PWJ1018-6无地坑移动式钢结构抛丸机技术资料

1、p1018-6型通过式抛丸机技术方案（无地坑可移动式）东台耀强机械制造有限公司地址：江苏省东台市唐洋工业园 电话系人：常俊一、 用途二、主要技术参数三、结构原理与调整使用四、设计要点五、机器的设计、制造、安装调试、验收事宜六、供方承诺一、用途本机是用于钢结构焊件与h型钢材的多功能抛丸清理设备, 它能够对处于原始状态的钢材表面施以强力抛丸，清除其上的锈 斑、锈层焊渣及其氧化皮，使之获得一定粗糙度的均匀一致的金 属光泽表面，以便提高钢结构及钢材的表面涂饰质量与防腐蚀性 能。本机主要用于金属结构焊件、钢制品、铁路车辆、工稈机械及桥梁制造业。二、主要技术参数1、清理工件进口尺

2、寸(1) 宽度(2) 高度(3) 长度2、辐道输送系统(1) 工作速度(2) 功率3、抛丸器(六台)(1) 型号(2) 弹丸抛射速度(3) 抛丸量(4) 功率1000mm1800mm6000mm0.5-5m/min4kwq034ii65-70m/s6x220kg/min6x llkw4、提升机(1) 提升量(2) 功率5、分离器(1) 分离量(2) 分离区风速6、送料螺旋输送机输送量7、除尘系统(1) 除尘器(2只)a型号b.处理风量8、全机功率9、总通风量三、结构原理与调整使用80t/h2x3kw80t/h4-5m/s80t/hjq-42 只19000m3/h约 lookw19000m3/h

3、在清理过程中由本机为银道输送式高性能抛丸清理设备，调速电机带动输送槻道将工件送进清理室内抛射区时，工件周身 各面受到来自空间结构的不同方向的六个抛头的密集强力弹丸 的打击与摩擦，其上的氧化锈皮及污物迅速脱落，钢材表面获得 一定粗糙的光亮表面，同时工件由于受到密集强力冲击，消除工 件应力，避免工件变形。清理过程屮，撒落下来的丸尘混合物经室体送料螺旋输送机汇集于提升机下壳再经提升机、输送机到达分离器，经分离器 产生丸尘瀑布，由风口吹扬除去尘埃，分离后的干净弹丸落入分 离器料斗，经弹丸输送系统由抛丸器抛出。来自分离器；清理室内的空气尘埃由通风机带动，通过风道 管路系统，布袋除尘器除尘，效率可达99%

4、,净化后空气经烟 囱排放到大气中，颗粒尘埃被捕捉收集。本设备由以下儿个功能部分组成：主、副清理室；抛丸器、 输送系统、溜丸管、提升机、分离器、除尘系统、电器控制系统 等。1、清理室（1）结构本清理室由主副清理室组成，它们为大容腔式结构，室体上 部为箱形，下部为锥形，清理作业在密封的容腔内进行，具体有 前后副室体、主室体、橡胶帘、抛丸室护板、抛丸器等组成。a、主室体上下、前后共安装了 6个抛丸器，空间构造经过 测试和实际验证，可以对工件实现最佳清理。b、清理室为多室组合体，前后都为密封室体，并内设多层 橡胶帘屏蔽以防弹丸外飞，同时室内有一定负压防止尘埃外逸。c、主室体内设耐磨护板，保护室体壁板免

5、受磨损，延长室 体使用寿命数卜倍以上，同时可以利用弹丸的反射功能，继续有效 地击打工件表面，提高清理质量与清理效率。在锥形集丸斗上两 边装有网格、踏板，以阻隔杂物，保护螺旋输送机，便于维修人 员行走。d、抛丸室体内护板采用耐磨螺母遮盖与栓接，保护螺栓头 部不受损坏，拆装更换方便。（2）调整使用与维修安全a、抛丸室内护板及包铸螺母是易损件，必须经常检查其磨 损并及时更换，安装护板时注意搭接，以防止损坏壁板，危及安 全。e、清理室内橡胶帘是易损件，如有损坏应及时修补更换， 以防弹丸、粉尘外溢。c、工作时人员远离室体进出口处，防止弹丸飞溅入眼，并 挂牌警示。d、进入清理室进行检修时必须预先切断电源，

6、挂牌警示， 严禁有电操作，违者将有可能危及人身生命安全。2、馄道与输送（1）结构a、本机工件输送系统由输入辐道、输出辐道、室体辐道、 过桥装置、调速减速装置组成，采用励磁调速器驱动摆线针轮减 速机，负载能力强，同时对输送的工件允许有多方位筋板，便于 清理复杂工件。b、本机清理室内辐道上面均设有耐磨护套，使用寿命长， 维护简单方便，大大降低设备维护人员的劳动强度。（2）调整与使用a、抛射带的调整:先将弹丸闸门关闭，将工件放置在抛射区 域，辗道停止运行。检查安全无误后打开抛丸器，人工将少量弹 丸放入流丸管内，待抛丸器停止运转后将工件拉出检查其抛打位 置是否合适，如不理想，根据需要上下偏转定向套实验

7、确定。b、叶轮磨损不均匀将高速运转的抛丸器产生剧烈震动，每 班运转前均检查叶片磨损情况，当叶片出现深沟或磨损过半应更 换，叶片必须成对对称更换,两叶片质量差不大于5克。c、检查抛丸器电流表读数，它们应表示恰当的弹丸流量。d、当抛丸器没有完全停止转动或没有切断电源，不允许打 抛丸器护罩3、提升机(1) 结构本机为平胶带传动挂斗式，壳体焊接成形，用于将下部 螺旋输送机的丸尘混合物提升到机器顶部。a、提升机采用大带轮增加摩擦力、下轮采用鼠龙式防 沙、防滑防偏、传动胶带运行平稳、可靠，有效地提高皮带 使用寿命。b、提升机运过程中产生皮带打滑现象可调节张紧装置 或检查是否超载。4、分离器(1)结构原理本

8、分离器为be型幕帘式结构，丸尘混合物进经送料螺输送 机被均匀地送进分离区，形成均匀的丸尘流幕，并穿过4-5m/s 的水平气流进行丸尘分离，弹丸与废料按其比重不同，分别落入 各自的通道，纯净丸落入网格过筛后进入料斗供抛丸器使用，细 粉尘被吸入除尘系统，净化处理后的纯净气体排放到大气中，颗 粒尘埃被捕捉收集。（2）调整与使用a、调节分离器的舌板间隙可控制丸尘幕帘均匀布料，获得 最佳分离效果。b、分离器出风口与除尘系统管道连接处设有风量调节闸， 必须调整到适宜位置，方可保证有用弹丸不被落入废料桶。c、合格的弹丸经过分离器筛子，有效地阻止较大块物进入料 斗中，确保抛丸器的安全工作。5、螺旋输送机（1）

9、结构清理室下部配置了螺旋输送器、溜丸槽，可以将丸尘混合物 收集，汇总送入提升机，经提升机送入分离器，它们由摆线针轮 减速机和螺旋轴、壳体、带座轴承等组成。（2）调整与使用a、螺旋输送轴安装后应转动灵活，不得有卡滞现象。b、螺旋输送机槽内弹丸过多会加大起动力矩，出现设备故 障，应及时排除，不得往集丸斗内一次性加入大量丸料，应缓慢 加入。6、输丸管道本输丸管送具有双重功能，每一闸管上均设一闸板，用以调 节抛丸流量，并便于维修，下方由气动执行元件控制开启与关闭。7、抛丸器引进pangborn公司技术，本公司制造的抛丸器，成为当 今国内完美无缺的高水平抛丸器，它主要由转动机构、叶轮、罩 壳、定向套、分

10、丸轮、护板等组成，它与普通抛丸器相比具有下 列优点：(1) 弹丸抛射速度可提高30%；(2) 清理效率提高40%；(3) 噪声降低8-10db；(4) 耐磨件使用寿命长；(5) 更换叶片简单方便。8、清丸系统清丸系统包括上喷嘴、侧喷嘴、管道和高压风机。上喷嘴 和侧喷嘴安装在清丸仓内，由一台高压离心通风机产生的空气， 经管道流至上喷嘴和侧喷嘴高速喷出，吹净淤积在工件表面上的 残留弹丸。在清丸系统的设计上，釆用多方位可调式喷嘴，经最佳组合 的上喷嘴与侧喷嘴确保吹净工件表面的残留弹丸。对于较复杂构 件清丸不彻底时，可在清理室出口进行人工辅助清丸，落下的丸 料经纵向螺旋输送器送入清理室回收利用。9、除

11、尘系统本除尘系统主要由除尘管道、布袋除尘器、风机、风管及 烟囱组成。本除尘效率为99%,符合gb16297-1996 "大气污染物综合 排放标准”的要求，并符合gbj14-73 i业“三废”排放试行标 准。其布袋寿命在2-3年，降低了设备使用成本，减少维修量及 费用，并且有较高的除尘效果，使含有灰尘的空气，经过除尘后, 可直接排空，不需其它净化设备。!1!1清理质量：达到标准sa2.5级。2、机器结构形式：辘道连续通过式。3、使用多股弹丸流束与高抛射速度和强劲弹丸密度的高效抛 丸器，确保最佳效果。(1) 选用6台国内先进的强力抛丸器，按最佳抛射坐标方位 布置，缩短清理时间，提高清理质

12、量。(2) 工件连续运行到室内弹丸抛射区时，周身各面受到不同 方位的连续均匀抛射清理。(3) 整个清理过程在密闭容腔内进行。4、采用板式大容腔清理室，改善维修、操作环境，提高整 体使用效果。(1) 清理室设宽敞的维修门。(2) 有利于增加室内除尘效果。(3) 免受抛丸器长期工作产生的高温侵袭。（4）减少了室内防护板的磨损。（5）清理室内镶嵌耐磨板防护，既延长室体使用寿命，又可 提高弹丸反弹次数，加大清理的力度与效果。5、辐道输送系统车昆道输送速度可变频调速，非清理反向运行。6、弹丸循环系统（1）采用国外先进技术，增强提升机、分离器、螺旋输送器 的整体使用功能，充分发挥抛丸器的清理功能。（2）采

13、用先进的全封闭式输丸系统及口控弹丸闸门。7、采用多种新结构与密封材料，加大密封效果和力度。（1）清理室两端工件进出口处设多层弹丸防弹板，防止弹丸 及粉尘飞溅出室体外。（2）维修门有强力的密封保护措施。8、利用环保的工作方式，不起灰尘、不污染工作空间，提供 净化的操作环境。（1）噪声 w90db（2）粉尘浓度排放标准120mg/m39、设备操作维修简便、运行可靠、故障率少。（1）先进的抛丸器维修更换易损件简单，耐磨性好，使用寿 命长。（2）清理室内护板用耐磨遮盖包铸螺母栓接，保护螺栓部不易损坏，拆装维修方便，护板及螺母使用寿命长，维修量小。(3) 采用国风外生产的优质电气元件，操作使用简单，运行

14、 灵敏可靠，故障率少。(4) 设备开机率高，减少了维修工作量，节省了设备维修费 用。(5) 节省地方的紧凑结构，美化了设备造型，节省了投资费 用o五、机器的设计、制造、安装调试、验收事宜为便于需方能对拟提供的通过式抛丸清理机有更加深刻的 了解，更加能贴近需方的要求，现就本机设计与制造、安装调试 与验收等有关事宜予以说明。1、设计与制造(1) 按需方提供的技术要求、工件尺寸。(2) 供需双方签订的技术。(3) 本机设计与供方说明以及补充说明。(4) 中华人民共和国行业标准jb/t9984.2-1999通过式抛 丸清理机技术条件。(5) 供方在制造过程中，设计人员现场指导，需方可随时派 技术人员到

15、供方进行监制。2、安装调试与验收(1)在供方全线安装调试，空载试车达到设计要求后，厂 内验收合格，再邀请需方来供方进行设备出厂前的验收。(2)供方负责组织运输。（3）供方派人员包括机械、电气工程师在内的安装调试人员 在需方总体组装、调试，空负荷车达到要求后，供需方在使用地 进行第二次验收。在安装过程中，需方派有关人员到现场检测， 并协调有关工作，提供有关设备及工具（吊车、电气焊及有关材 料等）。（4）供方在需方安装设备，需方必须提供食宿。3、随机技术文件1、使用说明书1份2、产品合格证六、供方承诺1份1、清理质量：sa2.5级。2、供货期：1个月3、易损件使用寿命（1）抛丸器a、叶片500hb、护板1200h（2）清理