市政道路施工组织设计

1、科源东路（科源南路科源北路）工程施工组织设计第一章 编制依据及编制原则1、编制依据1.1陕西省西咸新区沣东新城科源东路（红光大道科源南路）道路、污水、雨水、电力管沟及通讯管沟工程招标文件及招标说明文件、答疑会议纪要、工程量清单等；1.2西安沣渭新区科源东路（科源南路科源北路）道路、污水、雨水、给水、电力管沟及通讯管沟工程施工图纸；1.3住房和城乡建设部颁发的建设工程施工现场管理规定；1.4通过踏勘工地现场、调查、搜集、咨询所获得的各种资料；1.5西安市工程建设文明工地标准环境保护等方面的具体规定和要求。1.6.交通、市政、建筑安装有关道路、雨污水、通信管沟、电力管沟等的施工规范、施工工艺及操作

2、规程和质量验收评定标。2、编制本方案主要涉及的规范1）西安市政设计研究院有限公司、陕西通信规划设计研究院有限公司提供的图纸及有关资料。2）设计图纸中指定使用的标准图。1城市道路路基工程施工及验收规范CJJ4491。2给水排水管道工程施工及验收规范GB502682008。3沥青路面施工及验收规范GB5009296。4电力工程电缆设计规程GB5021794。5城市电力电缆线路设计技术规定DL/T5221-2005。6城镇道路工程施工与质量验收规范CJJ12008。7湿陷性黄土地区建筑规范GBJ2590。8粉煤灰石灰类道路基层施工及验收规范CJJ4497。9混凝土强度检验评定标准GBJ10787。1

3、0公路路基施工技术规范JTJF10200611公路沥青路面施工技术规范JTGF402004。12市政排水管渠工程质量检验评定标准CJJ390。13公路路面基层施工技术规范JTJ0342000。3、编制原则以招标文件、设计文件、施工及验收规范为依据，结合本单位实际情况和本工程施工特点，科学严谨地编制施工组织设计，编制原则如下：3.1.严格遵守我公司的质量方针和质量运行体系，在施工中严把工程质量关，确保每道工序达到规范标准。3.2.根据安全生产管理条例，结合本工程的特点，做到施工安全与社会安全同步，把安全防范工作落实到每一个角落。3.3.本工程时间紧，任务重，工程量较大，在工期安排上做到合理布局，

4、不等不靠，配备具有类似施工经验的专业队伍，调动精良的设备，提高机械的使用效率，在规定的工期内，圆满完成施工任务。3.4.以提高经济效益为目的，采取行之有效的手段，严格控制支出，降低成本。3.5.环境保护工作十分重要，愈来愈得到人们的重视，在施工中必须加强环保工作，杜绝野蛮施工破坏环境的事件发生。3.6.搞好文明施工，做到便民、利民、不扰民，把文明施工贯穿于整个施工全过程。3.7.为了创造一个良好的工程施工环境，加强与建设单位、监理单位及其它施工单位的配合，尽量为其它配合单位提供施工便利。第二章 工程概况1.道路工程概况1.1工程概况工程地点：陕西省西咸新区沣东新城王寺街办辖区内工程名称：陕西省

5、西咸新区沣东新城科源东路(红光大道-科源南路)市政工程BT项目本次施工的科源东路（红光大道-科源南路）全长为397.493米，道路规划红线为50米，采用四幅路形式：机动车道宽11.5米，双向6车道；两侧分隔带各宽2米，非机动车道各宽3.5米，人行道带各宽6米，双侧渠化红线宽60米。道路呈南北走向，地势南高北低；道路所经过的地段地层岩性简单，其表层为拆迁后建筑垃圾，下部为黄土状土，属新黄土粉质低液限粘土，可做路基土。1.2.设计概况1.平面线形设计该段道路按西安沣渭新区规划局确定的道路中桩坐标及规划断面进行平面图设计。道路沿线与规划科源南路、科源北路T型交叉，与红光路十字交叉，以上交叉口均为平面

6、交叉，信号灯控制交通。沿线交叉口均进行渠化设计，渠化段总长度为130m，其中展宽段长度为90m,渐变段长度为40m,T型交叉口渠化段总长度为55m,十字交叉口渠化段宽度为60m.同时结合渠化设计设置了公交停靠站，并在路段设置港湾式公交停靠站一处。2.路线纵断面设计纵断面设计根据沣渭新区道路竖向规划中间成果、科源北路设计高程，以已设计道路设计高程为控制点。根据现状地面高程及道路排水要求进行综合考虑，尽量减少全线填挖方工程数量。道路最大纵坡为0.682%，最小纵坡为0.4%，纵坡最小长度160米。3.横断面设计横断面依据建设单位及规划部门提供的规划断面进行设计，道路规划红线为50米，采用四幅路形式

7、：中央分隔带宽6米，机动车道宽11.5米，双向六车道；两侧分隔带各宽2米，非机动车道各宽3.5米，人行道各宽5米。双侧渠化红线宽60米，采用四幅路形式：其中中央分隔带宽5米，出口道侧机动车道宽15米，单向四车道，进口道机动车道宽16米，单向5车道，两侧分隔带各宽2米，非机动车道各宽4米，人行道各宽6米。机动车道路面横坡均为向外1.5%（渠化段为1.14%和1.06%），非机动车道及人行道横坡为向内2%。4.路基设计根据沿线地形、地貌、地质、水文、气象等自然条件和环境保护的要求，依据交通部的相关规范，参照国内已建道路路基设计与施工经验，本着因地制宜、就地取材的原则，选择合理的路基断面形式和边坡坡

8、率，并采用经济合理的排水防护工程及病害防治措施，防止各种不利因素对路基的危害，施工时应充分重视路基施工质量，确保路基具有足够的强度和稳定性。道路沿线范围内的生活、建筑垃圾应全部清除至路基以外，路床不得用垃圾土、杂填土等回填。注意路表以下30厘米范围内的耕植土现状土进行清除。填方路基边坡采用直线型，边坡坡率为1:1.5，挖方路段采用外放边坡形式，坡率为1:1.0，坡面绿化。5.道路结构组合5.1机动车道：采用沥青混凝土路面，设计标准轴载BZZ100，设计年限15年。路表设计弯沉值Ls=0.0259cm，具体路面结构组合为：上面层：细粒式SBS改性沥青混凝土（AC-13）4cmSBS改性沥青黏层油

9、0.3Kg/m2中面层：中粒式SBS改性沥青混凝土（AC-20）5cm黏层油0.3Kg/m2下面层：粗粒式沥青混凝土（AC-25）7cm1cm厚阳离子改性乳化沥青单层表面处置封层（S12）普通沥青透层油1.0Kg/m2基 层：二灰碎石36cm（重量比8：17：75，7天无侧限抗压强度0.8MPa）底基层：石灰土层20cm（含灰量10%，7天无侧限抗压强度0.8MPa）5.2非机动车道：表面层：砖红色沥青涂层 4mm上面层：SBS改性沥青混凝土（AC-13）4cm黏层油0.3Kg/m2下面层：中粒式沥青混凝土（AC-20）6cm1cm厚阳离子改性乳化沥青单层表面处置封层（S12）透层油1.0Kg

10、/m2基 层：二灰碎石20cm（重量比8：17：75，7天无侧限抗压强度0.8MPa）底基层：石灰土层20cm（含灰量10%，7天无侧限抗压强度0.8MPa）5.3人行道（包括公交站台）：C30水泥混凝土透水砖（35x15x6厘米）；2cm厚M10水泥砂浆；5cm厚C20细粒式水泥混凝土；15cm厚石灰土（含灰量8%）。2.雨水工程概况根据招标文件的要求，科源东路（红光大道科源北路）雨水工程共分为一段。始于科源南路南侧，由南向北敷设至红光路，终点接入红光路规划d1800mm雨水管道，最终排入沣河。设计雨水管道管径di1000di1400mm,管道长度397.493m，设计雨水管道位于道路中心线

11、西侧1米处。3.污水工程概况根据招标文件的要求，科源东路（红光大道科源北路）污水工程共分为两段，东西两段设计污水管道起点均位于科源南路南侧，由南向北敷设至科源北路北侧。设计污水管道管径主管道di500mm，支管di400mm,其中东侧管道长度为398.923米，西侧管道长度为398.923米。东西两侧污水管道分别位于设计道路中心线东侧、西侧各15.5米处（道路渠化段为中心线东侧、西侧各19米处）。4.电缆沟工程概况根据招标文件要求，道路东侧电力管沟：红光路以南采用2.0×2.5米钢筋混凝土结构，电力管沟为通行防水地沟，双侧支架，壁厚250mm,用于敷设110KV及以下的电力电缆。道路

12、西侧电力管沟：采用1.8×2.0米钢筋混凝土结构，电力管沟为通行防水地沟，双侧支架，壁厚250mm,用于敷设110KV及以下的电力电缆。电力管沟线位为路中东26.0米处，西侧距路中29.0米，双侧渠化段线位为路中东26米处，西侧距路中33.5米。5.通信管道工程概况根据招标文件要求本工程新建18孔通信管道（9孔波纹管+9根七孔梅花管），铺设14孔硬塑管两道。铺设塑料管道均采用厚8cm的100#混凝土作为基础。起点自科源南路终点至红光大道。通信管道线位为正常段路中西26.5米处，渠化段线位为路中西侧31米处。第三章 工程特点从招标文件，设计图纸及我们反复对该工程沿线调查摸底，认为科源东

13、路道路、雨水、污水、管道、电力管沟及通讯管沟工程具有以下几个方面特点：1）.本工程属西咸新区沣东新城重点建设工程，建设工程量较大，且工期较短，质量要求高。2）.因该工程地处桃园村房屋及厂房拆迁处，原有地基下垫有砖渣及厂房基础筏板混凝土清理难度较大。施工中需要将地表砖渣、混凝土清理破碎外运；且路基处理不好将会导致路面不均匀沉降，直接影响工程的总体质量。3）.开工前，施工现场“三通一平”，即通电、通水、通路，施工现场平整。施工用电采用供电局供电或租借外单位用电，沿道路人行道西侧人行道上架设临时输电线路，以解决施工用电、生活用电，还自备发电机来解决临时停电问题。自备水车以解决施工用水和生活用水。综合

14、上述特点，在施工中我们制定了具体的措施，严密部署，精心组织，细心安排，确保工程质量、安全，按期完成工程任务。本工程拟派项目经理及项目经理部人员组成见本投标书附表部分内容。第四章、施工总体部署1.施工部署1.1施工总体安排本工程工期紧迫，若不合理组织施工流水段，势必相互牵制，相互干扰，造成工序混乱，影响进度，浪费材料，不仅质量不能保证，而且会增大成本。因此必须统筹安排，坚持合理施工顺序，严密组织与计划，由项目经理统一掌握与调配。因此，工程将进行流水施工作业，每工作面遵循“先下游后上游，先排水后道路，先主车道后人行道的施工原则。1.2组织机构框图项目部建立三个保证体系，即质量体系、安全、生产保证体

15、系、环境保护文明施工保证体系，认真搞好质量、安全、文明施工。组织机构框图见下页图。项目经理部 项目经理 总工程师 项目副经理施工技术科 计划财务科综合办公室安全质量科设备物资科 精测队试验计量室道路施工队电缆沟施工队雨污水施工队通信管道施工队 项目经理部的组织机构图1.3施工现场准备我单位进场前，开始施工现场准备工作，施工现场准备工作主要应做好以下几项工作：（1）复查和了解现场复查和了解现场的地形、水源、电源、料源或料场、交通运输、通信联络以及环境及文物保护等有关情况。（2）确定工地范围根据施工图纸和施工临时需要确定工地范围，及在此范围内有多少土地，哪些是永久占地、哪些是临时占地，并与业主有关

16、人员到现场一一核实、绘出地界、设立标志。（3）清除现场障碍施工现场范围内的障碍如建筑物、各种管线、道路等必须拆除或改建，以利施工的全面展开。（4）作好现场规划按照施工总平面图搭设工棚、仓库、加工厂和预制厂；安装供水管线、架设供电线路；设置料场、车场、搅拌站；修筑临时道路和临时排水设施等。（5）修建试验室在项目经理部驻处，设立现场试验室1座。并配备相应的试验设备人员，所有人员全部持证上岗，由公司中心试验室负责组织指导。1.4施工技术准备 第一批施工人员进驻现场后即开始技术准备工作，技术准备工作分为内业技术准备工作和外业技术准备工作。（1）内业技术准备工作主要包括：认真阅读、审核施工图纸，学习施工

17、规范，编写审核报告；编写实施性质量计划；编写各种施工工艺标准、保证措施及关键工序作业指导书；结合工程施工特点，编写技术管理办法和实施细则；备齐必要的参考资料；对施工人员进行上场前的技术培训。（2）外业技术准备工作主要包括：现场详细调查与地质水文踏勘；与业主办理现场桩橛交接手续，并进行复测与护桩；各种工程材料料源的调查与合格性测试分析并编写试验报告；各种仪器设备的测试计量和检验，并办理计量合格证书，进行状态标识；施工作业种所涉及的各种外部技术数据搜集。技术准备按时间进程分为前、中、后三个阶段，前期打基础，中期搞强化，后期抓完善，技术准备工作坚决做到：准备项目齐全，执行标准正确，内容完善齐备，超前

18、计划布局，及时指导交底，重在检查落实。1.5场地清理施工人员进驻现场后立即开展场地清理工作，严格按照图纸所示及现场实际情况，清理工程地界范围内阻碍施工的各种构筑物、障碍物以及表层种植土、树干、树墩、树根等其它杂物，主体工程施工创造条件。清理场地范围为施工需要的最小使用范围，同时处理好与其它施工单位的关系。1.6治安保卫为了保持正常的施工秩序，保障施工安全，本项目部将制定应对各种事件的措施，对施工现场出现的各种扰乱施工进行的事件一律安排专人解决，项目部安排专人专车负责与驻地政府各职能部门进行协调联系，通过政府部门解决可能出现的矛盾。1.7沟槽保护在沟槽开挖时应采取相应的保护措施，防止施工用水或雨

19、水流入沟槽，保证原有建筑物和管道系统的安全使用，并应保持场地排水畅通。具体措施如下：地下管道的施工，应尽量缩短沟槽或基槽的暴露时间。在雨季施工时，应在沟槽两边修筑围堰防止雨水流入并在沟槽上苫盖塑料布，确保工程质量。在现场堆放材料和设备时，应采取有效措施，保持场地排水畅通，需要大量浇水的材料，宜堆放在距沟槽或基槽边缘5m以外，浇水时应有专人管理，严禁使水流入沟槽或基槽内。施工管道及其附属构筑物的地基与基础时，应将基槽底夯实不少于3遍，并应采取快速分段流水作业，迅速完成各分段的全部工序。管道敷设完毕，应及时回填。检查井等的地基与基础，应在邻近的管道敷设前施工完毕。对场地给水、排水等设施，设有专人负

20、责管理，并经常进行检修和维护。1.8项目管理信息化技术应用策划1.8.1建立施工项目计算机办公自动化系统通过互联网将施工项目经理部与公司、各施工单位计算机管理系统联网，将施工项目组织结构系统连接起来，进行信息传递和实施办公自动化。1.8.2广泛深入应用计算机管理技术（1）应用项目管理软件和其他专项软件，编制各种施工方案，绘制各种深化设计施工图、进行技术资料整编和编制竣工图、编制工程预决算书、进行财务、材料和成本管理。（2）应用CAD制图软件，采用计算机机电管线平衡布置技术，绘制综合管线布置图，做到科学合理便于施工。1.8.3建立图片和视频资料库利用数码相机和摄像机，记录各种施工场景，并建立项目

21、施工图片和视频资料库，做为施工信息记录的补充方式，用于施工过程管理和施工技术知识储备。第五章 施工现场平面布置1、施工平面布置原则1.1施工平面布置图的作用是用来正确处理全工地在施工期间所需各项设施和永久结构之间的空间关系，按施工方案和施工总进度计划合理规划交通道路、材料仓库、周转材料堆场、生产加工车间、施工设备布置、临时房屋建筑、临时用水用电管线敷设等，为使现场总平面布置科学合理，使用方便，做到整齐美观、清洁畅通、施工文明，在施工平面布置时应遵循如下几点原则：1.2结合施工现场能利用的场地实际情况，尽量减少占用工程用地，避免临建设施的重复搭拆，保证办公、生活服务设施相对固定。1.3生产加工车

22、间及材料堆场布置要适合施工生产的需要，方便材料进场，尽量减少现场二次搬运。1.4临时用水用电的管线敷设尽量采用埋地敷设方法，减少对交通的影响。1.5总平面布置要充分考虑生产、生活设施和施工中的劳动保护、技术安全、防火要求，卫生要求及环保要求。2、办公生活区设置根据现场条件及施工需要，办公、生产区内布置各项设施包括办公用房仓库用房、机械修配站、材料加工车间、材料堆放场、设备停放场等，场地内各项设施的布置参见施工总平面布置图。本工程所需用的部分临时建筑和设施，可辅以租用部分已有建筑，以保证工程开工后可尽快转入全面施工阶段。办公、生产区布置在甲方指定地点。生活区在场外另行租赁，不设在施工现场内。3、

23、临时用水、用电布置 3.1临时用电（1）临时用电布置根据本工程的施工特点，施工用电主要包括办公、生活区用电和道路沿线施工用电两个方面。其中施工营地的供电范围包括办公室、宿舍等生活用电和砂浆拌和、机械修配站、材料加工车间等生产用电，道路沿线的供电范围主要包括施工照明用电及动力用电。因此需根据办公区的布置情况，通过与当地供电局联系，在营地内及道路路线的适当位置各布置一台315KVA 变压器，自当地电网搭接以获取电源。为避免临时停电造成停工，本标段拟配置200kw 柴油发电机组一台作备用电源。（2）安全用电措施1）配电线路按照TN-S系统要求配备五芯电缆、和三芯电缆。电缆采用埋地敷设。2）配电箱、开

24、关柜按三级配电要求，配备总配电箱、分配电箱、开关箱三类标准电箱。开关箱符合一机、一箱、一闸、一漏、三类电箱内的各类电器是合格品。按两级保护的要求，选取符合容量要求和质量合格的总配电箱和开关箱中的漏电保护器。3）接地保护装置：A箱、B箱、用电设备均进行接地保护。4）其他措施停电、验电、装临时接地线时悬挂标示牌和设临时遮拦。高压设备、配电间、配电箱设有醒目的警告牌。所有配电箱均标明名称、用途、并作出分路标记。配置锁具，专人负责。每台电动手持工具的开关箱，除装设过负荷、短路、漏电保护外，还必须装设隔离开关。手持电动工具必须使用软电缆连接。照明系统中的每一单项回路中，灯具及插座数不得超过25个，并应装

25、设熔断电流为15A及15A以下的熔断器保护。对于首次使用的新电气设备，拆装或检修后的设备在启用前，必须经过绝缘检测，符合要求后，方可投入使用。手提的照明行灯、地下和潮湿场所施工的照明灯具，必须使用36V以下的安全电压。（3）现场电气消防措施设立专职电气消防负责人，建立相应制度措施。配电箱及大型机械设备附近设消防箱，并配有电气火灾专用灭火器。用电设备周围2m内禁止存放易燃易爆品及其他材料。安装电气设备，进行电、气焊作业，必须由合格的电工、焊工专业技术人员操作，持证上岗。杜绝线路超负荷使用。使用的线缆有合格的证件，符合规范要求。操作人员认真执行规范，正确连接导线，接线柱压实，多股导线用端子、线鼻子

26、连接。施工现场严禁使用电炉子等电热器具。一旦发生火灾，立即切断电源，用专用灭火器扑救。3.2临时用水生产及生活用水本工程生活、生产用水接当地自来水洒水车取水。沿线的砂浆拌制、道路填筑洒水、砼养护等用水，则考虑在道路沿线分散设置可移设的高位水箱蓄水，采用洒水车自营地运输。排水系统本工程在搅拌站区域沿场地四周和路基两侧开挖明沟排水，排水明沟断面沟底宽40cm，沟顶宽50cm，深50cm。生产、生活区废水经排水沟，排放到业主指定位置废弃。4、办公、生产区临时设施布置4.1项目部平面布置项目部为一层集装箱式活动板房结构，对整个项目进行统一协调处理，以及进行对外联系。项目部用房主要包括：一间指挥组、项目

27、经理办公室，面积20m2；一间工程技术部办公室，面积20m2；一间质安部办公室，面积20m2；一间设备、材料组办公室，面积20m2；一间预算部办公室，面积20m2；一间会议室，面积40m2。另外，设监理、业主休息室两间，面积各20m2。在项目部办公场所内设一面积为20m2的厨房和20m2的厕所和浴室及停车场约300m2。4.2机械修配站本工程的主要工程内容采用机械化施工，机械设备的运行状况及完好率对工程施工进度及质量有着极其重要的意义。根据现场条件及施工中的要求，拟在施工营地布置机械修配站，负责整个项目部所有施工机械设备的修缮、保养工作。4.3材料堆放场所有材料堆场均应做到排水畅通、利于堆置，

28、并严格按照平面图确定的场地码放整齐，保证场区道路畅通，并设立标牌进行标识。5、施工现场平面管理5.1平面管理总原则施工现场平面的规划与使用，应严格执行统一管理的原则。根据进度计划安排的施工内容实施动态管理，并设置专人进行规划、协调，成立文明施工小组进行督促、检查。施工现场平面布置，以充分保证施工进度计划的顺利实施为目的，在工程施工前，制定详细的机具使用、进退场计划，主要材料及材料的加工、堆放、运输计划，并制定具体实施方案、具体措施，以指令性、指导性相结合的方法，严格实施施工平面的科学、文明管理。5.2施工平面管理体系项目经理负责总平面的使用管理，根据工程进度计划及施工需要对总平面的使用进行协调

29、与调整。5.3平面管理计划的制定施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度网络计划的基础上形成材料、机械、劳动力的进退场。以确保工程进度，充分均衡的利用平面为目标，制订出符合实际情况的平面管理实施计划，同时将该计划输入电脑，进行动态调控管理。5.4平面管理计划的实施施工现场的平面布置，应不折不扣地按平面布置进行规划和使用，按陕西省有关规定要求，对现场、临设、材料堆放、安全设施防护、场容管理等诸项内容，由专职管理员对施工全场实施动态管理，加快场地周转利用率，使工地形成场容清洁、道路畅通、井然有序的作业环境。6、 临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间现场办公室100详见

30、平面布置图施工全过程材料库房50详见平面布置图施工全过程标养室20详见平面布置图施工全过程材料加工场80详见平面布置图施工全过程材料堆放场100详见平面布置图施工全过程机械停放场100详见平面布置图施工全过程门卫室20详见平面布置图施工全过程配电室20详见平面布置图施工全过程第六章 总体施工方案及分部分项施工方案1.施工准备方案1.1.施工现场围挡方案施工前对施工现场和生活区及重点交通部位采取彩钢板围挡。彩钢底部用砖墙砌筑，以利于彩钢稳固及防水。围挡场地的范围留足临时材料的堆放和工作空间，保证交通畅通。彩钢围挡整齐规范，贴有警示标语，挂警示灯。1.2.施工用电方案1）.电源部分：根据现场实际情

31、况，本工程施工用电采用航天基地供电或租借沿线单位电源。同时配备一台15Kw和一台35Kw发电机，作为施工中应急用电。2）.线路布置：在施工现场经一级配电后，各分23路供出。沿道路西侧绿化带架设线路，外线选用50平方毫米铝芯黑皮线，零线和地线选用16平方毫米铝芯黑皮线。分两路供电，其中一路专供雨污水管道施工用电，另一路专供道路施工用电，另外一路供生活和施工用电，在外线路架设有阻的情况下可租借沿线单位电源，保证施工用电。3）.供电系统执行标准：现场采用TNS系统供电（即三相五线制供电），外线路的架设根据中华人民共和国城乡建设环境保护标准施工现场临时用电安全技术规范（JGJ462005）第六章执行。

32、同时参照本公司下发的施工用电管理的有关规定，保证用电安全。4）.配电箱的设置现场采用TNS系统供电，应做到三级配电两级保护并做到一机一闸一漏保。配电箱应防雨，箱门加锁。现场安装应符合规定。一、二、三级配电箱和末级箱的接线和配置应符合原理图和配置图，沟槽和路面作业每隔100米从架空线路用分支线引入工作点，进入二级配电箱后再供给相邻的三级配电箱后经漏电保护器启动负载。漏电保护器的保护范围应符合用电设备的要求。2.排水工程施工方案2.1.施工工序图钢筋混凝土管道工流程：测量放线管沟开挖基础砂垫层制作检查井制作管道拼接管道安装管道与井口连接管道压腰闭水试验回填土 2.2.施工方法1）.施工准备开工前对

33、现场进行仔细的实地勘察，依据中线走向结合管线设计高程，对现状地面进行实测，确定沟槽开挖的方式，计算出开挖深度、宽度和沟槽边坡，同时查看沟槽线位内的地下设施及路面上构筑，若有针对不同的情况分别采取措施，并对图纸提供现状接入管进行复测，是否与设计相同，若不同时上报设计院处理。施工放样：根据建设单位提供的道路控制桩（道路中心桩或坐标控制点、临时水准点），先放一次管道中心线和控制边线，误差控制在2cm以内，设置管道中心线桩和边线控制桩，并将高程点引测复核完成，将各高程桩和中线桩绘于施工图上，在施工现场进行标识，标识内容包括：高程数字、高程点编号，并在周围设置砖砌方形墩，设立明显标志，以防破坏。并依据中

34、线桩及土质、地上地下管线调查报告确定沟槽开挖宽度。2）.沟槽开挖本工程为黄土层，采用放坡开挖，放坡坡比为1：0.33，开挖沟槽采用挖掘机、人工配合施工平行作业，专人跟机，施工时注意现状管线的安全。开槽宽度依据设计管径及土质情况而定。开槽宽度B1=沟槽底宽+2hi，槽底宽度B2=D1+2（b1+b2+b3）。沟槽挖深度由现状实测路面标高确定，并测算出回填时至路床的土方量及挖方量，对于不可用土直接外运，超出回填用土的土方现转至道路填方区或存土场。挖掘机挖沟槽时，预留10cm进行人工开挖，同时测量员随机监测高程防止超挖或挖深不够，影响工期。挖出土方采取槽边一侧弃土，距槽边净距不小于1.5m，堆土高度

35、不超过2m。沟槽支护根据沟槽的土质、开挖断面、荷载条件等因素进行支护、撑板、支撑，材料选用木材，板厚不小于50，横撑采用圆木，每根横梁或纵梁不大于2根水平间距在1.52.0m，横撑垂直间距不大于1.5m。 3）.槽基支撑及夯实 .沟槽支撑（根据实际需要） .沟槽支护根据现场情况，确保施工人员安全的前提下，及时对沟槽边坡进行支护然后再施工，根据规范GB-50268-2008，撑板厚度大于5，长度不小于4m。横撑采用圆木，其梢部不小于100。每道支撑设置2根横撑，横撑的水平距离设为2m，横撑的垂直距离为1.5m。开挖沟槽与支撑交替进行及时安装，严禁未设支撑，施工人员沟底作业。该段横撑和撑板安装时：

36、横撑应水平，与撑板密贴，连接牢固，承托板的横撑必须加固，安排专人逐个检查；撑板安装时，人工修正沟槽槽壁，使撑板能与槽壁紧贴，检查有空隙时，用方木填实，检查撑木撑板是否连接牢固，发现问题，及时加固。(如下图所示）预留10cm由人工开挖后，进行整平，槽基夯实。夯实时采用蛙式夯夯三遍，保证基强度及稳定性符合要求，夯实后使其密实度达95%以上。槽底高程及中线每侧宽度不小于设计规定。4).铺垫150mm的砂层，增大管道底部与基础接触面积以保护管道。采用120度砂基础，分层回填，每层200-250mm.5).管道、管件的验收    管道、管件应根据施工要求选用配套的等径、异径

37、弯头和三通等管件。热熔焊接宜采用同种牌号、材质的管件，对性能相似的不同牌号、材质的管件之间的焊接应先做试验。主要依据:设计图纸、现行燃气工程用埋地聚乙烯管材GB/T15558.1、GB/T15558.2 技术标准；聚乙烯燃气管道工程技术CJJ63 技术标准。6).对DN1400mm管道，每次连接6m长的管道4根，共24m，可用2辆吊机抬吊就位。吊装时，要用尼龙吊带，吊点加固，防止管道断裂。7).接口连接方式 HDPE中空壁缠绕管，管道接口内外使用热收缩带粘接密封，外部用电热熔固定带连接，保证接口的密闭性和足够的连接强度。8).地面拼接 在管沟边较平坦的部位顺管沟摆放管道，并根据两井间距切割相应

38、的长度。管道切割可用木工切割锯，管道端部用木工刨刨平。在管道连接部位下挖300mm深，比电热熔带宽200mm操作坑。 9).热收缩带连接 管道调平对齐。要求管道水平对正，两管道之间中线相对偏移量不大于7mm，对口间隙不大于10mm准备燃汽加热装置:液化汽罐、胶管及喷枪。 管道连接部位擦净，管端800mm内要求无泥砂尘土。 管道连接部位要用燃气喷枪均匀加热到8090°C。 将固定带胶面加热熔融后贴在管道上部，即对口缝应在管道的中部以上。 将收缩带的胶面稍微加热一下，目的是去除潮气并使胶软化，收缩带的三角形尖端在定位的2/3处粘接好并压实，要求从管底部沿中间圆周加固定带，同时要加热胶面以

39、加强胶的粘接。收缩带的一端加成工成三角形是为了增大收缩带与管道的接触面积。 当加热到尖端固定片另一尖端时，要加密封胶条将其封闭以加固收缩带端部。 加热后，固定带的边缘应有少量的胶溢出，未达到此效果则应继续加热。 内壁热收缩带的操作方法同以上各步骤。10).砌筑检查井按计算好的检查井准确位置，放出检查井中心位置线，严格按照图纸设计进行施工。圆井砌筑掌握井墙竖直度及圆顺度，矩形井砌筑掌握井墙竖直度。砌筑时管顶发券加固，以减少管顶压力，券高为25cm。须层层灌浆，砂浆饱满，以防护井壁渗水，井室施工时满足井墙与流槽成整体，收口段砌筑保证层层圆滑，并满足错缝要求。砌井用砖强度为Mu10，M7.5水泥砂浆

40、砌筑，砌井前将砖用水浸透。砌井时应砂浆饱满，砖缝间隙均匀，井筒端面平整。基础部分：先对井座整平，用电夯夯实，再做30cm厚3：7灰土垫层，验收合格后，再浇筑20cm厚C15混凝土基础。11).管道吹扫管道吹扫与一般管道吹扫相同，主要采用爆破式吹扫，可分段进行，介质为无油压缩空气，压力不应超过管道的工作压力。12).PE 管道系统在投入运行之前应进行压力试验。压力试验包括强度试验和水密性试验。测试时一般采用水作为试验介质。    .强度试验    在排除待测试管道内的空气后，以稳定的升压速度将压力提高到要求的压力值。压力表尽可能放置在该

41、管道的最低处。开始时，应将压力上升到工作压力并停留足够的时间保证管道充分膨胀，这一过程需23 小时，当系统稳定后，将压力升到工作压力的1.5 倍，稳压1 小时，仔细观察压力表，并沿管线检查，如果在测试过程中并无肉眼可见的泄漏或发生明显的压力降，则管道通过压力试验。    .水密性试验    水密性试验的压力应为工作压力的1.15 倍，当管道压力达到试验压力后，应保持一定的时间使管道内试验介质温度与管道环境温度达到一致，待温度、压力均稳定后，开始计时，一般情况下，水密性试验应稳压24 小时，如果没有明显的泄漏或压力降则通过水密性试验。13).管沟

42、回填 HDPE的线膨胀系数约为56×10-6/，约为钢材的5倍，温差较大时容易因胀缩而使尚未完全冷却固定的连接部位受到较大应力而影响连接效果，在管道安装后尽快回填压腰，在连接前后在管道上搭草帘子避免日光直晒，白天浇水降温，是此类管道安装操作的一个要点。管道压腰的另一个作用是因为该排水管相对重量较轻，抗浮性能差，要避免地下水位上升太高时漂管。 检查井间管道段的最后一个接口的连接应在早晨或傍晚连接。按施工要求检查管道连接及管道与检查井的连接外观质量，将土回填至管道外径的2/3高处，回填土按设计图纸进行。检查井周围50cm范围内采用砂砾回填，自井底起用砂砾石回填，夯实至道路结构层，要求密实

43、度大于95%。回填时先将沟槽壁破开一部分，使电夯能够通过，回填接茬部分应压茬。回填夯实时，注意井室和管道安全。道路在现状废水渠上路段，在开挖、填筑过程中若发现渠底有淤泥时应进行清淤处理。3. 道路路基工程施工方案3.1.路基压实：为保证路面结构稳定，路基压实度必须符合下表规定： 填方类别路床地面以下深度（cm）压实度（重型）填 方08096%>8094%挖 方03096%路堤的压实采用振动压路机配合15吨以上三轮压路机进行。在施工过程中遇到软弱地基时，根据软土层的厚度和物理力学性质，承载力大小，施工机具和材料供应等因素，采取换填土、砂砾垫层、生石灰等方法处理。填土：软弱土层深度在2米以内

44、时，可将其全部挖除，换以力学性质较好的砂类土或中、粗砂，并分层夯实，夯实度达到最佳密度的90%95%。.应将表面的腐植土用素黄土换填，换填深度0.4米。.道路沿线的树、草皮应彻底清除。道路沿线如遇水井、墓穴及湿软土基等不良地质状况按城市道路路基施工及验收规范进行。在施工过程中遇到软弱地基时，采取换填土、砂砾垫层、生石灰等方法处理。3.2.石灰湿软路基处理方法生石灰处理湿软土基，处理层数和厚度按下表进行：土基相对含水量总厚度（cm） 层数厚度（cm）压实度（%）0.550.6535第一层2094第二层15960.650.7540第一层2094第二层20960.750.8555第一层2090第二层

45、2094第三层15960.850.9560第一层2090第二层2094第三层2096注：土层顺序 压实度采用重型标准。路床顶面 土的液限采用76g锥沉入10mm试验方法。第三层第二层第一层.湿软土中按下表掺入生石灰粉剂量：湿软土基天然含水量（最佳含水量%）生石灰粉内掺剂量（%）备 注W03W0647生石灰粉内掺剂量为重量比。2.生石灰采用钙质石灰，其CaOMgO70%，并应符合级石灰质量要求。W06W0879W08W011912W011W02212 W022另行处理3.3.施工工序图行车道施工工艺流程：测量放样土方平衡平整路床灰土基层二灰碎石基层路缘石喷洒透层油沥青砼面层。3.4.道路工程具体

46、施工方案1）腐植土、建筑垃圾方外运：采用挖掘机、推土机、装载机、车辆配合施工，将腐植土彻底运出施工现场。2）路床处理：使用平地机、推土机配合施工，根据设计高程控制路床高程和平整度，整平后，使用1215吨压路机进行碾压密实。压实前土应粉碎并仔细整平，压实时先两边后中间，先轻后重，先慢后快，横向重叠1520cm，纵向重叠2m以上。压实时应特别注意均匀碾压，避免引起不均匀沉陷。3）灰土基础：石灰采用熟石灰，稳定土采用无杂质的黄土，土中硫酸盐含量不超过0.8%。施工采用“层铺路拌法”施工，先上土，后铺灰，控制虚铺厚度，用稳定土拌合机拌合，应随机抽查含灰量及拌合深度，严禁出现夹层，不含有大于15mm的土

47、团粒和大于10mm的石灰团粒。拌合后及时碾压刮平，最后用1215吨压路机碾压成型，同时洒水养生，养生期不少于7天，保持表面湿润，不扬尘，平整密实，无明显轮迹，无弹簧、松散、贴皮现象，养生期间除洒水车外不得通行其它车辆。各个工作段的衔接处应搭街拌和，留58cm不进行碾压，待下一段施工时将前一段未压部分再进行拌合与后一段一起碾压，施工期间机械不得在已成基层上掉头。行车道摊铺根据松铺系数确定摊铺厚度。4）二灰碎石基层：采用厂拌二灰碎石，二灰碎石到场后，抽验灰剂量是否合格，若不合格加拌石灰，按实测的情况控制，拌匀后再用。摊铺时用摊铺机分幅摊铺，用1215T压路机碾压，碾压时重叠三分之一轮宽，表面平整无

48、明显轮迹，工作间断时应留10m左右连接段。及时洒水养生，保持表面湿润，养生期不少于7天，养生期间严禁车辆进入。5）路缘石、平石安装：路缘石、平石由构件厂生产，在二灰碎石成型后运抵现场，安装时，路缘石、平石须错缝，底层水泥砂浆采用干硬性水泥砂浆，座浆饱满，路缘石、平石间缝宽810mm，用水泥砂浆填实表面压光，直顺度高程应连续监控，曲线部分光滑平顺，侧石后背用15×15砼浇筑。安装成型后须稳固顶面平整，缝宽均匀，线条直顺，曲线圆滑美观，无折角现象，勾缝密实平整，无沥青或赃物污染。平石与路面齐平或排水口整齐、畅通，无阻水现象。6）人行道砖铺设：铺砖时应轻拿平放，用橡胶锤敲打稳定，但不得损伤

49、边角。方砖铺好后，检测高程，是否与井口等处相符。铺筑后，经检查合格后进行灌缝。用过筛干砂掺水泥拌和均匀将砖缝灌满。3.5沥青混凝土面层施工方法基层满足面层施工要求后，喷洒结合油，放出中线，然后根据沥青面层的宽度放出沥青层内外边缘线。1）.混合料的运输运输前，将运输车辆的车厢清扫干净，并在车厢侧板和底板涂一薄层油水（柴油：水=1：3）的混合液，但不得有余液积聚在车厢底部。从成品料仓向运料车上放料时，运料车要前后移动一下位置，以减少粗细集料离析现象。沥青混合料运输车的运量要比摊铺量有所富余，开始摊铺时在施工现场等候卸料的运料车不少于5辆。2）.混合料的摊铺摊铺前先清扫路面，扫除路面上的杂物和灰尘，

50、确认基层的高程、平整度、密实度等符合要求，且已按规定喷洒透层油后方可摊铺。摊铺采用半幅摊铺，摊铺机开始受料前，在料斗内要涂少量防止粘料用的油水混合物。正常施工时摊铺温度控制在130150，但不超过165，低温施工时，温度控制在140160，但不超过165。摊铺机保证均匀、不间断地摊铺，摊铺速度控制在每分钟0.53米左右，摊铺过程中不得随意变换速度，避免中途停顿。3）.混合料的压实沥青混凝土的碾压分三步，先用8吨压路初压，再用1216吨压路机和胶轮压路机碾压，最后用8吨压路机收面，并对交通进行管制。本工序采用连续施工，先洒透层油，再用摊铺机摊铺，摊铺时，路面接缝采用热接缝。摊铺后采用先轻后重型再

51、轻型的顺序用压路机碾压，直到无明显的轮迹，碾压速度1.52km/h，碾压后表面平整、坚实、无脱落、掉渣、裂缝、拥挤、烂边、粗料集中的现象。接茬保持紧密、平顺，面层不得积水。和已成路面连接部分，平面和高程顺接，过渡平顺。4）.接缝的处理横向接缝采用平接缝，在施工要结束时摊铺机在接近端部前约lm处将熨平板徐徐抬起驶离现场，用人工将端部混合料铲平再预碾压，然后用3m直尺检查平整度，趁尚未冷却时垂直刨除端部层厚度不足的部分，或冷却后，用切割机垂直切割，使下次施工时成直角连接。下次摊铺前，首先在横接缝处微涂粘层沥青，再将摊铺机熨平板坐在横缝上并加热，使接头处沥青面层温度升高，有利于新旧混合料结合，然后开

52、始摊铺。当新铺混合料摊出510m后，用压路机进行横向碾压横缝，开始碾压时，先碾压新铺层10l5cm，每次横向错位1520cm，压满一个轮迹在新铺层上后，进行正常纵向碾压。5）.取样和试验沥青混合料按沥青及沥青混合料试验规程的方法取样，以测定矿料级配、沥青含量，混合料的试样，每台拌和机应在每天进行l2次取样，并按沥青及沥青混合料试验规程标准方法进行检验。压实的沥青路面按路基路面现场测试规程要求的方法钻孔取样或用核子密度仪测定其压实度。所有试验结果均报监理工程师审批。4.电缆沟施工方案4.1施工准备(1)所有穿越电缆沟的地下管线，需铺设完毕。(2)水平防雷接地网必须按要求埋到沟底板砼以下，并按图纸

53、要求在沟边墙内侧留出抽头。(3)电缆支沟、电缆沟出线孔（端子箱或检修电源箱出口）及电缆埋管位置必须预先确定。(4)电缆沟顶面高程与场地高程与相邻或相交的公路面高程的对应关系须先明确。(5)露出地面的电缆沟，其附近场地坪的排水方案要先明确。(6)本标准与原设计图纸要求不一致的地方，已征得设计院、建设单位（监理）的认同，作业人员、技术人员已充分领会本标准及施工规范。(7)砌筑砂浆配合比已经提供。4.2施工材料及主要机具(1)施工器具小型土方打夯机。砌体、砌筑、抹灰工具砂轮切割机、手提电动砂轮磨光机。(2)施工材料水泥砂浆：砌块材料标准要求同砖砌体工艺标准。砼材料：标准同砼生产工艺标准。钢筋、角钢：

54、选用国标产品，并有出厂合格证，钢筋须按规定现场抽检。编号漆：绿色、黄色道路专用漆。胶垫：3mm厚软橡胶带、裁成30mm宽。粘胶：立氏德或其它快干耐久型胶水。测量放样浮土夯实支底板模电缆沟边墙砌体及伸缩缝位置放样场地整平开挖底板放样底板砼浇筑及养护边墙砌筑及预埋沟壁埋件的锚脚（按高程预埋）浇压顶首次砼并拆企口角铁锚脚企口角铁定位放样企口角铁安装企口二次砼沟内壁扁铁安装 沟底找平伸缩缝灌密封沥青排水口铸铁安装 铺盖板沟内壁抹灰 盖板编号4.3操作工艺流程：4.4作业方法：(1)电缆沟施工：1)开挖：视土质稳定情况尽量减小放坡系数，以减少土方回填工作量。2)回填：沟外侧必须分层回填夯实，回填前沟两侧

55、砖墙必须对撑，并且须等到砌体达到70%的强度后才能回填，两侧对称同步同行，由于砌体拉剪及抗弯强度很小，回填时必须十分小心，否则极易破坏砌体，同时回填前须将伸缩外侧封闭好，以免回填土流进缝内。3)底板放样：不同高度的边墙砌体厚度有可能不同，底板的宽度必须充分考虑边墙的厚度；同时按放样高程支模浇砼可减少底板砼标高误差，减少底板找平砂浆的用量。4)预先规划好电缆沟伸缩缝的位置，在砌体放样时一起标示出来，伸缩缝要垂直电缆沟的纵向，电缆沟宽度放样时须注明是砌体面净空尺寸还是抹灰面净空尺寸。5)墙体砌筑。a.墙体砌筑必须用水彻底冲洗干净基面，以保证墙体和底板结合牢固。砌块要提前至12天浇水湿润，砖的融水深

56、度为1520mm。b.砌筑的循序是从伸缩缝或转角处向中间推进，并以此处为高程控制点，将预埋件中心标高，压顶底标高标示出来。c.当砌体厚度达到240mm以上时，宜按三顺一丁砌法，压顶下第一皮砖应为丁砖。d.当墙体砌筑到埋件当层时，根据埋件锚脚的设计间距将锚脚埋入墙体中，锚脚距离要放样确定，高程依据埋件走向拉线控制，锚脚露出墙体的长度比抹灰层厚度略大23mm，在伸缩缝边缘等砌体分界处要增设锚脚。e.压顶首次砼浇筑：浇筑第一次砼是为了预埋企口角钢的锚脚并安装固定企口角钢，砼内侧平墙体，宽度比压顶设计宽度小5080mm，高度比企口角钢底低2030mm，在角钢侧方面沿纵向500插2根锚脚，首次砼的外表面要求