后隔天进行。d. 压力灌浆：用灌浆机具从注浆嘴压力注建筑结构胶液，当排气管中有胶 液流出时则将其弯折扎紧.注胶的同时用小锤敲击面层，由声音判断胶液流动情 况及胶液是否注满。倾斜及垂直的面层要从最低位置开始注入。最后一个

6、排气管 应在维持注入压力的情况下封堵，以防胶层胶空。施工中，注胶速度不宜过快, 注胶先后顺序应合理，以防形成气囊。（如果夹渣较大时，可建筑结构胶液调配时 添加适当的水泥骨料以作填充，以不影响灌注为准）。r.固建筑结构胶：常温（25°c）下，固化不少于3天；若固化温度降低， 固化吋间应相应延长。若固化温度低于5°c,应采取红外线灯（或碘钩灯）加热 等加温措施或使用低温固化改性产品。f.检验：因排气孔设置在注浆孔的对面，注浆时只要检查对面排气孔流出 浆时即可。同时用小锤敲击面层，由声音判断胶液流动情况及胶液是否注满。补强2：适用于不超过1/3墙（柱）厚、夹渣面积较大而深度较浅的

7、质量缺 陷补强a. 混凝土表面处理：剔除杂物，检查凿除后碇表面是否密实，有无明显空隙,如有空隙也应凿除, 并用水冲洗干净，然后在新i口混凝土接触面处涂刷一层水泥浆，以便更好的加强 新i 口混凝土面的粘结。b. 支模:根据补强面的深度而定，当补强面深度不超过5cm、且形状成“v”形外大 内小，或者只有主筋以外的表面有麻面现象时，就不需支模。当补强深度超过 5cm、且内外宽度相同，不支设模板时很难保证其密实度，必须支模，支模时应 在顶部开设一个洞口，洞口宽度不小于5cm,以便混凝土流淌顺畅，振动捧容易 插入。c. 灌混凝土查看补强部位混凝土的设计标号，补强时用比该部位设计标号高一等级的混 凝土内掺8%膨胀剂进行补强，混凝土振捣密实。当深度小于5cm吋，采用高一 等级细石混凝土内掺8%膨胀剂进行补强；当深度大于5cm用高一等级混凝土内 掺8%膨胀剂进行补强；当表面只有麻面、没有露筋现象（因拆模过早表面局部 有麻面现象时），用1:3水泥砂浆进行补强。d养护：表面补强12小时后，对该部位进行洒水养护，养护时间不少于5天。5、注意事项5. 1、灌注时，边灌边用小锤